CN209287637U - 一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装 - Google Patents

Abstract

一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装，包括底盘，底盘上竖直插设有一根第一转轴，第一转轴可绕自身轴线自由转动，第一转轴的顶端套装有一个第一锥齿轮，第一转轴上还套装有用于供压缩空气带动第一转轴转动的风叶轮，所述底盘上还设有一个轴承座，轴承座内通过一对轴承可转动的安装有一根第二转轴，第二转轴水平设置并延伸至第一转轴上方，第二转轴上套装有一个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二转轴远离轴承座的一端设有一个用于卡设管状零件一侧外壁的套筒，所述套筒的内径与管状零件的外径相匹配，套筒的轴线与第二转轴的轴线重合。该工装结构简单、成本低廉，方便了成批次对大批量的小型管状零件内壁涂抹防锈油，适于推广运用。

Description

一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装

技术领域

本实用新型涉及工装辅具领域，尤其涉及一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装。

背景技术

为避免加工好的零件生锈，在机械加工厂中对加工完成的成品零件通常都需要在表面涂抹防锈油，如对于管状零件通常需要对其内壁和外壁都涂抹防锈油，当进行涂抹的是体积较小的小型管状零件，一般为靠人力单手就可拿起的小型管状零件时，通常零件的内径也较小，需要人工手持与管状零件的内径匹配的小刷子进行内壁的涂刷，即工人一手抓取小型管状零件，另一只手将刷子伸入零件内腔进行涂刷，在实际操作中为了保证管状零件的内壁全部得到了均匀的涂刷，需要工人在涂刷的过程中手动转动零件并配合调整刷子涂刷的位置；对于小型管状零件通常都是成批生产的，涂抹防锈油时也是成批涂刷，而在大批量进行小型管状零件内壁的涂刷时，现有的手持涂刷的方法需要工人不断精确调整手腕的位置以实现零件的转动和刷子的配合运动，很容易造成工人的疲劳并导致在成批涂刷中防锈油的涂抹不均，使部分管状零件的内壁涂抹防锈油过厚造成浪费以及后期去除防锈油时的困难，并使另一部分管状零件的内壁未能完全涂抹防锈油或者涂抹厚度过薄造成零件内壁生锈，所以设计一种结构简单、成本低廉适于推广的辅助工装，对小型管状零件内壁涂抹防锈油的过程做出改进以便于成批涂抹，是具有利于生产的意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装，能够简便的实现对小型管状零件装夹并使小型管状零件转动，从而便于工人对管状零件内壁涂刷防锈油。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装，包括底盘，所述底盘上竖直插设有一根第一转轴，第一转轴可绕自身轴线自由转动，第一转轴的顶端套装有一个第一锥齿轮，第一转轴上还套装有用于供压缩空气带动第一转轴转动的风叶轮，所述底盘上还设有一个轴承座，轴承座内通过一对轴承可转动的安装有一根第二转轴，第二转轴水平设置并延伸至第一转轴上方，第二转轴上套装有一个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二转轴远离轴承座的一端设有一个用于卡设管状零件一侧外壁的套筒，所述套筒的内径与管状零件的外径相匹配，套筒的轴线与第二转轴的轴线重合。

优选的，所述第二锥齿轮位于轴承座和套筒之间。

优选的，所述第二转轴和套筒为一体成型结构。

优选的，所述套筒的内孔的长度为管状零件轴向长度的20-40%。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装，不仅结构简单、成本低廉，而且在实际使用中能够根据工人的需要灵活使用，并且减轻工人手部的动作和疲劳，极大的方便了成批次对大批量的小型管状零件内壁涂抹防锈油，适于推广运用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1、底盘，2、第一转轴，3、第一锥齿轮，4、风叶轮，5、轴承座，6、第二转轴，7、第二锥齿轮，8、套筒，9、管状零件。

