CN210908734U - 一种数控激光切割机的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控激光切割机的夹具，包括激光切割机本体和支撑架，所述支撑架顶部中心位置设置有支撑轴，所述支撑轴底部连接有驱动电机，所述支撑轴顶部固定连接有夹具盘，所述夹具盘表面均匀开设有四个第一滑槽，左右和前后相对的两个所述第一滑槽之间均转动连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆两端均啮合套接有安装块，所述安装块顶部凸出夹具盘表面设置，所述安装块贯穿设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸顶部法兰连接有夹板。本实用新型通过设有可转动夹具盘，有利于使管件的两端分别内部和外部同时固定，使激光切割机对管件切割时，防止其中一端直接掉落，并且改变其与激光切割机本体之间的角度，便于切割加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域，特别涉及一种数控激光切割机的夹具。
背景技术
随着科技的进步，为满足生活生产的需要，激光切割机随之诞生。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割目的。
然而，传统的数控激光切割机大多数采用输送带的防止对带上的板块进行激光切割，该切割方式只针对板材，当对管件进行切割断裂时没有良好的夹具将管件进行固定，并且管件切割完成后，没有夹具的一端会脱落滚动，当对管件表面进行切割加工时，由于管件固定的位置不变，导致激光切割机运动量较大，不便于对管件加工。
因此，发明一种数控激光切割机的夹具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控激光切割机的夹具，通过设有可转动夹具盘，有利于使管件的两端分别内部和外部同时固定，使激光切割机对管件切割时，防止其中一端直接掉落，并且改变其与激光切割机本体之间的角度，便于切割加工，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控激光切割机的夹具，包括激光切割机本体和支撑架，所述激光切割机本体位于支撑架顶部设置，所述支撑架顶部中心位置设置有支撑轴，所述支撑轴底部连接有驱动电机，所述支撑轴顶部固定连接有夹具盘，所述夹具盘表面均匀开设有四个第一滑槽，左右和前后相对的两个所述第一滑槽之间均转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端固定连接有第一转柄，两个所述第一丝杆两端均啮合套接有安装块，所述安装块顶部凸出夹具盘表面设置，所述安装块顶部与底部之间贯穿设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸顶部法兰连接有夹板，所述夹板一侧开设有第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽和第三滑槽内部均转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端固定连接有第二转柄，所述第二丝杆表面啮合套接有螺纹块，所述螺纹块位于第二滑槽外部的表面均固定连接有夹杆，所述夹杆与螺纹块之间垂直设置。
优选的，所述第二滑槽的深度小于第三滑槽的深度，所述第二滑槽和第三滑槽之间交错垂直设置。
优选的，所述第一丝杆和第二丝杆两端的螺纹均为相反螺纹设置，两个所述第一丝杆之间交错垂直设置。
优选的，所述夹具盘左右两个第一滑槽的深度小于夹具盘前后两个第一滑槽的深度，相邻两个所述第一滑槽之间的夹角为90度设置。
优选的，所述第二滑槽内部第二丝杆表面的两个螺纹块位于靠近第二滑槽中心位置设置，且关于第二滑槽中心对称设置。
优选的，所述第三滑槽内部第二丝杆表面的两个螺纹块位于靠近第三滑槽两端的位置设置，且关于第三滑槽对称设置。
优选的，所述夹具盘底部设置有蓄电池，所述蓄电池与四个电动伸缩缸之间电线连接，且位于夹具盘左右的两个电动伸缩缸之间为串联设置，位于夹具盘前后的两个电动伸缩缸之间为串联设置，所述夹具盘左右的两个电动伸缩缸和夹具盘前后的两个电动伸缩缸之间为并联设置，所述支撑架表面无障碍物设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有多个夹杆，有利于使管件的两端分别使用四个夹杆从内部和外部同时固定，从而将管件固定在夹板的中心位置，使管件两端处于水平位置，使激光切割机对管件切割时，防止其中一端直接掉落，并且处于水平位置，便于切割加工。
