CN219562399U - 一种金属表面磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面磨削装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作台，所述工作台的顶部设置有夹紧机构，所述夹紧机构的一侧设置有磨削机构，所述磨削机构包括动力组件和磨削组件，以及调节组件，所述磨削组件的一端设置有自转组件，所述自转组件和所述动力组件之间设置有联动组件。有益效果在于：设置了磨削机构，通过磨削机构在实现金属管件内外壁同时打磨的同时，还能适用于不同直径，不同厚度的管件，实用性强，磨削效果好；设置了自转组件，通过自转组件驱动磨削棒自转，降低磨削棒的磨损率，提高使用寿命；设置了联动组件，通过联动组件实现转盘转动的同时间接驱动自转组件，一机多用，提高能源利用率。

Description

一种金属表面磨削装置

技术领域

本实用新型涉及精密加工技术领域，特别是涉及一种金属表面磨削装置。

背景技术

精密加工工艺是指加工精度和表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺，精密加工工艺包括精密切削加工(如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等)和高光洁高精度磨削，精密加工的加工精度一般在10-0.1μm，公差等级在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下，精密切削加工是依靠精度高、刚性好的机床和精细刃磨的刀具用很高或极低的切削速度、很小的切深和进给量在工件表面切去极薄一层金属的过程，显然，这个过程能显著提高零件的加工精度。由于切削过程残留面积小，又最大限度地排除了切削力、切削热和振动等的不利影响，因此能有效地去除上道工序留下的表面变质层，加工后表面基本上不带有残余拉应力，粗糙度也大大减小，极大地提高了加工表面质量。

经检索中国专利公开号为CN217453243U公开了一种用于精密轴承制造加工高效磨削装置，包括工作台，所述工作台上端设置有外部安装透明材质柜门的加工腔，所述加工腔内部对位设置有两组用于对第一电动推杆和传动电机放置的支撑座，所述第一电动推杆伸缩端连接有与传动电机输出端相对位的第一夹装板，所述传动电机输出端与支撑座上端相贯穿并与第二夹装板相连接，所述传动电机通过第二夹装板与毛刷打磨轴构成传动结构。

上述专利能够对管件内外壁同时进行打磨，但是内壁打磨机构位置固定，不能适用于不同厚度的管材，而且在打磨不同直径管材时，管材弧度不同，毛刷打磨轴不能很好的与之贴合，造成打磨效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属表面磨削装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属表面磨削装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作台，所述工作台的顶部设置有便于将金属管件进行固定夹持的夹紧机构，所述夹紧机构的一侧设置有磨削机构，所述磨削机构包括动力组件和磨削组件，以及便于使所述磨削组件适用于不同直径和厚度的调节组件，所述磨削组件的一端设置有用于降低所述磨削组件磨损率的自转组件，所述自转组件和所述动力组件之间设置有联动组件。

优选的，所述动力组件包括安装板，所述安装板固定连接在所述工作台的顶部，所述安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘。

优选的，所述磨削组件包括两个上下对称设置的滑框，所述滑框滑动连接在所述转盘远离所述第二电机的一侧，所述滑框的侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有磨削棒。

优选的，所述调节组件包括两个上下设置的横板，所述横板固定连接在所述转盘靠近所述磨削棒的一侧，下方所述横板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接下方的所述滑框，两个所述滑框之间固定连接有滑动连接在所述转盘侧壁的并联液压缸。

优选的，所述联动组件包括连接杆，所述连接杆固定连接在所述安装板远离所述第二电机的一侧，所述连接杆的另一端固定连接有端面齿，两个所述横板之间转动连接有齿柱，所述齿柱的顶部伸出所述横板并固定连接有与所述端面齿啮合的第一齿轮。

优选的，所述自转组件包括旋转轴，所述旋转轴转动连接在所述滑框上下内壁，所述旋转轴上固定连接有与所述齿柱啮合的第二齿轮，所述旋转轴上固定连接有主动锥齿轮，所述转动杆上固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

优选的，所述夹紧机构包括L型支撑架，所述L型支撑架固定连接在所述工作台的一侧，所述L型支撑架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑动连接在所述工作台底部的滑块，所述滑块的顶部固定连接有竖板，所述竖板靠近所述磨削机构的一侧设置有夹紧组件。

优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有放置在地面上的防滑垫。

优选的，下方所述转动杆上固定连接的所述磨削棒比上方的小。

有益效果在于：设置了磨削机构，通过磨削机构在实现金属管件内外壁同时打磨的同时，还能适用于不同直径，不同厚度的管件，实用性强，磨削效果好；设置了自转组件，通过自转组件驱动磨削棒自转，降低磨削棒的磨损率，提高使用寿命；设置了联动组件，通过联动组件实现转盘转动的同时间接驱动自转组件，一机多用，提高能源利用率。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种金属表面磨削装置的立体图；

