CN208020513U - 打孔设备及照明灯杯生产设备 - Google Patents

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袁俊鸿
牟汝全
易礼平
陈斌
明万
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Abstract

本实用新型属于打孔及灯杯生产领域,具体公开了一种能够安装在压机上直接对灯杯模具中的产品进行打孔的打孔设备,及包括上述打孔设备的照明灯杯生产设备。该打孔设备中,在冲座水平驱动装置的驱动作用下,冲座能够水平运动至使冲槽位于冲针正下方的位置;将其安装到压机上,冲座能够从灯杯模具的侧部进入,不会与灯杯模具的顶杆产生位置冲突,并且冲座在冲座竖向驱动装置的驱动作用下,能够竖直向上运动与灯杯模具中的待打孔产品的底面贴合,进而与下行的冲针配合完成产品打孔;打孔过程中,利用灯杯模具对产品定位,无需额外的定位机构,即可实现产品准确定位,不仅提高生产质量,而且无需再进行机械手转运,有效提高了生产效率。

Description

打孔设备及照明灯杯生产设备
技术领域
[0001] 本实用新型属于打孔及灯杯生产领域,具体涉及一种打孔设备及照明灯杯生产设 备。
背景技术
[0002] 在高硼硅照明灯杯的生产中,一直沿用以下的工艺流程:熔炼—供料—成型—取 杯转运4退火4一分选4切磨4清洗4二分选—包装4入库。
[0003] 其中,取杯转运是从压机上把成型后的灯杯人工取出装框,再转运到退火炉上。一 分选是按检验标准对退火后的灯杯进行人工全检,主要检验灯杯的外观、内在等指标。切 磨、清洗是对一分选合格的灯杯进行切磨,即把成型时预留的尾部盲孔进行切割或抛磨,使 盲孔变成通孔,再进行清洗。二分选是对切磨后的灯杯再次进行人工全检,选出存在破损、 崩边及孔径缺陷等不合格产品。
[0004] 在上述工艺生产中,取杯转运、一分选、切磨、清洗、二分选等工序花费了大量的人 力物力,造成生产效率低下,生产成本增加,工序流转繁琐,不合格品的产生工序多,生产环 境恶劣等问题。
[0005] 为了提高产品合格率,对上述工艺进行了改进,将原有的一分选、切磨、清洗、二分 选四个工序优化为热打孔和精选两个工序。改进后的生产工序变化为:熔炼4供料4成型 4热打孔—自动取杯4人工或机械转运4退火4精选4包装4入库。
[0006] 热打孔工序又包括下列过程:定型—机械手转运—预热—打孔—抛光。其中,机械 手转运前的动作在压机上完成,转运后的动作在转盘式热打孔机上完成。这是由于现有的 转盘式热打孔机其冲座处于自身旋转工作台上,且其冲座位置与灯杯模具中的顶杆位置冲 突,因此不能够将之与压机进行组合直接对灯杯模具中的产品打孔,所以转盘式热打孔机 与压机只能相互独立工作;进行热打孔时,由于灯杯需要脱离压机进入转盘式热打孔机上 完成打孔,受机械手转运效率的限制,因此上述改进工艺一般应用在压型机速较低,且仅需 打常规孔的产品上。
[0007]然而,对于大多数照明灯杯而言,生产所用压机的机速较快,动作频率较高,且大 都需要打非常规孔;若采用以上改进工艺进行生产,在现有的转盘式热打孔机打孔过程中, 成型非常规孔时定位往往不准,热打孔难度大,因此目前基本还是采用压型预留盲孔后期 切磨的工艺生产带多个孔或异形孔的照明灯杯。 实用新型内容
[0008]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够安装在压机上直接对灯杯模具中 的产品进行打孔的打孔设备。
[0009]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:打孔设备,包括底座、支架、冲 针机构和冲座机构;
