CN112504119A - 一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,包括设备壳体和红外线距离传感器,所述设备壳体的内部下壁前端从左至右依次设置有第一皮带输送机和滑道,且滑道的上端设置有次品收集箱,所述的内部下壁后端设置有第二皮带输送机,且第二皮带输送机的上端放置有电子零配件本体,所述设备壳体的内部左壁固定有安装块,且安装块的另一端安装有扫描仪,所述设备壳体的内部后壁从下至上依次设置有红外线传感器混合连接箱,本发明的有益效果是:该电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,通过弹簧使夹板能够对电子零配件紧密接触,从而防止夹板与电子零配件之间具有一定的空隙,导致设备检测的数据不准确,使很检测出现错误。

Description

一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备
技术领域
本发明涉及电子零配件加工技术领域,具体为一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备。
背景技术
电子产品使是现如今生活中必不可少的设备,电子产品主要是通道电子零配件组装成的,组成电子产品的电子零配件都具有固定的大小,从而才能便于电子零配件安装,所以电子零配件加工时需要使用尺寸检测设备对电子零配件进行检测。
现有的尺寸检测设备通常使用两个夹板对电子零配件夹持后检测两个夹板之间的距离,从而检测出电子零配件尺寸,但是在对电子零配件检测时会出现夹板与电子零配件接触不紧密的情况,从容导致测量的数据出现错误的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,以解决上述背景技术中提出的现有的尺寸检测设备通常使用两个夹板对电子零配件夹持后检测两个夹板之间的距离,从而检测出电子零配件尺寸,但是在对电子零配件检测时会出现夹板与电子零配件接触不紧密的情况,从容导致测量的数据出现错误的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,包括设备壳体和红外线距离传感器,所述设备壳体的内部下壁前端从左至右依次设置有第一皮带输送机和滑道,且滑道的上端设置有次品收集箱,所述的内部下壁后端设置有第二皮带输送机,且第二皮带输送机的上端放置有电子零配件本体,所述设备壳体的内部左壁固定有安装块,且安装块的另一端安装有扫描仪,所述设备壳体的内部后壁从下至上依次设置有红外线传感器混合连接箱,且连接箱的一侧安装有第一电机,所述连接箱的另一侧通过第一轴承与螺纹杆相连接,且螺纹杆的外部连接有连接板,所述红外线距离传感器位于连接板的后端,且连接板的前端从中间至前后两侧依次设置有第一弹簧、导杆和接触传感器,所述第一弹簧的另一端连接有夹持板,所述设备壳体的内部上端从左至右依次设置有第一电动滑轨和第二电动滑轨,且第一电动滑轨的下端安装有第一多节液压缸,所述第一多节液压缸的下端连接有夹持转向机构,所述第二电动滑轨的下端安装有第二多节液压缸,且第二多节液压缸的下端通过连接滑杆与第二吸盘夹具相连接,所述第二吸盘夹具的左右两侧连接有第二弹簧。
优选的,所述次品收集箱通过滑道与设备壳体之间构成抽拉结构,且滑道与设备壳体之间构成焊接一体化结构。
优选的,所述红外线传感器与设备壳体之间为螺纹连接,且设备壳体与安装块之间为焊接,并且安装块与扫描仪之间为镶嵌连接。
优选的,所述螺纹杆通过第一轴承与连接箱之间构成旋转结构,且螺纹杆的水平中轴线与连接箱的水平中轴线相重合。
优选的,所述夹持板通过第一弹簧与连接板之间构成弹性结构,且第一弹簧与夹持板之间为固定连接。
优选的,所述夹持板通过导杆与连接板之间构成滑动结构,且夹持板与导杆之间为焊接。
优选的,所述夹持转向机构包括固定箱、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第二轴承和第一吸盘夹具,且固定箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的一侧连接有第一齿轮,且第一齿轮的下端连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外部连接有第二轴承,且第二齿轮的下端连接有第一吸盘夹具。
优选的,所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面相啮合,且第二齿轮的中轴线与固定箱的中轴线相重合。
优选的,所述第二齿轮通过第二轴承与固定箱之间构成旋转结构,且第一吸盘夹具与第二齿轮之间构成焊接一体化结构。
