CN210968121U - 一种用于轧辊加工的打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轧辊加工的打磨机，具体涉及轧辊加工领域，包括底座，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板的一侧设置有弧形板，所述弧形板的一侧设置有圆环，所述圆环的内壁设置有打磨轮，所述打磨轮与圆环内壁固定连接，所述圆环的顶部设置有转动环。本实用新型通过设有圆环与卡板，与现有技术相比，让卡板与轧辊相接触，可以防止轧辊发生晃动，便于后续的使用，通过电机可以让圆柱以及螺纹杆同时旋转，可以带动推动杆向一侧移动，让轧辊与弧形板相接触，对轧辊进行初次打磨，当轧辊贯穿圆环时，通过圆环的旋转带动了圆环的转动，可以通过圆环的旋转再次对轧辊进行打磨，提高工作的效率。

Description

一种用于轧辊加工的打磨机

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工领域，更具体地说，本实用涉及一种用于轧辊加工的打磨机。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

专利申请公布号CN207930414U的实用专利公开了包括一种用于轧辊加工的打磨机，其结构包括轧辊打磨机本体、轧辊本体、打磨头、电机、支撑腿、万向轮和操控装置，所述轧辊打磨机本体的内部设有轧辊本体，所述轧辊本体的两侧设有夹持盘，所述夹持盘的两侧通过电机轴连接于电机，所述轧辊打磨机本体的内侧顶部设有滑动轨道，所述滑动轨道的底部分布有机械臂，所述机械臂为Z字型结构，所述机械臂的中间设有微型电机，所述微型电机的底部设有过滤装置，所述机械臂的底部设有打磨头，所述轧辊打磨机本体的右部设有操控装置，所述轧辊打磨机本体的底部分布有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮。该用于轧辊加工的打磨机，高效的将轧辊本体打磨，提高了打磨的效率，便于安装与拆卸。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然提高了打磨的效率，便于安装与拆卸，但是在打磨的过程中，由于不能进行多次打磨使得轧辊表面残留有杂质，无法提高工作的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于轧辊加工的打磨机，通过设有圆环与卡板，与现有技术相比，让卡板与轧辊相接触，可以防止轧辊发生晃动，便于后续的使用，通过电机可以让圆柱以及螺纹杆同时旋转，可以带动推动杆向一侧移动，可以让轧辊与弧形板相接触，对轧辊进行初次打磨，当轧辊贯穿圆环时，通过圆环的旋转带动了圆环的转动，可以通过圆环的旋转再次对轧辊进行打磨，提高工作的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轧辊加工的打磨机，包括底座，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板的一侧设置有弧形板，所述弧形板的一侧设置有圆环，所述圆环的内壁设置有打磨轮，所述打磨轮与圆环内壁固定连接，所述圆环的顶部设置有转动环，所述转动环通过传送带与圆环传动连接。

所述转动环的内部设置有圆柱，所述圆柱与转动环固定连接，所述圆柱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴端部与圆柱传动连接，所述圆柱的另一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆与圆柱固定连接，所述底座的顶部设置有连接杆，所述底座的顶部设置有固定杆，所述固定杆的内部设置有活动杆，所述活动杆与固定杆活动连接，所述活动杆的顶部设置有卡板，所述活动杆与卡板固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述卡板位于放置板以及弧形板的顶部，所述卡板的表面设置有滑槽。

在一个优选的实施方式中，所述放置板的顶部设置有推动杆，所述推动杆与螺纹杆螺纹连接，所述推动杆与滑槽活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述固定杆的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧与活动杆固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述固定杆的表面设置有孔槽，所述活动杆的底端一侧设置有凸块，所述凸块位于孔槽内部。

