CN216227584U - 一种激光平底平口机 - Google Patents

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贾旭东
王爱民
王武结
成献达
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Abstract

本实用新型公开了一种激光平底平口机,包括机架、旋转组件、夹渣组件、压紧固定组件及激光切割组件,所述旋转组件顶部设置有固定座用于固定保温杯,所述旋转组件连接第一驱动装置实现杯子的转动,两个所述激光切割组件包括可纵向横向运动的激光工作头,所述激光切割组件一高一低位于所述机架的台面上分别用于切割杯口及杯底,所述夹渣组件包括夹头、连接杆及第二驱动装置,所述夹头可夹住杯底下端,将切割后的多余部分夹出工位,所述吹渣组件可将杯子上端切割后的多余部分吹出工位。

Description

一种激光平底平口机
技术领域
本实用新型涉及保温杯生产制造设备技术领域,尤其是涉及一种激光平底平口机。
背景技术
目前一些保温杯加工企业在对不合格品返修或是加工时都会对口部或底部进行精确切割,传统方法为刀具切割或砂轮切割,不仅效率低,污染大,而且工艺不能很好保证,导致资源浪费和成本的上升。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开,激光因切割效率高、切割面平整度高受到青睐。
传统激光切割通常用在平板类加工件、长距离管材工件的切割使用,不便对较小的类似保温杯管材状工件进行加工,固定和限位方式不适应多外形尺寸的变更,但是一般的切管机不具备对圆管类零件的精确修正无法用于保温杯切割整修。保温杯的尺寸较小,不适用过大体积的设备且激光切割设备相较于一般设备成本较高,所以无法用体积庞大的激光切割设备切割修整尺寸较小的保温杯,并且切割后产生的废料往往较大,常规吸尘装置无法达到理想的效果。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种激光平底平口机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述旋转组件顶部设置有固定座用于固定保温杯,所述旋转组件连接第一驱动装置实现杯子的转动,两个所述激光切割组件包括可纵向横向运动的激光工作头,所述激光切割组件一高一低位于所述机架的台面上分别用于切割杯口及杯底,所述台面上还设置有夹渣组件,所述夹渣组件包括夹头、连接杆及第二驱动装置,所述夹头可夹住杯底下端将切割后的多余部分夹出工位。
上述技术方案中,进一步地,所述机架上还设置吹渣组件,所述吹渣组件包括风管、动力元件以及吹气装置,所述吹气装置可将杯子上端切割后的多余部分吹出工位,风管可在动力元件作用下横向移动。
上述技术方案中,进一步地,所述所述第一驱动装置包括电机、主动轮、从动轮、齿轮轴及转轴,所述转轴一端穿至所述固定座与所述固定座固定,另一端与所述从动轮固定连接,所述电机安装于上电机固定座上,所述齿轮轴转动连接在所述电机固定座上,所述电机的输出轴与所述主动轮固定连接,所述主动轮与齿轮轴通过皮带传动连接,所述从动轮与齿轮轴啮合传动。
上述技术方案中,进一步地,所述激光切割组件包括固定于所述工作台面上的第一直线导轨和设置在第一直线导轨上并沿着第一直线导轨长度方向移动的第二直线导轨,所述第一直线导轨和所述第二直线导轨相互垂直设置,所述激光工作头安装在所述第二直线导轨上并沿着所述第二直线导轨的长度方向移动。
上述技术方案中,进一步地,所述压紧固定组件包括拉升气缸、导向杆、升降板、压紧组件及顶部固定板,所述拉升气缸与所述顶部固定板固定连接,所述导向杆一端与所述顶部固定板固定连接,另一端穿过台面由限位件固定,所述升降板滑动连接在导向柱及拉升气缸上,可通过所述拉升气缸控制升降板的高度位置。
上述技术方案中,进一步地,所述压紧组件包括固定管、瓶口压板及压紧气缸,所述固定管、压紧气缸固定连接在升降板上,所述瓶口压板固定连接在压紧气缸上,所述瓶口压板可在压紧气缸作用下纵向移动,所述固定座内置弹性部件及顶块。
本实用新型的有益效果是:通过压紧固定组件以及旋转组件,实现对工件的固定以及旋转,激光头可横向纵向移动以实现不同位置的切割,且切割效果良好,夹渣组件在工件下方将多余渣料夹出,吹渣组件在工件上方将多余渣料吹出,以实现对切割产生的渣料的回收。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的组合状态示意图。
图2是本实用新型的台面组件结构示意图。
图3是本实用新型的激光切割组件结构示意图。
图4是本实用新型的压紧定位组件结构示意图。
图5是本实用新型的旋转组件及夹渣组件结构示意图。
图6是本实用新型的图5内部结构示意图。
图7是本实用新型的夹紧组件结构示意图。
图8是本实用新型的吹渣组件结构示意图。
图中,1.机架,2.旋转组件,21.固定座,211.弹性部件,212.顶块,22.第一驱动装置,221.电机,222.主动轮,223.从动轮,224.齿轮轴,225.转轴,23.电机固定座,3.夹渣组件,31.夹头,32.连接杆,33.第二驱动装置,4.压紧固定组件,41.拉伸气缸,42.导向柱,43.升降板,44.压紧组件,441.固定管,442.瓶口压板,443.压紧气缸,45.顶部固定板,5.激光切割组件,51.第一直线导轨,52.第二直线导轨,53.激光工作头,6.吸渣组件,61.风管,62.动力元件,63吹气装置。
