CN212444099U - 一种加工轧辊用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工轧辊用机床，包括床体，所述床体上表面的两侧皆设有滑槽，所述滑道的内部滑动连接有滑条，所述滑板的表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有限位环，所述电机轴在远离转动电机的一端固定连接有圆球，所述车刀电机的输出端通过电机轴固定连接有弯刀，所述打磨电机的输出端通过电机轴固定连接有打磨圆盘。本实用新型在床体表面设有滑槽、滑道，通过滑条在滑道内的滑动带动滑板在滑槽内移动，可将轧辊移至所需加工位置，减少转运次数，缩短加工周期，同时在限位环之间设有圆球，通过圆球的转动带动轧辊进行转动，无需人工翻转，翻遍轧辊进行全方位加工。

Description

一种加工轧辊用机床

技术领域

本实用新型属于相关机床技术领域，具体涉及一种加工轧辊用机床。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，随着工业科技的进步，轧辊被广泛的运用在工业机械方面。轧辊相较于一般零件占用空间较大，体积笨重，由于生产加工轧辊需经过多道工序，每进行一道加工程序，须将轧辊进行相应的转移，费时费力，且转运过程中易造成轧辊出现碰伤、擦伤等情况，延长生产周期，降低轧辊加工质量，且轧辊体积较大，不易翻身，对轧辊进行全方位加工时比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工轧辊用机床，以解决上述背景技术中提出的轧辊体积笨重，加工过程中需多次转运，费时费力，延长生产周期，降低轧辊加工质量，且轧辊不易翻身，不易对轧辊进行全方位加工问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工轧辊用机床，包括床体，所述床体上表面的两侧皆设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑条，所述滑条的顶端固定连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有限位环，所述伸缩杆的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端活动连接有电机轴，所述电机轴在远离转动电机的一端固定连接有圆球，所述床体一端的两侧皆固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有底板，所述底板的外部套接有滑套，所述滑套的上表面固定安装有车刀电机，所述车刀电机的输出端通过电机轴固定连接有弯刀，所述床体另一端的上方通过支撑架固定连接有底板，底板的上表面通过滑套固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端通过电机轴固定连接有打磨圆盘。

优选的，所述滑道的数量为4个，每两个滑道对称设置在滑槽内部，且滑道的长度与床体的长度相同。

优选的，所述伸缩杆位于滑板上表面的中部，转动电机位于伸缩杆内部的顶端，且圆球的部分球体位于伸缩杆的外部。

优选的，所述限位环的数量为4个，每两个为一对，对称设置在伸缩杆顶端的外部，且圆球位于两个限位环之间。

优选的，所述滑板的长度小于床体的长度，滑板的部分板体位于滑槽的内部，且滑条的长度与滑板的长度相同。

优选的，所述床体两端的外侧皆固定安装有支撑架，且车刀电机和打磨电机皆位于滑套上表面的中部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工轧辊用机床，具备以下有益效果：

1、本实用新型在床体两端的上方分别设有对轧辊进行加工用的弯刀和打磨圆盘，床体的表面设有滑槽，通过限位环将轧辊固定在伸缩杆的顶端，通过滑板在滑槽内的滑动带动轧辊依次经过弯刀和打磨圆盘，对轧辊进行加工，通过滑板的滑动，可轻易带动轧辊进行移动，减少工人劳动强度，同时减少轧辊加工过程中的转运次数，缩短加工周期，避免轧辊在转运过程中被碰伤或者擦伤，提高轧辊加工质量。

2、本实用新型在伸缩杆的内部固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过电机轴固定连接有圆球，启动电机，通过电机轴的转动带动圆球进行旋转，进而带动放置在伸缩杆顶端的轧辊进行旋转，方便对轧辊进行全方位的加工，避免单面加工轧辊，且通过圆球可使得轧辊自行转动，无需人工翻转，省时省力，方便加工，提高加工质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种加工轧辊用机床结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工轧辊用机床伸缩杆内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工轧辊用机床滑板底部俯视图；

