CN219786834U - 一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨齿机技术领域，提出了一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部开设有空腔。通过转动旋钮，旋钮带动传动杆转动，使得锥齿轮一转动带动与之啮合连接的锥齿轮二转动，从而使螺纹杆带动驱动块移动，从而使打磨电机在螺纹杆上移动，然后把需要加工的物料本体放置在转轴上，利用真空吸盘对其进行吸附，转动丝杆使槽块对物料本体进行限位，使物料本体固定在真空吸盘上进行加工，当需要加工其他位置时，利用步进电机进行调整即可，在便于上料的同时，固定更加牢固，避免在加工时偏移，提高了加工效果，避免浪费。

Description

一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机

技术领域

本实用新型涉及磨齿机技术领域，涉及一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机。

背景技术

磨齿机是一种锯片、齿轮精加工用的金属切削机床，它用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿面，用以提高工件的精度和表面光洁度，这种加工方法称为“磨齿”，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。

经检索中国专利号CN215091119U公开了一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有支板。本实用新型通过底板、支柱、横板、支架、第一电动伸缩杆、连接板、支板、转动杆、打磨盘、第一齿轮、电机、第二齿轮、通槽、滑杆、滑套、支撑板、竖板、螺纹孔、螺纹杆、第一夹板、第二夹板、第二电动伸缩杆和连接块的配合，实现了使用效果好的目的，有效避免给使用者对工件加工带来不便，提高了使用者的工作效率。

然而在实施相关技术中发现上述一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机存在以下问题：上述方案利用螺纹杆转动带动夹板对物料进行夹持固定，在实际使用时，当砂轮片对物料进行加工时，容易导致物料发生偏差，导致加工精度较差，严重时会导致物料损坏，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机，解决了相关技术中的在实际使用时，当砂轮片对物料进行加工时，容易导致物料发生偏差，导致加工精度较差，严重时会导致物料损坏，造成浪费的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有进给组件；

所述底板顶部的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有槽块；

所述底板顶部的后侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有固定机构。

优选的，所述进给组件包括转动连接在所述空腔内底壁的传动杆、固定连接在所述传动杆外侧壁的锥齿轮一、转动连接在所述空腔内侧壁的螺纹杆、固定连接在所述螺纹杆另一端的锥齿轮二、螺纹连接在所述螺纹杆外侧壁的驱动块、开设在所述工作台顶部的条形口、固定安装在所述驱动块顶部的打磨电机、固定连接在所述打磨电机输出端的砂轮片。

优选的，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二之间啮合连接，所述驱动块与所述条形口之间滑动连接。

优选的，所述空腔的内顶壁固定连接有支撑块，所述支撑块与所述螺纹杆之间转动连接，所述传动杆的顶端贯穿所述空腔，所述传动杆的顶端固定连接有旋钮。

优选的，所述丝杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有把手。

优选的，所述固定机构包括固定安装在所述固定板后侧的步进电机、固定安装在所述步进电机输出端的转轴、固定连接在所述转轴外侧壁的真空吸盘、固定安装在所述工作台一侧的真空泵、固定连接在所述真空泵输入端的弹性软管、设置在所述真空吸盘一侧的物料本体。

优选的，所述步进电机的输出端贯穿所述固定板，所述弹性软管与所述真空吸盘之间固定连接，所述真空泵的输出端位于外部。

优选的，所述工作台的前侧设置有检修板，所述检修板与所述工作台之间通过螺纹固定连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过转动旋钮，旋钮带动传动杆转动，使得锥齿轮一转动带动与之啮合连接的锥齿轮二转动，从而使螺纹杆带动驱动块移动，从而使打磨电机在螺纹杆上移动，然后把需要加工的物料本体放置在转轴上，利用真空吸盘对其进行吸附，转动丝杆使槽块对物料本体进行限位，使物料本体固定在真空吸盘上进行加工，当需要加工其他位置时，利用步进电机进行调整即可，在便于上料的同时，固定更加牢固，避免在加工时偏移，提高了加工效果，避免浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的部分右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板立体结构示意图；

图中：1、底板；2、工作台；3、空腔；4、进给组件；41、传动杆；42、锥齿轮一；43、螺纹杆；44、锥齿轮二；45、驱动块；46、条形口；47、打磨电机；48、砂轮片；5、支撑板；6、丝杆；7、槽块；8、固定板；9、固定机构；91、步进电机；92、转轴；93、真空吸盘；94、真空泵；95、弹性软管；96、物料本体；10、支撑块；11、旋钮；12、转盘；13、把手；14、检修板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供以下技术方案，一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机：包括底板1，底板1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的内部开设有空腔3，空腔3的内部设置有进给组件4；

