CN217047064U - 一种橡胶连续混炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混炼技术领域，且公开了一种橡胶连续混炼装置，包括工作台，工作台呈长方形，工作台的顶部左侧固定安装有混炼箱，混炼箱呈内部镂空的长方体，混炼箱的顶部固定安装有加料口，加料口呈镂空的圆柱体，且加料口贯穿混炼箱的顶部壁面，通过设置了第一伺服电机、第三螺旋切割柱和第四螺旋切割柱，利用主动齿轮和从动齿轮相互啮合的特性，使第一螺旋切割柱和第二螺旋切割柱相互咬合旋转切割挤压，橡胶经过第一螺旋切割柱和第二螺旋切割柱的切割挤压后经过第三螺旋切割柱和第四螺旋切割柱，再受到第三螺旋切割柱和第四螺旋切割柱的相互咬合旋转切割挤压，使橡胶的混炼更加均匀，从而使橡胶的可塑度达到标准。

Description

一种橡胶连续混炼装置

技术领域

本实用新型涉及混炼技术领域，尤其涉及一种橡胶连续混炼装置。

背景技术

混炼工艺是橡胶制品生产过程中的第一步，它的任务就是将配方中的生胶和各种原材料混合均匀，制成符合要求的混炼胶胶料，混炼胶胶料的后续加工和制品的质量起着决定性的作用。

但是现有的混炼装置大多混炼出来的橡胶胶料配合剂分散不均匀，可塑度过低，使后续加工难以进行，且会导致产品质量不均。

为此，我们提出一种橡胶连续混炼装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种橡胶连续混炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种橡胶连续混炼装置，包括工作台，所述工作台呈长方形，工作台的顶部左侧固定安装有混炼箱，混炼箱呈内部镂空的长方体，混炼箱的顶部固定安装有加料口，加料口呈镂空的圆柱体，且加料口贯穿混炼箱的顶部壁面，混炼箱的内壁顶端固定安装有加热装置，加热装置呈长方形，工作台的顶部左侧壁面固定安装有电机底座，电机底座的顶部固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，主动齿轮的正面活动啮合有从动齿轮，主动齿轮的右侧壁面中心固定安装有第一螺旋切割柱，且第一螺旋切割柱的左端活动贯穿混炼箱的左侧壁面，第一螺旋切割柱的右侧壁面固定安装有第三螺旋切割柱，且第三螺旋切割柱的右端活动连接在混炼箱的右侧壁面上，从动齿轮的右侧壁面中心固定安装有第二螺旋切割柱，且第二螺旋切割柱的左端活动贯穿混炼箱的左侧壁面，第二螺旋切割柱的右侧壁面固定安装有第四螺旋切割柱，且第四螺旋切割柱的右端活动连接在混炼箱的右侧壁面上。

进一步，所述混炼箱的背面固定安装有抽风电机箱，抽风电机箱呈圆形，抽风电机箱的背面开设有通风孔，通风孔的内壁固定安装有抽风电机支架，抽风电机支架呈Y形，抽风电机支架的正面固定安装有抽风电机，抽风电机的输出端固定安装有抽风扇叶。

进一步，所述工作台的顶部中心固定安装有固定支架，固定支架呈倒立的L形，固定支架的左侧底部固定安装有液压装置。

进一步，所述液压装置的底部固定安装有圆饼压块，圆饼压块呈圆形，且圆饼压块的直径略小于加料口的内径。

进一步，所述工作台的顶部右侧壁面开设有出料箱，出料箱位于工作台的内部。

进一步，所述混炼箱的顶部右侧壁面固定安装有控制器和电源，且电源位于控制器的右侧。

有益效果

本实用新型提供了一种橡胶连续混炼装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种橡胶连续混炼装置，通过设置了第一伺服电机、第三螺旋切割柱和第四螺旋切割柱，利用主动齿轮和从动齿轮相互啮合的特性，使第一螺旋切割柱和第二螺旋切割柱相互咬合旋转切割挤压，橡胶经过第一螺旋切割柱和第二螺旋切割柱的切割挤压后经过第三螺旋切割柱和第四螺旋切割柱，再受到第三螺旋切割柱和第四螺旋切割柱的相互咬合旋转切割挤压，使橡胶的混炼更加均匀，从而使橡胶的可塑度达到标准。

