CN112504179A - 一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备 - Google Patents

一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备 Download PDF

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龙建宇
温超凡
莫峰
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/30Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
    • G01B11/306Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces for measuring evenness

Abstract

本发明涉及一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,包括设备壳体和固定箱,所述设备壳体的内部左壁安装有电动滑轨,所述第一多节液压缸的另一端安装有气缸,所述设备壳体的内部上壁从中间至左右两侧依次设置有第一接触传感器和检测机构,所述设备壳体的内部下壁从左至右依次设置有皮带输送机和第二多节液压缸,且皮带输送机的上端放置有连接法兰本体,所述固定箱位于第二多节液压缸的上端,且固定箱的内部安装有第一电机,所述第一电机的一侧连接有第一齿轮,本发明的有益效果是:该连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,通过弹簧能够使接触板与连接法兰紧密接触,从而能够使设备在对连接法兰倒角光滑度检测时增加精确度。

Description

一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备
技术领域
本发明涉及连接法兰加工技术领域,具体为一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备。
背景技术
连接法兰是机械设备中常用的一种连接件,连接法琳娜在加工时需要使用倒角圆滑度进行检测,从而保证连接法兰的圆滑度符合标准,使增加连接法兰的合格率。
现有的圆滑度检测设备在对连接法兰的圆滑度进行检测时容易出现检测板与连接法兰的接触不够紧密,从而导致设备在测量连接法兰圆滑度的时候出现错误的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,以解决上述背景技术中提出的现有的圆滑度检测设备在对连接法兰的圆滑度进行检测时容易出现检测板与连接法兰的接触不够紧密,从而导致设备在测量连接法兰圆滑度的时候出现错误的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,包括设备壳体和固定箱,所述设备壳体的内部左壁安装有电动滑轨,且电动滑轨的一侧安装有第一多节液压缸,所述第一多节液压缸的另一端安装有气缸,且气缸的一端连接有夹持板,所述设备壳体的内部上壁从中间至左右两侧依次设置有第一接触传感器和检测机构,所述设备壳体的内部下壁从左至右依次设置有皮带输送机和第二多节液压缸,且皮带输送机的上端放置有连接法兰本体,所述固定箱位于第二多节液压缸的上端,且固定箱的内部安装有第一电机,所述第一电机的一侧连接有第一齿轮,且第一齿轮的上端连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外部连接有第一轴承,且第二齿轮上端连接有连接箱,所述连接箱的一端安装有第二电机,且连接箱的另一端通过第二轴承与螺纹杆相连接,所述螺纹杆的外部连接有螺纹块,且螺纹块的一侧连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端连接有夹板,且夹板的上端另一侧固定有橡胶垫。
优选的,所述第一多节液压缸通过电动滑轨与设备壳体之间构成升降结构,且电动滑轨与第一多节液压缸相垂直。
优选的,所述固定箱通过第二多节液压缸与设备壳体之间构成升降结构,且第二多节液压缸与固定箱之间构成焊接一体化结构。
优选的,所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合,且第二齿轮的中轴线与固定箱的中轴线相重合。
优选的,所述第二齿轮通过第一轴承与固定箱之间构成旋转结构,且第二齿轮与连接箱之间为焊接。
