CN108838708A - 一种铝型材加工的非标夹具 - Google Patents

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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means

Abstract

本发明公开了一种铝型材加工的非标夹具,包括工作台,所述工作台的前端外表面活动安装有升降旋钮,所述工作台的一侧外表面固定安装有第二把手与第一把手,所述工作台的上端外表面靠近第二把手的位置活动安装有矩形夹具与圆形夹具,所述矩形夹具的上端外表面活动安装有第二旋转杆,且矩形夹具的内部靠近上端的位置固定安装有第二螺母。该一种铝型材加工的非标夹具,能够对工作台上一些工具进行拆装,在搬运时,减少整个设备的重量,支撑架便于收放,在搬运或存放时,减小设备占有空间,进而便于搬运和存放,便于更换所需类型的夹具,使得夹紧效果更好,提高铝件的加工质量,同时,档板调节十分方便,便于进行加工。

Description

—种铝型材加工的非标夹具
技术领域
[0001]本发明涉及夹具设备领域,具体为一种铝型材加工的非标夹具。
背景技术
[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,建筑工人经常需要用夹具对铝件进 行加工,现有的铝型材加工的非标夹具都十分笨重,在工地上不便于搬运,影响工作效率, 且大多数铝型材加工的非标夹具都是矩形或者圆形的,矩形夹具对圆形铝件夹具效果差, 同理,圆形夹具对矩形铝件夹紧效果差,导致加工质量差,其次,大多数铝型材加工的非标 夹具的支撑架都是固定的,在收放整个设备时,都会占用很大空间,且对搬运也有影响,同 时在加工时调整档板也不方便,比较麻烦,给实际使用带来一定的不利影响。
发明内容
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝型材加工的非标夹具,该一种铝型材 加工的非标夹具,能够对切割机等进行拆装,使得整个设备重量减轻,同时,支撑架便于收 放,从而便于搬运整个设备,提升工作效率,同时,不使用时,收放占用空间小,能够更换不 同类型的夹具,在加工不同类型的铝件时,更换相对应的类型的夹具,使得夹紧效果更好, 提尚错件的加工质量,同时,档板调节十分方便,便于进行加工。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种铝型材加工的非标夹 具,包括工作台,所述工作台的前端外表面活动安装有升降旋钮,所述工作台的一侧外表面 固定安装有第二把手与第一把手,且第一把手位于第二把手的一侧,所述工作台的上端外 表面靠近第二把手的位置活动安装有矩形夹具与圆形夹具,且矩形夹具位于圆形夹具的一 侧,所述矩形夹具的上端外表面活动安装有第二旋转杆,且矩形夹具的内部靠近上端的位 置固定安装有第二螺母,所述矩形夹具的下端外表面固定安装有第二升降杆,且第二升降 杆的一侧外表面活动安装有齿轮,所述齿轮的内部贯穿有齿轮连杆,所述圆形夹具的上端 外表面活动安装有第一旋转杆,且圆形夹具的内部靠近上端的位置固定安装有第一螺母, 所述圆形夹具的下端外表面固定安装有第一升降杆,所述工作台的上端外表面活动安装有 加工档板,且工作台的上端外表面靠近加工档板的一侧活动安装有档板旋钮,所述档板旋 钮的下端外表面固定安装有档板旋杆,且档板旋杆的下端外表面固定安装有档板齿轮,所 述加工档板的下端外表面固定安装有齿条横杆,所述工作台的下端外表面固定安装有转接 件,且转接件的内部贯穿有连接轴,所述转接件的下端外表面活动安装有支撑竖杆,且支撑 竖杆的下端外表面固定安装有支撑横杆,所述支撑横杆的一侧内表面靠近前端的位置设置 有滑槽,且滑槽的一侧内表面活动安装有稳固杆,所述支撑横杆的一侧内表面靠近中部的 位置设置有卡槽,所述工作台的上端外表面设置有放置槽,且放置槽的上端外表面活动连 接有切割机底板,所述切割机底板的上端外表面固定安装有切割机,且切割机的后端外表 面固定连接有电源线。