[0010]所述支架设置在底座上;
[0011] 所述冲针机构包括冲针驱动装置和冲针组件,所述冲针驱动装置设置在支架上, 所述冲针组件连接在冲针驱动装置的驱动端上;在冲针驱动装置的驱动作用下,冲针组件 的冲针能够沿竖直方向运动;
[0012] 所述冲座机构包括冲座水平驱动装置、连接导向组件、冲座竖向驱动装置和冲座 组件,所述冲座组件包括带冲槽的冲座;所述冲座水平驱动装置设置在支架上,所述冲座竖 向驱动装置通过连接导向组件设置在冲座水平驱动装置的驱动端上,所述冲座组件连接在 冲座竖向驱动装置的驱动端上;在冲座水平驱动装置的驱动作用下,冲座能够水平运动至 使冲槽位于冲针正下方的位置;在冲座竖向驱动装置的驱动作用下,所述冲座能够沿竖直 方向运动。
[0013] 进一步的是,所述冲针组件包括冲针、冲针杆和竖直导向组件;所述冲针杆竖直设 置,所述冲针可拆卸地设置在冲针杆的下端,所述冲针杆的上端通过竖直导向组件与冲针 驱动装置的驱动端连接。
[0014] 进一步的是,所述冲针杆上设置有限位缓冲件。
[0015] 进一步的是,所述竖直导向组件包括冲针导向杆和导向件,所述冲针导向杆竖直 设置在支架上,所述导向件可滑动地设置在冲针导向杆上,且导向件分别与冲针杆的上端 及冲针驱动装置的驱动端相连。
[0016] 进一步的是,所述冲针驱动装置、冲座水平驱动装置和冲座竖向驱动装置均为气 缸。
[0017] 进一步的是,所述连接导向组件包括冲座水平导向杆和连接座;
[0018] 所述冲座水平导向杆水平设置在支架上,所述连接座可滑动地设置在冲座水平导 向杆上并与冲座水平驱动装置的驱动端连接;
[0019] 所述冲座竖向驱动装置设置在连接座上。
[0020] 进一步的是,所述冲座组件还包括滑块、弹簧、斜铁和冲座架,所述滑块包括滑块 主体和设置在滑块主体上侧的滑块顶杆;
[0021] 所述冲座架设置在连接座上,所述滑块顶杆的上端穿过冲座架与冲座连接,所述 弹簧套设在滑块顶杆上并处于冲座架与滑块主体之间,所述斜铁可滑动地设置在连接座上 并与冲座竖向驱动装置的驱动端相连,且斜铁的上侧倾斜面与滑块主体的底面配合在一 起。
[0022] 本实用新型还提供了一种生产效率和产品合格率更高的照明灯杯生产设备,包括 压机,所述压机包括压机底座、设置在压机底座上的压机主体以及可转动地设置在压机主 体上的旋转工作台,所述旋转工作台上设置有打孔工位;还包括任意一种上述的打孔设备; 所述打孔设备通过底座设置在压机底座上,且使冲针处于打孔工位的正上方。
[0023] 进一步的是,所述打孔工位处设置有灯杯模具;所述灯杯模具包括下模主体和顶 杆,所述下模主体的上部设有产品放置槽,下模主体的侧部设有冲座进入开口,所述冲座进 入开口位于产品放置槽的下侧并与产品放置槽连通;所述顶杆设置在下模主体的下部,并 且顶杆能够沿竖直方向运动伸入至产品放置槽内。
[0024] 进一步的是,所述旋转工作台上还设置有接料工位、成型工位、定型工位、预热工 位、抛光工位、取出工位和清渣冷却工位。
[0025] 本实用新型的有益效果是:该打孔设备中,在冲座水平驱动装置的驱动作用下,冲 座能够水平运动至使冲槽位于冲针正下方的位置;将其安装到压机上,冲座能够从灯杯模 具的侧部进入,不会与灯杯模具的顶杆产生位置冲突,并且冲座在冲座竖向驱动装置的驱 动作用下,能够竖直向上运动与灯杯模具中的待打孔产品的底面贴合,进而与下行的冲针 配合芫成广品打孔;打孔过程中,利用灯杯模具对产品定位,无需额外的定位机构,I卩可实 现产品准确定位,不仅提高生产质量,而且无需再进行机械手转运,有效提高了生产效率。
附图说明
[0026]图1是本实用新型中打孔设备的实施结构示意图;
