CN216230662U - 一种易于上料的橡胶挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于上料的橡胶挤出机，包括挤出机本体，挤出机本体上部固定连接有挤料管，挤料管上部开设有投料口，挤料管上部靠近投料口一侧固定连接有分切箱，分切箱下端与挤料管相连通，分切箱内一侧固定连接有托料台，分切箱内另一侧滑动连接有活动刀架，活动刀架上固定连接有多个平行设置的分切导板，托料台上开设有与分切导板相匹配的切刀槽，分切箱底部设置有用于驱动活动刀架往复移动的驱动组件。本实用新型通过使活动刀架在往复移动过程中对放置于托料台上的橡胶坯料进行切割，从而方便大块的坯料进入挤料管内，完成橡胶挤出工作。

Description

一种易于上料的橡胶挤出机

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出机设备技术领域，尤其涉及一种易于上料的橡胶挤出机。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。

现有专利授权公告号为CN208084917U的实用新型公开了一种新型橡胶挤出机，包括进料仓、橡胶出料头、底座、防堵机构、减速箱、螺套和螺杆，螺杆位于螺套内，螺套的外表面设有螺旋片，进料仓位于螺套的上方，进料仓、橡胶出料头、防堵机构、减速箱、螺套和螺杆均位于底座的上方，防堵机构位于进料仓的中部，减速箱通过转轴与螺杆连接，防堵机构包括变频电机、搅拌杆和搅拌片，变频电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆连接，搅拌片环绕在搅拌杆的外表面，底座的下端设有减震腔。

上述技术方案可以对橡胶坯料进行挤出处理，但混炼后的橡胶坯料一般体积较大，不便于放入橡胶挤出机内进行挤出加工，需要人工对投入橡胶挤出机内的橡胶坯料进行分割，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于上料的橡胶挤出机，可以对橡胶坯料进行高效切割，使体积较大的橡胶坯料分割为多个小块坯料，从而便于投入挤出机内进行挤出加工。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种易于上料的橡胶挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体上部固定连接有挤料管，所述挤料管上部开设有投料口，所述挤料管上部靠近投料口一侧固定连接有分切箱，所述分切箱下端与挤料管相连通，所述分切箱内一侧固定连接有托料台，所述分切箱内另一侧滑动连接有活动刀架，所述活动刀架上固定连接有多个平行设置的分切导板，所述托料台上开设有与分切导板相匹配的切刀槽，所述分切箱底部设置有用于驱动活动刀架往复移动的驱动组件，所述分切箱侧边滑动连接有推料板，所述推料板设置于托料台和分切导板之间，所述分切箱底部远离推料板一侧开设有下料口，所述分切箱通过下料口与挤料管相连通。

通过采用上述技术方案，使活动刀架在往复移动过程中对放置于托料台上的橡胶坯料进行切割，从而方便大块的坯料进入挤料管内，完成橡胶挤出工作。

进一步设置为：所述驱动组件包括电动机和双向丝杆，所述电动机固定连接于分切箱外部，所述双向丝杆转动连接于分切箱底部，且所述双向丝杆一端与电动机输出端同轴固定连接，所述活动刀架下部固定连接有从动滑块，所述从动滑块与双向丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使驱动组件中的电动机工作时，驱动双向丝杆的转动，带动双向丝杆上螺纹连接的从动滑块平移，并在往复移动过程中带动活动刀架进行橡胶坯料的切割工作。