图中：1、床体；2、滑槽；3、滑道；4、滑条；5、滑板；6、伸缩杆；7、限位环；8、转动电机；9、电机轴；10、圆球；11、支撑架；12、底板；13、滑套；14、车刀电机；15、弯刀；16、打磨电机；17、打磨圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工轧辊用机床，包括床体1，所述床体1上表面的两侧皆设有滑槽2，所述滑槽2的内部设有滑道3，所述滑道3的内部滑动连接有滑条4，所述滑条4的顶端固定连接有滑板5，通过滑条4在滑道3内部的滑动带动滑板5在滑槽2内移动，所述滑板5的表面固定安装有伸缩杆6，所述伸缩杆6的顶端固定安装有限位环7，轧辊放置在伸缩杆6的顶端，通过限位环7进行固定，上下拉动伸缩杆6调节杆体长度，所述伸缩杆6的内部固定安装有转动电机8，所述转动电机8的输出端活动连接有电机轴9，所述电机轴9在远离转动电机8的一端固定连接有圆球10，启动转动电机8，电机轴9开始转动带动圆球10进行旋转，进而带动轧辊进行翻转，所述床体1一端的两侧皆固定连接有支撑架11，所述支撑架11的顶端固定连接有底板12，所述底板12的外部套接有滑套13，所述滑套13的上表面固定安装有车刀电机14，通过滑套13在底板12表面的移动带动车刀电机14进行移动，所述车刀电机14的输出端通过电机轴9固定连接有弯刀15，通过弯刀15对轧辊表面进行加工，所述床体1另一端的上方通过支撑架11固定连接有底板12，底板12的上表面通过滑套13固定安装有打磨电机16，所述打磨电机16的输出端通过电机轴9固定连接有打磨圆盘17，经弯刀15加工后的轧辊通过打磨圆盘17对轧辊表面进行打磨加工。

本实用新型中，优选的，所述滑道3的数量为4个，每两个滑道3对称设置在滑槽2内部，且滑道3的长度与床体1的长度相同，与床体1长度相同的滑道3方便滑板5带动轧辊在床体1上方进行移动，所述伸缩杆6位于滑板5上表面的中部，转动电机8位于伸缩杆6内部的顶端，且圆球10的部分球体位于伸缩杆6的外部，所述限位环7的数量为4个，每两个为一对，对称设置在伸缩杆6顶端的外部，且圆球10位于两个限位环7之间，圆球10部分球体延伸至伸缩杆6外部且位于两个限位环7之间，通过圆球10的转动可带动轧辊进行旋转，所述滑板5的长度小于床体1的长度，滑板5的部分板体位于滑槽2的内部，且滑条4的长度与滑板5的长度相同，所述床体1两端的外侧皆固定安装有支撑架11，且车刀电机14和打磨电机16皆位于滑套13上表面的中部，通过滑套13在底板12外部的移动可带动车刀电机14和打磨电机16进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将轧辊放置在伸缩杆6的顶端，通过限位环7进行固定，上下拉动伸缩杆6，将轧辊调节至合适的高度，通过滑条4在滑道3内的滑动带动滑板5在滑槽2内移动，将轧辊移至弯刀15的正下方，启动车刀电机14，电机轴9开始转动带动弯刀15对轧辊表面进行加工，同时启动伸缩杆6内部的转动电机8，带动圆球10进行旋转，通过圆球10的旋转带动轧辊进行转动，节约人力，方便对轧辊进行全方位的加工，提高轧辊加工质量，将经弯刀15加工后的轧辊移动至打磨圆盘17的正下方，启动打磨电机16，通过打磨圆盘17对轧辊表面进行打磨加工，通过滑板5在滑槽2内的移动即可将轧辊移动至所需加工位置，减少轧辊转运次数，避免转运过程中出现碰伤、擦伤等情况，同时可以缩短加工周期。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工轧辊用机床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)上表面的两侧皆设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设有滑道(3)，所述滑道(3)的内部滑动连接有滑条(4)，所述滑条(4)的顶端固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的表面固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端固定安装有限位环(7)，所述伸缩杆(6)的内部固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端活动连接有电机轴(9)，所述电机轴(9)在远离转动电机(8)的一端固定连接有圆球(10)，所述床体(1)一端的两侧皆固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端固定连接有底板(12)，所述底板(12)的外部套接有滑套(13)，所述滑套(13)的上表面固定安装有车刀电机(14)，所述车刀电机(14)的输出端通过电机轴(9)固定连接有弯刀(15)，所述床体(1)另一端的上方通过支撑架(11)固定连接有底板(12)，底板(12)的上表面通过滑套(13)固定安装有打磨电机(16)，所述打磨电机(16)的输出端通过电机轴(9)固定连接有打磨圆盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种加工轧辊用机床，其特征在于：所述滑道(3)的数量为4个，每两个滑道(3)对称设置在滑槽(2)内部，且滑道(3)的长度与床体(1)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种加工轧辊用机床，其特征在于：所述伸缩杆(6)位于滑板(5)上表面的中部，转动电机(8)位于伸缩杆(6)内部的顶端，且圆球(10)的部分球体位于伸缩杆(6)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种加工轧辊用机床，其特征在于：所述限位环(7)的数量为4个，每两个为一对，对称设置在伸缩杆(6)顶端的外部，且圆球(10)位于两个限位环(7)之间。

5.根据权利要求1所述的一种加工轧辊用机床，其特征在于：所述滑板(5)的长度小于床体(1)的长度，滑板(5)的部分板体位于滑槽(2)的内部，且滑条(4)的长度与滑板(5)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种加工轧辊用机床，其特征在于：所述床体(1)两端的外侧皆固定安装有支撑架(11)，且车刀电机(14)和打磨电机(16)皆位于滑套(13)上表面的中部。

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