CN208497580U - 注塑产品水口半自动铣平设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑产品水口半自动铣平设备，其包括机架，以及用于安置注塑产品的可移动连接底座、用于铣平注塑产品上水口的铣平机构、用于调节铣平机构于竖直方向上位置的位置调节机构、用于驱动铣平机构沿竖直方向上下运动以完成铣平作业的第一驱动机构、用于驱动铣平机构的铣刀转动的第二驱动机构、用于收集铣平作业中产生的料屑的集料机构、用于驱动可移动连接底座沿水平方向运动的第三驱动机构。本实用新型实施例提供的一种注塑产品水口半自动铣平设备带有可移动底座，可以更轻便的移动工作位置，且其结构更加简单成本更加低廉，用丝杠滑台结构，可以上下调节行程，且对行程高度要求低，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣平设备，特别涉及一种注塑产品水口半自动铣平设备，属于注塑产品制备技术领域。
背景技术
在塑胶件注塑成型的过程中，不可避免的会产生水口，而目前，塑胶件上的水口需要人工进行切除，然后再用铣刀铣平，但是，随着社会的发展，劳动力成本越来越大，若仍通过人工进行水口的去除，会使得生产成本大大增加。现有的自动铣平设备多采用伺服电机驱动，其成本更高，且还需要气动剪刀剪除料头，工序繁杂，对行程高度要求更高，设备高成本和使用的繁杂性使其不能大规模的推广和应用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑产品水口半自动铣平设备，以克服现有技术的不足。
为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
本实用新型实施例提供了一种注塑产品水口半自动铣平设备，其包括机架，以及用于安置注塑产品的可移动连接底座、用于铣平注塑产品上水口的铣平机构、用于调节铣平机构于竖直方向上位置的位置调节机构、用于驱动铣平机构沿竖直方向上下运动以完成铣平作业的第一驱动机构、用于驱动铣平机构的铣刀转动的第二驱动机构、用于收集铣平作业中产生的料屑的集料机构、用于驱动可移动连接底座沿水平方向运动的第三驱动机构，所述可移动连接底座以及位置调节机构安装于机架基座上，所述第三驱动机构安装于机架基座上并与可移动连接底座传动连接，所述铣平机构与位置调节机构固定连接，所述铣平机构与第一驱动机构、第二驱动机构传动连接。
在一些较为具体的实施方案中，所述位置调节机构包括沿竖直方向活动连接于机架基座上的升降螺纹杆以及与升降螺纹杆螺纹配合的升降块，所述铣平机构与所述升降块固定连接。
在一些较为具体的实施方案中，在所述机架基座上还固定设置有两根以上的升降导向柱，所述升降导向柱穿过升降块上的导向孔并与升降螺纹杆平行设置，且所述升降块能够沿升降导向柱上下运动，在升降螺纹杆的顶部设置有调节旋钮。
在一些较为具体的实施方案中，所述第一驱动机构与所述升降块固定连接，所述第一驱动机构包括推拉气缸。
在一些较为具体的实施方案中，所述升降块的侧面固定设置有第一连接块，所述第一驱动机构连接于第一连接块上。
在一些较为具体的实施方案中，所述第一驱动机构经第二连接块与第二驱动机构传动连接，所述第二驱动机构包括驱动电机。
在一些较为具体的实施方案中，所述集料机构套设在铣平机构的铣刀外部。
在一些较为具体的实施方案中，所述注塑产品水口半自动铣平设备还包括防护罩，所述防护罩与升降块固定连接，且所述第一驱动机构、第二驱动机构、铣平机构和集料机构设置于所述防护罩内。
在一些较为具体的实施方案中，在机架基座上设置有导轨，可移动连接底座与所述导轨滑动配合并能够沿所述导轨移动，在所述可移动连接底座上还设置有至少用以安置注塑产品的螺纹孔。
优选的，所述第三驱动机构包括滑动气缸。
与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种注塑产品水口半自动铣平设备带有可移动底座，可以更轻便的移动工作位置，且其结构更加简单成本更加低廉，用丝杠滑台结构，可以上下调节行程，且对行程高度要求低，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一典型实施案例中一种注塑产品水口半自动铣平设备的结构爆炸图；