优选的,所述第二吸盘夹具通过第二弹簧与第二多节液压缸之间构成弹性结构,且第二吸盘夹具通过连接滑杆与第二多节液压缸之间构成滑动结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过红外线传感器能够检测出电子零配件本体是否到达红外线传感器处,从而控制第一电动滑轨和第一多节液压缸把夹持住的电子零配件本体放到第二皮带输送机上,使每两个电子零配件本体之间的距离相同,从而使电子零配件本体等距分布,便于设备进行上料,使设备便于对电子零配件本体进行夹持。
2、本发明依靠螺纹杆通过第一轴承与连接箱之间构成旋转结构的螺纹杆旋转,从而使与螺纹杆之间为螺纹连接的连接板移动,使夹持板能够对电子零配件本体进行夹持,便于红外线距离传感器对电子零配件本体的尺寸进行检测,同时该设备安装有两个红外线距离传感器,通过两次测量的数据计算电子零配件本体的尺寸,提高检测的精准度。
3、本发明依靠夹持板通过第一弹簧与连接板之间构成的弹性结构能够使夹持板进行伸缩的同时与电子零配件本体紧密接触,从而防止电子零配件本体与夹持板之间出现空隙导致设备测量的数据不够准确,通过接触传感器检测夹持板是否到达指定位置,便于红外线距离传感器检测出较为准确的数据。
4、本发明通过扫描仪检测电子零配件本体是否偏转,通过第二电机带动第一齿轮和第二齿轮旋转,从而使第一吸盘夹具也能够进行旋转,使电子零配件本体偏转的角度归正,从而便于设备对电子零配件本体的尺寸精准测量。
5、本发明依靠第二吸盘夹具通过连接滑杆与第二多节液压缸之间构成的滑动结构能够使第二吸盘夹具左右滑动,从而使电子零配件本体在测量时能够处于较为准确的位置,便于两侧的夹持板均匀接触传感器接触测量,同时依靠第二吸盘夹具通过第二弹簧与第二多节液压缸之间构成的弹性结构能够使第二吸盘夹具自动复位,便于下次使用。
附图说明
图1为本发明一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备的正视剖面结构示意图;
图2为本发明一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备的连接箱俯视剖面结构示意图;
图3为本发明一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备的夹持转向机构剖面放大结构示意图;
图4为本发明一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备的图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备的电子零配件俯视放大结构示意图。
图中:1、设备壳体;2、第一皮带输送机;3、滑道;4、次品收集箱;5、第二皮带输送机;6、电子零配件本体;7、安装块;8、扫描仪;9、红外线传感器;10、连接箱;11、第一电机;12、第一轴承;13、螺纹杆;14、连接板;15、红外线距离传感器;16、第一弹簧;17、导杆;18、接触传感器;19、夹持板;20、第一电动滑轨;21、第二电动滑轨;22、第一多节液压缸;23、夹持转向机构;2301、固定箱;2302、第二电机;2303、第一齿轮;2304、第二齿轮;2305、第二轴承;2306、第一吸盘夹具;24、第二多节液压缸;25、连接滑杆;26、第二吸盘夹具;27、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,包括设备壳体1和红外线距离传感器15,设备壳体1的内部下壁前端从左至右依次设置有第一皮带输送机2和滑道3,且滑道3的上端设置有次品收集箱4,次品收集箱4通过滑道3与设备壳体1之间构成抽拉结构,且滑道3与设备壳体1之间构成焊接一体化结构,的内部下壁后端设置有第二皮带输送机5,且第二皮带输送机5的上端放置有电子零配件本体6,设备壳体1的内部左壁固定有安装块7,且安装块7的另一端安装有扫描仪8,红外线传感器9与设备壳体1之间为螺纹连接,且设备壳体1与安装块7之间为焊接,并且安装块7与扫描仪8之间为镶嵌连接,通过红外线传感器9能够检测出电子零配件本体6是否到达红外线传感器9处,从而控制第一电动滑轨20和第一多节液压缸22把夹持住的电子零配件本体6放到第二皮带输送机5上,使每两个电子零配件本体6之间的距离相同,从而使电子零配件本体6等距分布,便于设备进行上料,使设备便于对电子零配件本体6进行夹持。
设备壳体1的内部后壁从下至上依次设置有红外线传感器9混合连接箱10,且连接箱10的一侧安装有第一电机11,连接箱10的另一侧通过第一轴承12与螺纹杆13相连接,且螺纹杆13的外部连接有连接板14,螺纹杆13通过第一轴承12与连接箱10之间构成旋转结构,且螺纹杆13的水平中轴线与连接箱10的水平中轴线相重合,依靠螺纹杆13通过第一轴承12与连接箱10之间构成旋转结构的螺纹杆13旋转,从而使与螺纹杆13之间为螺纹连接的连接板14移动,使夹持板19能够对电子零配件本体6进行夹持,便于红外线距离传感器15对电子零配件本体6的尺寸进行检测,同时该设备安装有两个红外线距离传感器15,通过两次测量的数据计算电子零配件本体6的尺寸,提高检测的精准度。
