CN220853801U - 一种具有自校准功能的液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自校准功能的液位计，包括液位壳和校准机构；液位壳：其下侧设有安装座，液位壳的下表面设有电极，电极的下端穿过安装座的顶壁，电极的外侧设有绝缘套管，安装座的内壁开设有均匀分布的圆孔，圆孔的内部均滑动连接有导向杆，导向杆靠近液位壳中心的一端均设有锁止片；校准机构：起设置于安装座与绝缘套管之间，该具有自校准功能的液位计，通过校准机构能够自动对装置的液位测量结果进行校准对比检测，提高装置液位测量精准，使用方便，同时装置通过螺纹连接从而使得夹持部位同步对中夹持，从而与液体容器的管口进行安装固定，操作简单。

Description

一种具有自校准功能的液位计

技术领域

本实用新型涉及电容式液位计技术领域，具体为一种具有自校准功能的液位计。

背景技术

液位计就是用来测量并显示罐体内液位高度的，液位计的种类非常多，包括玻璃管液位计、差压式液位计、浮球液位计、雷达液位计、电容式液位计、磁致伸缩液位计等，部分电容式液位计对液体容器进行页面高度测量时，将装置安装座通过螺钉固定至液体容器上的管口内，随后将自身金属棒插入液体容器内，金属棒作为电容的一个极，容器壁作为电容的另一极，两电极间的液体作为介质，由于液体的介电常数ε1和液面上的介电常数ε2不同，比如:ε1>ε2，则当液位升高时，电容式液位计两电极间总的介电常数值随之加大因此电容量增大，反之当液位下降，ε值减小，电容量也减小，通过两电极间的电容量的改变来测量液位的凹凸从而对液体进行液位测量，然而装置对液体液位测量后，需要借助外部装置进行液位测量结果校验检测，使用不便，同时装置通过螺钉安装，操作步骤较为繁琐，安装不变。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有自校准功能的液位计，该装置通过校准机构能够自动对装置的液位测量结果进行校准对比检测，提高装置液位测量精准，使用方便，同时装置通过螺纹连接从而使得夹持部位同步对中夹持，从而与液体容器的管口进行安装固定，操作简单，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自校准功能的液位计，包括液位壳和校准机构；

液位壳：其下侧设有安装座，液位壳的下表面设有电极，电极的下端穿过安装座的顶壁，电极的外侧设有绝缘套管，安装座的内壁开设有均匀分布的圆孔，圆孔的内部均滑动连接有导向杆，导向杆靠近液位壳中心的一端均设有锁止片；

校准机构：起设置于安装座与绝缘套管之间，该装置通过校准机构能够自动对装置的液位测量结果进行校准对比检测，提高装置液位测量精准，使用方便，同时装置通过螺纹连接从而使得夹持部位同步对中夹持，从而与液体容器的管口进行安装固定，操作简单。

进一步的，还包括单片机，所述单片机位于液位壳的外部，单片机的输入端与外部电源电连接，控制电器元件方便。

进一步的，所述校准机构包括环形气囊、金属薄片和光电传感器，所述光电传感器设置于安装座的顶壁，光电传感器与单片机双向电连接，绝缘套管的外侧滑动连接有环形气囊，环形气囊的上侧设有金属薄片，金属薄片与光电传感器竖向对齐，对装置电容式液位测量结果进行校验。

进一步的，所述校准机构还包括导向槽，所述导向槽开设于绝缘套管的外侧，环形气囊通过导向条与导向槽滑动连接，防止环形气囊竖向移动时自转。

进一步的，所述安装座的顶壁设有密封片，提高装置安装部位与安装座之间的密封性。

进一步的，所述锁止片的内弧面均设有橡胶垫，防止装置夹持部位与液体容器之间发生相对竖向滑动。

进一步的，所述安装座的内壁螺纹连接有螺柱，螺柱的右端设有锁止旋钮，螺柱的左端通过轴承转动连接有连接柱，连接柱的外侧设有均匀分布的弧形伸缩杆，弧形伸缩杆的伸缩端均与竖向相邻的锁止片固定连接，对装置的锁止片进行同步对中夹持移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有自校准功能的液位计，具有以下好处：

