CN206326518U - 用于手动喷砂的翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷砂设备技术领域,具体涉及到用于手动喷砂的翻转机构,包括传动单元和两个支撑夹持单元;传动单元包括伺服电机、主动齿轮和传动齿轮,伺服电机的输出轴与主动齿轮连接,主动齿轮位于传动齿轮的下方并与之啮合;支撑夹持单元包括底座、承载架、从动齿轮和设在底座两侧上的支撑板,承载架的内壁上设有用于夹持工件的夹具;承载架的两侧中部分别设有转动轴,承载架与支撑板通过转动轴转动连接;从动齿轮固定在转动轴上并位于承载架和支撑板之间;所述从动齿轮与传动齿轮啮合。采用此技术方案,不需依靠人工翻转承载架即可使工件实现自动正反翻转,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂设备技术领域,具体涉及到用于手动喷砂的翻转机构。
背景技术
锻造加工的工艺流程通常是:①锻坯下料,②锻坯加热,③辊锻备坯,④模锻成形,⑤切边,⑥中间检验,⑦锻件热处理,⑧清理,⑨矫正,⑩检查。清理主要是去除表面氧化皮、油污等残留物,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观、好看。清理最常用的方法就是喷砂。
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,提高工件的抗疲劳性。
喷砂使用的设备为喷砂机,喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被处理工件表面,使工件的表面获得一定的光洁表面。一些工厂因为资金有限或者加工批量小等原因采用手动喷砂机,而目前大多数产品都需要进行正反面打磨,因此,只能通过人工翻转工件再次喷砂才能完成加工,这个过程需要工人投入大量的工时,造成人力的浪费。
中国授权公告号为CN205057823U的专利公开了一种喷砂翻转机构,包括传送底板,所述传送底板设置有支撑座,所述支撑座连接有转轴,所述转轴固定连接有承载架,所述承载架设置有用于固定产品的夹具。利用该喷砂翻转机构,先将产品装于承载架上固定,接着让直接喷砂机进行喷砂作业,在喷砂过程中,可以利用转轴进行产品的角度翻转,从而达到将产品正反两面都能进行打磨处理的目的。该机构存在一下缺陷:在转轴处翻转承载架很费力,当承载架上放置多个产品时人工转动转轴劳动强度大;转轴两侧均设有支撑座,在喷砂过程中只有一侧支撑座被利用,占用空间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供用于手动喷砂的翻转机构,以解决在手动喷砂时,需要人工翻转工件才能对工件的另一面进行喷砂的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供用于手动喷砂的翻转机构,包括传动单元和两个支撑夹持单元;所述传动单元包括伺服电机、主动齿轮和传动齿轮,伺服电机的输出轴与主动齿轮连接,主动齿轮位于传动齿轮的下方并与之啮合;所述传动齿轮的两侧分别设有支撑夹持单元,支撑夹持单元包括底座、承载架、从动齿轮和设在底座两侧上的支撑板,承载架的内壁上设有用于夹持工件的夹具;所述承载架的两侧中部分别设有转动轴 ,承载架与支撑板通过转动轴转动连接;所述从动齿轮固定在转动轴上并位于承载架和支撑板之间;所述从动齿轮与传动齿轮啮合。
采用上述技术方案时,对固定在承载架上的工件的一个侧面进行喷砂处理后,启动伺服电机带动主动齿轮运动,由于主动齿轮于与传动动齿轮啮合、传动齿轮与从动齿轮啮合,因此主动齿轮通过传动齿轮能带动从动齿轮运动,从动齿轮带动转动轴转动从而使承载架发生转动,当承载架转动180度后使伺服电机停止运作,此时即可对工件的另一侧面进行喷砂; 传动齿轮的两侧均设有承载架,充分利用了传动齿轮两侧的空间,而且一个伺服电机工作能使两个承载架转动,工作效率高此外通过伺服电机的作用能实现工件的正反翻转,不需依靠人工翻转承载架,降低了工人的劳动强度。
进一步的,所述夹具有多个。承载架上设有多个夹具,承载架能一次固定多个工件,因此喷砂时能同时对多个工件进行处理,有效地提高了生产效率。
