CN210878135U - 一种机械零部件的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械零部件的激光切割装置，包括切割装置本体，切割装置本体上安装有激光切割头，切割装置本体上端固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块上端固定连接有工作板，工作板上端固定连接有一对切割围板，切割围板内端安装有一对对称的电动推杆，电动推杆的伸长端固定连接有夹持板，切割围板相对一侧设有吹风环，吹风环与工作板之间固定连接有一对支撑杆，吹风环内端开凿有弧形气腔，工作板后端安装有一对高压气泵，高压气泵与吹风环之间连通有通气管，吹风环内端开凿有多个均匀分布的吹风孔，可以实现方便对激光切割后的机械零部件及时进行冷却和收集高温金属碎屑，提高机械零部件的切割质量和效率。

Description

一种机械零部件的激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种机械零部件的激光切割装置。

背景技术

激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

与传统的板材切割方式相比，激光切割加工有着明显的优势。它切割速度快，生产效率高；切割质量好、切缝窄；材料适应性好，无刀具磨损；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低，经济效益好；该技术的有效生命周期长。

但是激光切割对工件的热影响大，在切割完成后机械零部件的切口处温度高，容易受力变形，同时切割过程中不可避免会产生高温的金属碎屑，残留在工作台上容易对之后的机械零部件造成影响，降低激光切割的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种种机械零部件的激光切割装置，它可以实现方便对激光切割后的机械零部件及时进行冷却和收集高温金属碎屑，提高机械零部件的切割质量和效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种机械零部件的激光切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体上安装有激光切割头，所述切割装置本体上端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有工作板，所述工作板上端固定连接有一对切割围板，所述切割围板内端安装有一对对称的电动推杆，所述电动推杆的伸长端固定连接有夹持板，所述切割围板相对一侧设有吹风环，所述吹风环与工作板之间固定连接有一对支撑杆，所述吹风环内端开凿有弧形气腔，所述工作板后端安装有一对高压气泵，所述高压气泵与吹风环之间连通有通气管，所述吹风环内端开凿有多个均匀分布的吹风孔，且吹风孔与环形气腔相连通，所述滑块前端固定连接有外延块，所述外延块上开凿有升降孔，所述升降孔内滑动连接有T型杆，所述T型杆与外延块之间固定连接有拉伸弹簧，所述切割装置本体上端开凿有一对与T型杆相匹配的定位孔，可以实现方便对激光切割后的机械零部件及时进行冷却和收集高温金属碎屑，提高机械零部件的切割质量和效率。

进一步的，所述切割围板靠近吹风环一端开凿有集渣孔，所述切割围板下侧设有相匹配的收集盒，所述收集盒上端开凿有落渣槽，所述收集盒左右两侧设有侧挂块，所述拉伸弹簧通过卡扣与侧挂块连接，方便将集渣孔中掉落的金属碎屑进行收集，然后定期回收处理。

进一步的，所述吹风环呈半圆形，且吹风孔向下倾斜30-60度，方便对切割后的机械零部件进行冷却，同时将金属碎屑吹向切割围板统一收集。

进一步的，所述T型杆包括一体成型的辅助板和定位杆，且辅助板位于定位杆上端，所述拉伸弹簧固定连接于辅助板和外延块之间，且拉伸弹簧套在定位杆上，辅助板方便技术人员操作，定位杆与定位孔配合起到定位作用。

进一步的，所述定位杆下端连接有打磨层，且拉伸弹簧下端为半球状，在可以与定位孔配合起到定位作用的同时，下端在经过打磨处理后十分光滑，可以在切割装置本体上顺利滑动直至在拉伸弹簧的弹力作用下自动进入下一个定位孔内，无需技术人员自行对准。

进一步的，所述滑轨上涂覆有润滑油涂层，所述滑块上开凿有注油孔，且注油孔与润滑油涂层相连通，减少滑轨与滑块之间的摩擦力，同时减少磨损起到保护作用，注油孔用于注入润滑油后在滑块的滑动下方便均匀的涂在滑轨上。

进一步的，一对所述定位孔之间的距离与一对切割围板中心点之间的距离保持一致，使得T型杆在从定位孔移至另一个定位孔后，起到原位代替的作用，无需再次进行位置调节，提高切割效率和质量。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案可以实现方便对激光切割后的机械零部件及时进行冷却和收集高温金属碎屑，提高机械零部件的切割质量和效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型工作板部分的俯视图；

附图3为本实用新型吹风环部分的剖视图；

附图4为本实用新型定位孔部分的结构示意图；

附图5为本实用新型切割围板和收集盒部分的结构示意图；

其中：1、切割装置本体；2、激光切割头；3、滑轨；4、滑块；5、工作板；6、切割围板；7、收集盒；8、支撑杆；9、吹风环；10、吹风孔；11、电动推杆；12、夹持板；13、通气管；14、高压气泵；15、外延块；16、T型杆；17、拉伸弹簧；18、定位孔；19、注油孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本实用新型所述的一种机械零部件的激光切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1上安装有激光切割头2，切割装置本体1上端固定连接有滑轨3，滑轨3上滑动连接有滑块4，滑轨3上涂覆有润滑油涂层，滑块4上开凿有注油孔19，且注油孔19与润滑油涂层相连通，减少滑轨3与滑块4之间的摩擦力，同时减少磨损起到保护作用，注油孔19用于注入润滑油后在滑块4的滑动下方便均匀的涂在滑轨3上，滑块4上端固定连接有工作板5，用来提供机械零部件进行激光切割的工作面，工作板5上端固定连接有一对切割围板6，切割围板6内端安装有一对对称的电动推杆11，电动推杆11的伸长端固定连接有夹持板12，用来稳定的夹持机械零部件，夹持板12应该对机械零部件的变化而做出调整，切割围板6相对一侧设有吹风环9，吹风环9呈半圆形，且吹风孔10向下倾斜30-60度，方便对切割后的机械零部件进行冷却，同时将金属碎屑吹向切割围板6统一收集，吹风环9与工作板5之间固定连接有一对支撑杆8，起到支撑效果，请参阅图2-3，吹风环9内端开凿有弧形气腔，工作板5后端安装有一对高压气泵14，高压气泵14与吹风环9之间连通有通气管13，用来输送冷却和吹净用的气体，吹风环9内端开凿有多个均匀分布的吹风孔10，且吹风孔10与环形气腔相连通，吹风孔10对准切割围板6围住的切割地点，一方面直接吹向机械零部件用于降温冷却，提高切割质量的同时方便下料，另一方面可以将工作板5上的金属碎屑吹向切割围板6。

