CN220160876U - 一种碎布装置 - Google Patents

Abstract

一种碎布装置，用于解决一部分现有碎布装置安装多个动力装置对废弃布料进行切割，增加设备制造成本的问题。包括破碎箱，破碎箱的侧壁卡接封堵板，破碎箱上固定设有电机，电机输出端设有第一破碎组件，第一破碎组件穿进破碎箱内且其端部穿出破碎箱侧壁，第一破碎组件端部有同轴的第一齿轮，第二破碎组件端部有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二破碎组件有第一锥齿轮且两者同轴，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮中心孔有连接杆，该连接杆转动安装在破碎箱内，连接杆底端有第三破碎组件，第三破碎组件位于破碎箱内且设于第二破碎组件下方。本实用新型结构简单，主要用于废弃布料的破碎。

Description

一种碎布装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体涉及一种碎布装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，而现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术等生产的服装纺织品。在生产服装纺织品后，往往会剩下大量的废弃布料。此时，人们为了避免浪费，会对废弃布料进行碎布操作，将破碎后的布料重新加工，制成服装等纺织品。

现有技术有一些碎布装置，如授权公告号为“CN202020628835.2”、专利名称为“一种纺织机械用碎布处理装置”的实用新型专利文献公开了一种碎布装置，该碎布装置包括粉碎箱、粉碎电机、反向粉碎电机、粉碎装置、粉碎装置、进料电机及进料螺旋。

当需要对废弃布料进行碎布操作时，将布料放入粉碎箱内，然后通过正向粉碎电机与反向粉碎电机分别带动粉碎装置和粉碎装置对布料进行充分粉碎。之后再通过进料电机带动进料螺旋旋转，将粉碎完成的布料送入压缩箱。该装置通过安装三个动力装置分别对废弃布料进行切割及对切割好的废弃布料运送，增加了设备制造成本。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种碎布装置，用于解决背景技术中提到的一部分现有碎布装置通过安装多个动力装置分别对废弃布料进行切割，增加了设备制造成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种碎布装置，包括破碎箱，所述破碎箱的其中一个侧壁下部卡接有封堵板，所述破碎箱上固定设有电机，所述电机的输出端设有水平的第一破碎组件，所述第一破碎组件穿设进破碎箱内且其端部穿设出破碎箱的侧壁，所述第一破碎组件的端部固定设有同轴的第一齿轮，所述破碎箱内转动设有与第一破碎组件平行且位于第一破碎组件下方的第二破碎组件，所述第二破碎组件的其中一个端部设有同轴的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二破碎组件上固设有第一锥齿轮且两者同轴，所述第一锥齿轮转动啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心孔内固定设有竖直向下的连接杆，该连接杆转动安装在破碎箱内，所述连接杆的底端设有第三破碎组件，所述第三破碎组件位于破碎箱内且设于第二破碎组件下方。

工作原理：

首先，操作人员将废弃布料送入破碎箱内，之后启动电机，电机的输出端带动第一破碎组件旋转，以此对废弃布料进行第一道破碎加工。

此时，经过第一道破碎加工的废弃布料向下落入至第二破碎组件上，而旋转的第一破碎组件带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮旋转，第二齿轮进而带动第二破碎组件旋转，以此对废弃布料进行第二道破碎加工。

接着，经过第二道破碎加工的废弃布料向下落入至第三破碎组件上，而旋转的第二破碎组件带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动与其啮合的第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动连接杆旋转，连接杆从而带动第三破碎组件旋转，以此对废弃布料进行第三道破碎加工。

经过三道破碎加工后的废弃布料落入至破碎箱底部，此时操作人员取下封堵板对落入破碎箱底部的废弃布料进行清理。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型使用过程中，操作人员通过电机作为唯一动力装置驱动第一破碎组件、第二破碎组件及第三破碎组件进行旋转，以此对进入破碎箱内的废弃布料进行破碎加工。该种设计方式通过设置一个电机即可对废弃布料进行多道破碎工序加工，不仅减少设备制造成本，还能够均匀破碎。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中转轴与第一破碎刀的装配结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