2、本实用新型通过采用可转动夹具盘，有利于使驱动电机带动夹具盘转动，从而调节管件的位置，改变其与激光切割机本体之间的角度，从而便于激光切割机对其切割加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A部结构示意图；
图3为本实用新型的图1中B部结构示意图；
图4为本实用新型的夹具盘结构俯视图。
图中：1、激光切割机本体；2、支撑架；3、支撑轴；4、驱动电机；5、夹具盘；6、第一滑槽；7、第一丝杆；8、第一转柄；9、安装块；10、电动伸缩缸；11、夹板；12、第二滑槽；13、第三滑槽；14、第二丝杆；15、第二转柄；16、螺纹块；17、夹杆；18、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种数控激光切割机的夹具，包括激光切割机本体1和支撑架2，所述激光切割机本体1位于支撑架2顶部设置，所述支撑架2顶部中心位置设置有支撑轴3，所述支撑轴3底部连接有驱动电机4，所述支撑轴3顶部固定连接有夹具盘5，通过采用可转动夹具盘5，有利于使驱动电机4带动夹具盘5转动，从而调节管件的位置，改变其与激光切割机本体1之间的角度，从而便于激光切割机对其切割加工，所述夹具盘5表面均匀开设有四个第一滑槽6，左右和前后相对的两个所述第一滑槽6之间均转动连接有第一丝杆7，所述第一丝杆7一端固定连接有第一转柄8，两个所述第一丝杆7两端均啮合套接有安装块9，所述安装块9顶部凸出夹具盘5表面设置，通过安装块9顶部凸出夹具盘5表面设置，有利于对板材固定时，通过调节四个安装块9的位置，从而使安装块9将板材两端和两侧进行固定，使该装置适用于管件和板材的固定，所述安装块9顶部与底部之间贯穿设置有电动伸缩缸10，通过设有电动伸缩杆，有利于改变管件固定的高度，所述电动伸缩缸10顶部法兰连接有夹板11，所述夹板11一侧开设有第二滑槽12和第三滑槽13，所述第二滑槽12和第三滑槽13内部均转动连接有第二丝杆14，所述第二丝杆14一端固定连接有第二转柄15，所述第二丝杆14表面啮合套接有螺纹块16，所述螺纹块16位于第二滑槽12外部的表面均固定连接有夹杆17，所述夹杆17与螺纹块16之间垂直设置。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二滑槽12的深度小于第三滑槽13的深度，所述第二滑槽12和第三滑槽13之间交错垂直设置，防止第三滑槽13和第二滑槽12中第二丝杆14相接触；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一丝杆7和第二丝杆14两端的螺纹均为相反螺纹设置，两个所述第一丝杆7之间交错垂直设置；
进一步的，在上述技术方案中，所述夹具盘5左右两个第一滑槽6的深度小于夹具盘5前后两个第一滑槽6的深度，相邻两个所述第一滑槽6之间的夹角为90度设置，有利于调节两侧和前后的夹板11位置，实现两个管件同时固定；
进一步的，在上述技术方案中，所述第二滑槽12内部第二丝杆14表面的两个螺纹块16位于靠近第二滑槽12中心位置设置，且关于第二滑槽12中心对称设置，有利于对管件内顶壁和内顶壁进行固定；
进一步的，在上述技术方案中，所述第三滑槽13内部第二丝杆14表面的两个螺纹块16位于靠近第三滑槽13两端的位置设置，且关于第三滑槽13对称设置，有利于对管件两侧外壁进行固定；
进一步的，在上述技术方案中，所述夹具盘5底部设置有蓄电池18，所述蓄电池18与四个电动伸缩缸10之间电线连接，且位于夹具盘5左右的两个电动伸缩缸10之间为串联设置，位于夹具盘5前后的两个电动伸缩缸10之间为串联设置，所述夹具盘5左右的两个电动伸缩缸10和夹具盘5前后的两个电动伸缩缸10之间为并联设置，所述支撑架2表面无障碍物设置，有利于使相对应的两个夹板11之间固定的管件高度同时调整，从而是调整后的管件仍处于同一水平高度。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，当对管件进行固定时，将管件插入夹板11一侧第二滑槽12内部的两个夹杆17表面，然后手动调动第一转柄8，使第一丝杆7转动，带动安装块9向夹具盘5的中部移动，从而使两个夹板11一侧第二滑槽12内部的两个夹杆17插入管件两端内部，然后手动调节第二滑槽12一端的第二转柄15，使第二滑槽12内部的两个夹杆17向第二滑槽12的两端移动，从而将管件的内顶壁和内底壁进行固定，然后调节第三滑槽13一端的第二转柄15，使第三滑槽13内部的两个夹杆17向第三滑槽13的中心移动，从而将管件的两侧外壁进行固定，从而使管件的两端分别使用四个夹杆17从内部和外部同时固定