CN211843110U - 一种挤出机构 - Google Patents

Abstract

一种挤出机构。其特征在于：进料斗靠近底部的位置设有进料翻板，进料翻板包括旋转轴及固定在旋转轴外圆周的翻板体，旋转轴可旋转地设置在进料斗内，其前端伸出进料斗并安装有第一齿轮；挤出螺杆前端设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮传动连接。其优点在于1、进料斗内设置进料翻板，通过进料翻板实现持续的间隔进料，进料翻板的动作还可以松动物料，从而能够有效避免物料堵塞，确保挤出螺杆工作稳定可靠；2、挤出螺杆与进料翻板通过齿轮传动配合，不仅实现进料与挤出动作的同步协调工作，工作更加平稳可靠，而且仅通过一组动力组件便可同时实现挤出螺杆与进料翻板的动作，结构更加简单，成本也更低。

Description

一种挤出机构

技术领域

本实用新型涉及一种挤出压片机,具体涉及一种挤出机构。

背景技术

近年来，随着塑料工业的飞速发展，塑料制品的应用领域不断扩展，塑料加工设备已渗透到国民经济的各个行业，成为我国机械工业的重要组成部分，在国民经济中起到越来越重要的作用。

挤出压片机广泛运用于各种加工车间，其一般用来加工塑料、橡胶制品等，其通常包括挤出机构与压片机构，将材料放入挤出机构中，材料由挤出机构挤出以后，进入压片机构压片，并送出。

挤出机构通常包括机筒、螺杆，螺杆设置在机筒内，并连接有驱动其旋转的动力源，机筒上设置有加料斗，现有挤出机构在加料时，直接将物料加入到加料斗中，凭借重力的作用不断往下运动送料，这样容易造成物料的堆积，造成对设备的损害。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种挤出机构。

本实用新型所采用的技术方案：一种挤出机构，包括机筒、挤出螺杆，所述机筒内具有挤出通道，其前端的上方设有连通挤出通道的进料斗，其后端为出口并连接有机头；所述挤出螺杆可旋转地设置在所述机筒的挤出通道内，其前端伸出机筒并连接有驱使其旋转的动力组件；所述进料斗靠近底部的位置设有进料翻板，所述进料翻板包括旋转轴及固定在旋转轴外圆周的翻板体，所述旋转轴可旋转地设置在进料斗内，其前端伸出进料斗并安装有第一齿轮；所述挤出螺杆前端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮传动连接。

所述翻板体包括与旋转轴相适配的套筒以及沿套筒外圆周匀布的叶片，所述套筒中部设有径向设置的第一安装孔，所述旋转轴中部设有与第一安装孔相对应的第二安装孔；所述进料翻板还包括螺栓、螺母，所述螺栓穿过第一安装孔与第二安装孔，并与螺母锁紧配合。

所述进料翻板设有两组，所述套筒外设有两片叶片，两组进料翻板的翻板体相互重叠交错。

所述进料翻板设有两组，两组进料翻板的旋转轴并列设置，且其上的第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮仅与其中一个第一齿轮传动连接。

所述进料斗的前侧侧壁上设有中间齿轮，所述中间齿轮设置在第二齿轮与第一齿轮之间，并与第二齿轮和第一齿轮其相啮合。

所述进料斗前侧设有防护罩，所述第一齿轮、第二齿轮位于防护罩内

还包括控制柜，所述控制柜安装在防护罩上方。

所述进料斗其中一侧的侧壁上设有可视的钢化玻璃窗。

本实用新型的有益效果是：1、进料斗内设置进料翻板，通过进料翻板实现持续的间隔进料，进料翻板的动作还可以松动物料，从而能够有效避免物料堵塞，确保挤出螺杆工作稳定可靠；

2、挤出螺杆与进料翻板通过齿轮传动配合，不仅实现进料与挤出动作的同步协调工作，工作更加平稳可靠，而且仅通过一组动力组件便可同时实现挤出螺杆与进料翻板的动作，结构更加简单，成本也更低。

附图说明

图1为本实用新型实施例挤出机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例挤出机构去除部分结构后的结构示意图。

图3为本实用新型实施例挤出机构的剖视图。

图4为本实用新型实施例进料翻板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种挤出机构，包括机座、机筒1、挤出螺杆2、进料斗3、机头4、动力组件5、进料翻板6。

所述机筒1水平固定在机座上，其中心形成有挤出通道11，所述挤出通道11的前端上方设有进料口，所述挤出通道11的后端设有出料口。

所述挤出螺杆2可旋转地设置在机筒1的挤出通道11内，其前端伸出机筒1设置，且其伸出机筒1部分安装有第二齿轮21，所述第二齿轮21与挤出螺杆2通过键连接。

所述进料斗3安装在机筒1前端，与进料口相对应，所述进料斗3顶部开口，所述进料斗3的上部为呈矩形框状的加料部，下部倾斜呈漏斗状的下料部，所述进料斗3与机筒1焊接呈一体，从而形成可靠的密封固定连接。

为了便于观察进料斗3内的物料进料情况，所述进料斗3其中一侧的侧壁上设有可视的钢化玻璃窗31，透过钢化玻璃窗31能够观察进料斗3内部情况，当物料过少，能够被工作人员及时发现并添加。