[0027]图2是图1中A处的局部放大图;
[0028]图3是本实用新型中照明灯杯生产设备的俯视结构示意图;
[0029]图中标记为:底座100、支架2〇0、冲针机构3〇〇、冲针驱动装置310、冲针组件320、冲 针321、冲针杆322、限位缓冲件323、冲针导向杆:324、导向件325、冲座机构400、冲座水平驱 动装置410、连接导向组件42〇、冲座水平导向杆421、连接座422、冲座竖向驱动装置430、冲 座组件440、冲座441、滑块442、弹簧443、斜铁444、冲座架445、压机500、压机底座510、压机 主体520、旋转工作台530、接料工位601、成型工位602、定型工位603、预热工位604、打孔工 位605、抛光工位606、取出工位607、清渣冷却工位608、灯杯模具700、下模主体710、顶杆 720、产品放置槽711和冲座进入开口 712。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0031]如图1所示,打孔设备,包括底座100、支架200、冲针机构300和冲座机构400;所述 支架200设置在底座100上;所述冲针机构300包括冲针驱动装置310和冲针组件320,所述冲 针驱动装置31〇设置在支架200上,所述冲针组件320连接在冲针驱动装置310的驱动端上; 在冲针驱动装置310的驱动作用下,冲针组件320的冲针321能够沿竖直方向运动;所述冲座 机构400包括冲座水平驱动装置410、连接导向组件420、冲座竖向驱动装置430和冲座组件 440,所述冲座组件440包括带冲槽的冲座441;所述冲座水平驱动装置410设置在支架200 上,所述冲座竖向驱动装置430通过连接导向组件420设置在冲座水平驱动装置410的驱动 端上,所述冲座组件440连接在冲座竖向驱动装置430的驱动端上;在冲座水平驱动装置410 的驱动作用下,冲座441能够水平运动至使冲槽位于冲针321正下方的位置;在冲座竖向驱 动装置430的驱动作用下,所述冲座441能够沿竖直方向运动。
[0032] 将该打孔设备安装到压机500上进行打孔,在冲座水平驱动装置410的驱动作用 下,冲座441能够水平运动从灯杯模具的侧部进入其中,并使得冲槽位于冲针321正下方,不 会与灯杯模具700的顶杆720产生位置冲突;冲座441水平运动到位后,在冲座竖向驱动装置 430的驱动作用下,能够竖直向上运动与灯杯模具700中的待打孔产品的底面贴合,进而与 下行的冲针321配合完成产品打孔。整个过程中,利用灯杯模具700对产品定位,无需额外的 定位机构,即可实现产品准确定位,不仅提高生产质量,而且无需再进行机械手转运,有效 提闻了生广效率。
[0033] 其中,底座100作为该打孔设备的载体,主要起支撑和安装连接作用;在底座100上 一般设置有固定螺杆和调节螺杆;支架200作为该打孔设备的零部件安装载体,其可以为多 种结构,例如:多根支架杆组装成的框架结构、独立的整体结构等。
[0034]冲针机构300用于对待打孔产品进行打孔,其主要由动力部分和工作部分组成,即 冲针驱动装置310和冲针组件320;冲针驱动装置310可以是伸缩驱动装置,如:气缸、油缸 等,其可直接驱动冲针321沿竖直方向运动进行打孔;冲针驱动装置310也可以是旋转驱动 装置,如:电机等,其需要利用运动转换机构将旋转运动转换为直线运动后再驱动冲针321 沿竖直方向运动进行打孔;冲针组件320用于对待打孔产品进行打孔,其包括冲针321和辅 助附件,冲针321为打孔的直接作用零件,辅助附件可以包括安装附件、导向附件等等。
