CN220844614U - 碎料功能的挤料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种碎料功能的挤料机，包括机体和支撑架，支撑架安装于机体上，机体的入料端设有落料桶，落料桶内设有转动件，转动件安装有至少二件刀具，转动件连接有转轴，转轴穿过落料桶的内壁，转轴还有连有第一被动轮和轴承，轴承固定在落料桶的外壁，机体上安装有第一电机，第一电机安装有第一主动轮，第一主动轮与第一被动轮之间通过第一皮带相连接。本实用新型的有益效果是：本结构通过落料桶内设有转动件，转动件安装有至少二件刀具，能重新碎料再次利用，起到节省资源。

Description

碎料功能的挤料机

技术领域

本实用新型具体涉及一种碎料功能的挤料机。

背景技术

传统技术中，挤料机的送料一般为人工或操作或半人工操作，将料送至挤料机相应的位置(进料位置)以便于挤料机对该料进行挤压。

例如，专利文献公开一份名称为：一种新型挤料机，申请号为：

CN201310164584.1，该结构为：它包含进料口、挤出机底架、出料道、出料口、称重台、显示屏、固定爬梯和安全防护栏，挤出机底架的上方设置有进料口，进料口的下端与出料道连接，出料道的一端设置有出料口，出料口的下方设置有称重台，称重台的一侧设置有显示屏，挤出机底架的侧边设置有固定爬梯，进料口的侧边设置有安全防护栏。但是，在生产刚开始会出一段废料，需要切割废料部份进行掉弃，在一定程度上造成浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出碎料功能的挤料机，能重新碎料再次利用，起到节省资源。

根据本实用新型的碎料功能的挤料机，包括机体和支撑架，支撑架安装于机体上，机体的入料端设有落料桶，落料桶内设有转动件，转动件安装有至少二件刀具，转动件连接有转轴，转轴穿过落料桶的内壁，转轴还有连有第一被动轮和轴承，轴承固定在落料桶的外壁，机体上安装有第一电机，第一电机安装有第一主动轮，第一主动轮与第一被动轮之间通过第一皮带相连接。

具体进一步，所述机体的入料端与落料桶之间通过接驳件相连接。

具体进一步，所述接驳件分别设有添料口、接驳口和落料口，添料口、接驳口和落料口相连通，落料口与机体的入料端相连接，接驳口与落料桶的出料口相连接。

具体进一步，所述接驳口的位置高于添料口的位置。

具体进一步，所述机体的出料端设有保温套。

具体进一步，所述机体还设有减速器，减速器连接有第二被动轮，第二被动轮连接有第二皮带，第二皮带连接有第二主动轮，第二主动轮连接有第二电机。

具体进一步，所述减速器安装有外罩，第二被动轮、第二皮带和第二主动轮分别位于外罩内。

本实用新型的有益效果是：本结构通过落料桶内设有转动件，转动件安装有至少二件刀具，能重新碎料再次利用，起到节省资源。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的接驳件和落料桶相连接结构示意图。

图3是本实用新型的轴承、第一被动轮和轴承相连接结构示意图。

如附图标记如下：机体1、支撑架2、保温套3、第一电机4、第一主动轮5、第一皮带6、落料桶7、接驳件8、添料口801、接驳口802、落料口803、减速器9、第二被动轮10、第二皮带11、第二主动轮12、外罩13、第二电机14、转动件15、刀具1501、轴承16、第一被动轮17、轴承18。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的碎料功能的挤料机，包括机体1和支撑架2，支撑架2安装于机体1上，机体1的入料端设有落料桶7，落料桶7内设有转动件15，转动件15安装有至少二件刀具1501，转动件15连接有转轴16，转轴16穿过落料桶7的内壁，转轴16还有连有第一被动轮17和轴承18，轴承18固定在落料桶7的外壁，机体1上安装有第一电机4，第一电机4安装有第一主动轮5，第一主动轮5与第一被动轮之间通过第一皮带6相连接。