，从而将管件固定在夹板11的中心位置，使管件两端处于水平位置，然后经过激光切割机本体1进行切割，并且通过设有电动伸缩缸10，由于相对应的两个电动伸缩缸10为串联设置，因此同时工作，将管件的高度进行调节，使激光切割机本体1更便于对管件进行切割，当需要调整管件的位置时，启动驱动电机4，使驱动电机4带动夹具盘5转动，从而调节管件的位置，改变其与激光切割机本体1之间的角度，从而便于激光切割机对其切割加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控激光切割机的夹具，包括激光切割机本体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述激光切割机本体(1)位于支撑架(2)顶部设置，所述支撑架(2)顶部中心位置设置有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)底部连接有驱动电机(4)，所述支撑轴(3)顶部固定连接有夹具盘(5)，所述夹具盘(5)表面均匀开设有四个第一滑槽(6)，左右和前后相对的两个所述第一滑槽(6)之间均转动连接有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)一端固定连接有第一转柄(8)，两个所述第一丝杆(7)两端均啮合套接有安装块(9)，所述安装块(9)顶部凸出夹具盘(5)表面设置，所述安装块(9)顶部与底部之间贯穿设置有电动伸缩缸(10)，所述电动伸缩缸(10)顶部法兰连接有夹板(11)，所述夹板(11)一侧开设有第二滑槽(12)和第三滑槽(13)，所述第二滑槽(12)和第三滑槽(13)内部均转动连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)一端固定连接有第二转柄(15)，所述第二丝杆(14)表面啮合套接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)位于第二滑槽(12)外部的表面均固定连接有夹杆(17)，所述夹杆(17)与螺纹块(16)之间垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机的夹具，其特征在于：所述第二滑槽(12)的深度小于第三滑槽(13)的深度，所述第二滑槽(12)和第三滑槽(13)之间交错垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机的夹具，其特征在于：所述第一丝杆(7)和第二丝杆(14)两端的螺纹均为相反螺纹设置，两个所述第一丝杆(7)之间交错垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机的夹具，其特征在于：所述夹具盘(5)左右两个第一滑槽(6)的深度小于夹具盘(5)前后两个第一滑槽(6)的深度，相邻两个所述第一滑槽(6)之间的夹角为90度设置。
5.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机的夹具，其特征在于：所述第二滑槽(12)内部第二丝杆(14)表面的两个螺纹块(16)位于靠近第二滑槽(12)中心位置设置，且关于第二滑槽(12)中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机的夹具，其特征在于：所述第三滑槽(13)内部第二丝杆(14)表面的两个螺纹块(16)位于靠近第三滑槽(13)两端的位置设置，且关于第三滑槽(13)对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机的夹具，其特征在于：所述夹具盘(5)底部设置有蓄电池(18)，所述蓄电池(18)与四个电动伸缩缸(10)之间电线连接，且位于夹具盘(5)左右的两个电动伸缩缸(10)之间为串联设置，位于夹具盘(5)前后的两个电动伸缩缸(10)之间为串联设置，所述夹具盘(5)左右的两个电动伸缩缸(10)和夹具盘(5)前后的两个电动伸缩缸(10)之间为并联设置，所述支撑架(2)表面无障碍物设置。
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| CN116329792A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-06-27 | 太仓优上展示器具有限公司 | 一种特种加工高精度激光切割用定位工装 |
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