CN220260931U - 一种物料加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料加工台,包括：放置架、收集盒以及加工台，所述放置架上侧活动放置有加工台，所述加工台下表面左侧、右侧分别滑动安装有一个收集盒，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置支撑腿，使得面板处于一个相对平稳的位置，使得面板在遇到放置不稳时可以随时进行调节，保证面板处于相对平稳的状态，清扫部件的设置，配合条形通槽，会将面板上的灰尘和碎屑推入至条形通槽内，收集盒的设置，能够对进入至条形通槽内的灰尘和碎屑进行收集，且收集盒滑动安装在面板两端的卡槽架内，进而使得收集盒十分方便插装，这也使得使用者能够方便取下收集盒进行清洁，使用十分方便。

Description

一种物料加工台

技术领域

本实用新型属于加工台技术领域，特别涉及一种物料加工台。

背景技术

加工台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg，而物料的加工一般是在工作台上进行。

部分物料加工台的废料收集装置设计不合理，无法有效地收集和储存产生的废料，废料可能会散落在工作台表面、周围环境或设备内部，增加了清洁工作的难度，现有的部分物料加工台在无法平稳放置时，加工台支腿不方便行单独进行平衡调节，影响加工工作的进行的问题，所以我们希望设计一种具有新型结构的加工台，从而解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种物料加工台，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种物料加工台，包括：放置架、收集盒以及加工台，所述放置架上侧活动放置有加工台，所述加工台下表面左侧、右侧分别滑动安装有一个收集盒，所述放置架包括支撑腿和加强杆，四个所述支撑腿呈矩形结构分布，且每两个相邻的所述支撑腿之间均焊接有一根加强杆；

所述加工台包括条形通槽、挡板、面板、卡槽架、插接杆以及清扫部件，所述面板下表面四个拐角分别焊接有一个插接杆，所述面板下表面左侧、右侧分别焊接有一个卡槽架；

所述面板上表面左侧、右侧分别向下贯穿形成条形通槽，所述面板上表面后侧焊接有挡板，所述挡板上侧安装有清扫部件。

作为一优选的实施方式，所述支撑腿包括减震垫、支撑柱、驱动摇柄、固定块、螺纹杆以及螺纹筒，所述支撑柱下端活动卡接有减震垫；

所述支撑柱内部中空设计。

作为一优选的实施方式，所述支撑柱下端侧表面通过轴承转动安装有驱动摇柄，所述驱动摇柄包括摇柄和锥齿一，所述锥齿设置在摇柄位于支撑柱内部的部分外侧；

所述支撑柱内部下端固定有固定块，所述支撑柱内部通过固定块、轴承转动安装有螺纹杆，在实际使用中，螺纹杆下端设置有锥齿二，且锥齿二与锥齿一啮合，便于对螺纹杆进行驱动，进而带动螺纹筒上移或者下移。

作为一优选的实施方式，所述螺纹杆上端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外壁设置有限位条，所述螺纹筒外壁与支撑柱内壁滑动连接；

所述支撑柱上端中空的部分的内径与插接杆的直径相匹配，且所述插接杆下端与螺纹筒顶部固定连接。

作为一优选的实施方式，所述清扫部件包括清扫板、导向滑块、丝母模块、丝杆以及伺服电机，所述丝杆通过轴承以及安装块转动安装在挡板后侧；

所述丝杆左端与伺服电机输出轴通过联轴器轴连接。

作为一优选的实施方式，所述丝杆上活动安装有丝母模块，所述丝母模块上表面与导向滑块后端下侧固定连接，所述导向滑块为一种倒置U型结构。

作为一优选的实施方式，所述导向滑块与挡板上端滑动连接，所述导向滑块前端下侧焊接有清扫板，所述清扫板下表面卡接有毛刷板和海绵板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑腿，在加工台某一拐角放置不平稳时，使用者可以摇动对应位置支撑腿上的驱动摇柄，由于驱动摇柄通过锥齿一、锥齿二与螺纹杆下端啮合连接，转动驱动摇柄在锥齿一、锥齿二的带动下，并在固定块和轴承的配合下，使得螺纹杆在支撑柱内部转动，再由于螺纹杆上侧与螺纹筒内壁螺纹连接，且螺纹筒外壁设置有限位条，且螺纹筒外壁与支撑柱内壁滑动连接，进而使得螺纹筒在支撑柱内上移或者下移，以此带动面板下侧对应晃动位置的插接杆上移或者下移，使得面板处于一个相对平稳的位置，使得面板在遇到放置不稳时可以随时进行调节，保证面板处于相对平稳的状态；