图2是本实用新型实施例一典型实施案例中一种注塑产品水口半自动铣平设备的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一典型实施案例中又一种注塑产品水口半自动铣平设备的结构示意图。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本实用新型实施例提供了一种注塑产品水口半自动铣平设备，其包括机架，以及用于安置注塑产品的可移动连接底座、用于铣平注塑产品上水口的铣平机构、用于调节铣平机构于竖直方向上位置的位置调节机构、用于驱动铣平机构沿竖直方向上下运动以完成铣平作业的第一驱动机构、用于驱动铣平机构的铣刀转动的第二驱动机构、用于收集铣平作业中产生的料屑的集料机构、用于驱动可移动连接底座沿水平方向运动的第三驱动机构，所述可移动连接底座以及位置调节机构安装于机架基座上，所述第三驱动机构安装于机架基座上并与可移动连接底座传动连接，所述铣平机构与位置调节机构固定连接，所述铣平机构与第一驱动机构、第二驱动机构传动连接。
在一些较为具体的实施方案中，所述位置调节机构包括沿竖直方向活动连接于机架基座上的升降螺纹杆以及与升降螺纹杆螺纹配合的升降块，所述铣平机构与所述升降块固定连接。
在一些较为具体的实施方案中，在所述机架基座上还固定设置有两根以上的升降导向柱，所述升降导向柱穿过升降块上的导向孔并与升降螺纹杆平行设置，且所述升降块能够沿升降导向柱上下运动，在升降螺纹杆的顶部设置有调节旋钮。
在一些较为具体的实施方案中，所述第一驱动机构与所述升降块固定连接，所述第一驱动机构包括推拉气缸。
在一些较为具体的实施方案中，所述升降块的侧面固定设置有第一连接块，所述第一驱动机构连接于第一连接块上。
在一些较为具体的实施方案中，所述第一驱动机构经第二连接块与第二驱动机构传动连接，所述第二驱动机构包括驱动电机。
在一些较为具体的实施方案中，所述集料机构套设在铣平机构的铣刀外部。
在一些较为具体的实施方案中，所述注塑产品水口半自动铣平设备还包括防护罩，所述防护罩与升降块固定连接，且所述第一驱动机构、第二驱动机构、铣平机构和集料机构设置于所述防护罩内。
在一些较为具体的实施方案中，在机架基座上设置有导轨，可移动连接底座与所述导轨滑动配合并能够沿所述导轨移动，在所述可移动连接底座上还设置有至少用以安置注塑产品的螺纹孔。
优选的，所述第三驱动机构包括滑动气缸。
如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
在一较为具体的典型实施案例中，一种注塑产品水口半自动铣平设备，其可以包括机架，以及用于安置注塑产品的可移动连接底座、用于铣平注塑产品上水口的铣平机构、用于调节铣平机构于竖直方向上位置的位置调节机构、用于驱动铣平机构沿竖直方向上下运动以完成铣平作业的第一驱动机构、用于驱动铣平机构的铣刀转动的第二驱动机构、用于收集铣平作业中产生的料屑的集料机构、用于驱动可移动连接底座沿水平方向运动的第三驱动机构，所述可移动连接底座以及位置调节机构安装于机架基座上，所述第三驱动机构安装于机架基座上并与可移动连接底座传动连接，所述铣平机构与位置调节机构固定连接，所述铣平机构与第一驱动机构、第二驱动机构传动连接。
具体的，请参阅图1和图2，一种注塑产品水口半自动铣平设备，其包括机架基座1，机架基座1一端固定设置有一升降柱连接底座2，升降柱连接底座2上的上方固定设置有升降柱导向块3，升降柱导向块3上固定设置有两个升降导向柱7，在两个升降导向柱7之间还活动设置有升降螺纹杆8，升降导向柱7和升降螺纹杆8平行设置，升降导向柱7和升降螺纹杆8外部套设有升降块4，升降螺纹杆8与升降块4螺纹配合，且升降块4能够计升降导向柱7上下运动，升降导向柱7和升降螺纹杆8的顶部设置有升降柱固定盖5，升降螺纹杆8的顶部从所述升降柱固定盖5上伸出并与调节旋钮6连接，至少通过旋转所述调节旋钮使升降螺纹杆8自旋转而带动升降块4沿升降导向柱7上下移动。升降块4的一侧固定连接有升降柱和气缸连接块(即第一连接块)17，升降柱和气缸连接块17的一侧固定连接有推拉气缸(即第一驱动机构)9，推拉气缸9的活塞杆的一端与气缸连接块(即第二连接块)10固定连接，气缸连接块10一侧与马达固定连接块12固定连接，电动马达(即第二驱动机构)11固定设置于马达固定连接块12内，且在电动马达与马达固定块之间还设置有马达保护套14，电动马达11的下部与铣刀传动连接，铣刀的外部设置有水口料屑集料器(即集料机构)15，水口料屑集料器15呈漏斗状，且在水口料屑集料器15的上部的侧壁上还设置有开口，水口料屑集料器15还连接有吸尘器以处理收集的废料；水口料屑集料器15下部连接有硅胶保护套16；以及，升降块4上还固定连接有亚克力防护罩13，防护罩呈门形，第一驱动机构、第二驱动机构、铣平机构和集料机构设置于所述防护罩内。在机架基座1上沿其长度方向设置有两条导轨19，在导轨上设置有滑块，滑块上部与注塑产品连接底座18固定连接，使得注塑产品连接底座18能够沿导轨移动，在导轨19之间固定设置有滑动气缸21，滑动气缸21经固定支架20连接于机架基座上，滑动气缸21与注塑产品连接底座18传动连接。
