CN206405437U - 一种无缝管内外壁加工装置 - Google Patents

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吴国彬
彭玉琦
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Abstract

本实用新型公开了一种无缝管内外壁加工装置,包括电机和传送带,所述电机安装在机架的上表面上,且电机与PLC控制器电性连接,所述丝杠安装在机架上,且丝杠穿过机箱的内部,所述出水管设置在机架外壁的内侧面上。该无缝管内外壁加工装置,通过切削机对无缝管加工,切削机上设置有车刀、圆柱滚子、砂轮,依次对无缝管加工,使无缝管的内外壁得到良好的加工性能,同时该无缝管内外壁加工装置通过出水管清洗无缝管的表面,保证切削废料不会进入滚压环节,同时还能对切削机降温,保证加工精度。

Description

一种无缝管内外壁加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及无缝管加工技术领域,具体为一种无缝管内外壁加工装置。
背景技术
[0002]目前,无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
[0003]而无缝管的内外表面则需要抛光,抛光过程实际上是对管子内外部进行切削的过 程,利用光材、光器械与管子内部表面的磨擦,达到对管子内壁面的切削,获得相应的光制 面,使其具有不同的光面效果。
[0004]现有技术中,对无缝管的内外壁加工效率较低,因此,本领域技术人员亟需提供一 种无缝管内外壁加工装置,可同时对无缝管的内外壁进行切削,提高生产效率。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种无缝管内外壁加工装置,以解决上述背景技术中 提出的对无缝管的内外壁加工效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无缝管内外壁加工装置,包 括电机、传送带、传动轴、切削机、无缝管、夹具、机箱、丝杠、机架、出水管、pLC控制器、砂轮、 圆柱滚子和车刀,所述电机安装在机架的上表面上,且电机与PLC控制器电性连接,所述传 送带与电机相连接,所述传动轴的一端安装在机架的一侧面上,且传动轴与传送带相连接, 所述切削机安装在传动轴的另一端,且切削机上安装有砂轮、圆柱滚子、车刀,所述夹具的 一侧夹装无缝管,且夹具的另一端通过传动轴安装在机箱上,所述丝杠安装在机架上,且丝 杠穿过机箱的内部,所述出水管设置在机架外壁的内侧面上。
[0007] 优选的,所述切削机可以拆卸,且切削机设置有四处。
[0008]优选的,所述机箱的内部设置有电机,机箱通过丝杠在机架上移动。
[0009] 优选的,所述出水管的出水口设置为喷头结构。
[0010] 优选的,所述夹具可以绕传动轴转动,且夹具的动力由机箱内部的电机提供。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种无缝管内外壁加工装置,通过切 削机对无缝管加工,切削机上设置有车刀、圆柱滚子、砂轮,依次对无缝管加工,首先车刀对 无缝管内外壁粗加工,之后由圆柱滚子滚压无缝管表面,滚压加工有助于表面微小裂纹的 封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大, 滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质,使无缝管表面的微观不平度辗平,从而达 到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的,之后经过砂轮磨削结束加工,使无缝管的 内外壁得到良好的加工性能,同时该无缝管内外壁加工装置通过出水管清洗无缝管的表 面,保证切削废料不会进入滚压环节,同时还能对切削机降温,保证加工精度,同时夹具可 实现进给旋转运动,提高加工效率,上述操作可通过PLC控制器控制,是一种加工效率高使 用方便的无缝管内外壁加工装置。
附图说明
[0012]图1为本实用新型结构示意图;
[0013]图2为本实用新型切削机结构示意图;
[0014]图3为本实用新型切削机配合位置示意图。
