CN203509717U - 卧式镗铣头 - Google Patents
卧式镗铣头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203509717U CN203509717U CN201320588608.1U CN201320588608U CN203509717U CN 203509717 U CN203509717 U CN 203509717U CN 201320588608 U CN201320588608 U CN 201320588608U CN 203509717 U CN203509717 U CN 203509717U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- shaft
- milling head
- boring
- main spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供一种卧式镗铣头，通过主电机和减速器，带动齿轮轴转动，齿轮轴带动传动轴转动，传动轴带动主轴套筒回转，从而带动镗轴沿自身轴向回转；通过进给电机带动丝杆转动，丝杆转动又带动丝母及移动体沿丝杆的轴向方向运动，移动体带动镗轴沿自身轴向方向进给。相较于现有技术，本实用新型的卧式镗铣头结构简单，工作稳定，实现了轴向回转和轴向自动进给，能够满足大型工件的孔系加工要求。
Description
卧式镗铣头
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机床部件，尤其是涉及一种用于卧式镗铣加工中心的数控镗铣头。
背景技术
[0002]目前，我国制造业产品的复杂程度越来越高，大型零件的孔系加工要求越来越严格，由工件进给进行镗孔加工的工艺有时无法满足大型零件的要求或者难以实现。
发明内容
[0003] 为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以自动进给的卧式镗铣头。
[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 一种卧式镗铣头，其特征在于，包括主传动单元、镗轴单元和进给单元，其中:
[0006] 所述主传动单元包括:安装有减速器的主电机，所述减速器安装在机座上，所述减速器的输出轴固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴可转动地安装在齿轮箱内，所述齿轮箱内还设有传动轴，所述传动轴与所述齿轮轴通过齿轮传动连接，所述齿轮箱固定安装在主轴箱上；
[0007] 所述镗轴单元包括:主轴箱；可转动地安装在所述主轴箱内的主轴套筒；可沿自身长度方向滑动地安装在所述主轴套筒内的镗轴，所述主轴套筒外固定套设有齿轮圈，所述齿轮圈与所述传动轴通过齿轮传动连接；
[0008] 所述进给单元包括:通过连接件固定在所述主轴箱上的进给电机，可转动地安装在所述主轴箱上的丝杠，所述丝杆上设有可沿丝杆的轴向运动的丝母，所述丝母固定安装在移动体上，所述移动体可沿所述镗轴的轴向方向运动地设置在所述主轴箱上，所述镗轴可沿自身轴向转动地连接在所述移动体上；所述进给电机的转动轴与所述丝杆通过皮带传动连接。
[0009] 较佳地，所述机座和所述齿轮箱之间设有过渡体相连接。
[0010] 较佳地，所述减速器与所述齿轮轴通过花键套相连，所述花键套通过螺钉紧固在所述减速器的输出轴上，所述花键套与所述齿轮轴通过花键副相连接。
[0011] 较佳地，所述传动轴固设有传动齿轮，所述传动齿轮和所述传动轴通过花键副相连接。
[0012] 较佳地，所述主轴套筒和所述镗轴之间还设置有衬套，所述衬套通过键块固定在所述主轴套筒内。
[0013] 较佳地，所述镗轴通过轴承转动连接在所述移动体中，所述主轴箱上还设有导轨，所述移动体通过导轨副连接在所述主轴上并可沿所述导轨的长度方向滑动。采用这种结构，保证移动体即能带动镗轴沿轴向进给，又能保证镗轴沿自身轴向回转。
[0014] 较佳地，所述进给电机固定在进给电机机座上，所述进给电机机座固定在连接架上，所述连接架通过后连接体固定安装在主轴箱上。
[0015] 较佳地，所述进给电机的转动轴上固设有主动轮，所述丝杆上固设有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动连接。
[0016] 更佳地，所述主动轮和所述进给电机的转动轴通过涨紧套连接；所述从动轮和所述丝杆通过涨紧套连接。通过涨紧套连接，可以保证主动轮和所述进给电机的转动轴之间、所述从动轮和所述丝杆之间无间隙传动。
[0017] 由于采用上述技术方案，本实用新型提供的卧式镗铣头具有以下优点:通过主电机和减速器，带动齿轮轴转动，齿轮轴带动传动轴转动，传动轴带动主轴套筒回转，从而带动镗轴沿自身轴向回转；通过进给电机带动丝杆转动，丝杆转动又带动丝母及移动体沿丝杆的轴向方向运动，移动体带动镗轴沿自身轴向方向进给。相较于现有技术，本实用新型的卧式镗铣头结构简单，工作稳定，实现了轴向回转和轴向自动进给，能够满足大型工件的孔系加工要求。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0019] 附图中:1-主电机，2-减速器，3-机座，4-过渡体，5-花键套，6-齿轮轴，7-齿轮箱，8-传动齿轮，9-传动轴，10-主轴箱，11-镗轴，12-主轴套筒，13-衬套，14-隔垫，15-键，16-齿轮圈，17-螺母，18-键块，19-丝杠，20-导轨，21-移动体，22-丝母，23-轴承座，24-后连接体，25-从动轮，26-皮带，27-进给电机机座，28-连接架，29-主动轮，30-进给电机。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
[0021] 请参阅图1，本实用新型提供一种卧式镗铣头，包括主传动单元、镗轴单元和进给单元。
