CN206216410U - 一种异型管材、棒材的端部打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型管材、棒材的端部打磨机,在整体箱架(1)内装有链带夹具(15)，在链带夹具(15)的给料端的斜上部装有产品待加工放料台(16)，在链带夹具(15)的出料端的下部装有下料台(20)，链带传动电机(13)安装在整体箱架(1)中，链带传动电机(13)通过链带夹具传动盘(14)联动链带夹具(15)运转；在链带夹具(15)的两侧分别对称安装两台磨料电机，在磨料电机转轴上靠近链带夹具(15)的一侧装配有磨料圆盘刷；在链带夹具(15)上面设有压台(19)，压台(19)上垂直安装带有压台弹簧(18)的压台杆(17)。本实用新型具有自动化程度高、生产效率高、成本低、操作简单且安全可靠等优点。

Description

一种异型管材、棒材的端部打磨机

技术领域

本实用新型属于异型管材、棒材等产品制造加工领域，尤其是涉及各种异型管材、棒材等产品锯断后两端残留的飞边毛刺的打磨机。

背景技术

在异型管材、棒材等产品加工制造行业中，产品在定尺切断后，均会产生残留不同程度的飞边毛刺异常，又不能实施内外倒角加工作业。以往的两端除毛刺作业均采用人工在抛光机上装配尼龙轮，进行手动打磨产品两端的飞边毛刺，工人的劳动强度高，生产费工耗时，效率低下。

而且，使用人工打磨除毛刺方法作业，是人为控制的操作，会存在着诸多健康安全和生产问题。第一，人为操作时，会直接与粉尘接触，易吸入呼吸道，不利于人体健康；第二，人为控制时，产品两端的垂直度也难以有效保证，经常会出现斜角偏差，造成诸多不良报废；第三，人为控制时，手拿产品在与抛光轮接触时会产出伤手危险，及产品碰飞后砸人危害；第四，人为操作时，频繁的弯腰放料动作非常容易造成员工劳累，生产效率低，工人的劳动强度大，不利于长期生产。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有脱除异型管材、棒材的两端除毛刺人工操作模式中存在的上述问题，以机械设备代替人工作业的方法，研发并提供一种自动化程度高、生产效率高、成本低、操作简单且安全可靠的异型管材、棒材的端部打磨机。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型一种异型管材、棒材的端部打磨机采用以下技术方案：

本实用新型一种异型管材、棒材的端部打磨机，含有整体箱架、电源控制箱，在整体箱架内装有链带夹具，所述的链带夹具套装在两个齿轮上；在链带夹具的给料端的斜上部装有产品待加工放料台，在链带夹具的出料端的下部装有下料台，链带传动电机安装在整体箱架中，链带传动电机通过链带夹具传动盘联动链带夹具运转，以输送夹持在链带夹具上面的异型管材或棒材；在链带夹具的两侧分别安装左侧后磨料电机、左侧前磨料电机、右侧前磨料电机、右侧后磨料电机，左侧后磨料电机与右侧后磨料电机对称设置，左侧前磨料电机与右侧前磨料电机也对称设置；在左侧后磨料电机、左侧前磨料电机的转轴上分别对应装配有左侧后磨料圆盘刷、左侧前磨料圆盘刷，在右侧前磨料电机、右侧后磨料电机的转轴上分别对应装配有右侧前磨料圆盘刷、右侧后磨料圆盘刷；磨料电机通过电缆与电源控制箱连接，电源控制箱可以控制磨料电机的开启和转动速度。在链带夹具上面设有压台，压台上垂直安装带有压台弹簧的压台杆。所述的电源控制箱采用可调速式变频控制系统。

本实用新型还设有控制左侧后磨料电机、左侧前磨料电机左右移动的左侧电机磨料圆盘刷调整装置及控制右侧前磨料电机、右侧后磨料电机左右移动的右侧电机磨料圆盘刷调整装置。随着产品(异型管材或棒材)打磨频率的增加，磨料刷毛也会随着变短，这时可以通过左侧电机磨料圆盘刷调整装置、右侧电机磨料圆盘刷调整装置来左右移动左侧后磨料电机、左侧前磨料电机、右侧前磨料电机、右侧后磨料电机左右移动的右侧电机的左、右移动位置来调整产品(异型管材或棒材)端口打磨的质量。