[0015]图中:电机-1;传送带-2;传动轴-3;切削机-4;无缝管-5;夹具-6;机箱-7;丝杠-8; 机架-9;出水管-1〇; PLC控制器-11;砂轮-12;圆柱滚子-13;车刀-14。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种无缝管内外壁加工装置,包括 电机1、传送带2、传动轴3、切削机4、无缝管5、夹具6、机箱7、丝杠8、机架9、出水管l〇、PLC控 制器11、砂轮12、圆柱滚子13和车刀14,电机1安装在机架9的上表面上,且电机1与PLC控制 器11电性连接,传送带2与电机相连接,传动轴3的一端安装在机架9的一侧面上,且传动轴3 与传送带2相连接,切削机4安装在传动轴3的另一端,且切削机4上安装有砂轮12、圆柱滚子 13、车刀14,夹具6的一侧夹装无缝管5,且夹具6的另一端通过传动轴3安装在机箱7上,丝杠 8安装在机架9上,且丝杠S穿过机箱7的内部,出水管1〇设置在机架9外壁的内侧面上。
[0018]上述实施例中,具体的,切削机4可以拆卸,且切削机4设置有四处,通过拆卸切削 机4可以实现对不同直径的无缝钢管的加工,四处切削机4相配合实现无缝钢管的内外壁加 工;
[0019]上述实施例中,具体的,机箱7的内部设置有电机i,机箱7通过丝杠8在机架9上移 动,机箱7带动夹具6移动,实无缝管5的进给运动;
[0020]上述实施例中,具体的,出水管1〇的出水口设置为喷头结构,对加工区域降温,同 时起到润滑作用,防止车刀14过热的同时,提高了加工精度;
[0021]上述实施例中,具体的,夹具6可以绕传动轴3转动,且夹具6的动力由机箱7内部的 电机1提供,可带动无缝管5转动,提高加工效率。
[0022]工作原理:在使用该一种无缝管内外壁加工装置时,首先需对整个一种无缝管内 外壁加工装置有一个结构上的了解,在使用时,能够更加便捷的进行使用,将无缝管5通过 夹具6固定,通过PLC控制器11启用电机1、出水管10,此时电机〖通过传送带2带动传动轴3转 动,传动轴3带动切削机4转动,同时启用机箱7内部的电机1,使无缝管5进给的同时转动夹 具6,无缝管5首先与切削机4上的车刀14接触,车刀14可以实现对无缝管5初步加工,之后经 过圆柱滚子I3滚压,最后砂轮12抛光,在该加工过程中出水管10将冷却液喷洒到加工表面, 保护车刀14的同时将切削废料冲走,避免切削废料进入圆柱滚子丨3滚压,从而实现一系列 的无缝管内外壁加工操作。
[0023]综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的 技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分 技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、 改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种无缝管内外壁加工装置,包括电机(1)、传送带(2)、传动轴(3)、切削机(4)、$f 管⑸、夹具⑹、机箱(7)、丝杠(8)、机架(9)、出水管(10)、PLC控制器(11)、砂轮(12)、圆柱 滚子(13)和车刀(14),其特征在于:所述电机(1)安装在机架(9)的上表面上f电机(1)与 PLC控制器(11)电性连接,所述传送带(2)与电机相连接,所述传动轴(3)的一端安装在机架 (9)的一侧面上,且传动轴(3)与传送带(2)相连接,所述切削机(4)安装在传动轴(3)的另一 端,且切削机⑷上安装有砂轮(12)、圆柱滚子(13)、车刀(14),所述夹具⑹的一侧夹装无 缝管(5),且夹具(6)的另一端通过传动轴(3)安装在机箱(7)上,所述丝杠(8)安装在机架 (9)上,且丝杠(8)穿过机箱(7)的内部,所述出水管(10)设置在机架(9)外壁的内侧面上。
2. 根据权利要求1所述的一种无缝管内外壁加工装置,其特征在于:所述切削机(4)可 以拆卸,且切削机⑷设置有四处。
3.根据权利要求1所述的一种无缝管内外壁加工装置,其特征在于:所述机箱(7)的内 部设置有电机(1),机箱(7)通过丝杠(8)在机架(9)上移动。
4.根据权利要求1所述的一种无缝管内外壁加工装置,其特征在于:所述出水管(1〇)的 出水口设置为喷头结构。
5.根据权利要求1所述的一种无缝管内外壁加工装置,其特征在于:所述夹具(6)可以 绕传动轴(3)转动,且夹具(6)的动力由机箱(7)内部的电机(1)提供。 、
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107639523A (zh) * 2017-10-11 2018-01-30 安徽鑫艺达抛光机械有限公司 一种罐体内外壁自动抛光设备

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