进一步设置为：所述分切箱内设置有退料机构，所述退料机构包括推料刮板，所述推料刮板转动连接于分切箱靠近托料台一侧壁中部，所述推料刮板上同样开设有多个切刀槽。

通过采用上述技术方案，在活动刀架上的分切导板完成切割工作后，使推料刮板转动至与橡胶坯料扣合状态，限制活动刀架向远离托料台一侧移动时带动橡胶坯料的平移。

进一步设置为：所述分切箱上部固定连接有上料口，所述上料口内侧设置有光滑面。

通过采用上述技术方案，在分切箱顶部设置的上料口，方便将橡胶坯料投入分切箱内，从而提高上料效率。

进一步设置为：所述分切箱内壁顶部转动连接有两个导料转轮，两个所述导料转轮分别设置于分切箱顶部靠近上料口一侧。

通过采用上述技术方案，在向分切箱内投入橡胶坯料时，使橡胶坯料贴合于两个导料转轮滑动，从而减慢橡胶坯料下落速度，减少橡胶坯料快速掉落时产生的变形。

进一步设置为：所述托料台靠近活动刀架一侧设置有斜导角，所述斜导角斜向向上设置。

通过采用上述技术方案，在托料台上设置的斜导角，使掉落于托料台上的橡胶坯料向靠近托料台一侧倾斜，从而减少橡胶坯料随意倾倒造成的活动刀架切割受阻。

进一步设置为：所述推料刮板上部固定连接有拉杆，所述拉杆垂直于推料刮板设置。

通过采用上述技术方案，在需要对切割后的橡胶坯料进行扣合限位时，推动拉杆带动推料刮板转动至水平状态，在完成橡胶坯料的推动下料时，拉动推料刮板转动倾斜，减少推料刮板对推料板移动的影响。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过使活动刀架对橡胶坯料进行切割，方便大块的橡胶坯料分割后进入挤料管内，提高橡胶挤出工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现挤出机本体的整体结构示意图；

图2是本实用新型分切箱的剖视立体图，主要用于表现活动刀架的结构示意图；

图3是本实用新型分切箱的剖视轴测图，主要用于表现托料台的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的右视剖面图，主要用于表现双向丝杆的结构示意图。

附图标记：1、挤出机本体；2、挤料管；3、分切箱；4、上料口；5、托料台；6、活动刀架；7、分切导板；8、切刀槽；9、推料板；10、下料口；11、推料刮板；12、斜导角；13、导料转轮；14、从动滑块；15、电动机；16、双向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种易于上料的橡胶挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1上部固定连接有挤料管2，挤料管2上部开设有投料口，挤料管2上部靠近投料口一侧固定连接有分切箱3，分切箱3下端与挤料管2相连通，。

请参阅图2和图3，切箱3内一侧固定连接有托料台5，分切箱3内另一侧滑动连接有活动刀架6，活动刀架6上固定连接有多个平行设置的分切导板7，托料台5上开设有与分切导板7相匹配的切刀槽8，分切箱3底部设置有用于驱动活动刀架6往复移动的驱动组件，分切箱3侧边滑动连接有推料板9，推料板9设置于托料台5和分切导板7之间，分切箱3底部远离推料板9一侧开设有下料口10，分切箱3通过下料口10与挤料管2相连通，使活动刀架6在往复移动过程中对放置于托料台5上的橡胶坯料进行切割，从而方便大块的坯料进入挤料管2内，完成橡胶挤出工作。

请参阅图4，驱动组件包括电动机15和双向丝杆16，电动机15固定连接于分切箱3外部，双向丝杆16转动连接于分切箱3底部，且双向丝杆16一端与电动机15输出端同轴固定连接，活动刀架6下部固定连接有从动滑块14，从动滑块14与双向丝杆16螺纹连接，使驱动组件中的电动机15工作时，驱动双向丝杆16的转动，带动双向丝杆16上螺纹连接的从动滑块14平移，并在往复移动过程中带动活动刀架6进行橡胶坯料的切割工作。

请参阅图2，分切箱3内设置有退料机构，退料机构包括推料刮板11，推料刮板11转动连接于分切箱3靠近托料台5一侧壁中部，推料刮板11上同样开设有多个切刀槽8，在活动刀架6上的分切导板7完成切割工作后，使推料刮板11转动至与橡胶坯料扣合状态，限制活动刀架6向远离托料台5一侧移动时带动橡胶坯料的平移。推料刮板11上部固定连接有拉杆，拉杆垂直于推料刮板11设置，在需要对切割后的橡胶坯料进行扣合限位时，推动拉杆带动推料刮板11转动至水平状态，在完成橡胶坯料的推动下料时，拉动推料刮板11转动倾斜，减少推料刮板11对推料板9移动的影响。

