CN213290992U - 一种塑料膜破碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料膜破碎装置，用于解决背景技术中提到的现有的一些破碎方式并不能将塑料膜较为充分地破碎成塑料碎片的技术问题，包括破碎箱、转轴、多根横向的第一破碎刀、至少一根安装杆、多根竖向的第二破碎刀和安装组件，转轴从破碎箱顶部竖向穿设在破碎箱内，多根第一破碎刀均固定在转轴上，所述安装杆设于转轴上且位于第一破碎刀下方，该安装杆一端与转轴转动连接，所述安装组件设于该安装杆另一端与破碎箱内壁之间，以用于使安装杆随转轴同步转动中并驱动安装杆自转，多根所述第二破碎刀均与安装杆固定连接，本实用新型结构简单，主要用于对塑料膜进行破碎加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，具体涉及一种能够对塑料膜进行充分破碎的塑料膜破碎装置。
背景技术
塑料膜加工车间往往会裁切出较多的塑料膜边角料，并且也有一些堆积的陈旧的塑料膜，加工车间往往会对这些塑料膜进行重新加工，从而成为制作崭新塑料膜的原材料。
加工车间需要将这些塑料膜边角料和陈旧的塑料膜进行破碎加工，破碎加工后的塑料碎片再经过清洗、烘干、熔融和挤出加工工艺，从而能够形成崭新的塑料膜。
加工车间在对这些塑料膜进行破碎加工时，操作人员使用的加工设备，一般包括箱体、电机、转轴和破碎刀，转轴伸入到箱体内，破碎刀固定在位于箱体内的转轴上，之后操作人员将待破碎加工的塑料膜送入箱体内，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动进而带动破碎刀对箱体内的塑料膜进行破碎加工，但是该种简单的破碎方式并不能充分地将塑料膜破碎成塑料碎片。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种塑料膜破碎装置，用于解决背景技术中提到的现有的一些破碎方式并不能将塑料膜较为充分地破碎成塑料碎片的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种塑料膜破碎装置，包括破碎箱、转轴、多根横向的第一破碎刀、至少一根安装杆、多根竖向的第二破碎刀和安装组件，转轴从破碎箱顶部竖向穿设在破碎箱内，多根第一破碎刀均固定在转轴上，所述安装杆设于转轴上且位于第一破碎刀下方，该安装杆一端与转轴转动连接，所述安装组件设于该安装杆另一端与破碎箱内壁之间，以用于使安装杆随转轴同步转动中并驱动安装杆自转，多根所述第二破碎刀均与安装杆固定连接。
工作原理：将待破碎加工的塑料膜送入所述破碎箱内，之后操作人员驱动所述转轴转动，该转轴转动将同步带动多根所述第一破碎刀转动切削。
同时，所述转轴转动过程中，所述安装组件将配合所述转轴的转动过程并驱动所述安装杆在随转轴同步转动的同时进行自转，因此所述安装杆在自转的同时将带动多根所述第二破碎刀进行转动，由于所述第一破碎刀和第二破碎刀的切削转动方向不同，进而能够全方位地对送入破碎箱内的塑料膜进行转动切削，并且此时第二破碎刀转动切削的过程中能够将一部分塑料膜向上带起，从而将塑料膜带动到所述第一破碎刀的转动切削区域，进而达到充分切削破碎塑料膜的技术效果。
当塑料膜切削破碎加工完成之后，操作人员再将破碎后的塑料碎片从所述破碎箱中取出即可。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过驱动所述转轴转动，转轴转动过程中能够带动多根所述第一破碎刀同步切削转动，并且转轴转动过程中，所述安装组件在转轴的转动下将驱动所述安装杆在随转轴同步转动的同时进行自转，进而自转的所述安装杆将带动多根所述第二破碎刀转动切削，所述第一破碎刀和第二破碎刀的转动切削方向不同，进而能够全方位地对送入破碎箱内的塑料膜进行转动切削，从而达到充分切削破碎塑料膜的技术效果。
另外，所述第二破碎刀在转动切削过程中能够带起一部分塑料膜，从而将该部分塑料膜送入所述第一破碎刀的转动切削区域，从而进一步地将塑料膜切削破碎彻底。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明：破碎箱1、转轴2、第一破碎刀3、安装杆4、第二破碎刀5、轴承6、齿轮7、安装板8、齿牙9、电机10、第一抽拉板11、第三破碎刀12、箱体13、顶盖14、连接件15、空腔16、喷水孔17、水泵18、第二抽拉板19、把手20、进料口21、支撑柱22。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种塑料膜破碎装置，包括破碎箱1、转轴2、多根横向的第一破碎刀3、至少一根安装杆4、多根竖向的第二破碎刀5和安装组件，转轴2从破碎箱1顶部竖向穿设在破碎箱1内，多根第一破碎刀3均固定在转轴2上，所述安装杆4设于转轴2上且位于第一破碎刀3下方，该安装杆4一端与转轴2转动连接，所述安装组件设于该安装杆4另一端与破碎箱1内壁之间，以用于使安装杆4随转轴2同步转动中并驱动安装杆4自转，多根所述第二破碎刀5均与安装杆4固定连接。