所述机头4安装在机筒1后端，与出料口相对应，物料经挤出螺杆2从机头4处挤出。

所述动力组件5为减速电机，其固定安装在机座上，其输出端与挤出螺杆2连接，能够驱使挤出螺杆2旋转动作。

所述进料翻板6包括旋转轴61及固定在旋转轴61外圆周的翻板体62，所述旋转轴61可旋转地设置在进料斗3内，其前端伸出进料斗3并安装有第一齿轮63。

所述翻板体62包括与旋转轴61相适配的套筒621以及沿套筒621外圆周匀布的叶片622，所述套筒621中部设有径向设置的第一安装孔，所述旋转轴61中部设有与第一安装孔相对应的第二安装孔；所述进料翻板6还包括螺栓64、螺母65，所述螺栓64穿过第一安装孔与第二安装孔，并与螺母65锁紧配合。

其中，所述进料翻板6设有两组，两组进料翻板6的旋转轴61并列设置，且两组进料翻板6通过第一齿轮63相互啮合，所述进料斗3的前侧侧壁上设有中间齿轮7，所述中间齿轮7设置在第二齿轮21与其中一个第一齿轮63之间，并与第二齿轮21及该第一齿轮63其相啮合，当挤出螺杆2旋转时，能够带动两组进料翻板6的同步反向旋转动作。所述套筒621外设有两片叶片622，两组进料翻板6的翻板体62相互重叠交错。

工作时，将物料倒入到进料斗3内，动力组件5带动挤出螺杆2旋转，挤出螺杆2通过齿轮传动带动两个进料翻板6同时翻转动作，进料翻板6动作能够将进料斗3内的物料送入到机筒1的挤出通道11，并由挤出螺杆2挤出。

采用上述方案，其好处在于：1、通过进料翻板实现持续的间隔进料，进料翻板的动作还可以松动物料，从而能够有效避免物料堵塞，确保挤出螺杆工作稳定可靠；

2、挤出螺杆与进料翻板通过齿轮传动配合，不仅实现进料与挤出动作的同步协调工作，工作更加平稳可靠，而且仅通过一组动力组件便可同时实现挤出螺杆与进料翻板的动作，结构更加简单，成本也更低。

另外，所述进料斗3前侧设有防护罩8，所述第一齿轮63、第二齿轮21、中间齿轮7均位于防护罩8内，防护罩起到安全及防尘防护，进一步提高安全性以及防护罩8内各齿轮的防尘防护，确保其工作稳定及使用寿命。

还包括控制柜9，其设置有操作控制挤出机构的开关按钮，用于操作控制，所述控制柜9直接安装在防护罩8的上方，结构更加紧凑。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (8)

1.一种挤出机构，包括机筒（1）、挤出螺杆（2），所述机筒（1）内具有挤出通道（11），其前端的上方设有连通挤出通道（11）的进料斗（3），其后端为出口并连接有机头（4）；所述挤出螺杆（2）可旋转地设置在所述机筒（1）的挤出通道（11）内，其前端伸出机筒（1）并连接有驱使其旋转的动力组件（5）；

其特征在于：所述进料斗（3）靠近底部的位置设有进料翻板（6），所述进料翻板（6）包括旋转轴（61）及固定在旋转轴（61）外圆周的翻板体（62），所述旋转轴（61）可旋转地设置在进料斗（3）内，其前端伸出进料斗（3）并安装有第一齿轮（63）；所述挤出螺杆（2）前端设有第二齿轮（21），所述第二齿轮（21）与第一齿轮（63）传动连接。

2.根据权利要求1所述的挤出机构，其特征在于：所述翻板体（62）包括与旋转轴（61）相适配的套筒（621）以及沿套筒（621）外圆周匀布的叶片（622），所述套筒（621）中部设有径向设置的第一安装孔，所述旋转轴（61）中部设有与第一安装孔相对应的第二安装孔；所述进料翻板（6）还包括螺栓（64）、螺母（65），所述螺栓（64）穿过第一安装孔与第二安装孔，并与螺母（65）锁紧配合。

3.根据权利要求2所述的挤出机构，其特征在于：所述进料翻板（6）设有两组，所述套筒（621）外设有两片叶片（622），两组进料翻板（6）的翻板体（62）相互重叠交错。

4.根据权利要求1所述的挤出机构，其特征在于：所述进料翻板（6）设有两组，两组进料翻板（6）的旋转轴（61）并列设置，且其上的第一齿轮（63）相互啮合，所述第二齿轮（21）仅与其中一个第一齿轮（63）传动连接。

5.根据权利要求1所述的挤出机构，其特征在于：所述进料斗（3）的前侧侧壁上设有中间齿轮（7），所述中间齿轮（7）设置在第二齿轮（21）与第一齿轮（63）之间，并与第二齿轮（21）和第一齿轮（63）其相啮合。

6.根据权利要求1所述的挤出机构，其特征在于：所述进料斗（3）前侧设有防护罩（8），所述第一齿轮（63）、第二齿轮（21）位于防护罩（8）内。

7.根据权利要求6所述的挤出机构，其特征在于：还包括控制柜（9），所述控制柜（9）安装在防护罩（8）上方。

8.根据权利要求1所述的挤出机构，其特征在于：所述进料斗（3）其中一侧的侧壁上设有可视的钢化玻璃窗（31）。

Images