优选的,所述螺纹杆通过第二轴承与连接箱之间构成旋转结构,且螺纹杆的水平中轴线与连接箱的水平中轴线相重合。
优选的,所述螺纹杆与螺纹块之间为螺纹连接,且螺纹块关于连接箱的中轴线对称分布有两个。
优选的,所述夹板通过第一弹簧与螺纹块之间构成弹性结构,且夹板与橡胶垫之间为粘接。
优选的,所述检测机构包括第三多节液压缸、连接架、连接销、接触板、第二接触传感器、第二弹簧和红外线距离传感器,且第三多节液压缸的一端连接有连接架,所述连接架的外部通过连接销与接触板相连接,且连接架的一侧从上至下依次连接有第二接触传感器、第二弹簧和红外线距离传感器。
优选的,所述接触板通过连接销与连接架之间构成活动结构,且接触板通过第二弹簧与连接架之间构成弹性结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过第一电机带动第一齿轮旋转,从而带动通过第一轴承与固定箱之间构成旋转结构的第二齿轮旋转,使连接法兰本体也能够进行旋转便于设备进行光滑度检测,通过橡胶垫能够防止连接法兰本体在转动时出现打滑的情况,不便于设备对连接法兰本体进行检测。
2、本发明通过第二电机带动通过第二轴承与连接箱之间构成旋转结构的螺纹杆旋转,从而带动与螺纹杆之间为螺纹连接的螺纹块移动,带着两个夹板同步向中间进行夹持,能够对连接法兰本体进行定位夹持,便于设备进行精准检测。
3、本发明依靠夹板通过第一弹簧与螺纹块之间构成的弹性结构能够使夹板在对连接法兰本体进行夹持时与连接法兰本体紧密接触,从而连接法兰本体转动时因夹持松动导致连接法兰本体晃动,从而影响设备检测出现偏差,导致设备检测出现错误。
4、本发明通过第一接触传感器能够对连接法兰本体上升的高度进行定位,使设备能够更加精准的测量,通过第二接触传感器能够对连接架移动的位置进行定位,从而使设备每次对连接法兰本体进行测量时连接法兰本体均能够停留在同一位置便于进行测量。
5、本发明依靠接触板通过连接销与连接架之间构成的活动结构能够使接触板随意活动,依靠接触板通过第二弹簧与连接架之间构成的弹性结构能够使接触板与连接法兰本体的倒角处紧密接触,便于设备对连接法兰本体的倒角进行检测。
附图说明
图1为本发明一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备的正视剖面结构示意图;
图2为本发明一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备的固定箱剖面放大结构示意图;
图3为本发明一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备的图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备的夹持板俯视当大结构示意图;
图5为本发明一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备的连接法兰放大结构示意图。
图中:1、设备壳体;2、电动滑轨;3、第一多节液压缸;4、气缸;5、夹持板;6、皮带输送机;7、第二多节液压缸;8、连接法兰本体;9、固定箱;10、第一电机;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、第一轴承;14、连接箱;15、第二电机;16、第二轴承;17、螺纹杆;18、螺纹块;19、第一弹簧;20、夹板;21、橡胶垫;22、第一接触传感器;23、检测机构;2301、第三多节液压缸;2302、连接架;2303、连接销;2304、接触板;2305、第二接触传感器;2306、第二弹簧;2307、红外线距离传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,包括设备壳体1和固定箱9,设备壳体1的内部左壁安装有电动滑轨2,且电动滑轨2的一侧安装有第一多节液压缸3,第一多节液压缸3通过电动滑轨2与设备壳体1之间构成升降结构,且电动滑轨2与第一多节液压缸3相垂直,第一多节液压缸3的另一端安装有气缸4,且气缸4的一端连接有夹持板5,设备壳体1的内部上壁从中间至左右两侧依次设置有第一接触传感器22和检测机构23,检测机构23包括第三多节液压缸2301、连接架2302、连接销2303、接触板2304、第二接触传感器2305、第二弹簧2306和红外线距离传感器2307,且第三多节液压缸2301的一端连接有连接架2302,连接架2302的外部通过连接销2303与接触板2304相连接,且连接架2302的一侧从上至下依次连接有第二接触传感器2305、第二弹簧2306和红外线距离传感器2307,通过第一接触传感器22能够对连接法兰本体8上升的高度进行定位,使设备能够更加精准的测量,通过第二接触传感器2305能够对连接架2302移动的位置进行定位,从而使设备每次对连接法兰本体8进行测量时连接法兰本体8均能够停留在同一位置便于进行测量。
