CN218389741U - 全自动素鸡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于素鸡生产技术领域，提供了全自动素鸡设备，包括工作台，所述工作台上设置有切割台，还包括：成型机构，所述成型机构设置于切割台的一侧，所述成型机构包括安装于工作台上的成型筒，所述成型筒远离切割台的一端设置有进料口，所述成型筒中设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有绞龙，所述成型筒靠近切割台的一端设置有出料口；以及切割机构，所述切割机构包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端转动安装有安装轴，所述安装轴上安装有切割刀片，且所述工作台上还设置有驱动组件。该装置可实现对素鸡的自动切割分段，同时可控制素鸡段的长度，操作简单，使用效果好。

Description

全自动素鸡设备

技术领域

本实用新型属于素鸡生产技术领域，尤其涉及全自动素鸡设备。

背景技术

素鸡成型机类似螺旋挤出机，将豆制品原料放在素鸡成型中，随着螺旋轴的运动带动原料挤压出料，成型出料的素鸡为棍状整体结构，需要剪切成段。

在现有技术中，在一些小型的加工厂中，素鸡的切段通常是通过人工进行操作的。操作人员需要一直在素鸡成型机的出料口处进行切割分段，操作人员需要长时间进行重复的操作过程。同时，人工进行切段无法保证切割长度的统一，容易存在误差。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供全自动素鸡设备，旨在解决在一些小型的加工厂中，素鸡的切段通常是通过人工进行操作的。操作人员需要一直在素鸡成型机的出料口处进行切割分段，人工进行切段无法保证切割长度的统一，容易存在误差的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，全自动素鸡设备，包括工作台，所述工作台上设置有切割台，还包括：

成型机构，所述成型机构设置于切割台的一侧，所述成型机构包括安装于工作台上的成型筒，所述成型筒远离切割台的一端设置有进料口，所述成型筒中设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有绞龙，所述成型筒靠近切割台的一端设置有出料口；以及

切割机构，所述切割机构包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端转动安装有安装轴，所述安装轴上安装有用于切割素鸡的切割刀片，且所述工作台上还设置有用于驱动安装轴进行旋转的驱动组件。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括第三电机和第三齿轮，所述第三电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且所述第二齿轮与第二电机的输出端同轴，所述第三齿轮安装于安装轴上，且所述第三齿轮与第二齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述切割台上还设置有用于控制素鸡长度的长度控制组件，所述长度控制组件包括滑动安装于切割台上的限位板。

进一步的技术方案，所述长度控制组件还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与限位板连接，用于带动限位板进行水平线性运动。

进一步的技术方案，所述长度控制组件还包括压力传感器，所述压力传感器安装于限位板靠近出料口的一侧，且所述压力传感器正对出料口设置。

本实用新型实施例提供的全自动素鸡设备，使用时，将原料倒入进料口中，原料进入成型筒中，第一电机带动绞龙旋转，绞龙对原料进行挤压成型，通过出料口将素鸡挤出。挤出的素鸡的端部与限位板接触后，切割刀片带动转动杆转动，转动杆通过安装轴带动切割刀片以第二电机的驱动轴为旋转中心旋转，从而使得切割刀片与素鸡接触，此时驱动组件同步带动切割刀片旋转，实现对素鸡的切割分段。该装置可实现对素鸡的自动切割分段，同时可控制素鸡段的长度，操作简单，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的全自动素鸡设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的全自动素鸡设备中的A区域的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的全自动素鸡设备中的切割机构和驱动组件的俯视图。

附图中：工作台1；切割台11；成型机构2；成型筒21；第一电机22；绞龙23；进料口24；出料口25；切割机构3；切割刀片31；转动杆32；第二电机33；安装轴34；长度控制组件4；电动伸缩杆41；限位板42；压力传感器43；驱动组件5；第三电机51；第一齿轮52；第二齿轮53；第三齿轮54。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，为本实用新型一个实施例提供的全自动素鸡设备，包括工作台1，所述工作台1上设置有切割台11，还包括：

成型机构2，所述成型机构2设置于切割台11的一侧，所述成型机构2包括安装于工作台1上的成型筒21，所述成型筒21远离切割台11的一端设置有进料口24，所述成型筒21中设置有第一电机22，所述第一电机22的输出端连接有绞龙23，所述成型筒21靠近切割台11的一端设置有出料口25；以及

