CN219648836U - 一种数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控切割机，包括工作台，所述工作台上方固定连接有侧板，所述侧板顶部设有顶板，所述顶板的下壁设有第一往复螺纹杆，所述第一往复螺纹杆上设有支撑板，所述支撑板的上方被第一往复螺纹杆所贯穿，且其被贯穿的内壁上设有与第一往复螺纹杆螺纹配合的螺纹，所述支撑板的下方转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有切割轮；清理组件，所述清理组件包括固定板、第二往复螺纹杆、往复螺纹套筒、两根固定杆、活塞和抽吸通道。本实用新型通过设置清理组件，将切割时产生的碎屑抽吸至抽吸通道内，并排入收集盒内，能够及时对碎屑进行清理，避免了碎屑的乱飞，无需工作人员手动对其进行清理，大大减少了工作人员的工作量。

Description

一种数控切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机设备技术领域，尤其涉及一种数控切割机。

背景技术

数控切割机，是指机电一体化的切割机，一般是通过数字程序驱动机床运动使得切割工具对物体进行切割，或者驱动切割工具运动，对固定的物体进行切割。

现有的数控切割机通常包括以下结构：公开号为CN212019769N公开了一种数控切割机,其包括工作台,所述工作台上连接有移动激光架,所述移动激光架上滑动连接有激光发射器,所述工作台上设置有控制激光移动架运动的电脑控制端；所述工作台上设置有固定装置,所述夹紧装置包括连接在工作台上的移动板、固定在移动板上且与移动板垂直设置的固定板、沿移动板长度方向滑动连接的夹筒、一端固定在固定板上另一端滑动连接在夹筒中的活动杆以及套设在活动杆上的弹簧；所述活动杆远离固定板的一端设置有将待切割钢板夹紧的夹紧组件。

上述数控切割机能够对切割钢板和其他金属材料起到固定的效果，然而在使用上述数控切割机对物体进行切割时，往往无法对切割时产生的碎屑和灰尘进行及时的清理，导致切割时产生的碎屑乱飞，大大增加了工作人员清理时的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法及时对切割时产生的碎屑清理的问题，而提出的一种在进行切割的同时对切割轮周侧产生的碎屑进行收集的数控切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控切割机，包括:

工作台，所述工作台上方固定连接有侧板，所述侧板顶部设有顶板，所述顶板的下壁设有第一往复螺纹杆，所述第一往复螺纹杆上设有支撑板，所述支撑板的上方被第一往复螺纹杆所贯穿，且其被贯穿的内壁上设有与第一往复螺纹杆螺纹配合的螺纹，所述支撑板的下方转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有切割轮；

清理组件，所述清理组件包括固定板、第二往复螺纹杆、往复螺纹套筒、两根固定杆、活塞和抽吸通道，所述支撑板靠近切割轮的一侧固定连接有固定板，所述支撑板内部转动连接有第二往复螺纹杆，所述第二往复螺纹杆上螺纹配合有往复螺纹套筒，所述固定板内设有抽吸通道，所述抽吸通道位于切割轮的正上方，所述往复螺纹套筒靠近抽吸通道的一侧固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆延伸至抽吸通道内部且固定连接有活塞，所述活塞密封滑动配合与抽吸通道的内壁。

优选地，还包括：传动组件，所述传动组件包括两个传动轮和传动带，所述转轴和第二往复螺纹杆远离切割轮的一侧均延伸至支撑板的外部，且均过盈配合有传动轮，两个所述传动轮上套设有传动带。

优选地，所述固定板远离支撑板的一侧设有收集盒，所述收集盒与抽吸通道所连通。

优选地，所述抽吸通道内靠近收集盒的一侧设有单向阀，所述单向阀的流向为从右到左。

优选地，所述抽吸通道的下方侧壁为倾斜设置，且所述抽吸通道底部的宽度大于切割轮的直径。

优选地，所述工作台上设有控制面板，所述转轴和第一往复杆均被控制面板所控制。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置清理组件，在切割轮转动的同时，使得第二往复螺纹杆进行转动，从而通过两根固定杆带动活塞在抽吸通道内进行往复的水平位移，将切割时产生的碎屑抽吸至抽吸通道内，并排入收集盒内，不仅能够及时对碎屑进行清理，避免了碎屑的乱飞，而且无需工作人员手动对其进行清理，大大减少了工作人员的工作量。

2、本实用新型通过设置传动组件，使得转轴在带动切割轮转动进行切割的同时，通过传动组件带动第二往复螺纹杆转动，使得清理组件开始工作，节约了电力能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控切割机中支撑板的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控切割机中抽吸通道处的剖视图。

图中：1、工作台；11、侧板；12、顶板；13、第一往复螺纹杆；14、支撑板；15、转轴；16、切割轮；17、控制面板；2、清理组件；21、固定板；211、收集盒；22、第二往复螺纹杆；23、往复螺纹套筒；24、固定杆；25、活塞；26、抽吸通道；261、单向阀；3、传动组件；31、传动轮；32、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-3，一种数控切割机，包括：

工作台1，工作台1上方固定连接有侧板11，侧板11顶部设有顶板12，顶板12的下壁设有第一往复螺纹杆13，第一往复螺纹杆13上设有支撑板14，支撑板14的上方被第一往复螺纹杆13所贯穿，且其被贯穿的内壁上设有与第一往复螺纹杆13螺纹配合的螺纹，支撑板14的下方转动连接有转轴15，转轴15上固定连接有切割轮16；