[0022] 主传动单元包括:安装有减速器2的主电机1，减速器2安装在机座3上，减速器2的输出轴固定连接有齿轮轴6，齿轮轴6可转动地安装在齿轮箱57内，齿轮箱5内还设有传动轴9，传动轴9与齿轮轴6通过齿轮传动连接，齿轮箱5固定安装在主轴箱10上。其中，机座3和所述齿轮箱5之间设有过渡体4相连接。减速器2与齿轮轴6通过花键套5相连，花键套5通过螺钉紧固在减速器2的输出轴上，花键套5与齿轮轴6通过花键副相连接。传动轴9固设有传动齿轮8，传动齿轮8和传动轴9通过花键副相连接，齿轮轴6上的齿轮与传动齿轮8相啮合。
[0023] 镗轴单元包括:主轴箱10 ;可转动地安装在主轴箱10内的主轴套筒12 ;可沿自身长度方向滑动地安装在主轴套筒12内的镗轴11，主轴套筒12外固定套设有齿轮圈16，齿轮圈16与传动轴9通过齿轮传动连接。其中，主轴套筒12和镗轴11之间还设置有衬套13，衬套13通过一对键块18固定在所述主轴套筒12内。齿轮圈16通过键15固定在主轴套筒12上，齿轮圈16与传动轴9上的传动齿轮8相啮合。
[0024] 进给单元包括:通过连接件固定在主轴箱10上的进给电机30，可转动地安装在主轴箱3上的丝杠19，丝杆19上设有可沿丝杆19的轴向运动的丝母22，丝母22固定安装在移动体21上，移动体21可沿镗轴11的轴向方向运动地设置在主轴箱10上，镗轴11可沿自身轴向转动地连接在移动体21上；进给电机30的转动轴与丝杆19通过皮带传动连接。其中，进给电机30固定在进给电机机座27上，进给电机机座27固定在连接架28上，连接架28通过后连接体24固定安装在主轴箱10上。进给电机30的转动轴上固设有主动轮29，丝杆19上固设有从动轮25，主动轮29和从动轮25通过皮带26传动连接。丝杆19通过轴承座23转动连接在后连接体24上。镗轴11通过轴承轴承转动连接在所述移动体21中，主轴箱10上还设有导轨20，所述移动体21通过导轨副连接在所述主轴箱10上并可沿所述导轨20的长度方向滑动。采用这种结构，保证移动体21即能带动镗轴11沿轴向进给，又能保证镗轴11沿自身轴向回转。
[0025] 本实施例中，主动轮29和进给电机30的转动轴通过涨紧套连接；从动轮25和丝杆19通过涨紧套连接。通过涨紧套连接，可以保证主动轮29和进给电机30的转动轴之间、从动轮25和丝杆19之间无间隙传动。
[0026] 本实用新型提供的卧式镗铣头工作原理为:通过主电机I和减速器2带动齿轮轴6转动，齿轮轴6带动传动轴9转动，传动轴9带动主轴套筒12回转，从而带动镗轴11沿自身轴向回转；通过进给电机30带动丝杆19转动，丝杆19转动又带动丝母22及移动体21沿丝杆19的轴向方向运动,移动体21带动Il轴11沿自身轴向方向进给。
Claims (9)
1. 一种卧式镗铣头，其特征在于，包括主传动单元、镗轴单元和进给单元，其中： 所述主传动单元包括：安装有减速器（2 )的主电机（I)，所述减速器（2 )安装在机座（3 )上，所述减速器（2)的输出轴固定连接有齿轮轴（6)，所述齿轮轴（6)可转动地安装在齿轮箱（7 )内，所述齿轮箱（7 )内还设有传动轴（9 )，所述传动轴（9 )与所述齿轮轴（6 )通过齿轮传动连接，所述齿轮箱（7)固定安装在主轴箱（10)上； 所述镗轴单元包括：主轴箱（10);可转动地安装在所述主轴箱（10)内的主轴套筒（12);可沿自身长度方向滑动地安装在所述主轴套筒（12)内的镗轴（11)，所述主轴套筒（12)外固定套设有齿轮圈（16)，所述齿轮圈（16)与所述传动轴（9)通过齿轮传动连接； 所述进给单元包括：固定安装在所述主轴箱（10)上的进给电机（30)，可转动地安装在所述主轴箱（3)上的丝杠（19)，所述丝杆（19)上设有可沿丝杆（19)的轴向运动的丝母(22)，所述丝母（22)固定安装在移动体（21)上，所述移动体（21)可沿所述镗轴（11)的轴向方向运动地设置在所述主轴箱（10)上，所述镗轴（11)可沿自身轴向转动地连接在所述移动体（21)上；所述进给电机（30)的转动轴与所述丝杆（19)通过皮带传动连接。
2.根据权利要求I所述的一种卧式镗铣头，其特征在于：所述机座（3)和所述齿轮箱(7 )之间设有过渡体（4 )相连接。
3.根据权利要求I所述的一种卧式镗铣头，其特征在于：所述减速器（2)与所述齿轮轴（6)通过花键套（5)相连，所述花键套（5)通过螺钉紧固在所述减速器（2)的输出轴上，所述花键套（5)与所述齿轮轴（6)通过花键副相连接。
4.根据权利要求I所述的一种卧式镗铣头，其特征在于：所述传动轴（9)固设有传动齿轮（8)，所述传动齿轮（8)和所述传动轴（9)通过花键副相连接。
5.根据权利要求I所述的一种卧式镗铣头，其特征在于：所述主轴套筒（12)和所述镗轴（11)之间还设置有衬套（13 )，所述衬套（13 )通过键块（18 )固定在所述主轴套筒（12 )内。
6.根据权利要求I所述的一种卧式镗铣头，其特征在于：所述镗轴（11)通过轴承转动连接在所述移动体（21)中，所述主轴箱（10)上还设有导轨（20)，所述移动体（21)通过导轨副连接在所述主轴（10)上并可沿所述导轨（20)的长度方向滑动。
7.根据权利要求I所述的一种卧式镗铣头，其特征在于：所述进给电机（30)固定在进给电机机座（27 )上，所述进给电机机座（27 )固定在连接架（28 )上，所述连接架（28 )通过后连接体（24)固定安装在主轴箱（10)上。
