CN221210088U - 一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，涉及金属机械加工技术领域。一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，包括支撑座，支撑座的外壁固定连接有固定架，支撑座的内部滑动连接有抽匣，固定架的内部固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆靠近支撑座的一端固定连接有夹块，支撑座的上表面固定连接有漏板，漏板的上表面同样固定连接有夹块，通过支撑装置中拧动转动旋转带动第二螺纹杆旋转，然后通过第二螺纹杆旋转带动支撑架上下移动进行调整，这样通过将管材的一端放置在支撑架的内部，大大提高了管材夹持的稳定性，避免了夹持管材过长导致夹持不稳定，进而在切割时导致切割不精准，大大提高了切割管材的精准度和设备的灵活性。

Description

一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台

技术领域

本实用新型涉及金属机械加工技术领域，特别涉及一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，中国实用新型专利，授权公告号“CN213135890U”，公开了一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，包括辅助台底座，所述辅助台底座顶端前方两侧均安装有管材承载板，且辅助台底座顶端后方两侧均连接有支撑立架，所述管材抵押板位于管材承载板正上方，且管材抵押板底面和管材承载板顶面分别为开口相对的“V”型结构。该金属机械加工制造用圆管裁切辅助台能够方便的对金属圆管的上下两侧进行固定，防止金属圆管在切割过程中滚动，提高切割端口的精度，提高加工安全性能。

上述技术方案通过在使用该金属机械加工制造用圆管裁切辅助台时，首先使用者可以将辅助台底座摆放在合适位置的台面之上，然后通过工具移动座沿着移动轨道推动切割工具，以将避让凹槽上悬空的金属圆管进行平整稳定的裁切，从而完成一系列工作，但是上述技术方案仍然存在一定缺陷，如，上述设备通过支撑立架上的电动气缸将管材抵押板下压至金属圆管顶面，从而将金属圆管两侧上下面位置均固定住，但是在遇到圆管比较长的时候，就会因一头长一头短造成圆管夹持不稳定，进而影响圆管裁切的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，能够解决设备通过支撑立架上的电动气缸将管材抵押板下压至金属圆管顶面，从而将金属圆管两侧上下面位置均固定住，但是在遇到圆管比较长的时候，就会因一头长一头短造成圆管夹持不稳定，进而影响圆管裁切的精准度。的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，包括支撑座，所述支撑座的外壁固定连接有固定架，支撑座的内部滑动连接有抽匣；

其中，固定架的内部固定连接有两个伸缩杆；

其中，两个伸缩杆靠近支撑座的一端固定连接有夹块；

其中，支撑座的上表面固定连接有漏板；

其中，漏板的上表面同样固定连接有夹块；

其中，固定架的内部固定连接有液压伸缩杆；

其中，支撑座的上表面开设有两个第一螺纹杆槽，支撑座上设置有支撑装置。

优选的，所述支撑装置包括支撑杆，支撑杆在右侧的第一螺纹杆槽的内部固定连接；

其中，左侧的第一螺纹杆槽的内部转动连接有第一螺纹杆；

其中，支撑座的上表面固定连接有电动机。

优选的，所述第一螺纹杆远离夹块的一端转动延伸出支撑座的外部；

其中，电动机的输出端通过传动带与第一螺纹杆的一端固定连接；

其中，第一螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动支架。

优选的，所述滑动支架与支撑杆的外壁滑动连就；

其中，滑动支架呈倒“T”型，滑动支架的外壁固定连接有两个固定块；

其中，两个固定块的相对面转动连接有第二螺纹杆。

优选的，所述第二螺纹杆的两端均转动延伸出固定块的外部；

其中，滑动支架的外表面开设有支撑架槽；

其中，第二螺纹杆的外壁螺纹连接有支撑架；

其中，支撑架与支撑架槽的内部滑动连接；

其中，第二螺纹杆远离支撑座的一端固定连接有转动块。

优选的，所述固定架呈倒“L”型；

其中，液压伸缩杆位于两个伸缩杆中间，液压伸缩杆的输出端与上夹块的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，通过支撑装置中拧动转动块旋转带动第二螺纹杆旋转，然后通过第二螺纹杆旋转带动支撑架上下移动进行调整，这样通过将管材的一端放置在支撑架的内部，大大提高了管材夹持的稳定性，避免了夹持管材过长导致夹持不稳定，进而在切割时导致切割不精准，大大提高了切割管材的精准度和设备的灵活性。