[0035]为了使打孔更为准确,再如图1所示,所述冲针组件320包括冲针321、冲针杆322和 竖直导向组件;所述冲针杆322竖直设置,所述冲针321可拆卸地设置在冲针杆322的下端, 所述冲针杆322的上端通过竖直导向组件与冲针驱动装置310的驱动端连接。冲针321可拆 卸地设置,利于对其进行更换和维护;竖直导向组件用于对冲针321进行竖直方向的导向, 以保证打孔的准确性;竖直导向组件可以为多种,例如:滑轨副、直线轴承、带滑块的滑槽 等。
[0036]具体的,所述竖直导向组件包括冲针导向杆324和导向件325,所述冲针导向杆324 竖直设置在支架2〇〇上,所述导向件3¾可滑动地设置在冲针导向杆324上,且导向件325分 别与冲针杆322的上端及冲针驱动装置310的驱动端相连。导向件325—般通过轴套可滑动 地设置在冲针导向杆324上,以保证导向的顺畅性。
[0037] 为了避免冲针杆322运动过度,造成产品损伤,通常在冲针杆322上设置有限位缓 冲件323。限位缓冲件323通常由弹性材料制作而成,并套设置在冲针杆322上与冲针杆322 的轴肩或是冲针杆322上的轴套固定。
[0038]冲座机构400用于与冲针机构300配合完成产品打孔,以提高打孔的质量。在冲座 水平驱动装置410的驱动作用下,冲座441能够水平运动从灯杯模具的侧部进入其中,并使 得冲槽位于冲针321正下方,不会与灯杯模具700的顶杆720产生位置冲突;在冲座竖向驱动 装置430的驱动作用下,能够竖直向上运动与灯杯模具700中的待打孔产品的底面贴合;打 孔过程中,冲槽对具有剪切作用,在冲针321的冲击作用下对产品打孔部位剪切,完成打孔, 基本满足各类照明灯杯打孔需求。
[0039]冲座水平驱动装置410用于驱动冲座441作水平运动,其可以是伸缩驱动装置,如: 气缸、油缸等;也可以是旋转驱动装置,如:电机等。冲座竖向驱动装置430用于驱动冲座441 作坚直运动,其可以是伸缩驱动装置,如:气缸、油缸等;也可以是旋转驱动装置,如:电机 等。
[0040] 连接导向组件420用于对冲座441进行水平方向的导向,以保证冲座441准确移动; 连接导向组件420可以为多种,例如:滑轨副、直线轴承、带滑块的滑槽等。
[0041] 优选的,再如图1所示,所述连接导向组件420包括冲座水平导向杆421和连接座 422;所述冲座水平导向杆421水平设置在支架200上,所述连接座422可滑动地设置在冲座 水平导向杆421上并与冲座水平驱动装置410的驱动端连接;所述冲座竖向驱动装置430设 置在连接座422上。冲座水平驱动装置410驱动连接座422沿着冲座水平导向杆421作水平运 动,进而带动冲座441水平运动,以从灯杯模具的侧部进入其中。
[0042] 冲座组件440用于直接配合冲针组件320,实现产品打孔;冲座组件440通常包括冲 座441和相关附件,相关附件一般包括用于安装冲座441的零部件和用于对冲座441进行导 向的零部件等。
[0043] 为了保证冲座441能够与产品底面贴合,冲座组件440优选设置为如图2所示的结 构,即所述冲座组件440包括冲座441、滑块442、弹簧443、斜铁444和冲座架445,所述滑块 442包括滑块主体和设置在滑块主体上侧的滑块顶杆;所述冲座架445设置在连接座422上, 所述滑块顶杆的上端穿过冲座架445与冲座441连接,所述弹簧443套设在滑块顶杆上并处 于冲座架445与滑块主体之间,所述斜铁444可滑动地设置在连接座422上并与冲座竖向驱 动装置430的驱动端相连,且斜铁444的上侧倾斜面与滑块主体的底面配合在一起。冲座441 与待打孔产品底面贴合时,冲座竖向驱动装置430驱动斜铁444朝前运动,滑块442水平不 动、仅竖直向上运动,带动冲座441向上;打孔结束后,冲座竖向驱动装置430驱动斜铁444朝 后运动,在弹簧443的弹力及滑块442的重力下,滑块442向下运动复位;整个过程中斜铁444 的上侧倾斜面与滑块主体的底面始终配合在一起。