清扫部件的设置，配合条形通槽，能够在面板上存在灰尘和碎屑时，通过启动伺服电机带动丝杆转动，进而使得导向滑块在丝母模块的带动下，推动清扫板对面板上表面进行清洁，清扫板在运动至面板一端时，会将面板上的灰尘和碎屑推入至条形通槽内；

收集盒的设置，能够对进入至条形通槽内的灰尘和碎屑进行收集，且收集盒滑动安装在面板两端的卡槽架内，进而使得收集盒十分方便插装，这也使得使用者能够方便取下收集盒进行清洁，使用十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种物料加工台的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种物料加工台的俯视的示意图。

图3为本实用新型一种物料加工台的收集盒结构的示意图。

图4为本实用新型一种物料加工台的支撑柱内部结构的示意图。

图中，100-放置架、110-支撑腿、111-减震垫、112-支撑柱、113-驱动摇柄、114-固定块、115-螺纹杆、116-螺纹筒；

200-收集盒；

300-加工台、310-条形通槽、320-挡板、330-面板、340-卡槽架、350-插接杆、360-清扫部件、361-清扫板、362-导向滑块、363-丝母模块、364-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种物料加工台300，包括：放置架100、收集盒200以及加工台300，放置架100上侧活动放置有加工台300，加工台300下表面左侧、右侧分别滑动安装有一个收集盒200，放置架100包括支撑腿110和加强杆，四个支撑腿110呈矩形结构分布，且每两个相邻的支撑腿110之间均焊接有一根加强杆；

加工台300包括条形通槽310、挡板320、面板330、卡槽架340、插接杆350以及清扫部件360，面板330下表面四个拐角分别焊接有一个插接杆350，面板330下表面左侧、右侧分别焊接有一个卡槽架340；

面板330上表面左侧、右侧分别向下贯穿形成条形通槽310，面板330上表面后侧焊接有挡板320，挡板320上侧安装有清扫部件360。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图4，支撑腿110包括减震垫111、支撑柱112、驱动摇柄113、固定块114、螺纹杆115以及螺纹筒116，支撑柱112下端活动卡接有减震垫111；

支撑柱112内部中空设计。

支撑柱112下端侧表面通过轴承转动安装有驱动摇柄113，驱动摇柄113包括摇柄和锥齿一，锥齿设置在摇柄位于支撑柱112内部的部分外侧；

支撑柱112内部下端固定有固定块114，支撑柱112内部通过固定块114、轴承转动安装有螺纹杆115，在实际使用中，螺纹杆115下端设置有锥齿二，且锥齿二与锥齿一啮合，便于对螺纹杆115进行驱动，进而带动螺纹筒116上移或者下移。

螺纹杆115上端螺纹连接有螺纹筒116，螺纹筒116外壁设置有限位条，螺纹筒116外壁与支撑柱112内壁滑动连接；

支撑柱112上端中空的部分的内径与插接杆350的直径相匹配，且插接杆350下端与螺纹筒116顶部固定连接，在实际使用时，在加工台300某一拐角放置不平稳时，使用者可以摇动对应位置支撑腿110上的驱动摇柄113，由于驱动摇柄113通过锥齿一、锥齿二与螺纹杆115下端啮合连接，转动驱动摇柄113在锥齿一、锥齿二的带动下，并在固定块114和轴承的配合下，使得螺纹杆115在支撑柱112内部转动，再由于螺纹杆115上侧与螺纹筒116内壁螺纹连接，且螺纹筒116外壁设置有限位条，且螺纹筒116外壁与支撑柱112内壁滑动连接，进而使得螺纹筒116在支撑柱112内上移或者下移，以此带动面板330下侧对应晃动位置的插接杆350上移或者下移，使得面板330处于一个相对平稳的位置，使得面板330在遇到放置不稳时可以随时进行调节，保证面板330处于相对平稳的状态。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图3，清扫部件360包括清扫板361、导向滑块362、丝母模块363、丝杆364以及伺服电机，丝杆364通过轴承以及安装块转动安装在挡板320后侧；

