CN203611212U - 一种机加工刀具夹头的拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机加工刀具夹头的拆装工具，属于机械技术领域。它解决了现有的机加工刀具夹头的拆装工具难以保证刀具与刀具夹头的同心度的问题。本机加工刀具夹头的拆装工具，包括一筒状的壳体，壳体的外侧壁上固连有手柄，壳体内固设有一电机，电机的输出轴伸出壳体的下端面，在输出轴的端部固连有一能够套设在刀具夹头上的环形连接部，连接部上设有能够使刀具夹头与连接部一起转动的定位机构。本机加工刀具夹头的拆装工具不但操作方便，而且能够保证刀具与刀具夹头的同心度，同时减少对刀具夹头的磨损。

Description

一种机加工刀具夹头的拆装工具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种机加工刀具夹头的拆装工具。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等，绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术，通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标转换成程序语言，数控机床的控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。机加工中的刀具一般通过刀具夹头来固定，刀具夹头一般包括夹头主体、夹爪和与夹爪主体相螺接的螺母，夹头主体的一端开设有一锥孔，夹爪能够插入锥孔中，将刀具插入夹爪中，然后通过刀具夹头的专用扳手旋转螺母，使夹爪因缩径而抓紧刀具，由于拆装刀具夹头的力度较大，因此都会有庄永的拆装工具进行操作。

如中国实用新型专利申请（申请号：201220567846.X）公开了一种机加工刀具夹头专用扳手，包括能够相互组合的扳头一、扳头二，扳头一和扳头二组合后能够套接在刀具夹头上，且扳头一和扳头二内侧均设有能够使扳头一、扳头二与刀具夹头同步转动的定位结构，扳头一、扳头二上分别固连有手柄一、手柄二。本扳手在安装刀具时可以避免刀具发生摆动，提高刀具与刀具夹头的同心度。在刀具夹头上一般开设有连接孔，上述虽然专用扳手虽然能够与连接孔相配合使用，但是人手操作难以保证其作用力始终水平，即在操作过程中由于施力不均以及摆动，其仍然难以保证刀具与刀具夹头的同心度。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种机加工刀具夹头的拆装工具，该机加工刀具夹头的拆装工具不但操作方便，而且能够保证刀具与刀具夹头的同心度，同时减少对刀具夹头的磨损。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机加工刀具夹头的拆装工具，其特征在于，包括一筒状的壳体，所述壳体的外侧壁上固连有手柄，所述壳体内固设有一电机，所述电机的输出轴伸出壳体的下端面，在输出轴的端部固连有一能够套设在刀具夹头上的环形连接部，所述连接部上设有能够使刀具夹头与连接部一起转动的定位机构。

操作时将连接部套在刀具夹头上，并通过定位机构与刀具夹头相固连，操作人员手握手柄保持电机输出轴呈竖直状态，在开启电机前施力避免壳体与电机输出轴一同转动，此时开启电机，电机能够转动刀具夹头，由于该拆装工具的人为因素较少，其对刀具夹头的作用力由电机提供，不但操作更加省力，而且其作用力均匀，能够保证刀具与刀具夹头的同心度，同时减少对刀具夹头的磨损。

在上述的机加工刀具夹头的拆装工具中，所述定位机构包括若干定位螺栓，所述连接部外侧壁上周向开设有若干个螺孔，所述定位螺栓螺旋穿过螺孔伸入连接部内，定位螺栓的头部固连有能够与刀具夹头上的连接孔相配合的连接柱。通过调节到位螺栓，使得连接柱插入刀具夹头的连接孔内，能够适用于不同直径大小的刀具夹头，适用性更强。

在上述的机加工刀具夹头的拆装工具中，所述定位螺栓有四个，该四个定位螺栓沿连接部周向均匀分布。使连接柱对刀具夹头的作用力更加均匀，连接强度也更高。

在上述的机加工刀具夹头的拆装工具中，所述连接部的上端面上周向固连有三根连接杆，所述连接杆的自由端与电机的输出轴相固连。三根连接杆主要起连接输出轴与连接部的作用，且沿连接部周向均匀分布，使受力均匀。

在上述的机加工刀具夹头的拆装工具中，所述手柄有两根，该两根手柄呈杆状，且长度方向与壳体径向方向一致，两根手柄相对壳体轴心线对称设置。方便操作人员手握，且符合操作习惯，方便施力。