(2)、该金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，通过启动液压伸缩杆带动夹块上下移动的同时通过伸缩杆对其进行限位，然后通过两个夹块同时对管材进行夹持，这样大大提高夹持的牢固性，同时提高了设备的实用性和有效性，降低了夹持不牢固的概率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型漏板外部的结构示意图；

图3为本实用新型固定块外部的结构示意图；

图4为本实用新型支撑座内部的结构示意图；

图5为本实用新型第一螺纹杆外部的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；2、固定架；3、第一螺纹杆槽；4、第一螺纹杆；5、电动机；6、滑动支架；7、转动块；8、支撑架槽；9、支撑架；10、伸缩杆；11、夹块；12、漏板；13、抽匣；14、液压伸缩杆；15、固定块；16、第二螺纹杆；17、支撑杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，包括支撑座1，支撑座1的外壁固定连接有固定架2，支撑座1的内部滑动连接有抽匣13，固定架2的内部固定连接有两个伸缩杆10，两个伸缩杆10靠近支撑座1的一端固定连接有夹块11，支撑座1的上表面固定连接有漏板12，漏板12的上表面同样固定连接有夹块11，固定架2的内部固定连接有液压伸缩杆14，支撑座1的上表面开设有两个第一螺纹杆槽3，支撑座1上设置有支撑装置。

其中，支撑装置包括支撑杆17，支撑杆17在右侧的第一螺纹杆槽3的内部固定连接，左侧的第一螺纹杆槽3的内部转动连接有第一螺纹杆4，支撑座1的上表面固定连接有电动机5。

其中，第一螺纹杆4远离夹块11的一端转动延伸出支撑座1的外部，电动机5的输出端通过传动带与第一螺纹杆4的一端固定连接，第一螺纹杆4的外壁螺纹连接有滑动支架6。

其中，滑动支架6与支撑杆17的外壁滑动连就，滑动支架6呈倒“T”型，滑动支架6的外壁固定连接有两个固定块15，两个固定块15的相对面转动连接有第二螺纹杆16。

其中，第二螺纹杆16的两端均转动延伸出固定块15的外部，滑动支架6的外表面开设有支撑架槽8，第二螺纹杆16的外壁螺纹连接有支撑架9，支撑架9与支撑架槽8的内部滑动连接，第二螺纹杆16远离支撑座1的一端固定连接有转动块7。

其中，固定架2呈倒“L”型，液压伸缩杆14位于两个伸缩杆10中间，液压伸缩杆14的输出端与上夹块11的上表面固定连接。

进一步地，在使用该装置时，通过连接外部电源启动，首先将管材的一端放置在支撑架9的内部，然后拧动转动块7，通过转动块7与第二螺纹杆16的一端固定连接，然后支撑架9与第二螺纹杆16的外壁螺纹连接，进而拧动转动块7旋转带动第二螺纹杆16旋转，通过第二螺纹杆16旋转带动支撑架9上下移动，进而对支撑架9进行高度调整，然后使管材的另一端放置在夹块11的中间，进而启动电动机5，通过电动机5的输出端与第一螺纹杆4的一端固定连接。

进一步地，然后滑动支架6与第一螺纹杆4的外壁螺纹连接，进而通过电动机5的输出端旋转带动第一螺纹杆4旋转，然后第一螺纹杆4旋转带动滑动支架6左右移动，进而调整管材夹持的长度，然后调整好管材夹持长度后启动液压伸缩杆14，通过液压伸缩杆14的输出端与夹块11固定连接，然后液压伸缩杆14的输出端上下移动带动夹块11上下移动的同时通过两个伸缩杆10保持夹块11的稳定，进而通过两个夹块11对管材实现夹持，然后在对管材进行切割时产生的碎屑会通过漏板12掉入抽匣13的内部进行收集。