(2)、该一种橡胶连续混炼装置，通过设置了加热装置和抽风电机，提升了温度和氧气，塑炼效果随温度和氧气的提升急剧增大，使橡胶的可塑度大大增加。

(3)、该一种橡胶连续混炼装置，通过设置了圆饼压块和液压装置，给橡胶施加压力，增加了该设备对橡胶的摩擦和剪切作用，提高了机械塑炼效果。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为混炼装置正面示意图；

图2为混炼装置侧面示意图；

图3为混炼装置背面示意图。

图例说明：10、工作台；11、电机底座；12、第一伺服电机；13、混炼箱；14、加料口；15、圆饼压块；16、液压装置；17、固定支架；18、控制器；19、电源；20、第一螺旋切割柱；21、第二螺旋切割柱；22、第三螺旋切割柱；23、第四螺旋切割柱；24、出料箱；25、抽风电机箱；26、抽风电机支架；27、抽风电机；28、抽风扇叶；29、主动齿轮；30、从动齿轮；31、加热装置。

具体实施方式

一种橡胶连续混炼装置，如图1－图2所示，包括工作台10，工作台10呈长方形，工作台10的顶部左侧固定安装有混炼箱13，混炼箱13呈内部镂空的长方体，混炼箱13的顶部固定安装有加料口14，加料口14呈镂空的圆柱体，且加料口14贯穿混炼箱13的顶部壁面，混炼箱13的内壁顶端固定安装有加热装置31，加热装置31呈长方形，加热装置31为现有技术，在此不做赘述，工作台10的顶部左侧壁面固定安装有电机底座11，电机底座11的顶部固定安装有第一伺服电机12，第一伺服电机12为现有技术，在此不做赘述，第一伺服电机12的输出端固定安装有主动齿轮29，主动齿轮29的正面活动啮合有从动齿轮30，主动齿轮29的右侧壁面中心固定安装有第一螺旋切割柱20，且第一螺旋切割柱20的左端活动贯穿混炼箱13的左侧壁面，第一螺旋切割柱20的右侧壁面固定安装有第三螺旋切割柱22，且第三螺旋切割柱22的右端活动连接在混炼箱13的右侧壁面上，从动齿轮30的右侧壁面中心固定安装有第二螺旋切割柱21，且第二螺旋切割柱21的左端活动贯穿混炼箱13的左侧壁面，第二螺旋切割柱21的右侧壁面固定安装有第四螺旋切割柱23，且第四螺旋切割柱23的右端活动连接在混炼箱13的右侧壁面上，工作台10的顶部中心固定安装有固定支架17，固定支架17呈倒立的L形，固定支架17的左侧底部固定安装有液压装置16，液压装置16为现有技术，在此不做赘述，液压装置16的底部固定安装有圆饼压块15，圆饼压块15呈圆形，且圆饼压块15的直径略小于加料口14的内径，工作台10的顶部右侧壁面开设有出料箱24，出料箱24位于工作台10的内部，混炼箱13的顶部右侧壁面固定安装有控制器18和电源19，控制器18和电源19为现有技术，在此不做赘述，且电源19位于控制器18的右侧。

如图3所示，混炼箱13的背面固定安装有抽风电机箱25，抽风电机箱25呈圆形，抽风电机箱25的背面开设有通风孔，通风孔的内壁固定安装有抽风电机支架26，抽风电机支架26呈Y形，抽风电机支架26的正面固定安装有抽风电机27，抽风电机27为现有技术，在此不做赘述，抽风电机27的输出端固定安装有抽风扇叶28。

