CN219358785U - 一种轴类零件加工铣削的液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类零件加工铣削的液压夹具,涉及液压夹具技术领域,包括转动机构,所述转动机构的内腔的底部固定连接有吸尘机构,所述吸尘机构的顶部固定连接有夹紧机构。本实用新型通过启动液压系统,在液压系统的作用下,液压油被从进油管输送至液压杆内部,液压杆推动弧形夹板对零件进行夹紧,同时橡胶粒的设置使弧形夹板与零件之间的摩擦力增大,使其在加工的过程中不易打滑,加工更加精确,在长时间使用的过程中放置台会因和零件的接触而受到磨损,可通过转动螺丝将放置台取下进行更换,解决了在对圆柱形零件其进行夹持铣削时,经常因零件打滑而影响加工精确度,从而使加工出的零件因误差较大不能使用,造成了不必要的损失的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压夹具技术领域,具体涉及一种轴类零件加工铣削的液压夹具。
背景技术
轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴和空心轴等。在工业产品中,轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。
例如公开号为CN215431706U中国专利公开了一种用于轴类零件铣削加工的液压夹具,包括加工台,所述加工台,所述加工台的顶部开设有空槽,所述空槽的内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外壁活动连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定连接有滑动块,所述空槽的内壁开设有滑动槽,所述加工台的顶部活动连接有夹持座。该用于轴类零件铣削加工的液压夹具,能够达到便于调节的目的,能够使得夹持环与放置槽对不同轴径的轴类零件进行夹持,便于进行调节,同时电动推杆带动进行夹持,夹持更为紧固,更为节省夹持的时间,提高了加工的效率,满足了人们的使用需求。
针对现有技术存在以下问题:
现有技术由于夹具所夹轴类零件为圆柱形,在对其进行夹持铣削时,经常因零件打滑而影响加工精确度,从而使加工出的零件因误差较大不能使用,造成了不必要的损失;现有技术在对零件进行铣削的过程中,会产生大量细小铁屑,这些铁屑在加工的过程中会到处迸溅,给后续卫生清理造成了不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种轴类零件加工铣削的液压夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种轴类零件加工铣削的液压夹具,包括转动机构,所述转动机构的内腔的底部固定连接有吸尘机构,所述吸尘机构的顶部固定连接有夹紧机构;所述转动机构包括固定框和转动板,所述固定框内腔的底部与转动板的底部固定连接,所述固定框内腔的底部固定连接有电机;所述电机转轴的顶部固定连接有转动盘,所述转动板的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽内腔的底部搭接有滚珠,所述固定框内腔的顶部固定连接有铣削刀。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹紧机构包括液压系统和进油管,所述液压系统的一侧与进油管的一端固定连接,所述液压系统的一侧固定连接有出油管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述出油管的一端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有弧形夹板,所述弧形夹板的一侧固定连接有橡胶粒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动盘的顶部搭接有放置台,所述放置台的内部与转动盘的内部之间螺纹连接有螺丝。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸尘机构包括吸尘机和吸尘管,所述吸尘管的一端与吸尘机的一侧固定连接,所述吸尘管的内部固定连接有集尘盒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述集尘盒的内壁固定连接有磁板,所述吸尘管的顶部固定连接有吸尘孔,所述吸尘孔设置在转动盘的顶部。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种轴类零件加工铣削的液压夹具,采用液压系统、进油管、出油管、液压杆、弧形夹板、橡胶粒、放置台、螺丝等之间的相互配合,通过启动液压系统,在液压系统的作用下,液压油被从进油管输送至液压杆内部,在液压杆内部压强增大的作用下,液压杆推动弧形夹板对零件进行加紧,同时橡胶粒的设置使弧形夹板与零件之间的摩擦力增大,使其在加工的过程中不易打滑,加工更加精确,在长时间使用的过程中放置台会因和零件的接触而受到磨损,可通过转动螺丝将放置台取下进行更换,解决了由于夹具所夹轴类零件为圆柱形,在对其进行夹持铣削时,经常因零件打滑而影响加工精确度,从而使加工出的零件因误差较大不能使用,造成了不必要的损失的问题。
本实用新型提供一种轴类零件加工铣削的液压夹具,采用吸尘机、吸尘管、集尘盒、磁板、吸尘孔等之间的相互配合,通过启动吸尘机,在吸尘机的作用下,铣削时所产生的细小铁屑被从吸尘孔吸入吸尘管中,随后在集尘盒内固定连接的磁板的作用下进行收集,以便后续清理,解决了在对零件进行铣削的过程中,会产生大量细小铁屑,这些铁屑在加工的过程中会到处迸溅,给后续卫生清理造成了不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的图2A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图2B处放大结构示意图。