通过支撑装置中拧动转动块7旋转带动第二螺纹杆16旋转，然后通过第二螺纹杆16旋转带动支撑架9上下移动进行调整，这样通过将管材的一端放置在支撑架9的内部，大大提高了管材夹持的稳定性，避免了夹持管材过长导致夹持不稳定，进而在切割时导致切割不精准，大大提高了切割管材的精准度和设备的灵活性，通过启动液压伸缩杆14带动夹块11上下移动的同时通过伸缩杆10对其进行限位，然后通过两个夹块11同时对管材进行夹持，这样大大提高夹持的牢固性，同时提高了设备的实用性和有效性，降低了夹持不牢固的概率。

工作原理：首先将管材的一端放置在支撑架9的内部，然后拧动转动块7，通过转动块7与第二螺纹杆16的一端固定连接，然后支撑架9与第二螺纹杆16的外壁螺纹连接，进而拧动转动块7旋转带动第二螺纹杆16旋转，通过第二螺纹杆16旋转带动支撑架9上下移动，进而对支撑架9进行高度调整，然后使管材的另一端放置在夹块11的中间，进而启动电动机5，通过电动机5的输出端与第一螺纹杆4的一端固定连接，然后滑动支架6与第一螺纹杆4的外壁螺纹连接，进而通过电动机5的输出端旋转带动第一螺纹杆4旋转，然后第一螺纹杆4旋转带动滑动支架6左右移动，进而调整管材夹持的长度，然后调整好管材夹持长度后启动液压伸缩杆14，通过液压伸缩杆14的输出端与夹块11固定连接，然后液压伸缩杆14的输出端上下移动带动夹块11上下移动的同时通过两个伸缩杆10保持夹块11的稳定，进而通过两个夹块11对管材实现夹持，然后在对管材进行切割时产生的碎屑会通过漏板12掉入抽匣13的内部进行收集。。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的外壁固定连接有固定架(2)，支撑座(1)的内部滑动连接有抽匣(13)；

其中，固定架(2)的内部固定连接有两个伸缩杆(10)；

其中，两个伸缩杆(10)靠近支撑座(1)的一端固定连接有夹块(11)；

其中，支撑座(1)的上表面固定连接有漏板(12)；

其中，漏板(12)的上表面同样固定连接有夹块(11)；

其中，固定架(2)的内部固定连接有液压伸缩杆(14)；

其中，支撑座(1)的上表面开设有两个第一螺纹杆槽(3)，支撑座(1)上设置有支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，其特征在于：所述支撑装置包括支撑杆(17)，支撑杆(17)在右侧的第一螺纹杆槽(3)的内部固定连接；

其中，左侧的第一螺纹杆槽(3)的内部转动连接有第一螺纹杆(4)；

其中，支撑座(1)的上表面固定连接有电动机(5)。

3.根据权利要求2所述的一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)远离夹块(11)的一端转动延伸出支撑座(1)的外部；

其中，电动机(5)的输出端通过传动带与第一螺纹杆(4)的一端固定连接；

其中，第一螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有滑动支架(6)。

4.根据权利要求3所述的一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，其特征在于：所述滑动支架(6)与支撑杆(17)的外壁滑动连就；

其中，滑动支架(6)呈倒“T”型，滑动支架(6)的外壁固定连接有两个固定块(15)；

其中，两个固定块(15)的相对面转动连接有第二螺纹杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)的两端均转动延伸出固定块(15)的外部；

其中，滑动支架(6)的外表面开设有支撑架槽(8)；

其中，第二螺纹杆(16)的外壁螺纹连接有支撑架(9)；

其中，支撑架(9)与支撑架槽(8)的内部滑动连接；

其中，第二螺纹杆(16)远离支撑座(1)的一端固定连接有转动块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种金属机械加工制造用圆管裁切辅助台，其特征在于：所述固定架(2)呈倒“L”型；

其中，液压伸缩杆(14)位于两个伸缩杆(10)中间，液压伸缩杆(14)的输出端与上夹块(11)的上表面固定连接。