图2是本实用新型所述一种金属表面磨削装置的前视图；

图3是本实用新型所述一种金属表面磨削装置的上视图；

图4是本实用新型所述一种金属表面磨削装置的夹紧机构前视图；

图5是本实用新型所述一种金属表面磨削装置的磨削机构左视图；

图6是本实用新型所述一种金属表面磨削装置的滑框内部结构下视图；

图7是本实用新型所述一种金属表面磨削装置的滑框内部结构前视图。

附图标记说明如下：1、支撑机构；101、防滑垫；102、支撑柱；103、工作台；2、夹紧机构；201、L型支撑架；202、第一电机；203、丝杆；204、滑块；205、竖板；206、夹紧组件；3、磨削机构；301、动力组件；3011、安装板；3012、第二电机；3013、转盘；302、磨削组件；3021、滑框；3022、转动杆；3023、磨削棒；303、调节组件；3031、横板；3032、电动推杆；3033、并联液压缸；304、联动组件；3041、连接杆；3042、端面齿；3043、齿柱；3044、第一齿轮；305、自转组件；3051、旋转轴；3052、第二齿轮；3053、主动锥齿轮；3054、从动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图7所示，一种金属表面磨削装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括工作台103，工作台103的顶部设置有便于将金属管件进行固定夹持的夹紧机构2，夹紧机构2的一侧设置有磨削机构3，磨削机构3包括动力组件301和磨削组件302，以及便于使磨削组件302适用于不同直径和厚度的调节组件303，磨削组件302的一端设置有用于降低磨削组件302磨损率的自转组件305，自转组件305和动力组件301之间设置有联动组件304。

在本实施例中，动力组件301包括安装板3011，安装板3011螺栓连接在工作台103的顶部，安装板3011的一侧螺栓连接有第二电机3012，第二电机3012的输出端固定连接有转盘3013，启动第二电机3012，第二电机3012驱动转盘3013带动磨削组件302转动，对金属管件内外壁进行磨削。

在本实施例中，磨削组件302包括两个上下对称设置的滑框3021，滑框3021滑动连接在转盘3013远离第二电机3012的一侧，滑框3021的侧壁转动连接有转动杆3022，转动杆3022的另一端固定连接有磨削棒3023，通过自转组件305驱动磨削棒3023自转，降低磨削棒3023的磨削率，提高使用寿命。

在本实施例中，调节组件303包括两个上下设置的横板3031，横板3031螺栓连接在转盘3013靠近磨削棒3023的一侧，下方横板3031的底部固定连接有电动推杆3032，电动推杆3032的顶部固定连接下方的滑框3021，两个滑框3021之间固定连接有滑动连接在转盘3013侧壁的并联液压缸3033，滑框3021位于两个横板3031之间，通过电动推杆3032对两个滑框3021整体的高度进行调整，使其满足不同直径管件的需求，通过并联液压缸3033对两个滑框3021之间的距离进行调整，使其满足不同厚度管件的需求。

在本实施例中，联动组件304包括连接杆3041，连接杆3041固定连接在安装板3011远离第二电机3012的一侧，连接杆3041的另一端固定连接有端面齿3042，两个横板3031之间转动连接有齿柱3043，齿柱3043的顶部伸出横板3031并固定连接有与端面齿3042啮合的第一齿轮3044，转盘3013转动的同时，端面齿3042与第一齿轮3044啮合，驱动第一齿轮3044带动齿柱3043转动。

在本实施例中，自转组件305包括旋转轴3051，旋转轴3051转动连接在滑框3021上下内壁，旋转轴3051上固定连接有与齿柱3043啮合的第二齿轮3052，旋转轴3051上固定连接有主动锥齿轮3053，转动杆3022上固定连接有与主动锥齿轮3053啮合的从动锥齿轮3054，通过联动组件304驱动旋转轴3051转动，旋转轴3051驱动主动锥齿轮3053转动，主动锥齿轮3053与从动锥齿轮3054啮合从而驱动从动锥齿轮3054转动，从动锥齿轮3054驱动转动杆3022带动磨削棒3023自转。

在本实施例中，夹紧机构2包括L型支撑架201，L型支撑架201螺栓连接在工作台103的一侧，L型支撑架201的一侧螺栓连接有第一电机202，第一电机202的输出端固定连接有丝杆203，丝杆203上螺纹连接有滑动连接在工作台103底部的滑块204，滑块204的顶部固定连接有竖板205，竖板205靠近磨削机构3的一侧设置有夹紧组件206，启动第一电机202，第一电机202驱动丝杆203转动，丝杆203驱动滑块204，滑块204驱动竖板205带动夹紧组件206以及管件移动。