[0007] 优选的,所述齿轮连杆通过螺丝与升降旋钮固定连接,所述第二升降杆与第一升 降杆的一侧外表面均设置有齿条,且第二升降杆与第一升降杆均通过齿条与齿轮活动连 接,所述矩形夹具与第二升降杆的连接方式为焊接,所述圆形夹具与第一升降杆的连接方 式为焊接。
[0008] 优选的,所述加工档板与齿条横杆的连接方式为焊接,所述档板旋钮与档板旋杆 通过螺丝固定连接,所述齿条横杆的前端外表面固定安装有齿条,且齿条横杆通过齿条与 档板齿轮活动连接。
[0009] 优选的,所述转接件与工作台的连接方式为焊接,所述支撑竖杆通过连接轴与转 接件活动连接,且转接件与支撑竖杆的数量均为四组。
[0010] 优选的,所述工作台上端外表面靠近放置槽的位置固定安装有固定板与固定架, 且固定架位于固定板的一侧,所述固定架的内部贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧外表面 固定安装有夹紧旋钮,且螺纹杆的另一侧外表面固定安装有固定夹板,所述夹紧旋钮通过 螺丝与螺纹杆固定连接。
[0011] 优选的,所述第二把手与第一把手均通过螺丝与工作台固定连接,且第二把手与 第一把手的数量均为两组。
[0012] 优选的,所述工作台的下端外表面靠近中部的位置固定安装有卡件,且卡件通过 螺丝与工作台固定连接,所述卡件与卡槽的数量均为两组。
[0013] 优选的,所述支撑横杆与支撑竖杆的连接方式为焊接,且支撑横杆的数量为两组。
[0014] 优选的,所述稳固杆通过滑槽与支撑横杆固定连接,且稳固杆的数量为两组,所述 滑槽的数量为四组。
[0015] 优选的,所述切割机底板与切割机的连接方式为焊接,所述电源线的输出端与切 割机的输入端电性连接。
[0016] (三)有益效果
[0017] 本发明提供了一种铝型材加工的非标夹具,具备以下有益效果:
[0018] (1)、该一种铝型材加工的非标夹具,通过旋转升降旋钮从而带动齿轮运动,进而 带动第一升降杆和第二升降杆上下移动,从而达到更换不同类型的夹具,当使用矩形夹具 时,圆形夹具便会移动到工作台内部,当使用圆形夹具时,矩形夹具便会移动到工作台内 部,便于更换所需的夹具,十分方便。
[0019] (2)、该一种铝型材加工的非标夹具,通过旋转档板旋钮带动档板齿轮转动,进而 带动齿条横杆进行移动,从而达到移动加工档板的目的,在作业时,移动档板十分便利,省 时省力。
[0020] (3)、该一种铝型材加工的非标夹具,通过旋转夹紧旋钮带动固定夹板进行移动, 进而将切割机紧紧的固定在工作台上面,同时,通过旋转夹紧旋钮,拆卸切割机也十分方 便,进而减轻整个设备的重量,使得搬运的重量减少,便于搬运整个设备。
[0021] (4)、该一种铝型材加工的非标夹具,通过连接轴可以转动支撑竖杆,从而使得支 撑竖杆可以收放,在使用时,将支撑竖杆转动到垂直位置,然后将稳固杆放置到滑槽中,使 得整个设备放置更稳固。
[0022] (5)、该一种铝型材加工的非标夹具,在不使用整个设备或搬运整个设备时,将支 俘乂 ,旭迓卞仵可将叉撑竖什稳固收放在工作台下面,减少设备的占用空间,进而便 于存放和搬运。
附图说明
[0023]图1为本发明的整体结构示意图;
[0024]图2为本发明的剖析视图;
[0025]图3为本发明图2中A处的放大图;
[0026]图4为本发明图2中B处的放大图;
[0027]图5为本发明图2中C处的剖析视图;
[0028]图6为本发明图2中D处的剖析视图;
