CN220887779U - 一种羊绒加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羊绒加工技术领域，且公开了一种羊绒加工用除尘装置，包括清灰箱，清灰箱的正面安装保护罩，保护罩的内部安装电机，电机的输出轴安装第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮啮合，第一齿轮的内壁安装羊毛刺，第二齿轮的内壁安装羊毛杆，第三齿轮的内壁安装第一滚筒，第一滚筒，通过传送带与第二滚筒传动连接，第一滚筒和第二滚筒安装在支撑架的顶端，清灰箱的左侧安装支撑板，支撑板的底部安装底板。本实用新型通过羊毛刺将进料口的羊毛薅下来并刺散，可以使羊毛更容易与灰尘分离，提高除尘效率，羊毛杆则用于将刺散的羊毛上面沾黏在羊毛刺上的的羊毛薅下来，进一步清理羊毛，确保除尘效果更好。

Description

一种羊绒加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及羊绒加工技术领域，具体为一种羊绒加工用除尘装置。

背景技术

羊绒是一种高质量的纤维材料，常用于制作高档的羊绒产品，羊绒来自绵羊的绒毛，通常采集自绵羊的腹部和颈部，它具有柔软、保暖、轻盈的特点，是一种非常受欢迎的天然纤维材料，羊绒的保暖性能非常出色，它可以在寒冷的气候中提供有效的保暖效果。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN217579152U，公开了一种羊绒加工用除尘装置，通过将物料放置到传送带上，驱动电机的输出轴转动，带动转动杆以及凸轮转动，在凸轮以及弹簧的作用下，压板往复移动，压板下移时挤压传送带上的物料，对物料进行拍打，实现将物料内的杂质排落，由通孔掉落至机体内底部，提高除杂效果，同时启动吸尘机，对拍落下的杂质进行吸附，随后在由出尘管排出进行收集，需要注意的是，出尘管外接有杂质收集箱，能够有效的避免杂质堆积在机体内，同时也能够对杂质进行收集处理，避免杂质污染工作环境。但是该羊绒加工用除尘装置通过拍打的方式进行除尘，由于羊毛从羊身上取下来时，是通过剪刀进行从根部剪下，导致羊毛由于灰尘或者其他物体沾黏导致羊毛出现成坨，交织在一起不易松散开，通过拍打不能很有效的去除羊毛内部的各种灰尘和沾黏物，导致工作效率下降，清理不干净，后续还需要人工进行松散，进行二次除尘，加大了人工成本和额外费用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羊绒加工用除尘装置，具备操作简单，搬运方便，清灰效率好，速度快，且干净的优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊绒加工用除尘装置，包括清灰箱，所述清灰箱的正面安装保护罩，所述保护罩的内部安装电机，所述电机的输出轴安装第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮啮合，所述第二齿轮的内壁安装羊毛刺，所述第三齿轮的内壁安装羊毛杆，所述第四齿轮的内壁安装第一滚筒，所述第一滚筒，通过传送带与第二滚筒传动连接，所述第一滚筒和所述第二滚筒安装在支撑架的顶端，所述清灰箱左侧的底部安装筛网，所述清灰箱的左侧安装支撑板，所述支撑板的一侧开设进料口，所述进料口的内壁安装料斗，所述支撑板的底部安装底板。

优选的，所述羊毛刺与所述进料口配合，所述羊毛杆与所述羊毛刺配合。

通过上述技术方案，羊毛刺的作用是将进料口的羊毛薅下来并刺散，这样可以使羊毛更容易与灰尘分离，提高除尘效率，羊毛杆则用于将刺散的羊毛上面沾黏在羊毛刺上的的羊毛薅下来，进一步清理羊毛，确保除尘效果更好，通过羊毛刺和进料口的配合，羊毛杆和羊毛刺的配合，可以快速而有效地处理羊毛，提高除尘效率和生产效率，可以调整羊毛刺和薅的力度和角度，以适应不同类型和长度的羊毛，这种精确控制可以确保除尘装置能够适应不同的加工要求，提供更高质量的除尘效果。

优选的，所述羊毛刺和所述羊毛杆位于清灰箱的内部。

通过上述技术方案，将羊毛刺和羊毛杆安装在清灰箱内部可以使其更容易进行维护和保养，如果需要清洗或更换羊毛刺或羊毛杆，操作员可以直接进入清灰箱进行操作，而无需拆卸整个装置，这样可以节省时间和努力，并减少维护过程对生产的影响，将羊毛刺和羊毛杆置于清灰箱内部可以更好地利用装置的空间，清灰箱通常位于除尘装置的核心部分，将这些关键组件放置在清灰箱内部可以最大限度地利用空间，使装置的整体尺寸更紧凑，更适合各种工作环境。

优选的，所述传送带位于清灰箱的底部，所述清灰箱的另一侧开设出料口。

通过上述技术方案，传送带位于清灰箱的底部，由于清灰箱的底部呈现镂空状态，传送带可以代替清灰箱的底部，当清理灰尘过后的羊毛会通过羊毛杆落到传送带上，由于传送带的第一滚筒的一侧安装第三齿轮，第三齿轮又与第一齿轮啮合，只需要启动电机就能对除了灰尘的羊毛进行很轻松的传送至传送带的另一端，实现装袋或者打包。