1、单片机启动光电传感器，光电传感器发射的光信号传递至金属薄片的上侧并反射回来，通过光电效应从而对环形气囊与光电传感器之间的竖向距离进行测量，并将测量结果以电信号方式传递至单片机，单片机根据液体容器整体高度利用加减法对液体容器内的液位高度进行测量，从而根据液位测量结果与装置自身电容式测量结果进行对比，从而进行自校准检验，该具有自校准功能的液位计，通过校准机构能够自动对装置的液位测量结果进行校准对比检测，提高装置液位测量精准，使用方便。

2、安装座套至管口的外侧，随后转动锁止旋钮使其带动螺柱转动，螺柱通过与安装座螺纹连接从而带动连接柱左移，连接柱左移使得两个弧形伸缩杆的伸缩端同步收缩，此过程中，锁止片通过导向杆沿着圆孔向靠近安装座中心的一端滑动从而对测量部位的管口外侧进行对中夹持固定，安装方便，该具有自校准功能的液位计，通过螺纹连接从而使得夹持部位同步对中夹持，从而与液体容器的管口进行安装固定，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1液位壳、2安装座、3单片机、4电极、5绝缘套管、6校准机构、61环形气囊、62金属薄片、63导向槽、64光电传感器、7密封片、8导向杆、9锁止片、10橡胶垫、11弧形伸缩杆、12连接柱、13螺柱、14锁止旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种具有自校准功能的液位计，包括液位壳1和校准机构6；

液位壳1：其下侧设有安装座2，液位壳1的下表面设有电极4，电极4的下端穿过安装座2的顶壁，电极4的外侧设有绝缘套管5，安装座2的内壁开设有均匀分布的圆孔，圆孔的内部均滑动连接有导向杆8，导向杆8靠近液位壳1中心的一端均设有锁止片9，还包括单片机3，单片机3位于液位壳1的外部，单片机3的输入端与外部电源电连接，安装座2的顶壁设有密封片7，锁止片9的内弧面均设有橡胶垫10，安装座2的内壁螺纹连接有螺柱13，螺柱13的右端设有锁止旋钮14，螺柱13的左端通过轴承转动连接有连接柱12，连接柱12的外侧设有均匀分布的弧形伸缩杆11，弧形伸缩杆11的伸缩端均与竖向相邻的锁止片9固定连接，弧形伸缩杆11的伸缩端和固定端的圆心均与绝缘套管5的轴心重合，使用装置对液体容器进行液位测量时，首先将绝缘套管5通过对应的管口插入需要测量的液体容器装置的内部，环形气囊61悬浮至液面上侧，安装座2套至管口的外侧，随后转动锁止旋钮14使其带动螺柱13转动，螺柱13通过与安装座2螺纹连接从而带动连接柱12左移，连接柱12左移使得两个弧形伸缩杆11的伸缩端同步收缩，此过程中，锁止片9通过导向杆8沿着圆孔向靠近安装座2中心的一端滑动从而对测量部位的管口外侧进行对中夹持固定，安装方便，密封片7能够降低管口的上侧与安装座2的顶壁之间的间隙，提高装置安装密封性，橡胶片10通过增加接触摩擦力从而避免锁止片9与管口外侧发生相对竖向滑动，装置对液体容器内进行液位测量时，将所测液体作为电容，电极4作为一侧电极，液体容器壁作为另一侧电极，当液位升高时，电容式液位计两电极间总的介电常数值随之加大因此电容量增大，反之，电容量减小，对液体容器内的液位进行测量，该具有自校准功能的液位计，通过螺纹连接从而使得夹持部位同步对中夹持，从而与液体容器的管口进行安装固定，操作简单；

校准机构6：起设置于安装座2与绝缘套管5之间，校准机构6包括环形气囊61、金属薄片62和光电传感器64，光电传感器64设置于安装座2的顶壁，光电传感器64与单片机3双向电连接，绝缘套管5的外侧滑动连接有环形气囊61，环形气囊61的上侧设有金属薄片62，金属薄片62与光电传感器64竖向对齐，校准机构6还包括导向槽63，导向槽63开设于绝缘套管5的外侧，环形气囊61通过导向条与导向槽63滑动连接，单片机3启动光电传感器64，光电传感器64发射的光信号传递至金属薄片62的上侧并反射回来，通过光电效应从而对环形气囊61与光电传感器64之间的竖向距离进行测量，并将测量结果以电信号方式传递至单片机3，单片机3根据液体容器整体高度利用加减法对液体容器内的液位高度进行测量，从而根据液位测量结果与装置自身电容式测量结果进行对比，从而进行自校准检验，当液体容器内液面发生变化时，环形气囊61通过导向条沿着导向槽63竖向移动，从而避免自身出现竖移自转，该具有自校准功能的液位计，通过校准机构能够自动对装置的液位测量结果进行校准对比检测，提高装置液位测量精准，使用方便。