进一步的,所述夹具包括夹持头、本体和能在本体上伸缩调节的伸缩杆。由于伸缩杆能够伸缩调节,则通过调节夹具与夹具之间的距离即可使夹持不同规格的工件,大大的增大了本实用新型的使用范围。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型用于手动喷砂的翻转机构实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型用于手动喷砂的翻转机构实施例二的结构示意图;
图3是图1或图2中转动单元的主视图。
具体实施方式
附图标记:传动齿轮1、主动齿轮2、伺服电机3、转动轴4、支撑板41、从动齿轮42、承载架43、夹具431。
实施例一
如图1所示,本实用新型包括三个单元,传动单元和两个支撑夹持单元。如图3所示,传动单元包括伺服电机3、主动齿轮2和传动齿轮1,伺服电机3的输出轴与主动齿轮2连接,主动齿轮2位于传动齿轮1的下方并与传动齿轮1啮合。在传动齿轮1的两侧分别设有支撑夹持单元,一个支撑夹持单元位于传动齿轮1的右侧上方,另一个支撑夹持单元位于传动齿轮1的左侧下方。
支撑夹持单元包括底座、承载架43、从动齿轮42和设在底座两侧上的支撑板41。承载架43的两相对侧内壁上设有多个用于夹持工件的夹具431,该夹具431包括夹持头、本体和能在本体上伸缩调节的伸缩杆,本体的一端与承载架43的内壁连接,伸缩杆的一端与夹持头连接;伸缩杆上设有螺纹杆,本体上开有多个与螺纹杆配合的螺纹孔,伸缩杆上开有限位孔,螺纹杆能够穿过限位孔和螺纹孔以此对伸缩杆进行限位。承载架43的两相对侧中部分别设有转动轴4,承载架43与支撑板41通过转动轴4转动连接。从动齿轮42穿过转动轴4,从动齿轮42转动能带动转动轴4转动,该从动齿轮42位于承载架43与支撑板41之间。两个支撑夹持单元中的的从动齿轮42分别位于传动齿轮1的一侧并与之啮合。
使用时,根据工件的规格调节伸缩杆的长度,将螺纹杆穿过限位孔和螺纹孔,以此固定伸缩杆,使夹具431能够稳定地夹持工件。对固定在承载架43上的工件的一个侧面进行喷砂处理后,启动伺服电机3带动主动齿轮2运动,由于主动齿轮2于与传动齿轮1啮合、传动齿轮1与从动齿轮42啮合,因此主动齿轮2通过传动齿轮1能带动从动齿轮42运动,从动齿轮42通过带动转动轴4转动从而使承载架43发生转动,当承载架43转动180度后使伺服电机3停止运作,此时即可对工件的另一侧面进行喷砂处理。
实施例二
实施例一与实施例二的区别在于:两个支撑夹持单元的位置分布,支撑夹持单元分别位于传动齿轮1的两侧同一方,如图2所示。
使用时,与实施例一的不同之处在于,工人装夹工件时只需在一侧装夹即可,不需要在传动齿轮的两侧来回跑动。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (3)
1.用于手动喷砂的翻转机构,其特征在于:包括传动单元和两个支撑夹持单元;所述传动单元包括伺服电机、主动齿轮和传动齿轮,伺服电机的输出轴与主动齿轮连接,主动齿轮位于传动齿轮的下方并与之啮合;所述传动齿轮的两侧分别设有支撑夹持单元,支撑夹持单元包括底座、承载架、从动齿轮和设在底座两侧上的支撑板,承载架的内壁上设有用于夹持工件的夹具;所述承载架的两侧中部分别设有转动轴,承载架与支撑板通过转动轴转动连接;所述从动齿轮固定在转动轴上并位于承载架和支撑板之间;所述从动齿轮与传动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的用于手动喷砂的翻转机构,其特征在于:所述夹具有多个。
3.根据权利要求2所述的用于手动喷砂的翻转机构,其特征在于:所述夹具包括夹持头、本体和能在本体上伸缩调节的伸缩杆。
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CN201621293346.6U CN206326518U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 用于手动喷砂的翻转机构 |
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CN112605771A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-06 | 杭州盛通科技有限公司 | 一种基于锂电池电芯加工用去毛刺工装 |
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2016
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