红外线距离传感器15位于连接板14的后端,且连接板14的前端从中间至前后两侧依次设置有第一弹簧16、导杆17和接触传感器18,夹持板19通过第一弹簧16与连接板14之间构成弹性结构,且第一弹簧16与夹持板19之间为固定连接,第一弹簧16的另一端连接有夹持板19,夹持板19通过导杆17与连接板14之间构成滑动结构,且夹持板19与导杆17之间为焊接,依靠夹持板19通过第一弹簧16与连接板14之间构成的弹性结构能够使夹持板19进行伸缩的同时与电子零配件本体6紧密接触,从而防止电子零配件本体6与夹持板19之间出现空隙导致设备测量的数据不够准确,通过接触传感器18检测夹持板19是否到达指定位置,便于红外线距离传感器15检测出较为准确的数据。
设备壳体1的内部上端从左至右依次设置有第一电动滑轨20和第二电动滑轨21,且第一电动滑轨20的下端安装有第一多节液压缸22,第一多节液压缸22的下端连接有夹持转向机构23,夹持转向机构23包括固定箱2301、第二电机2302、第一齿轮2303、第二齿轮2304、第二轴承2305和第一吸盘夹具2306,且固定箱2301的内部安装有第二电机2302,第二电机2302的一侧连接有第一齿轮2303,且第一齿轮2303的下端连接有第二齿轮2304,第二齿轮2304的外部连接有第二轴承2305,且第二齿轮2304的下端连接有第一吸盘夹具2306,第二齿轮2304的外表面与第一齿轮2303的外表面相啮合,且第二齿轮2304的中轴线与固定箱2301的中轴线相重合,第二齿轮2304通过第二轴承2305与固定箱2301之间构成旋转结构,且第一吸盘夹具2306与第二齿轮2304之间构成焊接一体化结构通过扫描仪8检测电子零配件本体6是否偏转,通过第二电机2302带动第一齿轮2303和第二齿轮2304旋转,从而使第一吸盘夹具2306也能够进行旋转,使电子零配件本体6偏转的角度归正,从而便于设备对电子零配件本体6的尺寸精准测量。
第二电动滑轨21的下端安装有第二多节液压缸24,且第二多节液压缸24的下端通过连接滑杆25与第二吸盘夹具26相连接,第二吸盘夹具26的左右两侧连接有第二弹簧27,第二吸盘夹具26通过第二弹簧27与第二多节液压缸24之间构成弹性结构,且第二吸盘夹具26通过连接滑杆25与第二多节液压缸24之间构成滑动结构,依靠第二吸盘夹具26通过连接滑杆25与第二多节液压缸24之间构成的滑动结构能够使第二吸盘夹具26左右滑动,从而使电子零配件本体6在测量时能够处于较为准确的位置,便于两侧的夹持板19均匀接触传感器18接触测量,同时依靠第二吸盘夹具26通过第二弹簧27与第二多节液压缸24之间构成的弹性结构能够使第二吸盘夹具26自动复位,便于下次使用。
综上,该电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,使用时,通过第一皮带输送机2对电子零配件本体6进行输送,同时通过扫描仪8对第一皮带输送机2进行扫描检测,通过第一电动滑轨20和第一多节液压缸22带动夹持转向机构23把电子零配件本体6夹持放到第二皮带输送机5上,同时打开第二电机2302通过第一齿轮2303带动通过第二轴承2305与固定箱2301之间构成旋转结构的第二齿轮2304旋转,从而使第一吸盘夹具2306旋转把偏转的电子零配件本体6进行回正,然后通过第二皮带输送机5对电子零配件本体6进行输送,当电子零配件本体6到达红外线传感器9处时把下一个电子零配件本体6放置到第二皮带输送机5的上方进行上料,同时当电子零配件本体6到达指定位置后第二多节液压缸24下降带动第二吸盘夹具26对电子零配件本体6进行夹持提升到一定高度,打开第一电机11带动通过第一轴承12与连接箱10之间构成旋转结构的螺纹杆13转动,从而使连接板14带动夹持板19对电子零配件本体6进行夹持,同时依靠第二吸盘夹具26通过连接滑杆25与第二多节液压缸24之间构成的滑动结构能够使电子零配件本体6左右移动,便于电子零配件本体6定位,夹持板19对电子零配件本体6进行夹持时依靠夹持板19通过第一弹簧16和导杆17与连接板14之间构成的弹性伸缩结构使夹持板19与电子零配件本体6紧密接触,当夹持板19与接触传感器18接触时,通过两个红外线距离传感器15测量连接板14之间的距离,就检测出了电子零配件本体6的尺寸,然后通过第二电动滑轨21和第二多节液压缸24把合格的电子零配件本体6放到第二皮带输送机5上继续输送,把不合格的电子零配件本体6放置到次品收集箱4中收集统一处理,检测完毕后依靠第二吸盘夹具26通过第二弹簧27与第二多节液压缸24之间构成的弹性结构便于第二吸盘夹具26自动复位便于下次使用,设备使用完毕后依靠次品收集箱4通过滑道3与设备壳体1之间构成的抽拉结构把次品收集箱4抽出收集内部不合格的电子零配件本体6。