图中:1、转动机构;11、固定框;12、转动板;13、电机;14、转动盘;15、滑动槽;16、滚珠;17、铣削刀;2、夹紧机构;21、液压系统;22、进油管;23、出油管;24、液压杆;25、弧形夹板;26、橡胶粒;27、放置台;28、螺丝;3、吸尘机构;31、吸尘机;32、吸尘管;33、集尘盒;34、磁板;35、吸尘孔。
实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种轴类零件加工铣削的液压夹具,包括转动机构1,转动机构1的内腔的底部固定连接有吸尘机构3,吸尘机构3的顶部固定连接有夹紧机构2;转动机构1包括固定框11和转动板12,固定框11内腔的底部与转动板12的底部固定连接,固定框11内腔的底部固定连接有电机13;电机13转轴的顶部固定连接有转动盘14,转动板12的顶部开设有滑动槽15,滑动槽15内腔的底部搭接有滚珠16,固定框11内腔的顶部固定连接有铣削刀17。
在本实施例中,通过在加工过程中当需要对零件角度进行调整时,启动电机13,在电机13转轴转动的作用下转动盘14进行旋转,同时带动滚珠16沿滑动槽15进行滑动,使转动时摩擦力更小。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,夹紧机构2包括液压系统21和进油管22,液压系统21的一侧与进油管22的一端固定连接,液压系统21的一侧固定连接有出油管23,出油管23的一端固定连接有液压杆24,液压杆24的一端固定连接有弧形夹板25,弧形夹板25的一侧固定连接有橡胶粒26,转动盘14的顶部搭接有放置台27,放置台27的内部与转动盘14的内部之间螺纹连接有螺丝28。
在本实施例中,通过启动液压系统21,在液压系统21的作用下,液压油被从进油管22输送至液压杆24内部,在液压杆内部压强增大的作用下,液压杆24推动弧形夹板25对零件进行加紧,同时橡胶粒26的设置使弧形夹板25与零件之间的摩擦力增大,使其在加工的过程中不易打滑,加工更加精确,在长时间使用的过程中放置台27会因和零件的接触而受到磨损,可通过转动螺丝28将放置台27取下进行更换,解决了由于夹具所夹轴类零件为圆柱形,在对其进行夹持铣削时,经常因零件打滑而影响加工精确度,从而使加工出的零件因误差较大不能使用,造成了不必要的损失的问题。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,吸尘机构3包括吸尘机31和吸尘管32,吸尘管32的一端与吸尘机31的一侧固定连接,吸尘管32的内部固定连接有集尘盒33,集尘盒33的内壁固定连接有磁板34,吸尘管32的顶部固定连接有吸尘孔35,吸尘孔35设置在转动盘14的顶部。
在本实施例中,通过启动吸尘机31,在吸尘机31的作用下,铣削时所产生的细小铁屑被从吸尘孔35吸入吸尘管中,随后在集尘盒33内固定连接的磁板34的作用下进行收集,以便后续清理,解决了在对零件进行铣削的过程中,会产生大量细小铁屑,这些铁屑在加工的过程中会到处迸溅,给后续卫生清理造成了不便的问题。
下面具体说一下该轴类零件加工铣削的液压夹具的工作原理。
如图1-4所示,在进行使用的过程中首先将待加工零件放置至放置台27上,随后启动液压系统21,在液压系统21的作用下,液压油被从进油管22输送至液压杆24内部,在液压杆内部压强增大的作用下,液压杆24推动弧形夹板25对零件进行夹紧,同时橡胶粒26的设置使弧形夹板25与零件之间的摩擦力增大,使其在加工的过程中不易打滑,加工更加精确,在长时间使用的过程中放置台27会因和零件的接触而受到磨损,可通过转动螺丝28将放置台27取下进行更换,在加工过程中当需要对零件角度进行调整时,启动电机13,在电机13转轴转动的作用下转动盘14进行旋转,同时带动滚珠16沿滑动槽15进行滑动,使转动时摩擦力更小,同时启动吸尘机31,在吸尘机31的作用下,铣削时所产生的细小铁屑被从吸尘孔35吸入吸尘管中,随后在集尘盒33内固定连接的磁板34的作用下进行收集,以便后续清理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴类零件加工铣削的液压夹具,包括转动机构(1),其特征在于:所述转动机构(1)的内腔的底部固定连接有吸尘机构(3),所述吸尘机构(3)的顶部固定连接有夹紧机构(2);
所述转动机构(1)包括固定框(11)和转动板(12),所述固定框(11)内腔的底部与转动板(12)的底部固定连接,所述固定框(11)内腔的底部固定连接有电机(13);
所述电机(13)转轴的顶部固定连接有转动盘(14),所述转动板(12)的顶部开设有滑动槽(15),所述滑动槽(15)内腔的底部搭接有滚珠(16),所述固定框(11)内腔的顶部固定连接有铣削刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工铣削的液压夹具,其特征在于:所述夹紧机构(2)包括液压系统(21)和进油管(22),所述液压系统(21)的一侧与进油管(22)的一端固定连接,所述液压系统(21)的一侧固定连接有出油管(23)。
3.根据权利要求2所述的一种轴类零件加工铣削的液压夹具,其特征在于:所述出油管(23)的一端固定连接有液压杆(24),所述液压杆(24)的一端固定连接有弧形夹板(25),所述弧形夹板(25)的一侧固定连接有橡胶粒(26)。
4.根据权利要求3所述的一种轴类零件加工铣削的液压夹具,其特征在于:所述转动盘(14)的顶部搭接有放置台(27),所述放置台(27)的内部与转动盘(14)的内部之间螺纹连接有螺丝(28)。
5.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工铣削的液压夹具,其特征在于:所述吸尘机构(3)包括吸尘机(31)和吸尘管(32),所述吸尘管(32)的一端与吸尘机(31)的一侧固定连接,所述吸尘管(32)的内部固定连接有集尘盒(33)。
6.根据权利要求5所述的一种轴类零件加工铣削的液压夹具,其特征在于:所述集尘盒(33)的内壁固定连接有磁板(34),所述吸尘管(32)的顶部固定连接有吸尘孔(35),所述吸尘孔(35)设置在转动盘(14)的顶部。
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