本实用新型提供的一种具有自校准功能的液位计的工作原理如下：使用装置对液体容器进行液位测量时，首先将绝缘套管5通过对应的管口插入需要测量的液体容器装置的内部，环形气囊61悬浮至液面上侧，安装座2套至管口的外侧，随后转动锁止旋钮14使其带动螺柱13转动，螺柱13通过与安装座2螺纹连接从而带动连接柱12左移，连接柱12左移使得两个弧形伸缩杆11的伸缩端同步收缩，此过程中，锁止片9通过导向杆8沿着圆孔向靠近安装座2中心的一端滑动从而对测量部位的管口外侧进行对中夹持固定，安装方便，密封片7能够降低管口的上侧与安装座2的顶壁之间的间隙，提高装置安装密封性，橡胶片10通过增加接触摩擦力从而避免锁止片9与管口外侧发生相对竖向滑动，装置对液体容器内进行液位测量时，将所测液体作为电容，电极4作为一侧电极，液体容器壁作为另一侧电极，当液位升高时，电容式液位计两电极间总的介电常数值随之加大因此电容量增大，反之，电容量减小，对液体容器内的液位进行测量，同时单片机3启动光电传感器64，光电传感器64发射的光信号传递至金属薄片62的上侧并反射回来，通过光电效应从而对环形气囊61与光电传感器64之间的竖向距离进行测量，并将测量结果以电信号方式传递至单片机3，单片机3根据液体容器整体高度利用加减法对液体容器内的液位高度进行测量，从而根据液位测量结果与装置自身电容式测量结果进行对比，从而进行自校准检验，当液体容器内液面发生变化时，环形气囊61通过导向条沿着导向槽63竖向移动，从而避免自身出现竖移自转。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机3可采用COP8CBE9，光电传感器64可采用EE-SB5-B反射式光电传感器，单片机3控制光电传感器64工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有自校准功能的液位计，其特征在于：包括液位壳(1)和校准机构(6)；

液位壳(1)：其下侧设有安装座(2)，液位壳(1)的下表面设有电极(4)，电极(4)的下端穿过安装座(2)的顶壁，电极(4)的外侧设有绝缘套管(5)，安装座(2)的内壁开设有均匀分布的圆孔，圆孔的内部均滑动连接有导向杆(8)，导向杆(8)靠近液位壳(1)中心的一端均设有锁止片(9)；

校准机构(6)：起设置于安装座(2)与绝缘套管(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有自校准功能的液位计，其特征在于：还包括单片机(3)，所述单片机(3)位于液位壳(1)的外部，单片机(3)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自校准功能的液位计，其特征在于：所述校准机构(6)包括环形气囊(61)、金属薄片(62)和光电传感器(64)，所述光电传感器(64)设置于安装座(2)的顶壁，光电传感器(64)与单片机(3)双向电连接，绝缘套管(5)的外侧滑动连接有环形气囊(61)，环形气囊(61)的上侧设有金属薄片(62)，金属薄片(62)与光电传感器(64)竖向对齐。

4.根据权利要求3所述的一种具有自校准功能的液位计，其特征在于：所述校准机构(6)还包括导向槽(63)，所述导向槽(63)开设于绝缘套管(5)的外侧，环形气囊(61)通过导向条与导向槽(63)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自校准功能的液位计，其特征在于：所述安装座(2)的顶壁设有密封片(7)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自校准功能的液位计，其特征在于：所述锁止片(9)的内弧面均设有橡胶垫(10)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自校准功能的液位计，其特征在于：所述安装座(2)的内壁螺纹连接有螺柱(13)，螺柱(13)的右端设有锁止旋钮(14)，螺柱(13)的左端通过轴承转动连接有连接柱(12)，连接柱(12)的外侧设有均匀分布的弧形伸缩杆(11)，弧形伸缩杆(11)的伸缩端均与竖向相邻的锁止片(9)固定连接。