CN213843468U - 一种电池片测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池片生产设备技术领域，具体涉及一种电池片测试装置，包括输送机构和检测组件。输送机构包括第一驱动组件支架和测试架，测试架、滑动连接支架，第一驱动组件驱动测试架沿支架滑动至检测位置，测试架用于承载被测电池片；第一驱动组件为丝杠螺母组件；检测组件包括上探针排、下探针排和第二驱动组件，上探针排和下探针排分别位于检测位置的上方和下方，第二驱动组件驱动上探针排和下探针排抵接被测电池片。本实用新型的电池片测试装置，采用丝杠螺母组件进行传动，传动精度高，使得检测位置的上探针排和下探针排准确抵接被测电池片，结构简单可靠，测试准确性高。

Description

一种电池片测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池片生产设备技术领域，尤其涉及一种电池片测试装置。

背景技术

现有的电池片生产工艺中，电池片测试属于工艺流程的最后一步，电池片测试主要是检验电池片的整体效率，重点通过电池片的电压、电流和FF(填充因子)体现效率准确性，其中FF测试对检测设备的传动准确性要求较高。原有的电池片因主栅线及测试点宽度较大(1mm～1.5mm)，检测设备的测试探针基本都能够全部接触，对FF测试基本没有影响；随着电池片行业的发展，多主栅电池片逐渐成为趋势，导致主栅线及测试点越变越小(0.2mm～0.3mm)，对检测设备的测试探针的压接准确性要求越来越高。

现有的电池片检测设备通常为流水线作业，电池片的传动方式为皮带传动，检测设备具有结构简单、适用性广泛等优点，但同时也存在皮带容易变形的缺点，导致皮带与皮带轮之间出现打滑，传动精度低，电池片定位困难，测试探针与电池片的相对位置经常存在误差，在现有高效多主栅结构电池片测试中的弊端越来越明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池片测试装置，避免使用皮带传动，丝杠螺母组件的传动精度高，可将电池片准确定位至检测位置，从而提高测试准确性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池片测试装置，包括：

输送机构，所述输送机构包括第一驱动组件、支架和测试架，所述测试架滑动连接所述支架，所述第一驱动组件驱动所述测试架沿所述支架滑动至检测位置，所述测试架被配置为承载被测电池片；所述第一驱动组件为丝杠螺母组件；

检测组件，所述检测组件包括上探针排、下探针排和第二驱动组件，所述上探针排和下探针排分别位于所述检测位置的上方和下方，所述第二驱动组件驱动能所述上探针排和所述下探针排抵接所述被测电池片。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一驱动组件包括第一驱动件、丝杆和螺母，所述第一驱动件固定连接所述丝杆，所述螺母固定连接所述测试架，所述丝杆和所述螺母螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述测试架上设置有光孔，所述支架包括光杆，所述光孔沿所述丝杆的长度方向延伸，所述光杆滑动穿设于所述光孔。

作为本实用新型的一种优选结构，所述测试架的上表面设置有真空吸孔，所述真空吸孔被配置为吸附所述被测电池片。

作为本实用新型的一种优选结构，所述测试架还包括测试孔，所述测试孔贯穿所述测试架的上表面和下表面，所述下探针排可穿过所述测试孔并抵接所述被测电池片。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括上料组件，所述上料组件设置于所述输送机构的沿传输方向的上游，所述上料组件能抓取所述被测电池片并放置于所述测试架上；所述上料组件包括第一转动臂和第一吸附件，所述第一转动臂能绕竖直轴线转动，所述第一吸附件设置于所述第一转动臂上。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括下料组件，所述下料组件设置于所述输送机构的沿传输方向的下游，所述下料组件能抓取所述测试架上的所述被测电池片并移走；所述下料组件包括第二转动臂和第二吸附件，所述第二转动臂能绕竖直轴线转动，所述第二吸附件，设置于所述第二转动臂上。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括定位相机，所述定位相机设置于所述上料组件和所述检测组件之间，所述定位相机被配置为检测所述被测电池片相对于所述测试架的位置。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括测试抓取相机，所述测试抓取相机用于检测当所述测试架滑动至所述检测位置时所述被测电池片的位置。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括外箱壳体，所述输送机构和所述检测组件均设置于所述外箱壳体内。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的电池片测试装置，采用丝杠螺母组件进行传动，传动精度高，被测电池片可准确定位在检测位置，使得上探针排和下探针排准确抵接被测电池片，结构简单可靠，测试准确性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电池片测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的测试架连接螺母的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的测试架连接螺母的右视图；