本实用新型的工作原理：通过把橡胶投入加料口14内，开启液压装置16的开关，将圆饼压块15下降到加料口14内，把加料口14内的橡胶压到混炼箱13内，橡胶被压入到混炼箱13内，混炼箱13的内部受到加热装置31的烘烤，温度达到设定温度，同时抽风扇叶28开始工作，抽风扇叶28的输出端带动抽风电机27开始旋转，抽风电机27将外界的空气抽进混炼箱13内，通过开启第一伺服电机12的开关，第一伺服电机12的输出端带动主动齿轮29开始正转，主动齿轮29的右侧壁面带动第一螺旋切割柱20开始正转，第一螺旋切割柱20带动第三螺旋切割柱22开始正转，由于主动齿轮29和从动齿轮30活动啮合，主动齿轮29的正转带动从动齿轮30的反转，从动齿轮30的反转带动第二螺旋切割柱21的反转，第二螺旋切割柱21的反转带动第四螺旋切割柱23的反转，橡胶经过第一螺旋切割柱20和第二螺旋切割柱21的挤压切割后，再经过第三螺旋切割柱22和第四螺旋切割柱23挤压切割，最后掉入工作台10内的出料箱24中。

通过设置了圆饼压块15和液压装置16，给橡胶施加压力，增加了该设备对橡胶的摩擦和剪切作用，提高了机械塑炼效果。

通过设置了加热装置31和抽风电机27，提升了温度和氧气，塑炼效果随温度和氧气的提升急剧增大。

通过设置了第一伺服电机12、第三螺旋切割柱22和第四螺旋切割柱23，利用主动齿轮29和从动齿轮30相互啮合的特性，使第一螺旋切割柱20和第二螺旋切割柱21相互咬合旋转切割挤压，橡胶经过第一螺旋切割柱20和第二螺旋切割柱21的切割挤压后经过第三螺旋切割柱22和第四螺旋切割柱23，再受到第三螺旋切割柱22和第四螺旋切割柱23的相互咬合旋转切割挤压，使橡胶的混炼更加彻底，更加有效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种橡胶连续混炼装置，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)呈长方形，工作台(10)的顶部左侧固定安装有混炼箱(13)，混炼箱(13)呈内部镂空的长方体，混炼箱(13)的顶部固定安装有加料口(14)，加料口(14)呈镂空的圆柱体，且加料口(14)贯穿混炼箱(13)的顶部壁面，混炼箱(13)的内壁顶端固定安装有加热装置(31)，加热装置(31)呈长方形，工作台(10)的顶部左侧壁面固定安装有电机底座(11)，电机底座(11)的顶部固定安装有第一伺服电机(12)，第一伺服电机(12)的输出端固定安装有主动齿轮(29)，主动齿轮(29)的正面活动啮合有从动齿轮(30)，主动齿轮(29)的右侧壁面中心固定安装有第一螺旋切割柱(20)，且第一螺旋切割柱(20)的左端活动贯穿混炼箱(13)的左侧壁面，第一螺旋切割柱(20)的右侧壁面固定安装有第三螺旋切割柱(22)，且第三螺旋切割柱(22)的右端活动连接在混炼箱(13)的右侧壁面上，从动齿轮(30)的右侧壁面中心固定安装有第二螺旋切割柱(21)，且第二螺旋切割柱(21)的左端活动贯穿混炼箱(13)的左侧壁面，第二螺旋切割柱(21)的右侧壁面固定安装有第四螺旋切割柱(23)，且第四螺旋切割柱(23)的右端活动连接在混炼箱(13)的右侧壁面上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶连续混炼装置，其特征在于：所述混炼箱(13)的背面固定安装有抽风电机箱(25)，抽风电机箱(25)呈圆形，抽风电机箱(25)的背面开设有通风孔，通风孔的内壁固定安装有抽风电机支架(26)，抽风电机支架(26)呈Y形，抽风电机支架(26)的正面固定安装有抽风电机(27)，抽风电机(27)的输出端固定安装有抽风扇叶(28)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶连续混炼装置，其特征在于：所述工作台(10)的顶部中心固定安装有固定支架(17)，固定支架(17)呈倒立的L形，固定支架(17)的左侧底部固定安装有液压装置(16)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶连续混炼装置，其特征在于：所述液压装置(16)的底部固定安装有圆饼压块(15)，圆饼压块(15)呈圆形，且圆饼压块(15)的直径略小于加料口(14)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶连续混炼装置，其特征在于：所述工作台(10)的顶部右侧壁面开设有出料箱(24)，出料箱(24)位于工作台(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶连续混炼装置，其特征在于：所述混炼箱(13)的顶部右侧壁面固定安装有控制器(18)和电源(19)，且电源(19)位于控制器(18)的右侧。

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