优选的，所述筛网的下方安装斜板，所述斜板固定在支撑架的内部。

通过上述技术方案，通过羊毛刺将进料口的羊毛进行拆散和除尘，当进行拆散的同时，羊毛内部夹杂的灰尘和其他大型颗粒，如树叶，自然界中的植物，或者其他粘性物体，会通过羊毛刺进行和羊毛的分离，当分离出来的灰尘和其他物体由于自身的重量，会通过筛网落入斜板上，进行集中统一处理，斜板位于支撑架的内部，能更好的固定斜板，防止斜板发生松动或者偏移。

优选的，所述底板的底部安装防滑垫。

通过上述技术方案，防滑垫可以提供额外的摩擦力，防止该羊绒加工用除尘装置在使用过程中滑动或移动，这对于该设备的稳定性和安全性非常重要，尤其是在操作过程中可能存在振动或冲击的情况下，羊绒加工用除尘装置通常会产生噪音和震动，底部安装防滑垫可以起到减震和缓冲的作用，降低噪音和震动的传递，这有助于提供更好的工作环境，减少对操作员和周围环境的干扰。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种羊绒加工用除尘装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过羊毛刺将进料口的羊毛薅下来并刺散，这样可以使羊毛更容易与灰尘分离，提高除尘效率，羊毛杆则用于将刺散的羊毛上面沾黏在羊毛刺上的的羊毛薅下来，进一步清理羊毛，确保除尘效果更好，通过羊毛刺和进料口的配合，羊毛杆和羊毛刺的配合，可以快速而有效地处理羊毛，提高除尘效率和生产效率，可以调整羊毛刺和薅的力度和角度，以适应不同类型和长度的羊毛，这种精确控制可以确保除尘装置能够适应不同的加工要求，提供更高质量的除尘效果。

2、本实用新型通过传送带位于清灰箱的底部，由于清灰箱的底部呈现镂空状态，传送带可以代替清灰箱的底部，当清理灰尘过后的羊毛会通过羊毛杆落到传送带上，由于传送带的第一滚筒的一侧安装第三齿轮，第三齿轮又与第一齿轮啮合，只需要启动电机就能对除了灰尘的羊毛进行很轻松的传送至传送带的另一端，实现装袋或者打包。

附图说明

图1为本实用新型结构左前视示意图；

图2为本实用新型结构仰视示意图；

图3为本实用新型结构图2中A-A剖视示意图；

图4为本实用新型结构电机等部件立体示意图。

其中：1、清灰箱；2、保护罩；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、第四齿轮；8、羊毛刺；9、羊毛杆；10、第一滚筒；11、传送带；12、第二滚筒；13、支撑架；14、筛网；15、支撑板；16、进料口；17、料斗；18、底板；19、出料口；20、斜板；21、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种羊绒加工用除尘装置，包括清灰箱1，所述清灰箱1的正面安装保护罩2，所述保护罩2的内部安装电机3，所述电机3的输出轴安装第一齿轮4，所述第一齿轮4与第二齿轮5、第三齿轮6和第四齿轮7啮合，所述第二齿轮5的内壁安装羊毛刺8，所述第三齿轮6的内壁安装羊毛杆9，所述第四齿轮7的内壁安装第一滚筒10，所述第一滚筒10，通过传送带11与第二滚筒12传动连接，所述第一滚筒10和所述第二滚筒12安装在支撑架13的顶端，所述清灰箱1左侧的底部安装筛网14，所述清灰箱1的左侧安装支撑板15，所述支撑板15的一侧开设进料口16，所述进料口16的内壁安装料斗17，所述支撑板15的底部安装底板18。

具体的，所述羊毛刺8与所述进料口16配合，所述羊毛杆9与所述羊毛刺8配合。优点是，羊毛刺8的作用是将进料口16的羊毛薅下来并刺散，这样可以使羊毛更容易与灰尘分离，提高除尘效率，羊毛杆9则用于将刺散的羊毛上面沾黏在羊毛刺上的的羊毛薅下来，进一步清理羊毛，确保除尘效果更好，通过羊毛刺8和进料口16的配合，羊毛杆9和羊毛刺8的配合，可以快速而有效地处理羊毛，提高除尘效率和生产效率，可以调整羊毛刺8和薅的力度和角度，以适应不同类型和长度的羊毛，这种精确控制可以确保除尘装置能够适应不同的加工要求，提供更高质量的除尘效果。

具体的，所述羊毛刺8和所述羊毛杆9位于清灰箱1的内部。优点是，将羊毛刺8和羊毛杆9安装在清灰箱1内部可以使其更容易进行维护和保养，如果需要清洗或更换羊毛刺8或羊毛杆9，操作员可以直接进入清灰箱1进行操作，而无需拆卸整个装置，这样可以节省时间和努力，并减少维护过程对生产的影响，将羊毛刺8和羊毛杆9置于清灰箱1内部可以更好地利用装置的空间，清灰箱1通常位于除尘装置的核心部分，将这些关键组件放置在清灰箱1内部可以最大限度地利用空间，使装置的整体尺寸更紧凑，更适合各种工作环境。