在一个优选的实施方式中，所述圆环的两侧表面均设置有凹槽，所述凹槽与连接杆活动连接，所述连接杆的一端位于圆环的两侧。

在一个优选的实施方式中，所述底座的顶部设置有收集箱，所述收集箱的顶部设置有输送管道，所述输送管道通过螺钉与收集箱固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述输送管道位于放置板与弧形板之间，所述输送管道的两侧均设置有加固杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有圆环与卡板，与现有技术相比，通过连接弹簧可以让卡板自动向下运动，使得卡板与轧辊相接触，可以防止轧辊发生晃动，便于后续的使用，通过电机可以让圆柱以及螺纹杆同时旋转，可以带动推动杆向一侧移动，可以让轧辊与弧形板相接触，对轧辊进行初次打磨，当轧辊贯穿圆环时，通过圆环的旋转带动了圆环的转动，可以通过圆环的旋转再次对轧辊进行打磨，提高工作的效率；

2、本实用新型通过设有输送管道，与现有技术相比，在打磨的过程中，通过输送管道可以对杂质进行收集，并进到收集箱中，防止杂质漂浮到其他的地方，可以对环境进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的打磨轮与圆环侧视图。

图3为本实用新型的转动环与圆环侧视图。

图4为本实用新型的推动杆立体图。

图5为本实用新型的卡板与推动杆俯视图。

附图标记为：1底座、2放置板、3弧形板、4圆环、5打磨轮、6转动环、7圆柱、8电机、9螺纹杆、10连接杆、11固定杆、12活动杆、13卡板、14推动杆、15凸块、16收集箱、17输送管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于轧辊加工的打磨机，包括底座1，所述底座1的顶部设置有放置板2，所述放置板2的一侧设置有弧形板3，所述弧形板3的一侧设置有圆环4，所述圆环4的内壁设置有打磨轮5，所述打磨轮5与圆环4内壁固定连接，所述圆环4的顶部设置有转动环6，所述转动环6通过传送带与圆环4传动连接。

参照说明书附图1-5，该实施例的用于轧辊加工的打磨机的转动环6的内部设置有圆柱7，所述圆柱7与转动环6固定连接，所述圆柱7的一侧设置有电机8，所述电机8的输出轴端部与圆柱7传动连接，所述圆柱7的另一侧设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9与圆柱7固定连接，所述底座1的顶部设置有连接杆10，所述底座1的顶部设置有固定杆11，所述固定杆11的内部设置有活动杆12，所述活动杆12与固定杆11活动连接，所述活动杆12的顶部设置有卡板13，所述活动杆12与卡板13固定连接。

进一步，所述卡板13位于放置板2以及弧形板3的顶部，所述卡板13的表面设置有滑槽。

进一步，所述放置板2的顶部设置有推动杆14，所述推动杆14与螺纹杆9螺纹连接，所述推动杆14与滑槽活动连接，让推动杆14在滑槽处滑动。

进一步，所述固定杆11的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧与活动杆12固定连接，可以使得活动杆12上下运动。