本结构通过落料桶7内有转动件15和刀具1501，第一电机4驱动第一主动轮5转动，通过第一皮带6驱动第一被动轮17转动，使转轴16和转动件15一并转动，刀具1501对废料重新碎料再次利用，起到节省资源。

轴承18通过落料桶7的外壁翻出凸部，凸部固定在轴承18的外表面，轴承18能让实施自由转轴16转动；轴承18的另一端与转动件15相固定连接；另外，第一电机4与机体1之间通过焊接相连接；或者第一电机4与机体1之间通过螺钉相连接，实施固定第一电机4的位置。

支撑架2与机体1相焊接，或者支撑架2与机体1之间通过螺钉相连接。机体1内包括有螺杆，机体1的表面设有加热线圈，加热线圈主要对机体的表面进行加热，机体1内的物料热熔成熔浆，通过机体1内的螺杆进行输送，还通过模块挤出指定的形状。

本结构所述机体1的入料端与落料桶7之间通过接驳件8相连接。接驳件8用于添加助剂。本结构所述接驳件8分别设有添料口801、接驳口802和落料口803，添料口801、接驳口802和落料口803相连通，落料口803与机体1的入料端相连接，接驳口802与落料桶7的出料口相连接。助剂是从添料口801投入；另外，粉碎物料从落料口803进入机体1内。

本结构所述接驳口802的位置高于添料口801的位置。本结构所述机体1的出料端设有保温套3。保温套3用于保温的作用。

本结构所述机体1还设有减速器9，减速器9连接有第二被动轮10，第二被动轮10连接有第二皮带11，第二皮带11连接有第二主动轮12，第二主动轮12连接有第二电机14。减速器9是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要。减速器9与机体1内的螺杆相连接，令螺杆实施转动。

本结构所述减速器9安装有外罩13，第二被动轮10、第二皮带11和第二主动轮12分别位于外罩13内。外罩13用于防护作用，避免工作人员与第二皮带11直接接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.碎料功能的挤料机，包括机体（1）和支撑架（2），支撑架（2）安装于机体（1）上，其特征在于：机体（1）的入料端设有落料桶（7），落料桶（7）内设有转动件（15），转动件（15）安装有至少二件刀具（1501），转动件（15）连接有转轴（16），转轴（16）穿过落料桶（7）的内壁，转轴（16）还有连有第一被动轮（17）和轴承（18），轴承（18）固定在落料桶（7）的外壁，机体（1）上安装有第一电机（4），第一电机（4）安装有第一主动轮（5），第一主动轮（5）与第一被动轮之间通过第一皮带（6）相连接。

2.根据权利要求1所述碎料功能的挤料机，其特征在于：所述机体（1）的入料端与落料桶（7）之间通过接驳件（8）相连接。

3.根据权利要求2所述碎料功能的挤料机，其特征在于：所述接驳件（8）分别设有添料口（801）、接驳口（802）和落料口（803），添料口（801）、接驳口（802）和落料口（803）相连通，落料口（803）与机体（1）的入料端相连接，接驳口（802）与落料桶（7）的出料口相连接。

4.根据权利要求3所述碎料功能的挤料机，其特征在于：所述接驳口（802）的位置高于添料口（801）的位置。

5.根据权利要求1所述碎料功能的挤料机，其特征在于：所述机体（1）的出料端设有保温套（3）。

6.根据权利要求1所述碎料功能的挤料机，其特征在于：所述机体（1）还设有减速器（9），减速器（9）连接有第二被动轮（10），第二被动轮（10）连接有第二皮带（11），第二皮带（11）连接有第二主动轮（12），第二主动轮（12）连接有第二电机（14）。

7.根据权利要求6所述碎料功能的挤料机，其特征在于：所述减速器（9）安装有外罩（13），第二被动轮（10）、第二皮带（11）和第二主动轮（12）分别位于外罩（13）内。