请参阅图4，滑块4前端固定连接有外延块15，外延块15上开凿有升降孔，升降孔内滑动连接有T型杆16，T型杆16与外延块15之间固定连接有拉伸弹簧17，切割装置本体1上端开凿有一对与T型杆16相匹配的定位孔18，起到移动后定位的作用，T型杆16包括一体成型的辅助板和定位杆，且辅助板位于定位杆上端，拉伸弹簧17固定连接于辅助板和外延块15之间，且拉伸弹簧17套在定位杆上，辅助板方便技术人员操作，定位杆与定位孔18配合起到定位作用，定位杆下端连接有打磨层，且拉伸弹簧17下端为半球状，在可以与定位孔18配合起到定位作用的同时，下端在经过打磨处理后十分光滑，可以在切割装置本体1上顺利滑动直至在拉伸弹簧17的弹力作用下自动进入下一个定位孔18内，无需技术人员自行对准，一对定位孔18之间的距离与一对切割围板6中心点之间的距离保持一致，使得T型杆16在从定位孔18移至另一个定位孔18后，起到原位代替的作用，无需再次进行位置调节，提高切割效率和质量。

请参阅图5，切割围板6靠近吹风环9一端开凿有集渣孔，切割围板6下侧设有相匹配的收集盒7，收集盒7上端开凿有落渣槽，收集盒7左右两侧设有侧挂块，拉伸弹簧17通过卡扣与侧挂块连接，方便将集渣孔中掉落的金属碎屑进行收集，然后定期回收处理。

使用时，技术人员将待切割的机械零部件通过启动一对电动推杆11驱使夹持板12夹持住，然后通过激光切割头2进行切割，切割完成后，上拉T型杆16至离开定位孔18后，推动工作板5移动至T型杆16进入下一个定位孔18中，激光切割头2直接进行下一次切割，接着技术人员对下料的机械零部件进行处理，启动对应的高压气泵14，风从吹风环9中分散借由吹风孔10向机械零部件吹去，实现快速冷却降温，同时切割过程中掉落的金属碎屑被吹向切割围板6内的集渣孔，并顺势掉入收集盒7上的落渣槽，处理完成后取下切割好的机械零部件，然后夹持下一个待切割的机械零部件等待切割，重复上述过程，与现有的激光切割装置相比，本实用新型可以实现方便对激光切割后的机械零部件及时进行冷却和收集高温金属碎屑，提高机械零部件的切割质量和效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械零部件的激光切割装置，包括切割装置本体（1），所述切割装置本体（1）上安装有激光切割头（2），其特征在于：所述切割装置本体（1）上端固定连接有滑轨（3），所述滑轨（3）上滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）上端固定连接有工作板（5），所述工作板（5）上端固定连接有一对切割围板（6），所述切割围板（6）内端安装有一对对称的电动推杆（11），所述电动推杆（11）的伸长端固定连接有夹持板（12），所述切割围板（6）相对一侧设有吹风环（9），所述吹风环（9）与工作板（5）之间固定连接有一对支撑杆（8），所述吹风环（9）内端开凿有弧形气腔，所述工作板（5）后端安装有一对高压气泵（14），所述高压气泵（14）与吹风环（9）之间连通有通气管（13），所述吹风环（9）内端开凿有多个均匀分布的吹风孔（10），且吹风孔（10）与环形气腔相连通，所述滑块（4）前端固定连接有外延块（15），所述外延块（15）上开凿有升降孔，所述升降孔内滑动连接有T型杆（16），所述T型杆（16）与外延块（15）之间固定连接有拉伸弹簧（17），所述切割装置本体（1）上端开凿有一对与T型杆（16）相匹配的定位孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件的激光切割装置，其特征在于：所述切割围板（6）靠近吹风环（9）一端开凿有集渣孔，所述切割围板（6）下侧设有相匹配的收集盒（7），所述收集盒（7）上端开凿有落渣槽，所述收集盒（7）左右两侧设有侧挂块，所述拉伸弹簧（17）通过卡扣与侧挂块连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件的激光切割装置，其特征在于：所述吹风环（9）呈半圆形，且吹风孔（10）向下倾斜30-60度。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件的激光切割装置，其特征在于：所述T型杆（16）包括一体成型的辅助板和定位杆，且辅助板位于定位杆上端，所述拉伸弹簧（17）固定连接于辅助板和外延块（15）之间，且拉伸弹簧（17）套在定位杆上。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件的激光切割装置，其特征在于：所述定位杆下端连接有打磨层，且拉伸弹簧（17）下端为半球状。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件的激光切割装置，其特征在于：所述滑轨（3）上涂覆有润滑油涂层，所述滑块（4）上开凿有注油孔（19），且注油孔（19）与润滑油涂层相连通。

7.根据权利要求1所述的一种机械零部件的激光切割装置，其特征在于：一对所述定位孔（18）之间的距离与一对切割围板（6）中心点之间的距离保持一致。

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