本实用新型还设有控制链带传动电机转速的链带夹具调速器。对产品(异型管材或棒材)端口毛刺过多时，可通过链带夹具调速器来调节链带传动电机的运转速度，进而调节链带夹具的运动速度，以保证产品在磨料圆盘刷上的有效打磨时间，以保证两端光滑无毛刺。

所述的产品待加工放料台带有斜坡度，所述的链带夹具外表工作面上带有与异型管材或棒材形状相匹配的夹具槽，以便于产品(异型管材或棒材)自由滑落至链带夹具上的夹具槽内

本实用新型一种异型管材、棒材的端部打磨机的使用原理为：当产品(异型管材或棒材)顺着产品待加工放料台的斜坡滚入到链带夹具的夹具槽内，由带有压台弹簧的压台杆、压台压扶居中，先经过第一组对向旋转的左侧前磨料圆盘刷、右侧前磨料圆盘刷按顺时针方向对产品两端内外面进行打磨，再经过第二组对向旋转的左侧后磨料圆盘刷、右侧后磨料圆盘刷按逆时针方向对产品两端内外面进行打磨，后随链带夹具继续前移并滑落到下料台上。产品经过2个方向混合打磨后，两端光滑无毛刺，并且无管口椭圆变形等不良产生，随着磨料圆盘刷的打磨损耗，磨料圆盘刷上的毛会变短，期间可根据产品管口打磨的效果，来前后调节两边相对电机的位置，以保证产品的端面打磨干净无毛刺。

本实用新型一种异型管材、棒材的端部打磨机采用以上技术方案后，具有以下积极效果：

(1)减少了由于人为因素导致的产品质量问题；

(2)避免意外事故的发生几率及对人体造成的伤害，同时也保证人体的健康；

(3)优化作业方法，显著提高了生产效率，降低了生产成本。

(4)产品由150～600mm长，直径在Φ10～50mm均可使用,只要更换相应的链带夹具即可。

附图说明

图1为本实用新型一种异型管材、棒材的端部打磨机的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型一种异型管材、棒材的端部打磨机侧视结构示意图。

附图标记为：1-整体箱架；2-电源控制箱；3-左侧后磨料电机；4-左侧前磨料电机；5-右侧前磨料电机；6-右侧后磨料电机；7-右侧后磨料圆盘刷；8-右侧前磨料圆盘刷；9-左侧前磨料圆盘刷；10-左侧后磨料圆盘刷；11-右侧电机磨料圆盘刷调整装置；12-左侧电机磨料圆盘刷调整装置；13-链带传动电机；14-链带夹具传动盘；15-链带夹具；16-产品待加工放料台；17-压台杆；18-压台弹簧；19-压台；20-下料台；21-链带夹具调速器；22－齿轮；23－夹具槽。

具体实施方式

为更好地描述本实用新型，下面结合附图对本实用新型一种异型管材、棒材的端部打磨机作进一步详细说明。

由图1所示的本实用新型一种异型管材、棒材的端部打磨机的正面立体结构示意图并结合图2看出，本实用新型一种异型管材、棒材的端部打磨机,含有整体箱架1、电源控制箱2，电源控制箱2连接380v电压。在整体箱架1内装有链带夹具15，所述的链带夹具15套装在两个齿轮22上；在链带夹具15的给料端的上部安装带有斜坡度的产品待加工放料台16，在链带夹具15的出料端的下部装有下料台20，链带传动电机13安装在整体箱架1中，链带传动电机13通过链带夹具传动盘14联动链带夹具15运转，链带夹具调速器21可以控制链带传动电机13的转速。在链带夹具15的两侧分别安装左侧后磨料电机3、左侧前磨料电机4、右侧前磨料电机5、右侧后磨料电机6，左侧后磨料电机3与右侧后磨料电机6对称设置，左侧前磨料电机4与右侧前磨料电机5也对称设置；在左侧后磨料电机3、左侧前磨料电机4的转轴上分别对应装配有左侧后磨料圆盘刷10、左侧前磨料圆盘刷9，在右侧前磨料电机5、右侧后磨料电机6的转轴上分别对应装配有右侧前磨料圆盘刷8、右侧后磨料圆盘刷7；左侧后磨料圆盘刷10、左侧前磨料圆盘刷9相对逆向运转，右侧前磨料圆盘刷8、右侧后磨料圆盘刷7也相对逆向运转，转速一般为1500r/min；磨料电机通过电缆与电源控制箱2连接，电源控制箱2可以控制磨料电机的开启和转动速度。所述的磨料圆盘刷上采用德国进口0.6-0.8mm的杜邦丝毛为磨料。在链带夹具15上面设有压台19，压台19上垂直安装带有压台弹簧18的压台杆17。所述的链带夹具15外表工作面上带有与异型管材或棒材形状相匹配的夹具槽23。