丝杆364左端与伺服电机输出轴通过联轴器轴连接。

丝杆364上活动安装有丝母模块363，丝母模块363上表面与导向滑块362后端下侧固定连接，导向滑块362为一种倒置U型结构。

导向滑块362与挡板320上端滑动连接，导向滑块362前端下侧焊接有清扫板361，清扫板361下表面卡接有毛刷板和海绵板，在实际使用中，清扫部件360的设置，配合条形通槽310，能够在面板330上存在灰尘和碎屑时，通过启动伺服电机带动丝杆364转动，进而使得导向滑块362在丝母模块363的带动下，推动清扫板361对面板330上表面进行清洁，清扫板361在运动至面板330一端时，会将面板330上的灰尘和碎屑推入至条形通槽310内；

收集盒200的设置，能够对进入至条形通槽310内的灰尘和碎屑进行收集，且收集盒200滑动安装在面板330两端的卡槽架340内，进而使得收集盒200十分方便插装，这也使得使用者能够方便取下收集盒200进行清洁，使用十分方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种物料加工台，包括：放置架(100)、收集盒(200)以及加工台(300)，其特征在于，所述放置架(100)上侧活动放置有加工台(300)，所述加工台(300)下表面左侧、右侧分别滑动安装有一个收集盒(200)，所述放置架(100)包括支撑腿(110)和加强杆，四个所述支撑腿(110)呈矩形结构分布，且每两个相邻的所述支撑腿(110)之间均焊接有一根加强杆；

所述加工台(300)包括条形通槽(310)、挡板(320)、面板(330)、卡槽架(340)、插接杆(350)以及清扫部件(360)，所述面板(330)下表面四个拐角分别焊接有一个插接杆(350)，所述面板(330)下表面左侧、右侧分别焊接有一个卡槽架(340)；

所述面板(330)上表面左侧、右侧分别向下贯穿形成条形通槽(310)，所述面板(330)上表面后侧焊接有挡板(320)，所述挡板(320)上侧安装有清扫部件(360)。

2.如权利要求1所述的一种物料加工台，其特征在于：所述支撑腿(110)包括减震垫(111)、支撑柱(112)、驱动摇柄(113)、固定块(114)、螺纹杆(115)以及螺纹筒(116)，所述支撑柱(112)下端活动卡接有减震垫(111)；

所述支撑柱(112)内部中空设计。

3.如权利要求2所述的一种物料加工台，其特征在于：所述支撑柱(112)下端侧表面通过轴承转动安装有驱动摇柄(113)，所述驱动摇柄(113)包括摇柄和锥齿一，所述锥齿设置在摇柄位于支撑柱(112)内部的部分外侧；

所述支撑柱(112)内部下端固定有固定块(114)，所述支撑柱(112)内部通过固定块(114)、轴承转动安装有螺纹杆(115)。

4.如权利要求3所述的一种物料加工台，其特征在于：所述螺纹杆(115)上端螺纹连接有螺纹筒(116)，所述螺纹筒(116)外壁设置有限位条，所述螺纹筒(116)外壁与支撑柱(112)内壁滑动连接；

所述支撑柱(112)上端中空的部分的内径与插接杆(350)的直径相匹配，且所述插接杆(350)下端与螺纹筒(116)顶部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种物料加工台，其特征在于：所述清扫部件(360)包括清扫板(361)、导向滑块(362)、丝母模块(363)、丝杆(364)以及伺服电机，所述丝杆(364)通过轴承以及安装块转动安装在挡板(320)后侧；

所述丝杆(364)左端与伺服电机输出轴通过联轴器轴连接。

6.如权利要求5所述的一种物料加工台，其特征在于：所述丝杆(364)上活动安装有丝母模块(363)，所述丝母模块(363)上表面与导向滑块(362)后端下侧固定连接，所述导向滑块(362)为一种倒置U型结构。

7.如权利要求6所述的一种物料加工台，其特征在于：所述导向滑块(362)与挡板(320)上端滑动连接，所述导向滑块(362)前端下侧焊接有清扫板(361)，所述清扫板(361)下表面卡接有毛刷板和海绵板。