CN112743713A - 一种废旧塑料片材回收破碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧塑料片材回收破碎设备，包括翻转仓、破碎仓和底座，所述翻转仓一侧设有进料斗，且进料斗一侧位于翻转仓内部设有分料机构，所述分料机构包括分料板、分料电机、分料轴，其中，分料电机安装固定在翻转仓一侧面，且分料电机输出轴与延伸至翻转仓内部的分料轴连接，所述分料轴上呈环形设有多个分料板。本发明中，在进料斗一侧位于翻转仓内部设有分料机构，通过分料机构中的分料电机带动分料轴上的分料板转动，从进料斗中进入翻转仓中的塑料片，由分料板对塑料片进行分料并定量的喂送至破碎仓中，使得从进料斗投入的塑料片能够均匀的喂送破碎，避免因喂料过多导致破碎设备发声闷车现象，保证设备正常持续的工作。

Description

一种废旧塑料片材回收破碎设备
技术领域
本发明涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种废旧塑料片材回收破碎设备。
背景技术
塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。目前，塑料片在回收利用时，需要先进行破碎处理，以便后续工序的进行。
但是，市场上一些塑料破碎设备，在运转过程中，由于喂料不均匀，很容易发生闷车现象，影响设备生产效率，同时还存在不便维修的弊端，在对设备内部进行维修更换时，还需拆卸箱体。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧塑料片材回收破碎设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种废旧塑料片材回收破碎设备，包括翻转仓、破碎仓和底座，所述翻转仓一侧设有进料斗，且进料斗一侧位于翻转仓内部设有分料机构，所述分料机构包括分料板、分料电机、分料轴，其中，分料电机安装固定在翻转仓一侧面，且分料电机输出轴与延伸至翻转仓内部的分料轴连接，所述分料轴上呈环形设有多个分料板，且每个分料板上开设有多个减重孔，所述翻转仓下方通过破碎仓与底座固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述翻转仓另一侧表面与翻转臂一端固定连接，且翻转臂另一端与翻转气缸上端转动连接，所述翻转气缸下端与底座一侧的安装板转动连接，所述翻转仓与破碎仓一侧连接处设有铰接座，另一侧连接处设有锁紧座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锁紧座包括翻转座、连接块、锁紧杆，且翻转座与翻转仓固定连接，连接块破碎仓固定连接，锁紧杆通过转轴与连接块转动连接，所述翻转座与连接块通过锁紧杆锁紧连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述架体上方通过轴承座架设有驱动轴，且驱动轴上位于破碎仓内部安装有多个刀架，且多个刀架上安装连接有转动刀片，所述破碎仓顶部位于转动刀架两侧安装有固定刀片，且两侧固定刀架关于驱动轴竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动轴一端位于破碎仓一侧安装有从动带轮，且从动带轮通过皮带与安装在驱动电机上的主动带轮传动连接，所述驱动电机安装固定在架体上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述破碎仓内部位于刀架下方设有筛网，且筛网为半圆弧形结构，所述筛网上均匀设有多个大小相同的孔，所述筛网下方位于内部设有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动轴另一端与从动带轮对应安装有配重轮，且配重轮、主动带轮、从动带轮均罩设有防护罩。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，在进料斗一侧位于翻转仓内部设有分料机构，通过分料机构中的分料电机带动分料轴上的分料板转动，从进料斗中进入翻转仓中的塑料片，由分料板对塑料片进行分料并定量的喂送至破碎仓中，使得从进料斗投入的塑料片能够均匀的喂送破碎，避免因喂料过多导致破碎设备发声闷车现象，保证设备正常持续的工作。