接触板2304通过连接销2303与连接架2302之间构成活动结构,且接触板2304通过第二弹簧2306与连接架2302之间构成弹性结构,依靠接触板2304通过连接销2303与连接架2302之间构成的活动结构能够使接触板2304随意活动,依靠接触板2304通过第二弹簧2306与连接架2302之间构成的弹性结构能够使接触板2304与连接法兰本体8的倒角处紧密接触,便于设备对连接法兰本体8的倒角进行检测。
设备壳体1的内部下壁从左至右依次设置有皮带输送机6和第二多节液压缸7,且皮带输送机6的上端放置有连接法兰本体8,固定箱9通过第二多节液压缸7与设备壳体1之间构成升降结构,且第二多节液压缸7与固定箱9之间构成焊接一体化结构,固定箱9位于第二多节液压缸7的上端,且固定箱9的内部安装有第一电机10,第一电机10的一侧连接有第一齿轮11,且第一齿轮11的上端连接有第二齿轮12,第一齿轮11的外表面与第二齿轮12的外表面相啮合,且第二齿轮12的中轴线与固定箱9的中轴线相重合,通过第一电机10带动第一齿轮11旋转,从而带动通过第一轴承13与固定箱9之间构成旋转结构的第二齿轮12旋转,使连接法兰本体8也能够进行旋转便于设备进行光滑度检测,通过橡胶垫21能够防止连接法兰本体8在转动时出现打滑的情况,不便于设备对连接法兰本体8进行检测。
第二齿轮12的外部连接有第一轴承13,且第二齿轮12上端连接有连接箱14,第二齿轮12通过第一轴承13与固定箱9之间构成旋转结构,且第二齿轮12与连接箱14之间为焊接,连接箱14的一端安装有第二电机15,且连接箱14的另一端通过第二轴承16与螺纹杆17相连接,,螺纹杆17通过第二轴承16与连接箱14之间构成旋转结构,且螺纹杆17的水平中轴线与连接箱14的水平中轴线相重合通过第二电机15带动通过第二轴承16与连接箱14之间构成旋转结构的螺纹杆17旋转,从而带动与螺纹杆17之间为螺纹连接的螺纹块18移动,带着两个夹板20同步向中间进行夹持,能够对连接法兰本体8进行定位夹持,便于设备进行精准检测。
螺纹杆17的外部连接有螺纹块18,且螺纹块18的一侧连接有第一弹簧19,螺纹杆17与螺纹块18之间为螺纹连接,且螺纹块18关于连接箱14的中轴线对称分布有两个,第一弹簧19的另一端连接有夹板20,且夹板20的上端另一侧固定有橡胶垫21,夹板20通过第一弹簧19与螺纹块18之间构成弹性结构,且夹板20与橡胶垫21之间为粘接,依靠夹板20通过第一弹簧19与螺纹块18之间构成的弹性结构能够使夹板20在对连接法兰本体8进行夹持时与连接法兰本体8紧密接触,从而连接法兰本体8转动时因夹持松动导致连接法兰本体8晃动,从而影响设备检测出现偏差,导致设备检测出现错误。
综上,该连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,使用时,通过皮带输送机6把连接法兰本体8输送到指定位置,通过电动滑轨2和第一多节液压缸3带动夹持板5进行移动,通过气缸4带动夹持板5对连接法兰本体8进行夹持后放置到连接箱14上,打开第二电机15带动通过第二轴承16与连接箱14之间构成旋转结构的螺纹杆17旋转,从而带动与螺纹杆17之间为螺纹连接的螺纹块18移动,带着两个夹板20同步向中间对连接法兰本体8进行夹持,依靠夹板20通过第一弹簧19与螺纹块18之间构成的弹性结构能够使夹板20在对连接法兰本体8进行夹持时与连接法兰本体8紧密接触,通过橡胶垫21能够夹持防滑,然后通过第二多节液压缸7带动连接法兰本体8上升至与第一接触传感器22接触后停止,通过第三多节液压缸2301推动连接架2302移动至第二接触传感器2305与连接法兰本体8接触停止,打开第一电机10带动第一齿轮11旋转,从而带动通过第一轴承13与固定箱9之间构成旋转结构的第二齿轮12旋转,从而使连接法兰本体8旋转,通过红外线距离传感器2307检测接触板2304在连接法兰本体8转动时的距离是否发生变化,接触板2304的距离发生变化表示连接法兰本体8的倒角不光滑,反之表面倒角光滑,依靠接触板2304通过连接销2303与连接架2302之间构成的活动结构能够使接触板2304随意活动,依靠接触板2304通过第二弹簧2306与连接架2302之间构成的弹性结构能够使接触板2304与连接法兰本体8的倒角处紧密接触,设备检测过后把连接法兰本体8放置到皮带输送机6上输送到指定位置后进行筛选分类。