附图标记说明：破碎箱1、封堵板2、电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、连接杆8、转轴9、第一破碎刀10、破碎辊11、第二破碎刀12、第三齿轮13、多根安装杆14、第三破碎刀15、遮挡箱16、抵接块17、避料箱18、进料漏斗19、保护罩20、集料屉21、气缸22、压板23、导向板24。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种碎布装置，包括破碎箱1，所述破碎箱1的其中一个侧壁下部卡接有封堵板2，所述破碎箱1上固定设有电机3，所述电机3的输出端设有水平的第一破碎组件，所述第一破碎组件穿设进破碎箱1内且其端部穿设出破碎箱1的侧壁，所述第一破碎组件的端部固定设有同轴的第一齿轮4，所述破碎箱1内转动设有与第一破碎组件平行且位于第一破碎组件下方的第二破碎组件，所述第二破碎组件的其中一个端部设有同轴的第二齿轮5，所述第一齿轮4与第二齿轮5啮合，所述第二破碎组件上固设有第一锥齿轮6且两者同轴，所述第一锥齿轮6转动啮合有第二锥齿轮7，所述第二锥齿轮7的中心孔内固定设有竖直向下的连接杆8，该连接杆8转动安装在破碎箱1内，所述连接杆8的底端设有第三破碎组件，所述第三破碎组件位于破碎箱1内且设于第二破碎组件下方。如图1所示，所述破碎箱1顶部设有进料漏斗19，所述破碎箱1顶部开口，所述进料漏斗19设于破碎箱1开口上部。当需要对废弃布料进行破碎加工时，操作人员通过进料漏斗19倒入废弃布料，使废弃布料通过开口进入到破碎箱1内进行破碎加工。该种设计方式结构简单，便于倒料。如图1所示，所述破碎箱1的外壁上设有保护罩20，所述第一齿轮4及第二齿轮5均设于保护罩20内。该种设计方式能够对第一齿轮4及第二齿轮5进行保护，避免损坏，同时避免灰尘及碎屑等落入第一齿轮4及第二齿轮5上的螺纹间隙中造成转动效果不佳等问题。

本实用新型使用过程中，操作人员通过电机3作为唯一动力装置驱动第一破碎组件、第二破碎组件及第三破碎组件进行旋转，以此对进入破碎箱1内的废弃布料进行破碎加工。该种设计方式通过设置一个电机3即可对废弃布料进行多道破碎工序加工，不仅减少设备成本，还能够均匀破碎。

如图1和图2所示，所述第一破碎组件包括转轴9及若干第一破碎刀10，所述转轴9的一端设于电机3的输出端，其另一端与第一齿轮4固定连接且两者同轴，若干所述第一破碎刀10固设于转轴9上。当需要对进入破碎箱1内的废弃布料进行破碎时，操作人员启动电机3，电机3的输出端带动转轴9、若干第一破碎刀10及第一齿轮4旋转，以此对废弃布料进行第一道破碎加工。该种设计方式结构简单，便于对废弃布料破碎。如图1所示，所述第二破碎组件包括破碎辊11，所述破碎辊11的一个端部转动穿设进破碎箱1内壁中，且其另一个端部穿设出破碎箱1，所述破碎辊11穿设出破碎箱1的端部固定所述第二齿轮5且两者同轴，所述破碎辊11上设有若干第二破碎刀12。当废弃布料在破碎箱1内进行第一道破碎加工时，旋转的第一齿轮4带动第二齿轮5旋转，第二齿轮5带动破碎辊11及若干第二破碎刀12旋转，以此对废弃布料进行第二道破碎加工。该种设计方式通过两个第一齿轮4带动第二齿轮5啮合带动破碎辊11旋转，通过部件之间的联动功能带动破碎辊11对废弃布料进行破碎，结构简单，可进一步对废弃布料进行破碎加工。如图1所示，所述第三破碎组件包括转动安装在破碎箱1内的多个水平的第三齿轮13、多根安装杆14及若干第三破碎刀15，多个所述第三齿轮13依次啮合，且每个所述第三齿轮13下方一一对应地固定连接一根所述安装杆14，每根所述安装杆14上均设有若干所述第三破碎刀15，所述连接杆8的底端与其中一个第三齿轮13的中心孔固定连接且两者同轴。当废弃布料在破碎箱1内进行第二道破碎加工时，连接杆8带动其中一个第三齿轮13旋转，该第三齿轮13通过啮合带动其他第三齿轮13依次旋转；多个第三齿轮13一一对应地带动多根安装杆14及若干第三破碎刀15旋转，以此对废弃布料进行第三道破碎加工。该种设计方式通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合，以此带动若干第三破碎刀15旋转破碎，增加了部件之间的联动性，使废弃布料的破碎更加均匀。