本实用新型通过驱动所述转轴2转动，转轴2转动过程中能够带动多根所述第一破碎刀3同步切削转动，并且转轴2转动过程中，所述安装组件在转轴2的转动下将驱动所述安装杆4在随转轴2同步转动的同时进行自转，进而自转的所述安装杆4将带动多根所述第二破碎刀5转动切削，所述第一破碎刀3和第二破碎刀5的转动切削方向不同，进而能够全方位地对送入破碎箱1内的塑料膜进行转动切削，从而达到充分切削破碎塑料膜的技术效果。
如图1所示，所述转轴2上且在第一破碎刀3下方设有轴承6，该轴承6外壁与转轴2固定连接，所述安装杆4端部穿设在轴承6的中心孔内且该安装杆4端部与轴承6中心孔的内壁固定连接，轴承6的设置，可以大大减小所述安装杆4转动中产生的摩擦力。
如图1所示，所述安装杆4另一端固定连接齿轮7，所述破碎箱1周向内壁上固定有环形的安装板8，该安装板8上设有均匀排布的齿牙9，所述齿轮7与齿牙9啮合，该种设计方式结构简单，成本低廉，进一步提高了本实用新型的实用性。
如图1所示，所述破碎箱1顶部固定有电机10，所述转轴2连接在电机10的输出端，通过电机10驱动所述转轴2转动，该种作业方式能够提高本实用新型的机械化程度，节省人力。
如图1所示，靠近齿牙9上方的所述破碎箱1周向的侧壁上设有多块第一抽拉板11，拉出第一抽拉板11，操作人员可以向破碎箱1内的齿牙9上鼓风，进而将落在齿牙9上的塑料碎片吹落，从而保证齿轮7和齿牙9之间进行持续且正常的啮合状态。
如图1所示，每根所述第二破碎刀5上均固定有多根横向的第三破碎刀12，设置多根所述第三破碎刀12，多根第三破碎刀12能够进一步对塑料膜进行转动切削，从而进一步提高对塑料膜加工的破碎程度。
如图1所示，所述破碎箱1包括箱体13、设于箱体13顶部的顶盖14和将两者拆卸式连接的连接件15，所述顶盖14上设有进料口21，所述箱体13底部固定多根支撑柱22，所述电机10固定在顶盖14上，所述转轴2穿设过顶盖14并伸入到箱体13内，将所述箱体13设为该种方式，可以将所述电机10、顶盖14、转轴2、第一破碎刀3和安装杆4作为一个整体送入箱体13内，该种方式更加便于对所述转轴2的安装。
如图1所示，所述连接件15为螺栓，该连接件15与顶盖14螺纹连接，且该连接件15与所述箱体13顶部螺纹连接，仅仅通过旋转所述连接件15就能对所述箱体13和顶盖14进行安拆，操作更加方便。
如图1所示，所述破碎箱1的周向侧壁内开有环形的空腔16，该空腔16侧壁上开有多个将空腔16与破碎箱1连通的喷水孔17，所述破碎箱1外壁上固定有向空腔16内输水的水泵18，且该破碎箱1底部设有一块滤网结构的第二抽拉板19，通过所述水泵18向空腔16内泵入一定量的水，进入空腔16内的水体将通过所述喷水孔17并呈雾状方式喷入破碎箱1内，从而能够达到对破碎箱1内进行降尘的目的。
如图1所示，所述第二抽拉板19上固定有把手20，所述第一抽拉板11上同样固定有所述把手20，通过把手20抽拉第一抽拉板11或者抽拉第二抽拉板19，该种操作方式为操作人员提供了更加省力的操作环境。
工作原理：将待破碎加工的塑料膜通过进料口21送入所述破碎箱1内，之后操作人员启动所述电机10，进而电机10驱动所述转轴2转动，该转轴2转动将同步带动多根所述第一破碎刀3转动切削。
同时，所述转轴2转动过程中，转轴2将同步驱动安装杆4随转轴2转动，进而安装杆4端部的所述齿轮7将在啮合在齿牙9上进行圆周运动，此时所述安装杆4能够产生自转运动，因此所述安装杆4在自转的同时将带动多根所述第二破碎刀5进行转动，由于所述第一破碎刀3和第二破碎刀5的切削转动方向不同，进而能够全方位地对送入破碎箱1内的塑料膜进行转动切削，并且此时第二破碎刀5转动切削的过程中能够将一部分塑料膜向上带起，从而将塑料膜带动到所述第一破碎刀3的转动切削区域，进而达到充分切削破碎塑料膜的技术效果。
操作人员可以通过所述第一抽拉板11，向破碎箱1内鼓风，从而将散落在齿牙9上的塑料碎片吹落，之后再将第一抽拉板11推入所述破碎箱1的侧壁上。
同时切削的过程中启动所述水泵18，水泵18向空腔16内泵入水体，进入空腔16内的水体通过所述喷水孔17呈雾状喷入破碎箱1内，最后从所述第二抽拉板19排出。