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,包括设备壳体(1)和红外线距离传感器(15),其特征在于:所述设备壳体(1)的内部下壁前端从左至右依次设置有第一皮带输送机(2)和滑道(3),且滑道(3)的上端设置有次品收集箱(4),所述的内部下壁后端设置有第二皮带输送机(5),且第二皮带输送机(5)的上端放置有电子零配件本体(6),所述设备壳体(1)的内部左壁固定有安装块(7),且安装块(7)的另一端安装有扫描仪(8),所述设备壳体(1)的内部后壁从下至上依次设置有红外线传感器(9)混合连接箱(10),且连接箱(10)的一侧安装有第一电机(11),所述连接箱(10)的另一侧通过第一轴承(12)与螺纹杆(13)相连接,且螺纹杆(13)的外部连接有连接板(14),所述红外线距离传感器(15)位于连接板(14)的后端,且连接板(14)的前端从中间至前后两侧依次设置有第一弹簧(16)、导杆(17)和接触传感器(18),所述第一弹簧(16)的另一端连接有夹持板(19),所述设备壳体(1)的内部上端从左至右依次设置有第一电动滑轨(20)和第二电动滑轨(21),且第一电动滑轨(20)的下端安装有第一多节液压缸(22),所述第一多节液压缸(22)的下端连接有夹持转向机构(23),所述第二电动滑轨(21)的下端安装有第二多节液压缸(24),且第二多节液压缸(24)的下端通过连接滑杆(25)与第二吸盘夹具(26)相连接,所述第二吸盘夹具(26)的左右两侧连接有第二弹簧(27)。
2.根据权利要求1所述的一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,其特征在于:所述次品收集箱(4)通过滑道(3)与设备壳体(1)之间构成抽拉结构,且滑道(3)与设备壳体(1)之间构成焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,其特征在于:所述红外线传感器(9)与设备壳体(1)之间为螺纹连接,且设备壳体(1)与安装块(7)之间为焊接,并且安装块(7)与扫描仪(8)之间为镶嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(13)通过第一轴承(12)与连接箱(10)之间构成旋转结构,且螺纹杆(13)的水平中轴线与连接箱(10)的水平中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,其特征在于:所述夹持板(19)通过第一弹簧(16)与连接板(14)之间构成弹性结构,且第一弹簧(16)与夹持板(19)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,其特征在于:所述夹持板(19)通过导杆(17)与连接板(14)之间构成滑动结构,且夹持板(19)与导杆(17)之间为焊接。
7.根据权利要求1所述的一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,其特征在于:所述夹持转向机构(23)包括固定箱(2301)、第二电机(2302)、第一齿轮(2303)、第二齿轮(2304)、第二轴承(2305)和第一吸盘夹具(2306),且固定箱(2301)的内部安装有第二电机(2302),所述第二电机(2302)的一侧连接有第一齿轮(2303),且第一齿轮(2303)的下端连接有第二齿轮(2304),所述第二齿轮(2304)的外部连接有第二轴承(2305),且第二齿轮(2304)的下端连接有第一吸盘夹具(2306)。
8.根据权利要求7所述的一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,其特征在于:所述第二齿轮(2304)的外表面与第一齿轮(2303)的外表面相啮合,且第二齿轮(2304)的中轴线与固定箱(2301)的中轴线相重合。
9.根据权利要求7所述的一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,其特征在于:所述第二齿轮(2304)通过第二轴承(2305)与固定箱(2301)之间构成旋转结构,且第一吸盘夹具(2306)与第二齿轮(2304)之间构成焊接一体化结构。
10.根据权利要求1所述的一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备,其特征在于:所述第二吸盘夹具(26)通过第二弹簧(27)与第二多节液压缸(24)之间构成弹性结构,且第二吸盘夹具(26)通过连接滑杆(25)与第二多节液压缸(24)之间构成滑动结构。
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