具体的，所述传送带11位于清灰箱1的底部，所述清灰箱1的另一侧开设出料口19。优点是，传送带11位于清灰箱1的底部，由于清灰箱1的底部呈现镂空状态，传送带11可以代替清灰箱1的底部，当清理灰尘过后的羊毛会通过羊毛杆9落到传送带11上，由于传送带11的第一滚筒10的一侧安装第三齿轮6，第三齿轮6又与第一齿轮4啮合，只需要启动电机3就能对除了灰尘的羊毛进行很轻松的传送至传送带11的另一端，实现装袋或者打包。

具体的，所述筛网14的下方安装斜板20，所述斜板20固定在支撑架13的内部。优点是，通过羊毛刺8将进料口16的羊毛进行拆散和除尘，当进行拆散的同时，羊毛内部夹杂的灰尘和其他大型颗粒，如树叶，自然界中的植物，或者其他粘性物体，会通过羊毛刺8进行和羊毛的分离，当分离出来的灰尘和其他物体由于自身的重量，会通过筛网14落入斜板20上，进行集中统一处理，斜板20位于支撑架13的内部，能更好的固定斜板20，防止斜板20发生松动或者偏移。

具体的，所述底板18的底部安装防滑垫21。优点是，防滑垫21可以提供额外的摩擦力，防止该羊绒加工用除尘装置在使用过程中滑动或移动，这对于该设备的稳定性和安全性非常重要，尤其是在操作过程中可能存在振动或冲击的情况下，羊绒加工用除尘装置通常会产生噪音和震动，底部安装防滑垫21可以起到减震和缓冲的作用，降低噪音和震动的传递，这有助于提供更好的工作环境，减少对操作员和周围环境的干扰。

在使用时，将该羊绒加工用除尘装置搬运至需要进行工作的场所，将羊绒放入料斗17，通过卡在进料口16，启动电机3，电机3输出轴的第一齿轮4带动第二齿轮5、第三齿轮6和第四齿轮7进行转动，第二齿轮5带动羊毛刺8将进料口16的羊毛薅下来并刺散，这样可以使羊毛更容易与灰尘分离，提高除尘效率，羊毛杆9则用于将刺散的羊毛上面沾黏在羊毛刺8上的羊毛薅下来，进一步清理羊毛，确保除尘效果更好，当进行拆散的同时，羊毛内部夹杂的灰尘和其他大型颗粒，如树叶，自然界中的植物，或者其他粘性物体，会通过羊毛刺8进行和羊毛的分离，当分离出来的灰尘和其他物体由于自身的重量，会通过筛网14落入斜板20上，进行集中统一处理，当清理好的羊毛会通过第三齿轮6带动羊毛杆9将羊毛薅下来，落到传送带11上，由于传送带11的第一滚筒10的一侧安装第三齿轮6，第三齿轮6又与第一齿轮4啮合，只需要启动电机3就能对除了灰尘的羊毛进行很轻松的传送至传送带11的另一端，通过出料口19实现装袋或者打包。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种羊绒加工用除尘装置，包括清灰箱(1)，其特征在于：所述清灰箱(1)的正面安装保护罩(2)，所述保护罩(2)的内部安装电机(3)，所述电机(3)的输出轴安装第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)、第三齿轮(6)和第四齿轮(7)啮合，所述第二齿轮(5)的内壁安装羊毛刺(8)，所述第三齿轮(6)的内壁安装羊毛杆(9)，所述第四齿轮(7)的内壁安装第一滚筒(10)，所述第一滚筒(10)，通过传送带(11)与第二滚筒(12)传动连接，所述第一滚筒(10)和所述第二滚筒(12)安装在支撑架(13)的顶端，所述清灰箱(1)左侧的底部安装筛网(14)，所述清灰箱(1)的左侧安装支撑板(15)，所述支撑板(15)的一侧开设进料口(16)，所述进料口(16)的内壁安装料斗(17)，所述支撑板(15)的底部安装底板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种羊绒加工用除尘装置，其特征在于：所述羊毛刺(8)与所述进料口(16)配合，所述羊毛杆(9)与所述羊毛刺(8)配合。

3.根据权利要求1所述的一种羊绒加工用除尘装置，其特征在于：所述羊毛刺(8)和所述羊毛杆(9)位于清灰箱(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种羊绒加工用除尘装置，其特征在于：所述传送带(11)位于清灰箱(1)的底部，所述清灰箱(1)的另一侧开设出料口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种羊绒加工用除尘装置，其特征在于：所述筛网(14)的下方安装斜板(20)，所述斜板(20)固定在支撑架(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种羊绒加工用除尘装置，其特征在于：所述底板(18)的底部安装防滑垫(21)。