本实用新型还设有控制左侧后磨料电机3、左侧前磨料电机4左右移动的左侧电机磨料圆盘刷调整装置12及控制右侧前磨料电机5、右侧后磨料电机6左右移动的右侧电机磨料圆盘刷调整装置11。

本实用新型一种异型管材、棒材的端部打磨机在实际使用过程中，当产品(异型管材或棒材)顺着产品待加工放料台16的斜坡滚入到链带夹具15的夹具槽23内，通过带有压台弹簧18的压台杆17支撑压台19压覆产品于链带夹具15内，随着链带夹具15的运动，经过左侧前磨料圆盘刷9、右侧前磨料圆盘刷8按顺时针方向进行两端打磨，再经过左侧后磨料圆盘刷10、右侧后磨料圆盘刷按逆时针方向再进行两端打磨，然后随着链带夹具的运动由下料台20处滑落至产品箱内。随着产品打磨频率的增加，磨料圆盘刷的磨料刷毛也会随着变短，这时可以调节磨料电机的左右位置，使用右侧电机磨料圆盘刷调整装置11、左侧电机磨料圆盘刷调整装置12来左右移动磨料电机进而左右移动磨料圆盘刷来调整产品端口打磨的质量，对端口毛刺过多时，可调节链带夹具调速器21，来控制链带夹具15的移动速度，以保证产品在磨料圆盘刷上的有效打磨时间，以保证两端光滑无毛刺。

Claims (4)

1.一种异型管材、棒材的端部打磨机,含有整体箱架(1)、电源控制箱(2)，其特征在于：在整体箱架(1)内装有链带夹具(15)，所述的链带夹具(15)套装在两个齿轮(22)上；在链带夹具(15)的给料端的斜上部装有产品待加工放料台(16)，在链带夹具(15)的出料端的下部装有下料台(20)，链带传动电机(13)安装在整体箱架(1)中，链带传动电机(13)通过链带夹具传动盘(14)联动链带夹具(15)运转；在链带夹具(15)的两侧分别安装左侧后磨料电机(3)、左侧前磨料电机(4)、右侧前磨料电机(5)、右侧后磨料电机(6)，左侧后磨料电机(3)与右侧后磨料电机(6)对称设置，左侧前磨料电机(4)与右侧前磨料电机(5)也对称设置；在左侧后磨料电机(3)、左侧前磨料电机(4)的转轴上分别对应装配有左侧后磨料圆盘刷(10)、左侧前磨料圆盘刷(9)，在右侧前磨料电机(5)、右侧后磨料电机(6)的转轴上分别对应装配有右侧前磨料圆盘刷(8)、右侧后磨料圆盘刷(7)；在链带夹具(15)上面设有压台(19)，压台(19)上垂直安装带有压台弹簧(18)的压台杆(17)。

2.如权利要求1所述的一种异型管材、棒材的端部打磨机，其特征在于：它还设有控制左侧后磨料电机(3)、左侧前磨料电机(4)左右移动的左侧电机磨料圆盘刷调整装置(12)及控制右侧前磨料电机(5)、右侧后磨料电机(6)左右移动的右侧电机磨料圆盘刷调整装置(11)。

3.如权利要求1或2所述的一种异型管材、棒材的端部打磨机，其特征在于：它还设有控制链带传动电机(13)转速的链带夹具调速器(21)。

4.如权利要求3所述的一种异型管材、棒材的端部打磨机，其特征在于：所述的产品待加工放料台(16)带有斜坡度，所述的链带夹具(15)外表工作面上带有与异型管材或棒材形状相匹配的夹具槽(23)；所述的磨料圆盘刷上采用德国进口0.6-0.8mm的杜邦丝毛为磨料。