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,包括设备壳体(1)和固定箱(9),其特征在于:所述设备壳体(1)的内部左壁安装有电动滑轨(2),且电动滑轨(2)的一侧安装有第一多节液压缸(3),所述第一多节液压缸(3)的另一端安装有气缸(4),且气缸(4)的一端连接有夹持板(5),所述设备壳体(1)的内部上壁从中间至左右两侧依次设置有第一接触传感器(22)和检测机构(23),所述设备壳体(1)的内部下壁从左至右依次设置有皮带输送机(6)和第二多节液压缸(7),且皮带输送机(6)的上端放置有连接法兰本体(8),所述固定箱(9)位于第二多节液压缸(7)的上端,且固定箱(9)的内部安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的一侧连接有第一齿轮(11),且第一齿轮(11)的上端连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的外部连接有第一轴承(13),且第二齿轮(12)上端连接有连接箱(14),所述连接箱(14)的一端安装有第二电机(15),且连接箱(14)的另一端通过第二轴承(16)与螺纹杆(17)相连接,所述螺纹杆(17)的外部连接有螺纹块(18),且螺纹块(18)的一侧连接有第一弹簧(19),所述第一弹簧(19)的另一端连接有夹板(20),且夹板(20)的上端另一侧固定有橡胶垫(21)。
2.根据权利要求1所述的一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,其特征在于:所述第一多节液压缸(3)通过电动滑轨(2)与设备壳体(1)之间构成升降结构,且电动滑轨(2)与第一多节液压缸(3)相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,其特征在于:所述固定箱(9)通过第二多节液压缸(7)与设备壳体(1)之间构成升降结构,且第二多节液压缸(7)与固定箱(9)之间构成焊接一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,其特征在于:所述第一齿轮(11)的外表面与第二齿轮(12)的外表面相啮合,且第二齿轮(12)的中轴线与固定箱(9)的中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,其特征在于:所述第二齿轮(12)通过第一轴承(13)与固定箱(9)之间构成旋转结构,且第二齿轮(12)与连接箱(14)之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(17)通过第二轴承(16)与连接箱(14)之间构成旋转结构,且螺纹杆(17)的水平中轴线与连接箱(14)的水平中轴线相重合。
7.根据权利要求1所述的一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(17)与螺纹块(18)之间为螺纹连接,且螺纹块(18)关于连接箱(14)的中轴线对称分布有两个。
8.根据权利要求1所述的一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,其特征在于:所述夹板(20)通过第一弹簧(19)与螺纹块(18)之间构成弹性结构,且夹板(20)与橡胶垫(21)之间为粘接。
9.根据权利要求1所述的一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,其特征在于:所述检测机构(23)包括第三多节液压缸(2301)、连接架(2302)、连接销(2303)、接触板(2304)、第二接触传感器(2305)、第二弹簧(2306)和红外线距离传感器(2307),且第三多节液压缸(2301)的一端连接有连接架(2302),所述连接架(2302)的外部通过连接销(2303)与接触板(2304)相连接,且连接架(2302)的一侧从上至下依次连接有第二接触传感器(2305)、第二弹簧(2306)和红外线距离传感器(2307)。
10.根据权利要求9所述的一种连接法兰加工用的倒角圆滑度检测设备,其特征在于:所述接触板(2304)通过连接销(2303)与连接架(2302)之间构成活动结构,且接触板(2304)通过第二弹簧(2306)与连接架(2302)之间构成弹性结构。
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