2、本发明中，设置的翻转仓与破碎仓通过铰接座转动连接，通过翻转气缸能够实现翻转仓与破碎仓的打开与闭合，打开时，打开锁紧杆与翻转座的连接，通过翻转气缸拉动翻转臂转动，即可实现翻转仓沿铰接座转动打开，反之闭合，同时，通过锁紧座锁紧连接翻转仓与破碎仓，保证设备的正常作业，操作方便，维修人员对设备内部进行维修更换时，无需拆卸设备箱体。
3、本发明中，设置的转动刀片通过刀架固定在驱动轴上，设置的固定刀片安装破碎仓上，通过驱动电机带动主动带轮转动，从而带动通过皮带、从动带轮传动连接的驱动轴转动，实现转动刀片与固定刀片对塑料片的剪切破碎，同时，下方设置的筛网能够对破碎后的塑料片进行筛选，使得较大的塑料片再次进行破碎，直至符合要求后，从出料口进入下道工序。
附图说明
图1为本发明提出的一种废旧塑料片材回收破碎设备的结构示意图；
图2为本发明的A-A剖视图；
图3为本发明的B-B剖视图；
图4为本发明的翻转仓打开状态结构示意图；
图5为本发明的分料板结构示意图；
图6为本发明的筛网结构示意图。
图例说明：
1、翻转仓；2、锁紧座；2.1、翻转座；2.2、连接块；2.3、锁紧杆；3、破碎仓；4、底座；5、分料机构；5.1、分料板；5.2、分料电机；5.3、分料轴；5.4、减重孔；6、防护罩；7、驱动轴；8、从动带轮；9、轴承座；10、配重轮；11、翻转臂；12、铰接座；13、翻转气缸；14、刀架；15、转动刀片；16、固定刀片；17、筛网；18、出料口；19、进料斗；20、驱动电机；21、主动带轮；22、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一，参照图1-2和图5，一种废旧塑料片材回收破碎设备，包括翻转仓1、破碎仓3和底座4，翻转仓1一侧设有进料斗19，且进料斗19一侧位于翻转仓1内部设有分料机构5，分料机构5包括分料板5.1、分料电机5.2、分料轴5.3，其中，分料电机5.2安装固定在翻转仓1一侧面，且分料电机5.2输出轴与延伸至翻转仓1内部的分料轴5.3连接，分料轴5.3上呈环形设有多个分料板5.1，且每个分料板5.1上开设有多个减重孔5.4，翻转仓1下方通过破碎仓3与底座4固定连接，通过分料电机5.2带动分料轴5.3上的分料板5.1转动，从进料斗19中进入翻转仓1中的塑料片，由分料板5.1对塑料片进行分料并定量的喂送至破碎仓3中，使得从进料斗19投入的塑料片能够均匀的喂送破碎，避免因喂料过多导致破碎设备发声闷车现象，保证设备正常持续的工作。
实施例二，参照图1-2和图4，翻转仓1另一侧表面与翻转臂11一端固定连接，且翻转臂11另一端与翻转气缸13上端转动连接，翻转气缸13下端与底座4一侧的安装板转动连接，翻转仓1与破碎仓3一侧连接处设有铰接座12，另一侧连接处设有锁紧座2，锁紧座2包括翻转座2.1、连接块2.2、锁紧杆2.3，且翻转座2.1与翻转仓1固定连接，连接块2.2破碎仓3固定连接，锁紧杆2.3通过转轴与连接块2.2转动连接，翻转座2.1与连接块2.2通过锁紧杆2.3锁紧连接，设置的翻转仓1与破碎仓3通过铰接座12转动连接，通过翻转气缸13能够实现翻转仓1与破碎仓3的打开与闭合，打开时，打开锁紧杆2.3与翻转座2.1的连接，通过翻转气缸13拉动翻转臂11转动，即可实现翻转仓1沿铰接座12转动打开，反之闭合，同时，通过锁紧座2锁紧连接翻转仓1与破碎仓3，保证设备的正常作业，操作方便，维修人员对设备内部进行维修更换时，无需拆卸设备箱体。
实施例三，参照图1-3和图6，架体上方通过轴承座9架设有驱动轴7，且驱动轴7上位于破碎仓3内部安装有多个刀架14，且多个刀架14上安装连接有转动刀片15，破碎仓3顶部位于转动刀架14两侧安装有固定刀片16，且两侧固定刀架14关于驱动轴7竖直中线对称，驱动轴7一端位于破碎仓3一侧安装有从动带轮8，且从动带轮8通过皮带22与安装在驱动电机20上的主动带轮21传动连接，驱动电机20安装固定在架体上，设置的转动刀片15通过刀架14固定在驱动轴7上，通过驱动电机20带动主动带轮21转动，从而带动通过皮带22、从动带轮8传动连接的驱动轴7转动，实现转动刀片15与固定刀片16对塑料片的剪切破碎。
实施例四，参照图2和图6，破碎仓3内部位于刀架14下方设有筛网17，且筛网17为半圆弧形结构，筛网17上均匀设有多个大小相同的孔，筛网17下方位于内部设有出料口18，设置的筛网17能够对破碎后的塑料片进行筛选，使得较大的塑料片再次进行破碎，直至符合要求后，从出料口18进入下道工序。