请参阅图1，分切箱3上部固定连接有上料口4，上料口4内侧设置有光滑面，在分切箱3顶部设置的上料口4，方便将橡胶坯料投入分切箱3内，从而提高上料效率。

请参阅图4，分切箱3内壁顶部转动连接有两个导料转轮13，两个导料转轮13分别设置于分切箱3顶部靠近上料口4一侧，在向分切箱3内投入橡胶坯料时，使橡胶坯料贴合于两个导料转轮13滑动，从而减慢橡胶坯料下落速度，减少橡胶坯料快速掉落时产生的变形。

托料台5靠近活动刀架6一侧设置有斜导角12，斜导角12斜向向上设置，在托料台5上设置的斜导角12，使掉落于托料台5上的橡胶坯料向靠近托料台5一侧倾斜，从而减少橡胶坯料随意倾倒造成的活动刀架6切割受阻。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

在进行橡胶挤出工作前，将橡胶坯料放置于分切箱3内，使橡胶坯料沿上料口4内壁滑动掉落于托料台5上，启动电动机15，使电动机15的输出端带动双向丝杆16转动，进而带动从动滑块14和活动刀架6向靠近托料台5一侧移动，在活动刀架6上的分切导板7与橡胶坯料接触后，对橡胶坯料进行切割，同时转动推料刮板11至水平状态，使推料刮板11对橡胶坯料进行扣合限位，使橡胶坯料堆放于托料台5上，拉动推料刮板11转动，并推动推料板9，使推料板9带动切割后的橡胶坯料在分切箱3内移动，并依次穿过下料口10掉落于挤料管2内进行橡胶挤出加工工序，从而实现提高橡胶挤出工作的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易于上料的橡胶挤出机，包括挤出机本体(1)，所述挤出机本体(1)上部固定连接有挤料管(2)，其特征在于：所述挤料管(2)上部开设有投料口，所述挤料管(2)上部靠近投料口一侧固定连接有分切箱(3)，所述分切箱(3)下端与挤料管(2)相连通，所述分切箱(3)内一侧固定连接有托料台(5)，所述分切箱(3)内另一侧滑动连接有活动刀架(6)，所述活动刀架(6)上固定连接有多个平行设置的分切导板(7)，所述托料台(5)上开设有与分切导板(7)相匹配的切刀槽(8)，所述分切箱(3)底部设置有用于驱动活动刀架(6)往复移动的驱动组件，所述分切箱(3)侧边滑动连接有推料板(9)，所述推料板(9)设置于托料台(5)和分切导板(7)之间，所述分切箱(3)底部远离推料板(9)一侧开设有下料口(10)，所述分切箱(3)通过下料口(10)与挤料管(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种易于上料的橡胶挤出机，其特征在于：所述驱动组件包括电动机(15)和双向丝杆(16)，所述电动机(15)固定连接于分切箱(3)外部，所述双向丝杆(16)转动连接于分切箱(3)底部，且所述双向丝杆(16)一端与电动机(15)输出端同轴固定连接，所述活动刀架(6)下部固定连接有从动滑块(14)，所述从动滑块(14)与双向丝杆(16)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种易于上料的橡胶挤出机，其特征在于：所述分切箱(3)内设置有退料机构，所述退料机构包括推料刮板(11)，所述推料刮板(11)转动连接于分切箱(3)靠近托料台(5)一侧壁中部，所述推料刮板(11)上同样开设有多个切刀槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种易于上料的橡胶挤出机，其特征在于：所述分切箱(3)上部固定连接有上料口(4)，所述上料口(4)内侧设置有光滑面。

5.根据权利要求1所述的一种易于上料的橡胶挤出机，其特征在于：所述分切箱(3)内壁顶部转动连接有两个导料转轮(13)，两个所述导料转轮(13)分别设置于分切箱(3)顶部靠近上料口(4)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种易于上料的橡胶挤出机，其特征在于：所述托料台(5)靠近活动刀架(6)一侧设置有斜导角(12)，所述斜导角(12)斜向向上设置。

7.根据权利要求3所述的一种易于上料的橡胶挤出机，其特征在于：所述推料刮板(11)上部固定连接有拉杆，所述拉杆垂直于推料刮板(11)设置。

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