8.根据权利要求I所述的一种卧式镗铣头，其特征在于：所述进给电机（30)的转动轴上固设有主动轮（29 )，所述丝杆（19 )上固设有从动轮（25 )，所述主动轮（29 )和所述从动轮(25 )通过皮带（26 )传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种卧式镗铣头，其特征在于：所述主动轮（29)和所述进给电机（30)的转动轴通过涨紧套连接；所述从动轮（25)和所述丝杆（19)通过涨紧套连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320588608.1U CN203509717U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 卧式镗铣头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320588608.1U CN203509717U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 卧式镗铣头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203509717U true CN203509717U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50368699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320588608.1U Expired - Fee Related CN203509717U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 卧式镗铣头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203509717U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103481101A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-01 | 苏州江源精密机械有限公司 | 卧式镗铣头 |
| WO2015196856A1 (zh) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | 杭州贝克机械有限公司 | 直进式静压伺服动力主轴头及工作方法 |
| CN111283223A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-16 | 浙江双正科技股份有限公司 | 一种动力头 |
-
2013
- 2013-09-23 CN CN201320588608.1U patent/CN203509717U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103481101A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-01 | 苏州江源精密机械有限公司 | 卧式镗铣头 |
| WO2015196856A1 (zh) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | 杭州贝克机械有限公司 | 直进式静压伺服动力主轴头及工作方法 |
| CN111283223A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-16 | 浙江双正科技股份有限公司 | 一种动力头 |
| CN111283223B (zh) * | 2020-03-04 | 2022-04-12 | 浙江双正科技股份有限公司 | 一种动力头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103624294B (zh) | 一种摇臂钻床 | |
| CN203437688U (zh) | 发动机缸盖主油道专用机床 | |
| CN201862803U (zh) | 卧式多孔钻床 | |
| CN203509717U (zh) | 卧式镗铣头 | |
| CN204353518U (zh) | 一种多轴钻床的钻孔装置 | |
| CN203092262U (zh) | 一种钻铤打磨机 | |
| CN203390239U (zh) | 环模枪钻专用机床 | |
| CN209035975U (zh) | 一种高精度的双轴卧式镗磨机床 | |
| CN103481101A (zh) | 卧式镗铣头 | |
| CN202716337U (zh) | 欧式木窗数控成型机 | |
| CN202180264U (zh) | 大型数控齿轮倒角机 | |
| CN203664733U (zh) | 一种摇臂钻床 | |
| CN202825419U (zh) | 一种立式内拉床丝杆保护装置 | |
| CN206169729U (zh) | 一种动力头 | |
| CN202742021U (zh) | 一种基于多轴箱的螺栓拧松旋出设备 | |
| CN202114295U (zh) | 三轴联动锥孔镗杆 | |
| CN202591625U (zh) | 自动车床主轴结构 | |
| CN202606981U (zh) | 小型卧式拉床 | |
| CN203245405U (zh) | 一种加工曲轴油道孔的设备 | |
| CN205386642U (zh) | 一种双孔深孔钻床 | |
| CN203664757U (zh) | 数控钻床 | |
| CN203044946U (zh) | 一种新型移动式万能镗床 | |
| CN203197411U (zh) | 加工往复螺杆的专用机构及机床 | |
| CN203725815U (zh) | 双轴数控镗刮滚机床 | |
| CN202591619U (zh) | 用于钢管端面加工的平口机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 Termination date: 20200923 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |