CN203343516U - 数控卧式车床铣削大型内孔油槽的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控卧式车床铣削大型内孔油槽的装置，它包括铣头支架体、垫板、电机、小皮带轮、皮带、轴承座、轴承、大皮带轮、拉杆、转轴、铣刀；铣头支架体的左端连接轴承座，右端与电机的机身连接；转轴通过轴承装在轴承座内，大皮带轮套在转轴上；电机的输出端通过平键连接小皮带轮，皮带将小皮带轮和大皮带轮相连；铣刀通过拉杆与转轴相连；铣头支架体紧固在垫板上。加工时，将工件通过卡盘安装在主轴上，随主轴一同旋转；整个装置通过垫板安装在车床的拖板上，随拖板一起作纵、横向移动；电机通过皮带轮及皮带带动铣刀的转、停，并受系统控制。利用本新型装置，内孔油槽的加工生产效率高、产品质量稳定，设备投入少，生产成本低。

Description

数控卧式车床铣削大型内孔油槽的装置

技术领域

本实用新型涉及在数控卧式车床上铣削大型内孔油槽的一种装置。

背景技术

目前，大型内孔油槽的加工多在加工中心机床上加工，要求一次装夹完成单头或多头油槽的全部加工；但购买加工中心机床的设备投入大、生产成本高。而如果使用普通的机床加工，又无法保证加工的精度。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种装置，它可以方便地在数控卧式车床上进行大孔径内孔油槽的铣削加工。

本实用新型数控卧式车床铣削大型内孔油槽的装置，它包括铣头支架体、垫板、电机、小皮带轮、皮带、轴承座、轴承、大皮带轮、拉杆、转轴、铣刀；铣头支架体的左端连接轴承座，右端与电机的机身连接；转轴通过轴承装在轴承座内，大皮带轮套在转轴上；电机的输出端通过平键连接小皮带轮，皮带将小皮带轮和大皮带轮相连；铣刀通过拉杆与转轴相连；铣头支架体紧固在垫板上。

加工时，将工件通过卡盘安装在主轴上，随主轴一同旋转；整个装置通过垫板安装在车床的拖板上，随拖板一起作纵、横向移动；电机通过皮带轮及皮带带动铣刀的转、停，并受系统控制。当工件装夹后，根据所编的程序，可一次完成单头或多头油槽的全部加工。利用本新型装置，内孔油槽的加工生产效率高、产品质量稳定，设备投入少，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为沿图1中A-A处的剖视图。

图中：1.工件；2.铣头支架体；3.垫板；4.拖板；5.电机；6.平键；7. 小皮带轮；8. 皮带；9.轴承座；10.轴承；11. 大皮带轮；12.拉杆；13.转轴；14.螺母；15.铣刀。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型数控卧式车床铣削大型内孔油槽的装置，它包括铣头支架体2、垫板3、电机5、小皮带轮7、皮带8、轴承座9、轴承10、大皮带轮11、拉杆12、转轴13、铣刀15；铣头支架体2的左端连接轴承座9，右端与电机5的机身连接；转轴13通过轴承10装在轴承座9内，大皮带轮11套在转轴13上；电机5的输出端通过平键6连接小皮带轮7，皮带8将小皮带轮7和大皮带轮11相连；铣刀15通过拉杆12与转轴13相连；铣头支架体2紧固在垫板3上。

作为本新型的一种优选方式，本装置还包括螺母14，铣刀15通过螺母14紧固在转轴13上。这样可以防止铣刀从装置上脱落。

本实用新型是将数控车床的电动刀架部分拆去，装上本新型的铣削装置。其工作原理是：工件1通过卡盘安装在车床的主轴上，随主轴一同旋转；整个装置通过垫板3安装在车床的拖板4上，随拖板4一起作纵、横向移动。装置中的电机5通过平键6、小皮带轮7、皮带8、大皮带轮11来带动转轴13转动或停止；铣刀15随转轴13一同运动，从而完成对工件1内油槽的加工。

在实际加工中，根据所铣工件内孔直径及导程的要求进行编程，可一次完成单头或多头油槽的全部加工。另外，更换不同长度的铣头支架体2和皮带8即可满足不同长度工件的内孔油槽的铣削加工。

Claims (2)

1.数控卧式车床铣削大型内孔油槽的装置，其特征是：它包括铣头支架体（2、垫板（3）、电机（5）、小皮带轮（7）、皮带（8）、轴承座（9）、轴承（10）、大皮带轮（11）、拉杆（12）、转轴（13）、铣刀（15）；铣头支架体（2）的左端连接轴承座（9），右端与电机（5）的机身连接；转轴（13）通过轴承（10）装在轴承座（9）内，大皮带轮（11）套在转轴（13）上；电机（5）的输出端通过平键（6）连接小皮带轮（7），皮带（8）将小皮带轮（7）和大皮带轮（11）相连；铣刀（15）通过拉杆（12）与转轴（13）相连；铣头支架体（2）紧固在垫板（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种装置，其特征是：它还包括螺母（14），铣刀（15）通过螺母（14）紧固在转轴（13）上。

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