CN209970452U

CN209970452U - 一种数控磨床用主轴支撑装置

Info

Publication number: CN209970452U
Application number: CN201920666427.3U
Authority: CN
Inventors: 欧阳子冬
Original assignee: Jiangxi Oulis Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Oulis Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-10
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种数控磨床用主轴支撑装置，包括固定底座和第一转动环，所述固定底座的上表面焊接有第一支架，所述第一支架对称焊接在固定底座的两侧，两侧所述第一支架的顶部均焊接有第一滑套，所述第一滑套滑动套接在第一转动环的圆周上，所述第一转动环的上方设置有第二转动环，所述第一转动环的两侧均焊接有第一凸块，所述第二转动环的两侧均焊接有第二凸块。本实用新型通过转动旋钮，使旋钮带动螺杆转动，螺杆推动推板移动，推板推动限位块向右侧移动，限位块带动第一转动环和第二转动环向逆时针方向转动，从而使第一斜面柱推动第二斜面柱对主轴外侧的轴承进行夹紧，方便对主轴进行支撑的同时不会影响主轴转动。

Description

一种数控磨床用主轴支撑装置

技术领域

本实用新型属于数控磨床技术领域，具体涉及一种数控磨床用主轴支撑装置。

背景技术

数控磨床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。

目前现有的数控磨床用主轴支撑装置还存在一些问题：1、传统的支撑装置在对主轴进行支撑时，不能够同时满足在对主轴夹紧支撑时不影响主轴转动，支撑效果不理想；2、传统的支撑装置一般是将主轴稳定的插入装置内部，在维修时不方便将装置进行拆卸，存在麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控磨床用主轴支撑装置，通过转动旋钮，使旋钮带动螺杆转动，螺杆推动推板移动，推板推动限位块向右侧移动，限位块带动第一转动环和第二转动环向逆时针方向转动，从而使第一斜面柱推动第二斜面柱对主轴外侧的轴承进行夹紧，方便对主轴进行夹紧支撑的同时不会影响主轴转动，通过将螺栓从第一凸块和第二凸块上取出，并将第二转动环从第一转动环上取出，可以使主轴暴露出来，方便对主轴进行拆卸维修，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控磨床用主轴支撑装置，包括固定底座和第一转动环，所述固定底座的上表面焊接有第一支架，所述第一支架对称焊接在固定底座的两侧，两侧所述第一支架的顶部均焊接有第一滑套，所述第一滑套滑动套接在第一转动环的圆周上，所述第一转动环的底部焊接有限位块，一侧所述第一支架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动设置有推板，所述推板的一侧与限位块接触，所述螺杆的另一端焊接有旋钮，所述第一转动环的上方设置有第二转动环，所述第一转动环的两侧均焊接有第一凸块，所述第二转动环的两侧均焊接有第二凸块，所述第一凸块与第二凸块之间通过螺栓固定连接，所述第一转动环和第二转动环上均开设有弧形槽，所述弧形槽的侧壁上焊接有第一斜面柱，所述第一转动环和第二转动环内部均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有第二斜面柱，所述第二斜面柱的一端焊接有夹紧板，所述夹紧板的内侧设置有轴承，所述轴承内部设置有主轴。

优选的，所述限位块的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接在第一支架上。

优选的，所述固定底座的两端上表面焊接有第二支架，所述第二支架的顶部焊接有第二滑套，所述第二滑套滑动套接在第一转动环的圆周上。

优选的，所述滑槽的两侧均开设有凹槽，所述第二斜面柱的两侧均焊接有卡块，所述卡块滑动设置在凹槽内，所述卡块的底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接在凹槽内。

优选的，所述夹紧板一共设置有四组，且四组所述夹紧板均匀分别在轴承的外侧。

优选的，所述第一斜面柱与第二斜面柱相互接触的一侧均设置为斜面结构，且为滑动接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动旋钮，使旋钮带动螺杆转动，螺杆推动推板移动，推板推动限位块向右侧移动，限位块带动第一转动环和第二转动环向逆时针方向转动，从而使第一斜面柱推动第二斜面柱对主轴外侧的轴承进行夹紧，方便对主轴进行夹紧支撑的同时不会影响主轴转动。

2、本实用新型通过将螺栓从第一凸块和第二凸块上取出，并将第二转动环从第一转动环上取出，可以使主轴暴露出来，方便对主轴进行拆卸维修，避免主轴在长期使用后容易发出噪音的情况，另外在将第二转动环从第一转动环上取出时，也可以方便对整个支撑装置进行维护，避免一些小问题影响对主轴的支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、固定底座；2、第一转动环；3、第一支架；4、第一滑套；5、限位块；6、螺杆；7、推板；8、旋钮；9、第二转动环；10、第一凸块；11、第二凸块；12、螺栓；13、弧形槽；14、第一斜面柱；15、滑槽；16、第二斜面柱；17、夹紧板；18、轴承；19、主轴；20、第一弹簧；21、第二支架；22、第二滑套；23、凹槽；24、卡块；25、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控磨床用主轴支撑装置，包括固定底座1和第一转动环2，固定底座1的上表面焊接有第一支架3，第一支架3对称焊接在固定底座1的两侧，两侧第一支架3的顶部均焊接有第一滑套4，第一滑套4滑动套接在第一转动环2的圆周上，第一转动环2的底部焊接有限位块5，一侧第一支架3上螺纹连接有螺杆6，螺杆6的一端转动设置有推板7，推板7的一侧与限位块5接触，螺杆6的另一端焊接有旋钮8，第一转动环2的上方设置有第二转动环9，第一转动环2的两侧均焊接有第一凸块10，第二转动环9的两侧均焊接有第二凸块11，第一凸块10与第二凸块11之间通过螺栓12固定连接，第一转动环2和第二转动环9上均开设有弧形槽13，弧形槽13的侧壁上焊接有第一斜面柱14，第一转动环2和第二转动环9内部均开设有滑槽15，滑槽15内滑动设置有第二斜面柱16，第二斜面柱16的一端焊接有夹紧板17，夹紧板17的内侧设置有轴承18，轴承18内部设置有主轴19。