具体实施方式

参见附图，具体实施方式如下：

一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装，包括底盘1，所述底盘1上竖直插设有一根第一转轴2，第一转轴2可绕自身轴线自由转动，第一转轴2的顶端套装有一个第一锥齿轮3，第一转轴2上还套装有用于供压缩空气带动第一转轴2转动的风叶轮4，所述底盘1上还设有一个轴承座5，轴承座5内通过一对轴承可转动的安装有一根第二转轴6，第二转轴6水平设置并延伸至第一转轴2上方，第二转轴6上套装有一个与第一锥齿轮3啮合的第二锥齿轮7，第二锥齿轮7位于轴承座5和套筒8之间，第二转轴6远离轴承座5的一端设有一个用于卡设管状零件9一侧外壁的套筒8，第二转轴6和套筒8为一体成型结构，套筒8的内径与管状零件9的外径相匹配，套筒8的轴线与第二转轴6的轴线重合，所述套筒8的内孔的长度为管状零件9轴向长度的20-40%。

本实施例在使用时将一件管状零件9的一端插设到套筒8内以进行装夹，因为针对的是小型管状零件9，所以工人手工就可以方便的将管状零件9装夹到套筒8中，而且位于第二转轴6一端的套筒8也足以支撑小型管状零件9，然后用压缩空气吹向第一转轴2上的风叶轮4，从而带动第一转轴2和第一锥齿轮3转动，并通过第二锥齿轮7传动以带动第二转轴6和套筒8中的管状零件9转动。在具体的生产实际中，压缩空气吹管是机械加工厂的生产车间中极其常见的工具，并且在车间的多个工位都会配有压缩空气吹管，以便于通过压缩空气来吹出机加工过程中产生的不便清理的铁屑。所以在实际中工人手持压缩空气吹管，并将压缩空气吹管对准风叶轮4是必然能够实现的合理工作状况，而在工人一手拿着压缩空气吹管对准风叶轮4使管状零件9转动的同时，工人的另一只手就可以用刷子对管状零件9的内壁进行涂刷。因为夹持管状零件9的套筒8的轴线与第二转轴6的轴线重合，而第二转轴6为水平设置，所以套筒8中的管状零件9也是水平设置并绕自身轴线转动，这种情况下工人在将刷子伸入管状零件9后，只需使刷子与零件的内壁接触，然后通过零件的转动就能对零件的一圈内壁进行涂刷，而后工人只需在水平方向调整刷子沿管状零件9的轴向的位置就能使管状零件9的所有内壁都涂上防锈油，与现有技术相比操作大为简便，需要工人手部做出的活动也大幅减少，不仅能降低工人的疲劳还能更有效地保证涂刷的防锈油厚度均匀。在实际使用时，根据不同内径的管状零件9以及每个工人具体操作习惯手感的不同，工人在具体操作时可以调整手持压缩空气吹管与风叶轮4的距离，以调整风叶轮4的转速从而调整管状零件9转动的速度，并且工人还可以改变压缩空气带动风叶轮4转动的方向，从而使管状零件9能够根据工人的需要随时进行顺时针转动或逆时针转动，实际使用时极为方便。

Claims (4)

1.一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装，其特征在于：包括底盘（1），所述底盘（1）上竖直插设有一根第一转轴（2），第一转轴（2）可绕自身轴线自由转动，第一转轴（2）的顶端套装有一个第一锥齿轮（3），第一转轴（2）上还套装有用于供压缩空气带动第一转轴（2）转动的风叶轮（4），所述底盘（1）上还设有一个轴承座（5），轴承座（5）内通过一对轴承可转动的安装有一根第二转轴（6），第二转轴（6）水平设置并延伸至第一转轴（2）上方，第二转轴（6）上套装有一个与第一锥齿轮（3）啮合的第二锥齿轮（7），第二转轴（6）远离轴承座（5）的一端设有一个用于卡设管状零件一侧外壁的套筒（8），所述套筒（8）的内径与管状零件的外径相匹配，套筒（8）的轴线与第二转轴（6）的轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装，其特征在于：所述第二锥齿轮（7）位于轴承座（5）和套筒（8）之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装，其特征在于：所述第二转轴（6）和套筒（8）为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于小型管状零件内壁涂抹防锈油的工装，其特征在于：所述套筒（8）的内孔的长度为管状零件轴向长度的20-40%。