CN203245405U - 一种加工曲轴油道孔的设备 - Google Patents
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Abstract
加工曲轴油道孔的设备涉及一种加工曲轴油道孔的设备。主要是为解决目前加工曲轴油道孔功效低等问题而设计的。它包括机身、床身、尾座、导轨，丝杆和尾座移动电机的轴连接，尾座底部的丝母装在丝杆上，液压缸缸杆顶部有顶尖；装有卡盘的卡盘轴装在电机箱上；连杆一端与托架转动电机的轴连接，另一端装在滑动座中；丝杠与轨道控制电机的轴连接，伸缩式轨道固定段的丝母装在丝杠上，其上的半圆形转向盘上有底座，动力头装在底座的滑道中，其内的滑动控制电机轴上的齿轮和滑道上的齿啮合，转向控制电机轴上的转向齿轮与半圆形转向盘上的齿啮合，动力头内有钻卡电机，钻卡轴上的齿轮和钻卡电机轴上的蜗杆啮合。优点是加工曲轴油道孔功效高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种在生产曲轴过程中加工曲轴油道孔的设备。
背景技术：
生产曲轴时需要在曲轴上加工直油道孔和斜油道孔，目前的生产方法是先用摇臂钻在曲轴上加工直油道孔，然后再加工斜油道孔，加工曲轴斜油道孔时需根据斜油道孔的位置和角度设置多个托架和钻头，加工时将一根曲轴置于托架上固定，电机带动钻头在曲轴上钻第一个斜油道孔，钻完第一个斜油道孔后，工人将曲轴送到下一个托架上，再用电机带动钻头钻第二个斜油道孔，钻完第二个斜油道孔后，工人再将曲轴送到下一个托架上，以此类推，直至将曲轴上的全部斜油道孔钻完，加工速度慢，功效低，劳动强度大。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不用挪动曲轴，就能将曲轴的直油道孔和斜油道孔都钻完，功效高，劳动强度小的加工曲轴油道孔的设备。
上述目的是这样实现的：它包括机身，机身上固定有床身，床身上固定有导轨，尾座装在导轨上，尾座底部固定有丝母，尾座移动电机固定在导轨左侧的机身上，丝杆和尾座移动电机的动力输出轴通过联轴器连接，尾座底部的丝母装在所述的丝杆上，尾座上固定有上、下排列的两个液压缸，液压缸缸杆顶部装有顶尖，尾座移动电机工作带动丝杆旋转，尾座可在导轨上左、右移动；
上、下排列的两根卡盘轴通过轴承装在电机箱上，两根卡盘轴的外端都分别装有卡盘，其中一根卡盘轴的后端有两个皮带轮，另一根卡盘轴的后端有一个皮带轮，电机减速机动力输出轴上的皮带轮与有两个皮带轮的卡盘轴上的一个皮带轮用皮带连接，这个有两个皮带轮的卡盘轴上的另一个皮带轮和另一个卡盘轴上的皮带轮用皮带连接，电机减速机工作，能带动两个卡盘轴同时转动；
床身上还固定有托架转动电机，连杆的一端通过联轴器与托架转动电机的动力输出轴连接，连杆的另一端装在电机箱底部的滑动座中，托架固定在连杆上，工作时，将两根曲轴置于托架上，托架转动电机工作，带动连杆转动90°，将两根曲轴的一端分别送入到上、下排列的两个卡盘上，另一端送入到上、下排列的两个顶尖上，尾座上的液压缸工作，上、下排列的两个顶尖将两根曲轴的端部顶紧，托架转动电机继续工作，托架归位；
轨道控制电机固定在床身后方的机身上，丝杠通过联轴器与轨道控制电机的动力输出轴连接，还包括伸缩式轨道，伸缩式轨道包括伸缩段和固定段，伸缩式轨道的四角固定在机身上，伸缩式轨道的固定段底部有丝母，伸缩式轨道固定段底部的丝母装在与轨道控制电机动力输出轴连接的丝杠上，轨道控制电机工作带动丝杠转动，使伸缩式轨道的伸缩段伸出或缩起，从而带动轨道的固定段进行左、右移动；
伸缩式轨道的固定段上固定有半圆形转向盘，底座通过销轴装在半圆形转向盘上，底座上有纵向的滑道，动力头底部装在底座的滑道中，底座的滑道上有齿，动力头内有滑动控制电机，滑动控制电机轴上装有齿轮，该所述的齿轮和滑道上的齿啮合，滑动控制电机工作，能带动动力头在滑道上前、后移动，半圆形转向盘的外圆周上有齿，底座上固定有转向控制电机，转向控制电机的动力输出轴上装有转向齿轮，该转向齿轮与半圆形转向盘外圆周上的齿啮合，转向控制电机工作能带动底座在转向盘上转动，动力头内固定有钻卡电机，动力头上固定有上、下两个钻卡，两个钻卡上都装有钻头，两个钻卡通过皮带连接，其中一个钻卡轴上装有齿轮，钻卡电机轴上连接有蜗杆，钻卡轴上的齿轮和钻卡电机轴上的蜗杆啮合，钻卡电机工作，能带动两个钻卡旋转；
为了能够及时将钻曲轴油道孔的铁屑排出，可在床身后方的机身上设有排屑槽，排屑电机固定在排屑槽的一端，排屑槽内有螺纹杆，螺纹杆的一端通过联轴器与排屑电机的动力输出轴连接，排屑电机工作带动螺纹杆转动，可将钻油道孔时产生的铁屑排出。