图4是本实用新型实施例提供的测试架连接螺母的主视图。

图中：

1、输送机构；11、第一驱动组件；111、第一驱动件；112、丝杆；113、螺母；12、支架；13、测试架；131、光孔；132、真空吸孔；133、测试孔；

2、检测组件；21、上探针排；22、下探针排；23、第二驱动组件；

3、上料组件；31、第一转动臂；32、第一吸附件；

4、下料组件；41、第二转动臂；42、第二吸附件；

5、定位相机；

6、测试抓取相机；

7、外箱壳体；

100、被测电池片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供一种电池片测试装置，包括输送机构1和检测组件2。输送机构1包括第一驱动组件11、支架12和测试架13，支架12具有检测位置，第一驱动组件11驱动测试架13沿支架12滑动至检测位置，测试架13被配置为承载被测电池片100。第一驱动组件11为丝杠螺母组件。优选地，测试架13为平板件，被测电池片100放置于平板件的上表面。检测组件2包括上探针排21、下探针排22和第二驱动组件23，上探针排21和下探针排22分别位于检测位置的上方和下方，第二驱动组件23驱动上探针排21和下探针排22抵接被测电池片100。测试架13承载有被测电池片100，沿支架12滑动，丝杠螺母组件传动精度高，且测试架13与被测电池片100的相对位置固定，使得被测电池片100可准确定位在检测位置，上探针排21和下探针排22能准确抵接被测电池片100，测试装置的结构简单可靠，测试准确性高。在本实施例中，第二驱动组件23包括驱动电机、传动螺杆一和传动螺杆二，传动螺杆一连接上探针排21，传动螺杆二连接下探针排22；驱动电机可同时驱动传动螺杆一和传动螺杆二转动，传动螺杆一带动上探针排21向下运动抵接被测电池片100，传动螺杆二带动下探针排22向上运动抵接被测电池片100，完成测试。

进一步地，第一驱动组件11包括第一驱动件111、丝杆112和螺母113，第一驱动件111固定连接丝杆112，螺母113固定连接测试架13，丝杆112和螺母113螺纹连接。在本实施例中，第一驱动件111为电机，固定在支架12的一端。采用电机驱动丝杆112的方式，控制简单，定位准确，能使测试架13准确定位至测试位置。优选地，螺母113固定于测试架13的一侧，如图2所示，避免螺母113与检测位置的检测组件2干涉。

进一步地，测试架13设置有光孔131，光孔131沿丝杆112的长度方向延伸；支架12包括光杆，光杆滑动穿设于光孔131。通过光孔131与光杆的配合，提高测试架13滑动的稳定性。

进一步地，测试架13还包括测试孔133和真空吸孔132，测试孔133贯穿测试架13的上表面和下表面，被测电池片100覆盖测试孔133，下探针排22可穿过测试孔133并抵接被测电池片100；真空吸孔132设置于测试架13的上表面，真空吸孔132被配置为吸附被测电池片100。在实施例中，根据上探针排21和下探针排22的排布，测试孔133为长方形孔，真空吸孔132设置于测试孔133的两侧。如图2所示，真空吸孔132共分为四列，其中每列有五个真空吸孔132，测试孔133的两侧分别设置有十个真空吸孔132。被测电池片100覆盖测试孔133，并被两侧的真空吸孔132吸附于测试架13的上表面。

进一步地，电池片测试装置还包括上料组件3和下料组件4，上料组件3设置于检测位置的前侧，上料组件3抓取被测电池片100并放置于测试架13上；下料组件4设置于检测位置的后侧，下料组件4抓取测试架13上的被测电池片100并移走。上料组件3包括第一转动臂31和第一吸附件32，下料组件4包括第二转动臂41和第二吸附件42。第一转动臂31能绕竖直轴线转动，第一吸附件32设置于第一转动臂31的末端；第二转动臂41能绕竖直轴线转动，第二吸附件42设置于第二转动臂41的末端。在本实施例中，在输送机构1沿传输方向的上游设置有安装支架一，第一转动臂31固定连接安装支架一；输送机构1沿传输方向的下游设置有安装支架二，第二转动臂41固定连接安装支架二。优选地，也可在支架12的前端和后端各设置一个安装支架，分别用于固定第一转动臂31和第二转动臂41。当被测电池片100完成上个加工工序后，第一转动臂31带动第一吸附件32吸附被测电池片100，第一转动臂31转动，将被测电池片100放置于测试架13上，开始进行测试工序。第一驱动件111驱动丝杆112转动，带动承载有被测电池片100的测试架13滑动至测试位置，第二驱动组件23驱动上探针排21和下探针排22抵接被测电池片100完成通电测试；随后，第二驱动组件23驱动上探针排21和下探针排22离开被测电池片100，承载有被测电池片100的测试架13继续滑动至支架12的末端，第二转动臂41带动第二吸附件42吸附被测电池片100，第二转动臂41转动，将被测电池片100从测试架13上移走，完成测试。