[0029]图中:1、工作台;2、档板旋钮;3、加工档板;4、切割机;5、电源线;6、切割机底板;7、 支撑竖杆;8、固定夹板;9、第一把手;10、固定架;n、矩形夹具;12、圆形夹具;13、第二把手; 14、转接件;15、连接轴;I6、升降旋钮;I7、稳固杆;18、卡槽;19、支撑横杆;2〇、滑槽;21、卡 件;22、螺纹杆;23、第一升降杆;24、齿轮连杆;25、第二升降杆;26、第二螺母;27、齿轮;28、 第二旋转杆;29、第一旋转杆;30、第一螺母;31、档板旋杆;32、档板齿轮;33、齿条横杆;34、 固定板;35、放置槽;36、夹紧旋钮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0031]请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种铝型材加工的非标夹具,包括工作 台1,工作台1的前端外表面活动安装有升降旋钮16,便于更换夹具,工作台丨的一侧外表面 固定安装有第二把手13与第一把手9,通过第二把手13与第一把手9来搬运整个设备,且第 一把手9位于第二把手13的一侧,工作台1的上端外表面靠近第二把手13的位置活动安装有 矩形夹具11与圆形夹具12,且矩形夹具11位于圆形夹具12的一侧,矩形夹具11的上端外表 面活动安装有第二旋转杆28,且矩形夹具11的内部靠近上端的位置固定安装有第二螺母 26,矩形夹具11的下端外表面固定安装有第二升降杆25,且第二升降杆25的一侧外表面活 动安装有齿轮27,齿轮27的内部贯穿有齿轮连杆24,圆形夹具12的上端外表面活动安装有 第一旋转杆29,且圆形夹具12的内部靠近上端的位置固定安装有第一螺母30,圆形夹具12 的下端外表面固定安装有第一升降杆23,工作台1的上端外表面活动安装有加工档板3,且 工作台1的上端外表面靠近加工档板3的一侧活动安装有档板旋钮2,档板旋钮2的下端外表 面固定安装有档板旋杆31,且档板旋杆31的下端外表面固定安装有档板齿轮32,加工档板3 的下端外表面固定安装有齿条横杆33,工作台1的下端外表面固定安装有转接件14,且转接 件14的内部贯穿有连接轴15,转接件14的下端外表面活动安装有支撑竖杆7,且支撑竖杆7 的下端外表面固定安装有支撑横杆19,支撑横杆19的一侧内表面靠近前端的位置设置有滑 槽20,且滑槽20的一侧内表面活动安装有稳固杆17,稳固杆17提升整个设备的稳固性,支撑 横杆19的一侧内表面靠近中部的位置设置有卡槽18,工作台1的上端外表面设置有放置槽 35,且放置槽35的上端外表面活动连接有切割机底板6,切割机底板6的上端外表面固定安 装有切割机4,且切割机4的后端外表面固定连接有电源线5。
[0032]齿轮连杆24通过螺丝与升降旋钮16固定连接,第二升降杆25与第一升降杆23的一 侧外表面均设置有齿条,且第二升降杆25与第一升降杆23均通过齿条与齿轮27活动连接, 矩形夹具11与第二升降杆25的连接方式为焊接,圆形夹具12与第一升降杆23的连接方式为 焊接,便于更换夹具,加工档板3与齿条横杆33的连接方式为焊接,档板旋钮2与档板旋杆31 通过螺丝固定连接,齿条横杆33的前端外表面固定安装有齿条,且齿条横杆33通过齿条与 档板齿轮32活动连接,便于调节加工档板3,转接件14与工作台1的连接方式为焊接,支撑竖 杆7通过连接轴15与转接件14活动连接,且转接件14与支撑竖杆7的数量均为四组,便于转 动支撑竖杆7,工作台1上端外表面靠近放置槽35的位置固定安装有固定板34与固定架10, 且固定架10位于固定板34的一侧,固定架10的内部贯穿有螺纹杆22,螺纹杆22的一侧外表 面固定安装有夹紧旋钮36,且螺纹杆22的另一侧外表面固定安装有固定夹板8,夹紧旋钮36 通过螺丝与螺纹杆22固定连接,第二把手13与第一把手9均通过螺丝与工作台1固定连接, 且第二把手13与第一把手9的数量均为两组,便于搬运整个把手,工作台1的下端外表面靠 近中部的位置固定安装有卡件21,且卡件21通过螺丝与工作台1固定连接,卡件21与卡槽18 的数量均为两组,便于将支撑横杆19收放在工作台1下面,支撑横杆19与支撑竖杆7的连接 方式为焊接,且支撑横杆19的数量为两组,便于支撑整个设备,稳固杆17通过滑槽20与支撑 横杆19固定连接,且稳固杆17的数量为两组,滑槽20的数量为四组,便于安装稳固杆17,切 割机底板6与切割机4的连接方式为焊接,电源线5的输出端与切割机4的输入端电性连接, 电源线5为切割机4提供电能。