工作过程及优点：工作时，尾座移动电机工作带动丝杆旋转，使尾座在导轨上左、右移动，根据要加工油道孔的曲轴的长度，调整尾座和卡盘之间的距离；将两根曲轴置于托架上，托架转动电机工作，带动连杆转动90°，将两根曲轴的一端分别送入到上、下排列的两个卡盘上，另一端送入到上、下排列的两个顶尖上，尾座上的液压缸工作，上、下排列的两个顶尖将两根曲轴的端部顶紧，托架转动电机继续工作，托架归位；先在曲轴上加工直油道孔，滑动控制电机工作，带动动力头在滑道上向前移动，钻卡电机工作，带动两个钻卡旋转，在两根曲轴上同时钻出第一个直油道孔，钻好后，滑动控制电机工作，带动动力头在滑道上向后移动，轨道控制电机工作带动轨道的固定段移动，轨道的固定段带动动力头移动至需要钻第二个直油道孔位置处，滑动控制电机工作，带动动力头在滑道上向前移动，钻卡电机工作，带动两个钻卡旋转，在两根曲轴上同时钻出第二个直油道孔，滑动控制电机工作，带动动力头在滑道上向后移动，以此类推，直至将全部直油道孔钻完；然后在曲轴上加工斜油道孔，滑动控制电机工作，带动动力头在滑道上向前移动，转向控制电机工作，带动动力头转动至钻第一个斜油道孔所需的角度，钻卡电机工作，带动两个钻卡旋转，在两根曲轴上同时钻出第一个斜油道孔，钻好后，滑动控制电机工作，带动动力头向后移动；电机减速机工作带动两根曲轴旋转，轨道控制电机工作带动轨道的固定段移动，轨道的固定段带动动力头移动至需要钻第二个斜油道孔的位置处，转向控制电机工作带动动力头转动至钻第二个斜油道孔所需的角度，滑动控制电机工作，带动动力头在滑道上向前移动，钻卡电机继续工作，带动两个钻卡旋转，钻第二个直油道孔，以此类推，直至钻完全部斜油道孔。优点是不用挪动曲轴，就能将曲轴的直油道孔和斜油道孔都钻完，而且一次能加工两根曲轴的油道孔，功效高，劳动强度小。
附图说明：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式：
参照图1、2，它包括机身1，机身上固定有床身4，床身上固定有导轨，尾座5装在导轨上，尾座底部固定有丝母，尾座移动电机2固定在导轨左侧的机身上，丝杆3和尾座移动电机的动力输出轴通过联轴器连接，尾座底部的丝母装在所述的丝杆3上，尾座上固定有上、下排列的两个液压缸26，液压缸缸杆顶部装有顶尖9；
床身右侧固定有电机箱12，电机箱内有电机减速机13，上、下排列的两根卡盘轴通过轴承装在电机箱上，两根卡盘轴的外端都分别装有卡盘10，其中一根卡盘轴的后端有两个皮带轮，另一根卡盘轴的后端有一个皮带轮，电机减速机动力输出轴上的皮带轮与有两个皮带轮的卡盘轴上的一个皮带轮用皮带连接，这个有两个皮带轮的卡盘轴上的另一个皮带轮和另一个卡盘轴上的皮带轮用皮带连接；
床身上还固定有托架转动电机6，连杆7的一端通过联轴器与托架转动电机的动力输出轴连接，连杆的另一端装在电机箱底部的滑动座11中，托架8固定在连杆上；
轨道控制电机23固定在床身后方的机身上，丝杠22通过联轴器与轨道控制电机的动力输出轴连接，还包括伸缩式轨道，伸缩式轨道包括伸缩段21和固定段20，伸缩式轨道的四角固定在机身上，伸缩式轨道的固定段底部有丝母，伸缩式轨道固定段底部的丝母装在与轨道控制电机动力输出轴连接的丝杠22上，轨道控制电机工作带动丝杠转动，使伸缩式轨道的伸缩段伸出或缩起；
伸缩式轨道的固定段上固定有半圆形转向盘15，底座17通过销轴装在半圆形转向盘上，底座上有纵向的滑道，动力头18底部装在底座的纵向滑道中，底座的滑道上有齿，动力头内有滑动控制电机16，滑动控制电机轴上装有齿轮，该所述的齿轮和滑道上的齿啮合，半圆形转向盘15的外圆周上有齿14，底座上固定有转向控制电机19，转向控制电机的动力输出轴上装有转向齿轮，该转向齿轮与半圆形转向盘外圆周上的齿啮合，转向控制电机工作能带动底座在转向盘上转动，动力头内固定有钻卡电机28，动力头上固定有上、下两个钻卡27，两个钻卡上都装有钻头，两个钻卡通过皮带连接，其中一个钻卡轴上装有齿轮，钻卡电机轴上连接有蜗杆，钻卡轴上的齿轮和钻卡电机轴上的蜗杆啮合，钻卡电机工作，能带动两个钻卡旋转；
可在床身后方的机身上设有排屑槽，排屑电机24固定在排屑槽的一端，排屑槽内有螺纹杆25，螺纹杆的一端通过联轴器与排屑电机的动力输出轴连接。
Claims (2)
1.一种加工曲轴油道孔的设备，包括机身(1)，机身上固定有床身(4)，其特征是：床身上固定有导轨，尾座(5)装在导轨上，尾座底部固定有丝母，尾座移动电机(2)固定在导轨左侧的机身上，丝杆(3)和尾座移动电机的动力输出轴通过联轴器连接，尾座底部的丝母装在所述的丝杆(3)上，尾座上固定有上、下排列的两个液压缸(26)，液压缸缸杆顶部装有顶尖(9)；
床身右侧固定有电机箱(12)，电机箱内有电机减速机(13)，上、下排列的两根卡盘轴通过轴承装在电机箱上，两根卡盘轴的外端都分别装有卡盘(10)，其中一根卡盘轴的后端有两个皮带轮，另一根卡盘轴的后端有一个皮带轮，电机减速机动力输出轴上的皮带轮与有两个皮带轮的卡盘轴上的一个皮带轮用皮带连接，这个有两个皮带轮的卡盘轴上的另一个皮带轮和另一个卡盘轴上的皮带轮用皮带连接；
床身上还固定有托架转动电机(6)，连杆(7)的一端通过联轴器与托架转动电机的动力输出轴连接，连杆的另一端装在电机箱底部的滑动座(11)中，托架(8)固定在连杆上；