需要说明的是，工作台1上设有控制面板17，转轴15和第一往复杆1均被控制面板17所控制，在对物体进行切割时，通过控制面板17开启第一往复螺纹杆13和转轴15，使得支撑板14进行往复的水平位移，进而使得切割轮16在转动的同时进行往复的水平位移，对物体进行切割。

清理组件2，清理组件2包括固定板21、第二往复螺纹杆22、往复螺纹套筒23、两根固定杆24、活塞25和抽吸通道26，支撑板14靠近切割轮16的一侧固定连接有固定板21，支撑板14内部转动连接有第二往复螺纹杆22，第二往复螺纹杆22上螺纹配合有往复螺纹套筒23，固定板21内设有抽吸通道26，抽吸通道26位于切割轮16的正上方，往复螺纹套筒23靠近抽吸通道26的一侧固定连接有两根固定杆24，两根固定杆24延伸至抽吸通道26内部且固定连接有活塞25，活塞25密封滑动配合与抽吸通道26的内壁。

值得一提的是，固定板21远离支撑板14的一侧设有收集盒211，收集盒211与抽吸通道26所连通，在切割轮16转动的同时，第二往复螺纹杆22进行转动，使得往复螺纹套筒23进行往复的水平位移，并通过两根固定杆24带动活塞25在抽吸通道26内进行往复的水平位移，将切割时产生的碎屑抽吸至抽吸通道26内，并排入收集盒211内，不仅能够及时对碎屑进行清理，避免了碎屑的乱飞，而且无需工作人员手动对其进行清理，大大减少了工作人员的工作量，抽吸通道26内靠近收集盒211的一侧设有单向阀261，单向阀261的流向为从右到左，使得抽吸时，只能通过下方抽吸出切割时产生的碎屑，而不会抽出收集盒211内的碎屑，抽吸通道26的下方侧壁为倾斜设置，且抽吸通道26底部的宽度大于切割轮16的直径，保证了尽可能多的将切割轮16切割时产生的碎屑进行收集。

传动组件3，传动组件3包括两个传动轮31和传动带32，转轴15和第二往复螺纹杆22远离切割轮16的一侧均延伸至支撑板14的外部，且均过盈配合有传动轮31，两个传动轮31上套设有传动带32，使得转轴15在带动切割轮16转动进行切割的同时，通过两个传动轮31和传动带32带动第二往复螺纹杆22转动，使得清理组件2开始工作，节约了电力能源。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

S1：在使用时，将物体放置于工作台1上，通过控制面板17开启转轴15和第一往复螺纹杆13，使得支撑板14开始带动切割轮16进行往复的水平位移，同时切割轮16转动，对物体进行切割。

S2：在转轴15转动的同时，将带动第二往复螺纹杆22进行转动，使得活塞25进行往复的水平位移，将切割轮16切割时产生的碎屑抽吸到抽吸通道26内，随后将其排入收集盒211内，防止了碎屑的乱飞，同时对其进行清理，大大降低了工作人员的工作量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控切割机，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)上方固定连接有侧板(11)，所述侧板(11)顶部设有顶板(12)，所述顶板(12)的下壁设有第一往复螺纹杆(13)，所述第一往复螺纹杆(13)上设有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上方被第一往复螺纹杆(13)所贯穿，且其被贯穿的内壁上设有与第一往复螺纹杆(13)螺纹配合的螺纹，所述支撑板(14)的下方转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)上固定连接有切割轮(16)；

清理组件(2)，所述清理组件(2)包括固定板(21)、第二往复螺纹杆(22)、往复螺纹套筒(23)、两根固定杆(24)、活塞(25)和抽吸通道(26)，所述支撑板(14)靠近切割轮(16)的一侧固定连接有固定板(21)，所述支撑板(14)内部转动连接有第二往复螺纹杆(22)，所述第二往复螺纹杆(22)上螺纹配合有往复螺纹套筒(23)，所述固定板(21)内设有抽吸通道(26)，所述抽吸通道(26)位于切割轮(16)的正上方，所述往复螺纹套筒(23)靠近抽吸通道(26)的一侧固定连接有两根固定杆(24)，两根所述固定杆(24)延伸至抽吸通道(26)内部且固定连接有活塞(25)，所述活塞(25)密封滑动配合与抽吸通道(26)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于，还包括：

传动组件(3)，所述传动组件(3)包括两个传动轮(31)和传动带(32)，所述转轴(15)和第二往复螺纹杆(22)远离切割轮(16)的一侧均延伸至支撑板(14)的外部，且均过盈配合有传动轮(31)，两个所述传动轮(31)上套设有传动带(32)。

3.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于，其中:

所述固定板(21)远离支撑板(14)的一侧设有收集盒(211)，所述收集盒(211)与抽吸通道(26)所连通。

4.根据权利要求3所述的一种数控切割机，其特征在于，其中:

所述抽吸通道(26)内靠近收集盒(211)的一侧设有单向阀(261)，所述单向阀(261)的流向为从右到左。

5.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于，其中:

所述抽吸通道(26)的下方侧壁为倾斜设置，且所述抽吸通道(26)底部的宽度大于切割轮(16)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于，其中:

所述工作台(1)上设有控制面板(17)，所述转轴(15)和第一往复螺纹杆(13)均被控制面板(17)所控制。