进一步，所述固定杆11的表面设置有孔槽，所述活动杆12的底端一侧设置有凸块15，所述凸块15位于孔槽内部，可以让凸块15上下运动。

进一步，所述圆环4的两侧表面均设置有凹槽，所述凹槽与连接杆10活动连接，所述连接杆10的一端位于圆环4的两侧，便于后续的使用。

进一步，所述底座1的顶部设置有收集箱16，所述收集箱16的顶部设置有输送管道17，所述输送管道17通过螺钉与收集箱16固定连接，可以将收集箱16拆下。

进一步，所述输送管道17位于放置板2与弧形板3之间，所述输送管道17的两侧均设置有加固杆，可以防止输送管道17发生晃动。

实施方式具体为：在使用时，由于固定杆11表面的孔槽与凸块15活动连接，可以让凸块15向上运动，并带动了活动杆12的运动，可以让活动杆12内部的连接弹簧进行拉伸，使得活动杆12发生向上移动，由于活动杆12与固定杆11活动连接，可以保证活动杆12的移动，并通过活动杆12移动推动了顶部的卡板13运动，可以将轧辊放在放置板2上，之后通过固定杆11内部的连接弹簧可以让活动杆12以及卡板13自动向下运动，使得卡板13与轧辊相接触，可以防止轧辊发生晃动，便于后续的使用，使用电机8，由于电机8的输出轴端部与圆柱7传动连接，通过电机8可以带动圆柱7发生转动，并让圆柱7外侧的转动环6以及螺纹杆9发生转动，当螺纹杆9发生转动时，由于螺纹杆9与推动杆14螺纹连接，通过螺纹杆9的旋转可以带动推动杆14向一侧移动，可以推动轧辊在放置板2处运动，可以让轧辊的一端进到弧形板3处，在运动的过程中，通过放置板2与弧形板3可以对轧辊进行初次清理，之后让轧辊一端贯穿圆环4，通过转动环6发生转动时，由于转动环6通过传动带与圆环4传动连接，转动环6的旋转可以带动圆环4发生旋转，并且由于连接杆10与圆环4活动连接，既可以保证圆环4的旋转，又可以提高圆环4的稳定性，通过圆环4的旋转可以让打磨轮5与轧辊相接触，可以对轧辊进行二次处理，减少表面的杂质，提高其工作的效率了，在打磨的过程中，通过输送管道17可以对杂质进行收集，使其进到收集箱16中，可以防止杂质漂浮到其他的地方，防止污染环境，由于输送管道17通过螺钉与收集箱16固定连接，可以对杂质进行处理，该实施方式具体解决了打磨的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型实施例的用于轧辊加工的打磨机，在使用时，由于活动杆12与固定杆11活动连接，通过连接弹簧可以让卡板13自动向下运动，使得卡板13与轧辊相接触，可以防止轧辊发生晃动，便于后续的使用，通过电机8可以让圆柱7以及螺纹杆9同时旋转，可以带动推动杆14向一侧移动，可以让轧辊与弧形板3相接触，对轧辊进行初次打磨，当轧辊贯穿圆环4时，通过圆环4的旋转带动了圆环4的转动，可以通过圆环4的旋转再次对轧辊进行打磨，提高工作的效率；

参照说明书附图1，本实用新型实施例的用于轧辊加工的打磨机，在使用时，打磨的过程中，通过输送管道17可以对杂质进行收集，使其进到收集箱16中，可以防止杂质漂浮到其他的地方，防止污染环境，由于输送管道17通过螺钉与收集箱16固定连接，可以对杂质进行处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于轧辊加工的打磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有放置板(2)，所述放置板(2)的一侧设置有弧形板(3)，所述弧形板(3)的一侧设置有圆环(4)，所述圆环(4)的内壁设置有打磨轮(5)，所述打磨轮(5)与圆环(4)内壁固定连接，所述圆环(4)的顶部设置有转动环(6)，所述转动环(6)通过传送带与圆环(4)传动连接；

所述转动环(6)的内部设置有圆柱(7)，所述圆柱(7)与转动环(6)固定连接，所述圆柱(7)的一侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴端部与圆柱(7)传动连接，所述圆柱(7)的另一侧设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与圆柱(7)固定连接，所述底座(1)的顶部设置有连接杆(10)，所述底座(1)的顶部设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的内部设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)与固定杆(11)活动连接，所述活动杆(12)的顶部设置有卡板(13)，所述活动杆(12)与卡板(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的打磨机，其特征在于：所述卡板(13)位于放置板(2)以及弧形板(3)的顶部，所述卡板(13)的表面设置有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于轧辊加工的打磨机，其特征在于：所述放置板(2)的顶部设置有推动杆(14)，所述推动杆(14)与螺纹杆(9)螺纹连接，所述推动杆(14)与滑槽活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的打磨机，其特征在于：所述固定杆(11)的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧与活动杆(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的打磨机，其特征在于：所述固定杆(11)的表面设置有孔槽，所述活动杆(12)的底端一侧设置有凸块(15)，所述凸块(15)位于孔槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的打磨机，其特征在于：所述圆环(4)的两侧表面均设置有凹槽，所述凹槽与连接杆(10)活动连接，所述连接杆(10)的一端位于圆环(4)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的打磨机，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有收集箱(16)，所述收集箱(16)的顶部设置有输送管道(17)，所述输送管道(17)通过螺钉与收集箱(16)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于轧辊加工的打磨机，其特征在于：所述输送管道(17)位于放置板(2)与弧形板(3)之间，所述输送管道(17)的两侧均设置有加固杆。

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