如图1所示，所述破碎箱1内设有顶部开口的集料屉21，所述集料屉21的外壁均与破碎箱1的内壁贴合，所述集料屉21内设有气缸22，所述气缸22的伸缩端设有竖向的压板23，若干所述第三破碎刀15均设于集料屉21的上部，所述破碎箱1的内壁上固定设有一块倾斜的导向板24，所述导向板24设于若干所述第三破碎刀15下方且设于集料屉21开口上方。当第三道破碎加工完成后，部分废弃布料直接落入至集料屉21内，另一部分废弃布料落入至导向板24上，通过导向板24导向滑落入压板23的一侧。当需要对集料屉21内的废弃布料进行收集时，操作人员启动气缸22，气缸22的伸缩端带动压板23水平运动对废弃布料挤压成块。之后，取下封堵板2，向外抽拉出集料屉21对挤压成块的废弃布料进行清理。该种设计方式通过导向板24便于倒料，使废弃布料落入至压板23一侧，便于挤压；还通过压板23能够使破碎的废弃布料挤压成块，便于操作人员后续的清理收集操作；还通过封堵板2便于抽取集料屉21，且结构简单。

如图1和图2所示，所述破碎箱1内固定设有弧形的遮挡箱16，每根所述安装杆14的顶端均可转动地穿设进遮挡箱16，且所述安装杆14的顶端两侧分别设有一块抵接块17，两块所述抵接块17均水平设于遮挡箱16内的底壁上，多个所述第三齿轮13均设于遮挡箱16内。当若干第三破碎刀15旋转时，每根安装杆14均带动其侧壁上的两块抵接块17旋转。该种设计方式通过两块抵接块17对安装杆14进行定位，使安装杆14安装设于破碎箱1内，结构简单，便于操作；还通过将第三齿轮13及抵接块17设于遮挡箱16内，以此对第三齿轮13及抵接块17进行保护，避免第三齿轮13及抵接块17损坏，同时防止破碎好后的废弃布料落入啮合的第三齿轮13的间隙中，保证多个第三齿轮13能够正常工作；还通过弧形的遮挡箱16对第三齿轮13及抵接块17进行保护，遮挡箱16顶部的弧形结构，便于使破碎后的布料从遮挡箱16顶部滑落，使破碎后的废弃布料避免堆积在遮挡箱16上，能够落入至破碎箱1底部进行收集。如图2所示，所述第一破碎刀10、第二破碎刀12及第三破碎刀15形状均为镰刀形。该种设计方式便于破碎，设计巧妙。如图1所示，所述破碎箱1内的其中一个侧壁上固定设有避料箱18，所述破碎辊11的部分杆段穿设进过避料箱18，所述第一锥齿轮6、第二锥齿轮7及连接杆8均设于避料箱18内，所述避料箱18固定设于遮挡箱16顶部。该种设计方式通过避料箱18对第一锥齿轮6、第二锥齿轮7及连接杆8进行保护，避免破碎好后的废弃布料落入第一锥齿轮6及第二锥齿轮7的间隙中，保证第一锥齿轮6与第二锥齿轮7能够正常工作，防护效果好。

工作原理：

首先，操作人员将废弃布料通过进料漏斗19倒入破碎箱1内，之后启动电机3，通过电机3带动若干第一破碎刀10及第一齿轮4旋转，通过若干第一破碎刀10对废弃布料进行破碎，以此对废弃布料进行第一道破碎加工。

此时，第一齿轮4带动第二齿轮5旋转，第二齿轮5带动第一锥齿轮6及若干第二破碎刀12旋转，通过若干第二破碎刀12对废弃布料进行破碎，以此对废弃布料进行第二道破碎加工。

同时，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7旋转，第二锥齿轮7带动连接杆8旋转，连接杆8带动其中一个第三齿轮13旋转，该第三齿轮13通过啮合带动其他第三齿轮13、多根安装杆14及若干第三破碎刀15旋转，以此对废弃布料进行第三道破碎加工。