具体的，请参阅图3，一种注塑产品水口半自动铣平设备还可以包括可移动支架23，机架基座安置在可移动支架23的工作台上，可通过调节旋钮6调节升降块4的高度间接调节推拉气缸9和电动马达11相对产品的高度，使其适用于不同高度产品；而且推拉气缸9可设定行程上下运动使铣刀完成作业；以及注塑产品连接底座18可以用连接各类盒子夹具，并通过导轨19和滑动气缸21自动推入马达正下方完成作业，然后自动返回可取出产品进行包装；水口料屑收集器15经连接管22与吸尘器24连接，吸尘器24安装在可移动支架23的工作台的下方，在铣刀作业同时清除碎屑；另外注塑产品水口半自动铣平设备的控制箱和电源等装置25可安置在可移动支架23的工作台的下方。
本实用新型实施例提供的一种注塑产品水口半自动铣平设备，体积小、使用方便，专用于各类中小型盒子类塑料产品水口优化铣平，常规塑料盒从模具中出料后用气动剪刀切除水口料头，水口处高出盒底且不平整，影响质量；本实用新型实施例提供的一种注塑产品水口半自动铣平设备带有可移动底座，可以更轻便的移动工作位置，且其结构更加简单成本更加低廉，用丝杠滑台结构，可以上下调节行程，且对行程高度要求低，降低了生产成本。
应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种注塑产品水口半自动铣平设备，其特征在于包括机架，以及用于安置注塑产品的可移动连接底座、用于铣平注塑产品上水口的铣平机构、用于调节铣平机构于竖直方向上位置的位置调节机构、用于驱动铣平机构沿竖直方向上下运动以完成铣平作业的第一驱动机构、用于驱动铣平机构的铣刀转动的第二驱动机构、用于收集铣平作业中产生的料屑的集料机构、用于驱动可移动连接底座沿水平方向运动的第三驱动机构，所述可移动连接底座以及位置调节机构安装于机架基座上，所述第三驱动机构安装于机架基座上并与可移动连接底座传动连接，所述铣平机构与位置调节机构固定连接，所述铣平机构与第一驱动机构、第二驱动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述注塑产品水口半自动铣平设备，其特征在于：所述位置调节机构包括沿竖直方向活动连接于机架基座上的升降螺纹杆以及与升降螺纹杆螺纹配合的升降块，所述铣平机构与所述升降块固定连接。
3.根据权利要求2所述注塑产品水口半自动铣平设备，其特征在于：在所述机架基座上还固定设置有两根以上的升降导向柱，所述升降导向柱穿过升降块上的导向孔并与升降螺纹杆平行设置，且所述升降块能够沿升降导向柱上下运动，在升降螺纹杆的顶部设置有调节旋钮。
4.根据权利要求2所述注塑产品水口半自动铣平设备，其特征在于：所述第一驱动机构与所述升降块固定连接，所述第一驱动机构包括推拉气缸。
5.根据权利要求4所述注塑产品水口半自动铣平设备，其特征在于：所述升降块的侧面固定设置有第一连接块，所述第一驱动机构连接于第一连接块上。
6.根据权利要求1或5所述注塑产品水口半自动铣平设备，其特征在于：所述第一驱动机构经第二连接块与第二驱动机构传动连接，所述第二驱动机构包括驱动电机。
7.根据权利要求1所述注塑产品水口半自动铣平设备，其特征在于：所述集料机构套设在铣平机构的铣刀外部。
8.根据权利要求2所述注塑产品水口半自动铣平设备，其特征在于还包括防护罩，所述防护罩与升降块固定连接，且所述第一驱动机构、第二驱动机构、铣平机构和集料机构设置于所述防护罩内。
9.根据权利要求1所述注塑产品水口半自动铣平设备，其特征在于：在机架基座上设置有导轨，可移动连接底座与所述导轨滑动配合并能够沿所述导轨移动，在所述可移动连接底座上还设置有至少用以安置注塑产品的螺纹孔。
10.根据权利要求9所述注塑产品水口半自动铣平设备，其特征在于：所述第三驱动机构包括滑动气缸。
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