底板1顶部的前侧固定连接有支撑板5，支撑板5的一侧螺纹连接有丝杆6，丝杆6的一端固定连接有槽块7；

底板1顶部的后侧固定连接有固定板8，固定板8的一侧设置有固定机构9。

在使用时，把需要加工的物料本体96的孔位套在转轴92上，利用真空泵94抽取真空吸盘93内的气体，使真空吸盘93对其进行吸附固定，转动转盘12，转盘12转动带动丝杆6转动，丝杆6转动带动槽块7对物料本体96进行限位，防止物料本体96在转轴92上晃动，当需要加工物料本体96其他位置时，利用步进电机91驱动进行调整即可，通过转动旋钮11，旋钮11带动传动杆41转动，使得锥齿轮一42转动带动与之啮合连接的锥齿轮二44转动，从而使螺纹杆43转动，螺纹杆43转动带动驱动块45移动，从而使打磨电机47可以带动砂轮片48移动对物料本体96进行打磨。

具体的，进给组件4包括转动连接在空腔3内底壁的传动杆41、固定连接在传动杆41外侧壁的锥齿轮一42、转动连接在空腔3内侧壁的螺纹杆43、固定连接在螺纹杆43另一端的锥齿轮二44、螺纹连接在螺纹杆43外侧壁的驱动块45、开设在工作台2顶部的条形口46、固定安装在驱动块45顶部的打磨电机47、固定连接在打磨电机47输出端的砂轮片48，锥齿轮一42与锥齿轮二44之间啮合连接，驱动块45与条形口46之间滑动连接，空腔3的内顶壁固定连接有支撑块10，支撑块10与螺纹杆43之间转动连接，传动杆41的顶端贯穿空腔3，传动杆41的顶端固定连接有旋钮11。

进给组件4主要利用旋钮11驱动传动杆41，在锥齿轮一42和锥齿轮二44的传动下，使螺纹杆43转动，从而实现对驱动块45的驱动，使驱动块45上的打磨电机47移动。

具体的，丝杆6的一端固定连接有转盘12，转盘12的一侧固定连接有把手13。

利用把手13转动转盘12，从而使转盘12对丝杆6进行驱动。

具体的，固定机构9包括固定安装在固定板8后侧的步进电机91、固定安装在步进电机91输出端的转轴92、固定连接在转轴92外侧壁的真空吸盘93、固定安装在工作台2一侧的真空泵94、固定连接在真空泵94输入端的弹性软管95、设置在真空吸盘93一侧的物料本体96，步进电机91的输出端贯穿固定板8，弹性软管95与真空吸盘93之间固定连接，真空泵94的输出端位于外部。

固定机构9主要在真空泵94的作用下，经过弹性软管95对真空吸盘93进行抽取，使真空吸盘93对物料本体96进行吸附固定。

具体的，工作台2的前侧设置有检修板14，检修板14与工作台2之间通过螺纹固定连接。

便于对空腔3内的结构进行检修。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的内部开设有空腔（3），所述空腔（3）的内部设置有进给组件（4）；

所述底板（1）顶部的前侧固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的一侧螺纹连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的一端固定连接有槽块（7）；

所述底板（1）顶部的后侧固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的一侧设置有固定机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机，其特征在于，所述进给组件（4）包括转动连接在所述空腔（3）内底壁的传动杆（41）、固定连接在所述传动杆（41）外侧壁的锥齿轮一（42）、转动连接在所述空腔（3）内侧壁的螺纹杆（43）、固定连接在所述螺纹杆（43）另一端的锥齿轮二（44）、螺纹连接在所述螺纹杆（43）外侧壁的驱动块（45）、开设在所述工作台（2）顶部的条形口（46）、固定安装在所述驱动块（45）顶部的打磨电机（47）、固定连接在所述打磨电机（47）输出端的砂轮片（48）。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机，其特征在于，所述锥齿轮一（42）与所述锥齿轮二（44）之间啮合连接，所述驱动块（45）与所述条形口（46）之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机，其特征在于，所述空腔（3）的内顶壁固定连接有支撑块（10），所述支撑块（10）与所述螺纹杆（43）之间转动连接，所述传动杆（41）的顶端贯穿所述空腔（3），所述传动杆（41）的顶端固定连接有旋钮（11）。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机，其特征在于，所述丝杆（6）的一端固定连接有转盘（12），所述转盘（12）的一侧固定连接有把手（13）。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机，其特征在于，所述固定机构（9）包括固定安装在所述固定板（8）后侧的步进电机（91）、固定安装在所述步进电机（91）输出端的转轴（92）、固定连接在所述转轴（92）外侧壁的真空吸盘（93）、固定安装在所述工作台（2）一侧的真空泵（94）、固定连接在所述真空泵（94）输入端的弹性软管（95）、设置在所述真空吸盘（93）一侧的物料本体（96）。

7.根据权利要求6所述的一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机，其特征在于，所述步进电机（91）的输出端贯穿所述固定板（8），所述弹性软管（95）与所述真空吸盘（93）之间固定连接，所述真空泵（94）的输出端位于外部。

8.根据权利要求1所述的一种便于上料的分动箱减速机加工磨齿机，其特征在于，所述工作台（2）的前侧设置有检修板（14），所述检修板（14）与所述工作台（2）之间通过螺纹固定连接。