实施例五，参照图1和图3，驱动轴7另一端与从动带轮8对应安装有配重轮10，在驱动轴7远离从动带轮8一端安装有配重轮10，有利于增加转动刀片15对塑料片的冲切力，提高设备对塑料片的破碎能力，同时，还能延长设备的使用寿命，避免设备受力不均长时间运转而损坏，配重轮10、主动带轮21、从动带轮8均罩设有防护罩6，能够提高设备使用的安全性。
工作原理：使用时，将设备放置在合理区域，接通电源、气源，并调试至正常使用，将待破碎料片从进料斗19出投入翻转仓1内，通过分料机构5中的分料电机5.2带动分料轴5.3上的分料板5.1转动，从进料斗19中进入翻转仓1中的塑料片，由分料板5.1对塑料片进行分料并定量的喂送至破碎仓3中，使得从进料斗19投入的塑料片能够均匀的喂送破碎，破碎时，通过驱动电机20带动主动带轮21转动，从而带动通过皮带22、从动带轮8传动连接的驱动轴7转动，实现转动刀片15与固定刀片16对塑料片的剪切破碎，同时，下方设置的筛网17能够对破碎后的塑料片进行筛选，使得较大的塑料片再次进行破碎，直至符合要求后，从出料口18进入下道工序，需要维修时，打开锁紧杆2.3与翻转座2.1的连接，通过翻转气缸13拉动翻转臂11转动，即可实现翻转仓1沿铰接座12转动打开，反之闭合，同时，通过锁紧座2锁紧连接翻转仓1与破碎仓3，保证设备的正常作业，操作方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧塑料片材回收破碎设备，包括翻转仓(1)、锁紧座(2)、破碎仓(3)、底座(4)和轴承座(9)，其特征在于，所述翻转仓(1)一侧设有进料斗(19)，且进料斗(19)一侧位于翻转仓(1)内部设有分料机构(5)，所述分料机构(5)包括分料板(5.1)、分料电机(5.2)、分料轴(5.3)，其中，分料电机(5.2)安装固定在翻转仓(1)一侧面，且分料电机(5.2)输出轴与延伸至翻转仓(1)内部的分料轴(5.3)连接，所述分料轴(5.3)上呈环形设有多个分料板(5.1)，且每个分料板(5.1)上开设有多个减重孔(5.4)，所述翻转仓(1)下方通过破碎仓(3)与底座(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料片材回收破碎设备，其特征在于，所述翻转仓(1)另一侧表面与翻转臂(11)一端固定连接，且翻转臂(11)另一端与翻转气缸(13)上端转动连接，所述翻转气缸(13)下端与底座(4)一侧的安装板转动连接，所述翻转仓(1)与破碎仓(3)一侧连接处设有铰接座(12)，另一侧连接处设有锁紧座(2)。
3.根据权利要求1-2所述的一种废旧塑料片材回收破碎设备，其特征在于，所述锁紧座(2)包括翻转座(2.1)、连接块(2.2)、锁紧杆(2.3)，且翻转座(2.1)与翻转仓(1)固定连接，连接块(2.2)破碎仓(3)固定连接，锁紧杆(2.3)通过转轴与连接块(2.2)转动连接，所述翻转座(2.1)与连接块(2.2)通过锁紧杆(2.3)锁紧连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料片材回收破碎设备，其特征在于，所述架体上方通过轴承座(9)架设有驱动轴(7)，且驱动轴(7)上位于破碎仓(3)内部安装有多个刀架(14)，且多个刀架(14)上安装连接有转动刀片(15)，所述破碎仓(3)顶部位于转动刀架(14)两侧安装有固定刀片(16)，且两侧固定刀架(14)关于驱动轴(7)竖直中线对称。
5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料片材回收破碎设备，其特征在于，所述驱动轴(7)一端位于破碎仓(3)一侧安装有从动带轮(8)，且从动带轮(8)通过皮带(22)与安装在驱动电机(20)上的主动带轮(21)传动连接，所述驱动电机(20)安装固定在架体上。
6.根据权利要求1或4所述的一种废旧塑料片材回收破碎设备，其特征在于，所述破碎仓(3)内部位于刀架(14)下方设有筛网(17)，且筛网(17)为半圆弧形结构，所述筛网(17)上均匀设有多个大小相同的孔，所述筛网(17)下方位于内部设有出料口(18)。
7.根据权利要求4或5所述的一种废旧塑料片材回收破碎设备，其特征在于，所述驱动轴(7)另一端与从动带轮(8)对应安装有配重轮(10)，且配重轮(10)、主动带轮(21)、从动带轮(8)均罩设有防护罩(6)。
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