在本实施例中，工作台103的底部固定连接有支撑柱102，支撑柱102的底部固定连接有放置在地面上的防滑垫101，通过防滑垫101提高整个装置放置的稳定性。

在本实施例中，下方转动杆3022上固定连接的磨削棒3023比上方的小，避免管件直径太小，磨削棒3023伸不进去，提高可使用范围。

工作原理：在本专利中，首先通过夹紧组件206对管件的一端进行夹持固定，然后启动第一电机202，第一电机202驱动丝杆203转动，丝杆203驱动滑块204，滑块204驱动竖板205带动夹紧组件206以及管件移动，到达磨削棒3023所在的位置时，通过并联液压缸3033和电动推杆3032的控制使两个磨削棒3023紧贴管件的内外壁，启动第二电机3012，第二电机3012驱动转盘3013带动磨削组件302转动，转盘3013转动的同时，第一齿轮3044与端面齿3042啮合，从而被驱动自转，第一齿轮3044驱动齿柱3043转动，齿柱3043与第二齿轮3052啮合从而驱动第二齿轮3052转动，第二齿轮3052驱动旋转轴3051转动，旋转轴3051驱动主动锥齿轮3053转动，主动锥齿轮3053与从动锥齿轮3054啮合从而驱动从动锥齿轮3054转动，从动锥齿轮3054驱动转动杆3022带动磨削棒3023自转，降低磨削棒3023的磨损率，待转动稳定后，启动第一电机202，通过夹紧组件206驱动管件逐渐向靠近磨削棒3023的方向移动，对其进行磨削。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种金属表面磨削装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括工作台(103)，所述工作台(103)的顶部设置有便于对金属管件进行固定夹持的夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)的一侧设置有磨削机构(3)，所述磨削机构(3)包括动力组件(301)和磨削组件(302)，以及便于使所述磨削组件(302)适用于不同直径和厚度的调节组件(303)，所述磨削组件(302)的一端设置有用于降低所述磨削组件(302)磨损率的自转组件(305)，所述自转组件(305)和所述动力组件(301)之间设置有联动组件(304)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面磨削装置，其特征在于：所述动力组件(301)包括安装板(3011)，所述安装板(3011)固定连接在所述工作台(103)的顶部，所述安装板(3011)的一侧固定连接有第二电机(3012)，所述第二电机(3012)的输出端固定连接有转盘(3013)。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面磨削装置，其特征在于：所述磨削组件(302)包括两个上下对称设置的滑框(3021)，所述滑框(3021)滑动连接在所述转盘(3013)远离所述第二电机(3012)的一侧，所述滑框(3021)的侧壁转动连接有转动杆(3022)，所述转动杆(3022)的另一端固定连接有磨削棒(3023)。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面磨削装置，其特征在于：所述调节组件(303)包括两个上下设置的横板(3031)，所述横板(3031)固定连接在所述转盘(3013)靠近所述磨削棒(3023)的一侧，下方所述横板(3031)的底部固定连接有电动推杆(3032)，所述电动推杆(3032)的顶部固定连接下方的所述滑框(3021)，两个所述滑框(3021)之间固定连接有滑动连接在所述转盘(3013)侧壁的并联液压缸(3033)。

5.根据权利要求4所述的一种金属表面磨削装置，其特征在于：所述联动组件(304)包括连接杆(3041)，所述连接杆(3041)固定连接在所述安装板(3011)远离所述第二电机(3012)的一侧，所述连接杆(3041)的另一端固定连接有端面齿(3042)，两个所述横板(3031)之间转动连接有齿柱(3043)，所述齿柱(3043)的顶部伸出所述横板(3031)并固定连接有与所述端面齿(3042)啮合的第一齿轮(3044)。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面磨削装置，其特征在于：所述自转组件(305)包括旋转轴(3051)，所述旋转轴(3051)转动连接在所述滑框(3021)上下内壁，所述旋转轴(3051)上固定连接有与所述齿柱(3043)啮合的第二齿轮(3052)，所述旋转轴(3051)上固定连接有主动锥齿轮(3053)，所述转动杆(3022)上固定连接有与所述主动锥齿轮(3053)啮合的从动锥齿轮(3054)。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面磨削装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括L型支撑架(201)，所述L型支撑架(201)固定连接在所述工作台(103)的一侧，所述L型支撑架(201)的一侧固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端固定连接有丝杆(203)，所述丝杆(203)上螺纹连接有滑动连接在所述工作台(103)底部的滑块(204)，所述滑块(204)的顶部固定连接有竖板(205)，所述竖板(205)靠近所述磨削机构(3)的一侧设置有夹紧组件(206)。

8.根据权利要求1所述的一种金属表面磨削装置，其特征在于：所述工作台(103)的底部固定连接有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的底部固定连接有放置在地面上的防滑垫(101)。

9.根据权利要求3所述的一种金属表面磨削装置，其特征在于：下方所述转动杆(3022)上固定连接的所述磨削棒(3023)比上方的小。