切割机构3，所述切割机构3包括第二电机33，所述第二电机33的输出端连接有转动杆32，所述转动杆32远离第二电机33的一端转动安装有安装轴34，所述安装轴34上安装有用于切割素鸡的切割刀片31，且所述工作台1上还设置有用于驱动安装轴34进行旋转的驱动组件5

在本实用新型实施例中，使用时，将原料倒入进料口24中，原料进入成型筒21中，第一电机22带动绞龙23旋转，绞龙23对原料进行挤压成型，通过出料口25将素鸡挤出。挤出的素鸡的端部与限位板42接触后，切割刀片31带动转动杆32转动，转动杆32通过安装轴34带动切割刀片31以第二电机33的驱动轴为旋转中心旋转，从而使得切割刀片31与素鸡接触，此时驱动组件5同步带动切割刀片31旋转，实现对素鸡的切割分段。

如图3所示，作为本实用新型的优选实施例，所述驱动组件5包括第三电机51和第三齿轮54，所述第三电机51的输出端安装有第一齿轮52，所述第一齿轮52的一侧设置有第二齿轮53，且所述第二齿轮53与第二电机33的输出端同轴，所述第三齿轮54安装于安装轴34上，且所述第三齿轮54与第二齿轮53啮合。

在本实用新型实施例中，使用时，第三电机51带动第一齿轮52旋转，第一齿轮52与第二齿轮53啮合，从而带动第二齿轮53旋转，第二齿轮53通过与第三齿轮54 啮合的方式带动安装轴34旋转，且在安装轴34转动的过程中，第二齿轮53始终与第三齿轮54啮合，安装轴34带动切割刀片31旋转，实现对素鸡的切割。

如图1和2所示，作为本实用新型的优选实施例，所述切割台11上还设置有用于控制素鸡长度的长度控制组件4，所述长度控制组件4包括滑动安装于切割台11上的限位板42。所述长度控制组件4还包括电动伸缩杆41，所述电动伸缩杆41的活动端与限位板42连接，用于带动限位板42进行水平线性运动。

在本实用新型实施例中，使用时，先通过电动伸缩杆41带动限位板42运动，从而调节限位板42与出料口25之间的间距，可根据素鸡所要切割的长度需求确定限位板42与出料口25之间的间距。所述长度控制组件4还包括压力传感器43，所述压力传感器43安装于限位板42靠近出料口25的一侧，且所述压力传感器43正对出料口25设置，当素鸡的端部接触到压力传感器43后，会挤压压力传感器43，从而控制第二电机33工作，实现对素鸡的切割。

工作原理：使用时，将原料倒入进料口24中，原料进入成型筒21中，第一电机22带动绞龙23旋转，绞龙23对原料进行挤压成型，通过出料口25将素鸡挤出。挤出的素鸡的端部与限位板42接触后，切割刀片31带动转动杆32转动，转动杆32通过安装轴34带动切割刀片31以第二电机33的驱动轴为旋转中心旋转，从而使得切割刀片31与素鸡接触，此时驱动组件5同步带动切割刀片31旋转，实现对素鸡的切割分段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.全自动素鸡设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有切割台，还包括：

成型机构，所述成型机构设置于切割台的一侧，所述成型机构包括安装于工作台上的成型筒，所述成型筒远离切割台的一端设置有进料口，所述成型筒中设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有绞龙，所述成型筒靠近切割台的一端设置有出料口；以及

切割机构，所述切割机构包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端转动安装有安装轴，所述安装轴上安装有用于切割素鸡的切割刀片，且所述工作台上还设置有用于驱动安装轴进行旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的全自动素鸡设备，其特征在于，所述驱动组件包括第三电机和第三齿轮，所述第三电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且所述第二齿轮与第二电机的输出端同轴，所述第三齿轮安装于安装轴上，且所述第三齿轮与第二齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的全自动素鸡设备，其特征在于，所述切割台上还设置有用于控制素鸡长度的长度控制组件，所述长度控制组件包括滑动安装于切割台上的限位板。

4.根据权利要求3所述的全自动素鸡设备，其特征在于，所述长度控制组件还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与限位板连接，用于带动限位板进行水平线性运动。

5.根据权利要求3所述的全自动素鸡设备，其特征在于，所述长度控制组件还包括压力传感器，所述压力传感器安装于限位板靠近出料口的一侧，且所述压力传感器正对出料口设置。

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