在上述的机加工刀具夹头的拆装工具中，所述壳体上端固连有端盖。方便对电机的维修和清洁。

与现有技术相比，本机加工刀具夹头的拆装工具具有以下优点：

1、由于该拆装工具的人为因素较少，其对刀具夹头的作用力由电机提供，不但操作更加省力，而且其作用力均匀，能够保证刀具与刀具夹头的同心度，同时减少对刀具夹头的磨损。

2、由于通过调节到位螺栓，使得连接柱插入刀具夹头的连接孔内，因此能够适用于不同直径大小的刀具夹头，适用性更强。

3、由于螺孔有四个，该四个螺孔沿连接部周向均匀分布，因此能够使连接柱对刀具夹头的作用力更加均匀，连接强度也更高。

附图说明

图1是本机加工刀具夹头的拆装工具的立体结构示意图。

图2是本机加工刀具夹头的拆装工具的结构剖视图。

图中，1、壳体；11、手柄；12、端盖；2、电机；3、连接部；4、定位螺栓；41、连接柱；5、连接杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种机加工刀具夹头的拆装工具，包括一筒状的壳体（1），壳体（1）的外侧壁上固连有手柄（11），壳体（1）内固设有一电机（2），电机（2）的输出轴伸出壳体（1）的下端面，在输出轴的端部固连有一能够套设在刀具夹头上的环形连接部（3），连接部（3）上设有能够使刀具夹头与连接部（3）一起转动的定位机构。操作时将连接部（3）套在刀具夹头上，并通过定位机构与刀具夹头相固连，操作人员手握手柄（11）保持电机（2）输出轴呈竖直状态，在开启电机（2）前施力避免壳体（1）与电机（2）输出轴一同转动，此时开启电机（2），电机（2）能够转动刀具夹头，由于该拆装工具的人为因素较少，其对刀具夹头的作用力由电机（2）提供，不但操作更加省力，而且其作用力均匀，能够保证刀具与刀具夹头的同心度，同时减少对刀具夹头的磨损。

具体来说，结合图2所示，定位机构包括四个定位螺栓（4），连接部（3）外侧壁上周向开设有四个螺孔，该四个螺孔沿连接部（3）周向均匀分布，使连接柱（41）对刀具夹头的作用力更加均匀，连接强度也更高，定位螺栓（4）螺旋穿过螺孔伸入连接部（3）内，定位螺栓（4）的头部固连有能够与刀具夹头上的连接孔相配合的连接柱（41），通过调节到位螺栓，使得连接柱（41）插入刀具夹头的连接孔内，能够适用于不同直径大小的刀具夹头，适用性更强。连接部（3）的上端面上周向固连有三根连接杆（5），连接杆（5）的自由端与电机（2）的输出轴相固连，三根连接杆（5）主要起连接输出轴与连接部（3）的作用，且沿连接部（3）周向均匀分布，使受力均匀。手柄（11）有两根，该两根手柄（11）呈杆状，且长度方向与壳体（1）径向方向一致，两根手柄（11）相对壳体（1）轴心线对称设置，方便操作人员手握，且符合操作习惯，方便施力。壳体（1）上端固连有端盖（12），方便对电机（2）的维修和清洁。

Claims (6)

1.一种机加工刀具夹头的拆装工具，其特征在于，包括一筒状的壳体（1），所述壳体（1）的外侧壁上固连有手柄（11），所述壳体（1）内固设有一电机（2），所述电机（2）的输出轴伸出壳体（1）的下端面，在输出轴的端部固连有一能够套设在刀具夹头上的环形连接部（3），所述连接部（3）上设有能够使刀具夹头与连接部（3）一起转动的定位机构。

2.根据权利要求1所述的机加工刀具夹头的拆装工具，其特征在于，所述定位机构包括若干定位螺栓（4），所述连接部（3）外侧壁上周向开设有若干个螺孔，所述定位螺栓（4）螺旋穿过螺孔伸入连接部（3）内，定位螺栓（4）的头部固连有能够与刀具夹头上的连接孔相配合的连接柱（41）。

3.根据权利要求2所述的机加工刀具夹头的拆装工具，其特征在于，所述定位螺栓（4）有四个，该四个定位螺栓（4）沿连接部（3）周向均匀分布。

4.根据权利要求2或3所述的机加工刀具夹头的拆装工具，其特征在于，所述连接部（3）的上端面上周向固连有三根连接杆（5），所述连接杆（5）的自由端与电机（2）的输出轴相固连。

5.根据权利要求4所述的机加工刀具夹头的拆装工具，其特征在于，所述手柄（11）有两根，该两根手柄（11）呈杆状，且长度方向与壳体（1）径向方向一致，两根手柄（11）相对壳体（1）轴心线对称设置。

6.根据权利要求5所述的机加工刀具夹头的拆装工具，其特征在于，所述壳体（1）上端固连有端盖（12）。

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