[0044]结合图1和图3所示,照明灯杯生产设备,包括压机500,所述压机500包括压机底座 510、设置在压机底座510上的压机主体520以及可转动地设置在压机主体520上的旋转工作 台530,所述旋转工作台530上设置有打孔工位605;还包括上述任意一种打孔设备;所述打 孔设备通过底座100设置在压机底座510上,且使冲针321处于打孔工位605的正上方。通过 在压机500上设置打孔设备,对进入打孔工位605的产品进行打孔,不仅能够利用灯杯模具 700有效定位待打孔产品,提高生产质量;而且无需再进行机械手转运,有效提高了照明灯 杯的生产效率。
[0045] 具体的,再如图1所示,所述打孔工位605处设置有灯杯模具700;所述灯杯模具700 包括下模主体710和顶杆720,所述下模主体710的上部设有产品放置槽711,下模主体710的 侧部设有冲座进入开口 712,所述冲座进入开口 712位于产品放置槽711的下侧并与产品放 置槽H1连通;所述顶杆720设置在下模主体710的下部,并且顶杆720能够沿竖直方向运动 伸入至产品放置槽H1内。打孔过程中,冲座441由冲座进入开口712伸入至下模主体710内 与待打孔产品底面贴合。
[0046]具体的,再如图3所示,所述旋转工作台530上还设置有接料工位601、成型工位 602、定型工位㈤3、预热工位604、抛光工位606、取出工位607和清渣冷却工位608。接料工位 601、成型工位602、定型工位603、预热工位604、打孔工位605、抛光工位606、取出工位607和 清渣冷却工位608—般沿旋转工作台530的周向依次间隔设置。
[0047]利用本实用新型所提供的照明灯杯生产设备来生产照明灯杯,能够取消取杯、磨 尾和清洗工序,合并一分选和二分选,减少操作人员,减轻操作人员的劳动强度,缩短生产 流程,使产品在现场流转更顺畅;同时,由于取消了磨尾工序,能够杜绝磨尾工序产生的不 良,提尚良品率,也使现场环境更整洁。米用现有转盘式热打孔机进行热打孔生产灯杯,由 于有机械手转运流程制约,打孔频率只能在20只/分,与之相比该照明灯杯生产设备安装有 上述任意一种打孔设备,其打孔频率一般在50只/分以上。

Claims (10)

1. 打孔设备,其特征在于:包括底座(100)、支架(200)、冲针机构(300)和冲座机构 (400); 所述支架(2〇〇)设置在底座(1〇〇)上; 所述冲针机构(300)包括冲针驱动装置(310)和冲针组件(320),所述冲针驱动装置 (310)设置在支架(200)上,所述冲针组件(320)连接在冲针驱动装置(310)的驱动端上;在 冲针驱动装置(310)的驱动作用下,冲针组件(320)的冲针(321)能够沿竖直方向运动; 所述冲座机构(400)包括冲座水平驱动装置(410)、连接导向组件(420)、冲座竖向驱动 装置(430)和冲座组件(440),所述冲座组件(440)包括带冲槽的冲座(441);所述冲座水平 驱动装置(410)设置在支架(200)上,所述冲座竖向驱动装置(430)通过连接导向组件(420) 设置在冲座水平驱动装置(410)的驱动端上,所述冲座组件(440)连接在冲座竖向驱动装置 (430)的驱动端上;在冲座水平驱动装置(410)的驱动作用下,冲座(441)能够水平运动至使 冲槽位于冲针(321)正下方的位置;在冲座竖向驱动装置(430)的驱动作用下,所述冲座 (441)能够沿竖直方向运动。