进一步的，限位块5的一侧焊接有第一弹簧20，第一弹簧20的另一端焊接在第一支架3上，第一弹簧20能够在推板7与限位块5分开时，自动将限位块5弹回原来的位置。

进一步的，固定底座1的两端上表面焊接有第二支架21，第二支架21的顶部焊接有第二滑套22，第二滑套22滑动套接在第一转动环2的圆周上，第二支架21和第二滑套22能够增加对第一转动环2的支撑作用，使装置更加稳定，增加装置的使用寿命。

进一步的，滑槽15的两侧均开设有凹槽23，第二斜面柱16的两侧均焊接有卡块24，卡块24滑动设置在凹槽23内，卡块24的底部焊接有第二弹簧25，第二弹簧25的另一端焊接在凹槽23内，卡块24能够避免第二斜面柱16从滑槽15内滑出，第二弹簧25能够在第二斜面柱16不受外力的情况下，自动复位。

进一步的，夹紧板17一共设置有四组，且四组夹紧板17均匀分别在轴承18的外侧，四组夹紧板17能够有效的对轴承18的四周进行夹紧固定，固定效果最好，同时避免设置更多的夹紧板17，节省材料。

进一步的，第一斜面柱14与第二斜面柱16相互接触的一侧均设置为斜面结构，且为滑动接触连接，在第一斜面柱14与第二斜面柱16的斜面相对滑动时，能够方便控制第二斜面柱16的移动。

结构原理：在对主轴19进行支撑时，首先通过转动旋钮8，使旋钮8带动螺杆6转动，螺杆6推动推板7移动，推板7推动限位块5向右侧移动，限位块5带动第一转动环2和第二转动环9向逆时针方向转动，从而使第一斜面柱14推动第二斜面柱16对主轴19外侧的轴承18进行夹紧，方便对主轴19进行夹紧支撑的同时不会影响主轴19转动，另外，通过将螺栓12从第一凸块10和第二凸块11上取出，并将第二转动环9从第一转动环2上取出，可以使主轴19暴露出来，方便对主轴19进行拆卸维修，避免主轴19在长期使用后容易发出噪音的情况，同时在将第二转动环9从第一转动环2上取出时，也可以方便对整个支撑装置进行维护，避免一些小问题影响对主轴19的支撑效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种数控磨床用主轴支撑装置，包括固定底座（1）和第一转动环（2），其特征在于：所述固定底座（1）的上表面焊接有第一支架（3），所述第一支架（3）对称焊接在固定底座（1）的两侧，两侧所述第一支架（3）的顶部均焊接有第一滑套（4），所述第一滑套（4）滑动套接在第一转动环（2）的圆周上，所述第一转动环（2）的底部焊接有限位块（5），一侧所述第一支架（3）上螺纹连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的一端转动设置有推板（7），所述推板（7）的一侧与限位块（5）接触，所述螺杆（6）的另一端焊接有旋钮（8），所述第一转动环（2）的上方设置有第二转动环（9），所述第一转动环（2）的两侧均焊接有第一凸块（10），所述第二转动环（9）的两侧均焊接有第二凸块（11），所述第一凸块（10）与第二凸块（11）之间通过螺栓（12）固定连接，所述第一转动环（2）和第二转动环（9）上均开设有弧形槽（13），所述弧形槽（13）的侧壁上焊接有第一斜面柱（14），所述第一转动环（2）和第二转动环（9）内部均开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内滑动设置有第二斜面柱（16），所述第二斜面柱（16）的一端焊接有夹紧板（17），所述夹紧板（17）的内侧设置有轴承（18），所述轴承（18）内部设置有主轴（19）。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于：所述限位块（5）的一侧焊接有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）的另一端焊接在第一支架（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于：所述固定底座（1）的两端上表面焊接有第二支架（21），所述第二支架（21）的顶部焊接有第二滑套（22），所述第二滑套（22）滑动套接在第一转动环（2）的圆周上。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于：所述滑槽（15）的两侧均开设有凹槽（23），所述第二斜面柱（16）的两侧均焊接有卡块（24），所述卡块（24）滑动设置在凹槽（23）内，所述卡块（24）的底部焊接有第二弹簧（25），所述第二弹簧（25）的另一端焊接在凹槽（23）内。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于：所述夹紧板（17）一共设置有四组，且四组所述夹紧板（17）均匀分别在轴承（18）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于：所述第一斜面柱（14）与第二斜面柱（16）相互接触的一侧均设置为斜面结构，且为滑动接触连接。