进一步地，电池片测试装置还包括定位相机5，定位相机5设置于上料组件3和检测组件2组件之间，定位相机5被配置为定位被测电池片100相对于测试架13的位置。在上料组件3完成上料动作后，定位相机5首先对测试架13上的被测电池片100进行拍照，检验被测电池片100的位置准确性，如果被测电池片100在测试架13上的位置有偏差，定位相机5则提示控制系统驱动第一驱动件111进一步动作以纠正被测电池片100的位置，或者发出警示，提醒用户进行设备检测；如果被测电池片100在测试架13上的位置准确，第一驱动件111则驱动丝杆112转动，开始带动测试架13滑动向测试位置。

进一步地，电池片测试装置还包括测试抓取相机6，测试抓取相机6设置于检测位置，测试抓取相机6被配置为校准被测电池片100的位置。在检测组件2对位于测试位置的被测电池片100进行检测前，测试抓取相机6对被测电池片100的位置进行拍照校准，如果被测电池片100的位置与预设位置存在偏差，测试抓取相机6则提示控制系统驱动第一驱动件111进一步动作以纠正被测电池片100的位置，或者发出警示，提醒用户进行设备检测；如果被测电池片100的位置准确，则检测组件2开始进行检测。测试抓取相机6进一步提供检测装置的可靠性，使得检测准确性更高。

进一步地，电池片测试装置还包括外箱壳体7，外箱壳体7被配置为提供测试防护。优选地，将输送机构1、检测组件2、上料组件3、下料组件4、定位相机5和测试抓取相机6均设置于外箱壳体7内，为被测电池片100提供清洁无外界干扰的检测环境。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池片测试装置，其特征在于，包括：

输送机构(1)，所述输送机构(1)包括第一驱动组件(11)、支架(12)和测试架(13)，所述第一驱动组件(11)驱动所述测试架(13)沿所述支架(12)滑动至检测位置，所述测试架(13)被配置为承载被测电池片(100)，所述第一驱动组件(11)为丝杠螺母组件；

检测组件(2)，所述检测组件(2)包括上探针排(21)、下探针排(22)和第二驱动组件(23)，所述上探针排(21)和下探针排(22)分别位于所述检测位置的上方和下方，所述第二驱动组件(23)能驱动所述上探针排(21)和所述下探针排(22)抵接所述被测电池片(100)。

2.根据权利要求1所述的电池片测试装置，其特征在于，所述第一驱动组件(11)包括第一驱动件(111)、丝杆(112)和螺母(113)，所述第一驱动件(111)固定连接所述丝杆(112)，所述螺母(113)固定连接所述测试架(13)，所述丝杆(112)和所述螺母(113)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的电池片测试装置，其特征在于，所述测试架(13)上设置有光孔(131)，所述支架(12)包括光杆，所述光孔(131)沿所述丝杆(112)的长度方向延伸，所述光杆滑动穿设于所述光孔(131)。

4.根据权利要求1所述的电池片测试装置，其特征在于，所述测试架(13)的上表面设置有真空吸孔(132)，所述真空吸孔(132)被配置为吸附所述被测电池片(100)。

5.根据权利要求1所述的电池片测试装置，其特征在于，所述测试架(13)还包括测试孔(133)，所述测试孔(133)贯穿所述测试架(13)的上表面和下表面，所述下探针排(22)可穿过所述测试孔(133)并抵接所述被测电池片(100)。

6.根据权利要求1所述的电池片测试装置，其特征在于，还包括上料组件(3)，所述上料组件(3)设置于所述输送机构(1)的沿传输方向的上游，所述上料组件(3)能抓取所述被测电池片(100)并放置于所述测试架(13)上；所述上料组件(3)包括第一转动臂(31)和第一吸附件(32)，所述第一转动臂(31)能绕竖直轴线转动，所述第一吸附件(32)设置于所述第一转动臂(31)上。

7.根据权利要求1所述的电池片测试装置，其特征在于，还包括下料组件(4)，所述下料组件(4)设置于所述输送机构(1)的沿传输方向的下游，所述下料组件(4)能抓取所述测试架(13)上的所述被测电池片(100)并移走；所述下料组件(4)包括第二转动臂(41)和第二吸附件(42)，所述第二转动臂(41)能绕竖直轴线转动，所述第二吸附件(42)，设置于所述第二转动臂(41)上。

8.根据权利要求6所述的电池片测试装置，其特征在于，还包括定位相机(5)，所述定位相机(5)设置于所述上料组件(3)和所述检测组件(2)之间，所述定位相机(5)被配置为检测所述被测电池片(100)相对于所述测试架(13)的位置。

9.根据权利要求1-7任一项所述的电池片测试装置，其特征在于，还包括测试抓取相机(6)，所述测试抓取相机(6)用于检测当所述测试架(13)滑动至所述检测位置时所述被测电池片(100)的位置。

10.根据权利要求1-7任一项所述的电池片测试装置，其特征在于，还包括外箱壳体(7)，所述输送机构(1)和所述检测组件(2)均设置于所述外箱壳体(7)内。

Images