2. 如权利要求1所述的打孔设备,其特征在于:所述冲针组件(320)包括冲针(321)、冲 针杆(322)和竖直导向组件;所述冲针杆(322)竖直设置,所述冲针(321)可拆卸地设置在冲 针杆(322)的下端,所述冲针杆(322)的上端通过竖直导向组件与冲针驱动装置(310)的驱 动端连接。
3. 如权利要求2所述的打孔设备,其特征在于:所述冲针杆(322)上设置有限位缓冲件 (323) 。
4. 如权利要求2所述的打孔设备,其特征在于:所述竖直导向组件包括冲针导向杆 (324) 和导向件(325),所述冲针导向杆(324)竖直设置在支架(200)上,所述导向件(325)可 滑动地设置在冲针导向杆(324)上,且导向件(325)分别与冲针杆(322)的上端及冲针驱动 装置(310)的驱动端相连。
5. 如权利要求1所述的打孔设备,其特征在于:所述冲针驱动装置(310)、冲座水平驱动 装置(410)和冲座竖向驱动装置(430)均为气缸。
6. 如权利要求1、2、3、4或5所述的打孔设备,其特征在于:所述连接导向组件(420)包括 冲座水平导向杆(421)和连接座(422); 所述冲座水平导向杆(421)水平设置在支架(200)上,所述连接座(422)可滑动地设置 在冲座水平导向杆(421)上并与冲座水平驱动装置(410)的驱动端连接; 所述冲座竖向驱动装置(430)设置在连接座(422)上。
7. 如权利要求6所述的打孔设备,其特征在于:所述冲座组件(440)还包括滑块(442)、 弹簧(443)、斜铁(444)和冲座架(445),所述滑块(442)包括滑块主体和设置在滑块主体上 侧的滑块顶杆; 所述冲座架(445)设置在连接座(422)上,所述滑块顶杆的上端穿过冲座架(445)与冲 座(441)连接,所述弹簧(443)套设在滑块顶杆上并处于冲座架(445)与滑块主体之间,所述 斜铁(444)可滑动地设置在连接座(422)上并与冲座竖向驱动装置(430)的驱动端相连,且 斜铁(444)的上侧倾斜面与滑块主体的底面配合在一起。
8. 照明灯杯生产设备,包括压机(500),所述压机(500)包括压机底座(510)、设置在压 机底座(510)上的压机主体(520)以及可转动地设置在压机主体(520)上的旋转工作台 (530),所述旋转工作台(530)上设置有打孔工位(605);其特征在于:还包括如权利要求1至 7中任意一项所述的打孔设备;所述打孔设备通过底座(100)设置在压机底座(510)上,且使 冲针(321)处于打孔工位(605)的正上方。
9. 如权利要求8所述的照明灯杯生产设备,其特征在于:所述打孔工位(605)处设置有 灯杯模具(700);所述灯杯模具(700)包括下模主体(710)和顶杆(720),所述下模主体(710) 的上部设有产品放置槽(711),下模主体(710)的侧部设有冲座进入开口(712),所述冲座进 入开口(712)位于产品放置槽(711)的下侧并与产品放置槽(711)连通;所述顶杆(720)设置 在下模主体(710)的下部,并且顶杆(720)能够沿竖直方向运动伸入至产品放置槽(711)内。
10. 如权利要求8或9所述的照明灯杯生产设备,其特征在于:所述旋转工作台(530)上 还设置有接料工位(601)、成型工位(602)、定型工位(603)、预热工位(604)、抛光工位 (606)、取出工位(607)和清渣冷却工位(608)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110253318A (zh) * 2019-06-19 2019-09-20 厦门仕旺慧节能科技有限公司 一种用于散热灯杯的工装夹具

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