[0033]综上所述,该一种铝型材加工的非标夹具,在使用时,先将电源线5与电源相连接, 使得切割机4通电,通过旋转档板旋钮2,使得档板旋杆31带动档板齿轮32转动,通过齿条, 使得档板齿轮32带动齿条横杆33前后运动,从而达到调整加工档板3的目的,根据所需加工 要求,将加工档板3调整到合适位置,根据加工铝件的形状类别,旋转升降旋钮16,带动齿轮 连杆24转动,从而带动齿轮27转动,齿轮27通过齿条带动第一升降杆23和第二升降杆25上 下移动,第一升降杆23向上运动时,第二升降杆25便向下运动,第一升降杆23向下运动时, 第二升降杆25便向上运动,即矩形夹具11或圆形夹具12使用时,圆形夹具12或矩形夹具11 将在工作台1里面不使用,当铝件为圆形铝件时,将使用圆形夹具12,将圆形夹具12升至工 作台1上即可,当铝件为矩形铝件时,将矩形夹具11升至工作台1上即可,将铝件放到矩形夹 具11或圆形夹具I2中,旋转第二旋转杆28或第一旋转杆29,将铝件固定好后,打开控制开 关,切割机4将对铝件进行切割加工,加工完毕后,关闭电源,不使用时,或者搬运整个设备 时,将电源线5从电源拔出,通过旋转夹紧旋钮36带动固定夹板8移动,将切割机底板6从放 置槽35上取出,从而将切割机4从工作台1上拆除,减少整个设备的重量,向上移动稳固杆 I7,通过滑槽2〇将稳固杆I7从支撑横杆19上取出,再通过连接轴15,转动支撑竖杆7,将支撑 竖杆7转动到水平位置后,通过卡件21与卡槽18,将支撑竖杆7固定安装在工作台1下面,使 得整个设备占用空间小,这样便于搬运和安装,通过第二把手13和第一把手9 ,便于工人进 行搬运,整个设备结构简单,使用方便。
[0034]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除 在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,该文中出现的电 器兀件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已 知设备。
[0035]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝型材加工的非标夹具,包括工作台(i),其特征在于:所述工作台(D的前端外 表面活动安装有升降旋钮(I6),所述工作台Q)的一侧外表面固定安装有第二把手(13)与 第一把手(9),且第一把手(9)位于第二把手(13)的一侧,所述工作台⑴的上端外表面靠近 第二把手(1¾的位置活动安装有矩形夹具(n)与圆形夹具(丨2),且矩形夹具(11)位于圆形 夹具(12)的一侧,所述矩形夹具(11)的上端外表面活动安装有第二旋转杆(28),且矩形夹 具a 1)的内部靠近上端的位置固定安装有第二螺母(26),所述矩形夹具(丨丨)的下端外表面 固定安装有第二升降杆(2S),且第二升降杆(25)的一侧外表面活动安装有齿轮(27),所述 齿轮(27)的内部贯穿有齿轮连杆(24),所述圆形夹具(12)的上端外表面活动安装有第一旋 转杆(29),且圆形夹具(12)的内部靠近上端的位置固定安装有第一螺母(3〇),所述圆形夹 具(12)的下端外表面固定安装有第一升降杆(2¾,所述工作台(1)的上端外表面活动安装 有加工档板(3),且工作台(1)的上端外表面靠近加工档板(3)的一侧活动安装有档板旋钮 (2),所述档板旋钮(2)的下端外表面固定安装有档板旋杆(31),且档板旋杆(3丨)的下端外 表面固定安装有档板齿轮(32),所述加工档板(3)的下端外表面固定安装有齿条横杆(33), 所述工作台(1)的下端外表面固定安装有转接件(14),且转接件(14)的内部贯穿有连接轴 (15),所述转接件(14)的下端外表面活动安装有支撑竖杆(7),且支撑竖杆(7)的下端外表 面固定安装有支撑横杆(19),所述支撑横杆(1®的一侧内表面靠近前端的位置设置有滑槽 (20),且滑槽(20)的一侧内表面活动安装有稳固杆(I7),所述支撑横杆(19)的一侧内表面 靠近中部的位置设置有卡槽(18),所述工作台(1)的上端外表面设置有放置槽(35),且放置 槽(35)的上端外表面活动连接有切割机底板(6),所述切割机底板的上端外表面固定安 装有切割机(4),且切割机⑷的后端外表面固定连接有电源线(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的非标夹具,其特征在于:所述齿轮连杆(24) 通过螺丝与升降旋钮(16)固定连接,所述第二升降杆(25)与第一升降杆(23)的一侧外表面 均设置有齿条,且第二升降杆(2¾与第一升降杆(23)均通过齿条与齿轮(27)活动连接,所 述矩形夹具(11)与第二升降杆(25)的连接方式为焊接,所述圆形夹具(12)与第一升降杆 (23)的连接方式为焊接。
3. 根据权利要求1所述的一种铝型材加工的非标夹具,其特征在于:所述加工档板(3) 与齿条横杆(33)的连接方式为焊接,所述档板旋钮(2)与档板旋杆(31)通过螺丝固定连接, 所述齿条横杆(33)的前端外表面固定安装有齿条,且齿条横杆(33)通过齿条与档板齿轮 (32)活动连接。
4. 根据权利要求1所述的一种铝型材加工的非标夹具,其特征在于:所述转接件(14)与 工作台(1)的连接方式为焊接,所述支撑竖杆7通过连接轴(15)与转接件(14)活动连接,且 转接件(14)与支撑竖杆7的数量均为四组。
5. 根据权利要求1所述的一种铝型材加工的非标夹具,其特征在于:所述工作台(1)上 端外表面靠近放置槽(35)的位置固定安装有固定板(34)与固定架(10),且固定架(10)位于 固定板(34)的一侧,所述固定架(1〇)的内部贯穿有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的一侧外 表面固定安装有夹紧旋钮(36),且螺纹杆(22)的另一侧外表面固定安装有固定夹板(8),所 述夹紧旋钮(36)通过螺丝与螺纹杆(22)固定连接。
6. 根据权利要求1所述的一种铝型材加工的非标夹具,其特征在于:所述第二把手(13) 与第一把手(9)均通过螺丝与工作台(1)固定连接,且第二把手(13)与第一把手(9)的数量 均为两组。
7. 根据权利要求1所述的一种铝型材加工的非标夹具,其特征在于:所述工作台(1)的 下端外表面靠近中部的位置固定安装有卡件(21),且卡件(21)通过螺丝与工作台(1)固定 连接,所述卡件(21)与卡槽(18)的数量均为两组。
8. 根据权利要求1所述的一种铝型材加工的非标夹具,其特征在于:所述支撑横杆(19) 与支撑竖杆(7)的连接方式为焊接,且支撑横杆(19)的数量为两组。
9. 根据权利要求1所述的一种铝型材加工的非标夹具,其特征在于:所述稳固杆(17)通 过滑槽(20)与支撑横杆(19)固定连接,且稳固杆(17)的数量为两组,所述滑槽(20)的数量 为四组。
10. 根据权利要求1所述的一种铝型材加工的非标夹具,其特征在于:所述切割机底板 ⑹与切割机⑷的连接方式为焊接,所述电源线⑸的输出端与切割机⑷的输入端电性连 接。
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