当塑料膜切削破碎加工完成之后，操作人员通过所述把手20抽拉所述第二抽拉板19，从而将破碎后的塑料碎片从所述破碎箱1中取出即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种塑料膜破碎装置，其特征在于：包括破碎箱(1)、转轴(2)、多根横向的第一破碎刀(3)、至少一根安装杆(4)、多根竖向的第二破碎刀(5)和安装组件，转轴(2)从破碎箱(1)顶部竖向穿设在破碎箱(1)内，多根第一破碎刀(3)均固定在转轴(2)上，所述安装杆(4)设于转轴(2)上且位于第一破碎刀(3)下方，该安装杆(4)一端与转轴(2)转动连接，所述安装组件设于该安装杆(4)另一端与破碎箱(1)内壁之间，以用于使安装杆(4)随转轴(2)同步转动中并驱动安装杆(4)自转，多根所述第二破碎刀(5)均与安装杆(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜破碎装置，其特征在于：所述转轴(2)上且在第一破碎刀(3)下方设有轴承(6)，该轴承(6)外壁与转轴(2)固定连接，所述安装杆(4)端部穿设在轴承(6)的中心孔内且该安装杆(4)端部与轴承(6)中心孔的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料膜破碎装置，其特征在于：所述安装杆(4)另一端固定连接齿轮(7)，所述破碎箱(1)周向内壁上固定有环形的安装板(8)，该安装板(8)上设有均匀排布的齿牙(9)，所述齿轮(7)与齿牙(9)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)顶部固定有电机(10)，所述转轴(2)连接在电机(10)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种塑料膜破碎装置，其特征在于：靠近齿牙(9)上方的所述破碎箱(1)周向的侧壁上设有多块第一抽拉板(11)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种塑料膜破碎装置，其特征在于：每根所述第二破碎刀(5)上均固定有多根横向的第三破碎刀(12)。
7.根据权利要求4所述的一种塑料膜破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)包括箱体(13)、设于箱体(13)顶部的顶盖(14)和将两者拆卸式连接的连接件(15)，所述电机(10)固定在顶盖(14)上，所述转轴(2)穿设过顶盖(14)并伸入到箱体(13)内。
8.根据权利要求7所述的一种塑料膜破碎装置，其特征在于：所述连接件(15)为螺栓，该连接件(15)与顶盖(14)螺纹连接，且该连接件(15)与所述箱体(13)顶部螺纹连接。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种塑料膜破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的周向侧壁内开有环形的空腔(16)，该空腔(16)侧壁上开有多个将空腔(16)与破碎箱(1)连通的喷水孔(17)，所述破碎箱(1)外壁上固定有向空腔(16)内输水的水泵(18)，且该破碎箱(1)底部设有一块滤网结构的第二抽拉板(19)。
10.根据权利要求9所述的一种塑料膜破碎装置，其特征在于：所述第二抽拉板(19)上固定有把手(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202021893535.3U CN213290992U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种塑料膜破碎装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814046A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-21 | 江苏鸿皓包装有限公司 | 一种塑料包装袋生产废材回收装置 |
| CN115041274A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-13 | 刘雪芹 | 一种食品检测用样品汁液提取装置 |
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2020
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 402560 No.8 Yun'an Road, Pulu Industrial Park, Tongliang District, Chongqing Patentee after: Chongqing Hechang Packaging Co.,Ltd. Address before: 402560 No.8 Yun'an Road, Pulu Industrial Park, Tongliang District, Chongqing Patentee before: Chongqing Siping Taixing Plastic Packing Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |