CN113001272A - 一种管材自动化抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管材自动化抛光机,包括底座、设于所述底座上的支撑板、设于所述支撑板上的连接板、设于所述连接板上的套筒、与所述套筒配合的转盘、设于所述转盘上的多个转轴、设于所述转轴上的打磨辊、驱动所述打磨辊转动的驱动装置及用于锁定所述转盘的锁定装置，所述驱动装置包括设于所述转轴上的第一齿轮、设于所述支撑板上的第一连接轴、设于所述第一连接轴上的第一连接板、设于所述第一连接板上的圆环、设于所述圆环上的第一齿、设于所述圆环外壁上的第二齿、与所述第二齿配合的第二齿轮、驱动所述第二齿轮转动的驱动件及控制所述第一齿轮与第一齿啮合的控制组件。

Description

一种管材自动化抛光机
技术领域
本发明属于抛光技术领域，尤其是涉及一种管材自动化抛光机。
背景技术
管材在生产及运输过程中，外表面难免会有磕伤、划伤的痕迹，影响管材的外表美观。这些痕迹需要通过打磨处理去掉。另外，一些对管材外观要求严格的产品，需要对管材的外表面进行抛光以达到一定要求的光洁度。
不同的管材对表面的粗糙程度要求不同，所以在加工不同的管材需要更换不同型号的打磨辊，十分不便，影响加工效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种管材自动化抛光机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种管材自动化抛光机,包括底座、设于所述底座上的支撑板、设于所述支撑板上的连接板、设于所述连接板上的套筒、与所述套筒配合的转盘、设于所述转盘上的多个转轴、设于所述转轴上的打磨辊、驱动所述打磨辊转动的驱动装置及用于锁定所述转盘的锁定装置，所述驱动装置包括设于所述转轴上的第一齿轮、设于所述支撑板上的第一连接轴、设于所述第一连接轴上的第一连接板、设于所述第一连接板上的圆环、设于所述圆环上的第一齿、设于所述圆环外壁上的第二齿、与所述第二齿配合的第二齿轮、驱动所述第二齿轮转动的驱动件及控制所述第一齿轮与第一齿啮合的控制组件；当需要更换不同型号的打磨辊时，只需将需要的打磨辊转动到最下方，然后通过控制装置使得第一齿轮与第一齿内核，启动驱动件，带动打磨辊转动即可，更换打磨辊十分方便，节约时间，提高加工效率。
优选的，所述控制组件包括设于所述转盘上的滑槽、设于所述滑槽内的滑块、设于所述滑块上的第一弹性件及设于所述第一连接轴上的导向板，所述导向板设有弧形弯曲面；通过第一弹性件推动滑块，可带动转轴向转盘的中心靠近，使得不工作的打磨辊的第一齿轮与第一齿不接触，避免不必要的动力浪费；当打磨辊转动到最下方时，导向板将推动转轴远离转盘中心，使得最下方的打磨辊的第一齿轮与第一齿啮合。
优选的，所述滑块上设有限位板，所述滑槽侧壁上设有与限位板配合的限位槽；防止滑块从滑槽内脱出。
优选的，所述锁定装置包括均匀设于所述套筒上的多个第一锁定孔、设于所述转盘侧壁上的多个第二锁定孔、锁定杆、设于所述锁定杆上的把手、定位组件及辅助组件。
优选的，所述定位组件包括均匀设于所述套筒内壁上的多个安装孔、设于所述安装孔内的第二弹性件、设于所述第二弹性件端部上的顶杆及设于所述顶杆端部上的滚珠，所述转盘外壁上设有与滚珠配合的定位槽；当顶杆与定位槽对准时，第二弹性件将推动顶杆，使得滚珠进入到定位槽内，起到及时反馈作用，且此时第一锁定孔和第二锁定孔正好对准，便于锁定转盘。
优选的，所述辅助组件包括设于所述套筒外壁上锁定板和设于所述锁定杆上的弹性卡板，所述锁定板设有与弹性卡板配合的卡槽。
综上所述，当需要更换不同型号的打磨辊时，只需将需要的打磨辊转动到最下方，然后通过控制装置使得第一齿轮与第一齿内核，启动驱动件，带动打磨辊转动即可，更换打磨辊十分方便，节约时间，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图2的A-A处的剖视图。
图4为图3的A处的放大图。
图5为图2的D-D处的剖视图。
图6为图2的B-B处的剖视图。
图7为图6的A处的放大图。
具体实施方式
如图1-7所示，一种管材自动化抛光机,包括底座1、支撑板2、连接板3、套筒4、转盘6、转轴7、打磨辊71、驱动装置及锁定装置，所述支撑板2固定在底座上；所述连接板3固定在支撑板上；所述套筒4固定在连接板上；所述转盘6转动连接在套筒内；所述转轴7优选4个，其均匀设在转盘上；所述打磨辊71固定在转轴上。
具体的，所述驱动装置包括第一齿轮81、第一连接轴82、第一连接板83、圆环84、第一齿85、第二齿86、第二齿轮87、驱动件及控制组件，所述第一齿轮81与转轴数量相同，其分别固定在转轴端部上；所述第一连接轴82固定在支撑板上；所述第一连接板83转动连接在第一连接轴上；所述圆环84固定在第一连接板上；所述第一齿86均匀固定在圆环的内壁上，且其可与第一齿轮啮合；所述第二齿86均匀固定在圆环外壁上；所述第二齿轮87固定在驱动件的输出轴上，且其与第二齿啮合；所述驱动件选用电机，其固定在支撑板上。
优选的，所述控制组件包括滑槽891、滑块892、第一弹性件893、导向板894及限位板895，所述滑槽891均匀开设在转盘上；所述滑块892分别设在滑槽内，且其设有与转轴配合的圆孔；所述第一弹性件893选用弹簧，其一端固定在滑块上，另一端固定在滑槽侧壁上；所述导向板894固定在第一连接轴上，且导向板设有弧形弯曲面8941；所述限位板895固定在滑块上，且滑槽侧壁上设有供限位板插入滑动的限位槽896。
具体的，所述锁定装置包括第一锁定孔91、第二锁定孔92、锁定杆93、把手94、安装孔95、第二弹性件96、顶杆97、滚珠98、锁定板99及弹性卡板90，所述第一锁定孔91均匀开设在套筒上；所述第二锁定孔92均匀开设在转盘上；所述锁定杆93可插入到第一锁定孔和第二锁定孔内；所述把手94固定在锁定杆端部上；所述安装孔95均匀开设在套筒内壁上；所述第二弹性件96选用弹簧，其一端固定在安装孔底部；所述顶杆97一端固定在第二弹性件端部上；所述滚珠98转动连接在顶杆端部，且转盘上设有供滚珠进入的定位槽；所述锁定板99固定在套筒外壁上；所述弹性卡板90选用橡胶制成，其固定在锁定杆外壁上，且锁定板设有供弹性卡板卡入的卡槽。

Claims (6)

1.一种管材自动化抛光机,包括底座(1)、设于所述底座上的支撑板(2)、设于所述支撑板上的连接板(3)、设于所述连接板上的套筒(4)、与所述套筒配合的转盘(6)、设于所述转盘上的多个转轴(7)、设于所述转轴上的打磨辊(71)、驱动所述打磨辊转动的驱动装置及用于锁定所述转盘的锁定装置，其特征在于：所述驱动装置包括设于所述转轴上的第一齿轮(81)、设于所述支撑板上的第一连接轴(82)、设于所述第一连接轴上的第一连接板(83)、设于所述第一连接板上的圆环(84)、设于所述圆环上的第一齿(85)、设于所述圆环外壁上的第二齿(86)、与所述第二齿配合的第二齿轮(87)、驱动所述第二齿轮转动的驱动件及控制所述第一齿轮与第一齿啮合的控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种管材自动化抛光机，其特征在于：所述控制组件包括设于所述转盘上的滑槽(891)、设于所述滑槽内的滑块(892)、设于所述滑块上的第一弹性件(893)及设于所述第一连接轴上的导向板(894)，所述导向板设有弧形弯曲面(8941)。
3.根据权利要求2所述的一种管材自动化抛光机，其特征在于：所述滑块上设有限位板(895)，所述滑槽侧壁上设有与限位板配合的限位槽(896)。
4.根据权利要求1所述的一种管材自动化抛光机，其特征在于：所述锁定装置包括均匀设于所述套筒上的多个第一锁定孔(91)、设于所述转盘上的多个第二锁定孔(92)、锁定杆(93)、设于所述锁定杆上的把手(84)、定位组件及辅助组件。
5.根据权利要求4所述的一种管材自动化抛光机，其特征在于：所述定位组件包括均匀设于所述套筒内壁上的多个安装孔(95)、设于所述安装孔内的第二弹性件(96)、设于所述第二弹性件端部上的顶杆(97)及设于所述顶杆端部上的滚珠(98)，所述转盘外壁上设有与滚珠配合的定位槽。
6.根据权利要求4所述的一种管材自动化抛光机，其特征在于：所述辅助组件包括设于所述套筒外壁上锁定板(99)和设于所述锁定杆上的弹性卡板(90)，所述锁定板设有与弹性卡板配合的卡槽。
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