具体实施方式
参照图1-8所示,包括机架1、旋转组件2、压紧固定组件4及激光切割组件5,所述旋转组件2顶部设置有固定座21用于固定保温杯,所述旋转组件2连接第一驱动装置22实现杯子的转动,两个所述激光切割组件5包括可纵向横向运动的激光工作头53,所述激光切割组件5一高一低位于所述机架1的台面上分别用于切割杯口及杯底,所述台面上还设置有夹渣组件3,所述夹渣组件3包括夹头31、连接杆32及第二驱动装置33,所述夹头31可夹住杯底下端将切割后的多余部分夹出工位。
所述机架上还设置吹渣组件6,所述吹渣组件6包括风管61、动力元件62以及吹气装置63,所述吹气装置63可将杯子上端切割后的多余部分吹出工位,风管可在动力元件62作用下横向移动。
所述所述第一驱动装置22包括电机221、主动轮222、从动轮223、齿轮轴224及转轴225,所述转轴225一端穿至所述固定座21与所述固定座21固定,另一端与所述从动轮223固定连接,所述电机221安装于上电机固定座23上,所述齿轮轴224转动连接在所述电机固定座23上,所述电机221的输出轴与所述主动轮222固定连接,所述主动轮222与齿轮轴224通过皮带传动连接,所述从动轮223与齿轮轴224啮合传动。
所述激光切割组件5包括固定于所述工作台面上的第一直线导轨51和设置在第一直线导轨51上并沿着第一直线导轨51长度方向移动的第二直线导轨52,所述第一直线导轨51和所述第二直线导轨52相互垂直设置,所述激光工作头53安装在所述第二直线导轨52上并沿着所述第二直线导轨52的长度方向移动。所述压紧固定组件4包括拉升气缸41、导向杆42、升降板43、压紧组件44及顶部固定板45,所述拉升气缸41与所述顶部固定板45固定连接,所述导向杆42一端与所述顶部固定板45固定连接,另一端穿过台面由限位件固定,所述升降板43滑动连接在导向柱42及拉升气缸41上,可通过所述拉升气缸41控制升降板的高度位置,所述压紧组件44包括固定管441、瓶口压板442及压紧气缸443,所述固定管441、压紧气缸443固定连接在升降板43上,所述瓶口压板442固定连接在压紧气缸443上,所述瓶口压板442可在压紧气缸443作用下纵向移动。所述固定座内置弹性部件及顶块,目的是为了固定管下降至固定座时实现软接触,增加设备寿命。
本实用新型的工作过程:将圆管杯子置于旋转组件的固定座上,压紧组件下降实现圆管杯子的固定,夹渣组件夹头将杯子下部夹住,一上一下两个激光切割组件完成切割,夹渣组件及吹渣组件将废料从工作台面夹出、吹出。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种激光平底平口机,包括机架、旋转组件、压紧固定组件及激光切割组件,所述旋转组件顶部设置有固定座用于固定保温杯,所述旋转组件连接第一驱动装置实现杯子的转动,两个所述激光切割组件包括可纵向横向运动的激光工作头,所述激光切割组件一高一低位于所述机架的台面上分别用于切割杯口及杯底,其特征在于,所述台面上还设置有夹渣组件,所述夹渣组件包括夹头、连接杆及第二驱动装置,所述夹头可夹住杯底下端将切割后的多余部分夹出工位。
2.根据权利要求1所述的一种激光平底平口机,其特征在于,所述机架上还设置吹渣组件,所述吹渣组件包括风管、动力元件以及吹气装置,所述吹气装置可将杯子上端切割后的多余部分吹出工位,风管可在动力元件作用下横向移动。
3.根据权利要求1所述的一种激光平底平口机,其特征在于,所述第一驱动装置包括电机、主动轮、从动轮、齿轮轴及转轴,所述转轴一端穿至所述固定座与所述固定座固定,另一端与所述从动轮固定连接,所述电机安装于上电机固定座上,所述齿轮轴转动连接在所述电机固定座上,所述电机的输出轴与所述主动轮固定连接,所述主动轮与齿轮轴通过皮带传动连接,所述从动轮与齿轮轴啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种激光平底平口机,其特征在于,所述激光切割组件包括固定于所述台面上的第一直线导轨和设置在第一直线导轨上并沿着第一直线导轨长度方向移动的第二直线导轨,所述第一直线导轨和所述第二直线导轨相互垂直设置,所述激光工作头安装在所述第二直线导轨上并沿着所述第二直线导轨的长度方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种激光平底平口机,其特征在于:所述压紧固定组件包括拉升气缸、导向杆、升降板、压紧组件及顶部固定板,所述拉升气缸与所述顶部固定板固定连接,所述导向杆一端与所述顶部固定板固定连接,另一端穿过台面由限位件固定,所述升降板滑动连接在导向柱及拉升气缸上,可通过所述拉升气缸控制升降板的高度位置。
6.根据权利要求5所述的一种激光平底平口机,其特征在于:所述压紧组件包括固定管、瓶口压板及压紧气缸,所述固定管、压紧气缸固定连接在升降板上,所述瓶口压板固定连接在压紧气缸上,所述瓶口压板可在压紧气缸作用下纵向移动。
7.根据权利要求1所述的一种激光平底平口机,其特征在于:所述固定座内置弹性部件及顶块。
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