轨道控制电机(23)固定在床身后方的机身上，丝杠(22)通过联轴器与轨道控制电机的动力输出轴连接，还包括伸缩式轨道，伸缩式轨道包括伸缩段(21)和固定段(20)，伸缩式轨道的四角固定在机身上，伸缩式轨道的固定段底部有丝母，伸缩式轨道固定段底部的丝母装在与轨道控制电机动力输出轴连接的丝杠(22)上；
伸缩式轨道的固定段上固定有半圆形转向盘(15)，底座(17)通过销轴装在半圆形转向盘上，底座上有纵向的滑道，动力头(18)底部装在底座的纵向滑道中，底座的滑道上有齿，动力头内有滑动控制电机(16)，滑动控制电机轴上装有齿轮，该所述的齿轮和滑道上的齿啮合，半圆形转向盘(15)的外圆周上有齿(14)，底座上固定有转向控制电机(19)，转向控制电机的动力输出轴上装有转向齿轮，该转向齿轮与半圆形转向盘外圆周上的齿啮合，转向控制电机工作能带动底座在转向盘上转动，动力头内固定有钻卡电机(28)，动力头上固定有上、下两个钻卡(27)，两个钻卡上都装有钻头，两个钻卡通过皮带连接，其中一个钻卡轴上装有齿轮，钻卡电机轴上连接有蜗杆，钻卡轴上的齿轮和钻卡电机轴上的蜗杆啮合，钻卡电机工作，能带动两个钻卡旋转。
2.按照权利要求1所述的加工曲轴油道孔的设备，其特征是：在床身后方的机身上设有排屑槽，排屑电机(24)固定在排屑槽的一端，排屑槽内有螺纹杆(25)，螺纹杆的一端通过联轴器与排屑电机的动力输出轴连接。
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| CN106735323A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 苏州江源精密机械有限公司 | 适用于大型曲轴复合加工的卧式加工机床及加工方法 |
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2013
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Effective date of registration: 20170515 Address after: 111000, Jinming loan company, 33 Central Road, Baita District, Liaoning, Liaoyang Patentee after: Li Zhi Address before: Zhang Tai Zi Zhen Ba Ke Shu Cun 111301 Liaoyang city of Liaoning Province in Dengta City Patentee before: LIAONING SHUNXING HEAVY TYPE INTERNAL COMBUSTION ENGINE CRANKSHAFT Co.,Ltd. |
|
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Effective date of registration: 20170930 Address after: Zhang Tai Zi Zhen Ba Ke Shu Cun 111300 Liaoyang city of Liaoning Province in Dengta City Patentee after: LIAONING KECHUANG HEAVY INTERNAL COMBUSTION ENGINE CRANKSHAFT CO.,LTD. Address before: 111000, Jinming loan company, 33 Central Road, Baita District, Liaoning, Liaoyang Patentee before: Li Zhi |
|
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Effective date of registration: 20201016 Address after: 111000, Jinming loan company, 33 Central Road, Baita District, Liaoning, Liaoyang Patentee after: Li Zhi Address before: 111300 Liaoning village, Liaoyang City Patentee before: LIAONING KECHUANG HEAVY INTERNAL COMBUSTION ENGINE CRANKSHAFT Co.,Ltd. |
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