CN214135210U - 一种机械加工用零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其是一种机械加工用零件打磨装置，包括底板，所述底板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有转动盘，所述转动盘上开设有限位槽，所述限位槽内壁上通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均螺纹贯穿连接有固定块，所述固定块与所述限位槽内壁相抵接，所述底板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有固定板，所述固定板上固套设有连接套，所述连接套的下端固定连接有打磨辊，所述打磨辊上螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述转轴之间通过轴承转动连接。本实用新型具有便于对筒状零件进行打磨的特点。

Description

一种机械加工用零件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用零件打磨装置。

背景技术

在对零件进行加工时，需要对零件进行打磨，从而保证零件表面的光滑，一般通过采用磨砂机进行打磨处理，但是在对圆筒状的零件进行打磨时，磨砂机不能对圆筒的内壁进行打磨处理，需要通过采用人工进行手动进行打磨，打磨时费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在对圆筒状的零件进行打磨时，费时费力的缺点，而提出的一种机械加工用零件打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种机械加工用零件打磨装置，包括底板，所述底板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有转动盘，所述转动盘上开设有限位槽，所述限位槽内壁上通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均螺纹贯穿连接有固定块，所述固定块与所述限位槽内壁相抵接，所述底板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有固定板，所述固定板上固套设有连接套，所述连接套的下端固定连接有打磨辊，所述打磨辊上螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述转轴之间通过轴承转动连接。

优选的，所述底板两侧均固定连接有支撑柱，所述转动盘的下表面均开设有支撑槽，所述支撑槽呈圆环形，所述支撑柱延伸进所述支撑槽内。

优选的，所述固定板一端固定连接有挡块。

优选的，所述底板上圆周等距离开设有多个固定孔。

优选的，所述电机为低速电机。

本实用新型提出的一种机械加工用零件打磨装置，有益效果在于：通过采用打磨辊、限位槽、双向螺纹杆、固定块的设计，以便带动筒状零件进行转动，对零件的内壁进行打磨，同时通过采用螺纹杆、连接套、固定板的设计，以便对打磨辊的位置进行调节，使打磨辊对不同直径的筒状零件进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用零件打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用零件打磨装置的立体图一；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用零件打磨装置的立体图二。

图中：伸缩杆1、螺纹杆2、固定板3、连接套4、挡块5、打磨辊6、转动盘7、固定块8、双向螺纹杆9、限位槽10、支撑柱11、电机12、底板13、固定孔14、连接柱15、转轴16、支撑槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种机械加工用零件打磨装置，包括底板13，底板13上圆周等距离开设有多个固定孔14，通过采用固定孔14的设计，以便通过螺栓与固定孔14相配合，对底板13进行固定。

底板13上固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定连接有转轴16，转轴16上固定连接有转动盘7，转动盘7上开设有限位槽10，限位槽10内壁上通过轴承转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的两端均螺纹贯穿连接有固定块8，固定块8与限位槽10内壁相抵接，通过转动双向螺纹杆9，将带动两个固定块8进行移动，使两个固定块8将筒状零件进行夹紧，确保了零件与转轴16同轴设置。

底板13上固定连接有伸缩杆1，伸缩杆1的输出端固定连接有连接柱15，连接柱15上固定连接有固定板3，固定板3上固套设有连接套4，连接套4的下端固定连接有打磨辊6，打磨辊6上螺纹贯穿连接有螺纹杆2，螺纹杆2与转轴16之间通过轴承转动连接，固定板3一端固定连接有挡块5，电机12为低速电机，通过电机12进行转动，带动转轴16进行转动，从而带动转动盘7进行转动，将带动零件进行转动，使打磨辊6对零件的内壁进行打磨，同时通过转动螺纹杆2，由于连接套4与固定板3对打磨辊6起到限位的作用，从而对打磨辊6的位置进行调节，以便对不同直径的筒状零件进行打磨。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，底板13两侧均固定连接有支撑柱11，转动盘7的下表面均开设有支撑槽17，支撑槽17呈圆环形，支撑柱11延伸进支撑槽17内，通过支撑槽17与支撑柱11的设计，对转动盘7起到支撑的作用，防止采用转轴16与电机12进行支撑，导致电机12出现损坏的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工用零件打磨装置，包括底板（13），其特征在于，所述底板（13）上固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴上固定连接有转轴（16），所述转轴（16）上固定连接有转动盘（7），所述转动盘（7）上开设有限位槽（10），所述限位槽（10）内壁上通过轴承转动连接有双向螺纹杆（9），所述双向螺纹杆（9）的两端均螺纹贯穿连接有固定块（8），所述固定块（8）与所述限位槽（10）内壁相抵接，所述底板（13）上固定连接有伸缩杆（1），所述伸缩杆（1）的输出端固定连接有连接柱（15），所述连接柱（15）上固定连接有固定板（3），所述固定板（3）上固套设有连接套（4），所述连接套（4）的下端固定连接有打磨辊（6），所述打磨辊（6）上螺纹贯穿连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）与所述转轴（16）之间通过轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨装置，其特征在于，所述底板（13）两侧均固定连接有支撑柱（11），所述转动盘（7）的下表面均开设有支撑槽（17），所述支撑槽（17）呈圆环形，所述支撑柱（11）延伸进所述支撑槽（17）内。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨装置，其特征在于，所述固定板（3）一端固定连接有挡块（5）。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨装置，其特征在于，所述底板（13）上圆周等距离开设有多个固定孔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨装置，其特征在于，所述电机（12）为低速电机。

Images