经过第三道破碎加工后的部分废弃布料直接落入至集料屉21内，另一部分废弃布料落入至导向板24上，通过导向板24导向滑落入压板23的一侧。当需要对集料屉21内的废弃布料进行收集时，通过压板23对集料屉21内的废弃布料挤压成块。

当需要对集料屉21内的废弃布料进行清理时，操作人员取下封堵板2，向外抽拉出集料屉21对挤压成块的废弃布料进行清理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种碎布装置，其特征在于：包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)的其中一个侧壁下部卡接有封堵板(2)，所述破碎箱(1)上固定设有电机(3)，所述电机(3)的输出端设有水平的第一破碎组件，所述第一破碎组件穿设进破碎箱(1)内且其端部穿设出破碎箱(1)的侧壁，所述第一破碎组件的端部固定设有同轴的第一齿轮(4)，所述破碎箱(1)内转动设有与第一破碎组件平行且位于第一破碎组件下方的第二破碎组件，所述第二破碎组件的其中一个端部设有同轴的第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合，所述第二破碎组件上固设有第一锥齿轮(6)且两者同轴，所述第一锥齿轮(6)转动啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的中心孔内固定设有竖直向下的连接杆(8)，该连接杆(8)转动安装在破碎箱(1)内，所述连接杆(8)的底端设有第三破碎组件，所述第三破碎组件位于破碎箱(1)内且设于第二破碎组件下方。

2.根据权利要求1所述的一种碎布装置，其特征在于：所述第一破碎组件包括转轴(9)及若干第一破碎刀(10)，所述转轴(9)的一端设于电机(3)的输出端，其另一端与第一齿轮(4)固定连接且两者同轴，若干所述第一破碎刀(10)固设于转轴(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种碎布装置，其特征在于：所述第二破碎组件包括破碎辊(11)，所述破碎辊(11)的一个端部转动穿设进破碎箱(1)内壁中，且其另一个端部穿设出破碎箱(1)，所述破碎辊(11)穿设出破碎箱(1)的端部固定所述第二齿轮(5)且两者同轴，所述破碎辊(11)上设有若干第二破碎刀(12)。

4.根据权利要求3所述的一种碎布装置，其特征在于：所述第三破碎组件包括转动安装在破碎箱(1)内的多个水平的第三齿轮(13)、多根安装杆(14)及若干第三破碎刀(15)，多个所述第三齿轮(13)依次啮合，且每个所述第三齿轮(13)下方一一对应地固定连接一根所述安装杆(14)，每根所述安装杆(14)上均设有若干所述第三破碎刀(15)，所述连接杆(8)的底端与其中一个第三齿轮(13)的中心孔固定连接且两者同轴。

5.根据权利要求4所述的一种碎布装置，其特征在于：所述破碎箱(1)内固定设有弧形的遮挡箱(16)，每根所述安装杆(14)的顶端均可转动地穿设进遮挡箱(16)，且所述安装杆(14)的顶端两侧分别设有一块抵接块(17)，两块所述抵接块(17)均水平设于遮挡箱(16)内的底壁上，多个所述第三齿轮(13)均设于遮挡箱(16)内。

6.根据权利要求5所述的一种碎布装置，其特征在于：所述破碎箱(1)内的其中一个侧壁上固定设有避料箱(18)，所述破碎辊(11)的部分杆段穿设进过避料箱(18)，所述第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)及连接杆(8)均设于避料箱(18)内，所述避料箱(18)固定设于遮挡箱(16)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种碎布装置，其特征在于：所述破碎箱(1)顶部设有进料漏斗(19)，所述破碎箱(1)顶部开口，所述进料漏斗(19)设于破碎箱(1)开口上部。

8.根据权利要求1所述的一种碎布装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的外壁上设有保护罩(20)，所述第一齿轮(4)及第二齿轮(5)均设于保护罩(20)内。

9.根据权利要求4所述的一种碎布装置，其特征在于：所述破碎箱(1)内设有顶部开口的集料屉(21)，所述集料屉(21)的外壁均与破碎箱(1)的内壁贴合，所述集料屉(21)内设有气缸(22)，所述气缸(22)的伸缩端设有竖向的压板(23)，若干所述第三破碎刀(15)均设于集料屉(21)的上部。