CN216707009U - 一种带有夹持功能的金属密封环加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，包括安装座、安装架和加工板，所述安装座的底部安装有第一气压缸，且第一气压缸的输出端贯穿安装座的顶部，所述安装座的顶部安装有安装架，所述安装座的顶部对称分布安装有安装板，所述安装板的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿安装板的一侧内壁，所述加工板的顶部开设有加工槽，所述加工槽的两侧内壁开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上安装有连接轴。本实用新型通过在安装板的一侧安装有驱动电机，驱动电机在通电之后可以带动加工板进行转动，当金属密封环一面打磨完成后，可以快速的对另一面进行打磨加工，可以增加工作效率，减少人力。

Description

一种带有夹持功能的金属密封环加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属密封环加工技术领域，具体为一种带有夹持功能的金属密封环加工装置。

背景技术

金属密封环是一种密封件，将密封环安装到套筒内或其他地方，能起到密封的作用，在金属密封环切割完成后，由于金属密封环的外侧在切割时，切割口太过于锋利，从而会对工作人员的手部造成伤害，从而需要装置对金属密封环进行再一次的加工。

现有的金属密封环加工装置存在的缺陷是：

1、对比文件CN210388680U公开了一种金属密封环加工用表面磨削装置，“本实用新型公开了一种金属密封环加工用表面磨削装置，包括基座、滑轨和集尘箱，所述基座的上表面设置有支架，且支架的内侧壁转动连接有第一液压伸缩杆，所述第一转杆贯穿支架的右侧壁与第一电动机相连接，所述第一液压伸缩杆的内端设置有固定块，且固定块的内端设置有标准固定套，同时标准固定套的外侧面设置有防护层，所述夹板的下方设置有支撑装置，且支撑装置的下端设置有第三液压伸缩杆，所述集尘箱设置在基座内部，且集尘箱的外侧设置有吸尘机。该金属密封环加工用表面磨削装置，吸尘机可通过吸尘管将磨削过程中产生的金属粉末吸入到集尘箱中，减少金属粉末在金属密封环表面堆积，避免其金属粉末影响金属密封环的磨削精度”但是该金属密封环加工装置，在对金属密封环进行加工时，不会通过对其进行夹持，从而会导致金属密封环出现偏移，影响加工质量。

2、传统的金属密封环加工装置，在对金属密封环进行加工时需要对两面进行加工打磨，需要人工进行拆装，非常的浪费人力和工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，包括安装座、安装架和加工板，所述安装座的底部安装有第一气压缸，且第一气压缸的输出端贯穿安装座的顶部，所述安装座的顶部安装有安装架；

所述安装座的顶部对称分布安装有安装板，所述安装板的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿安装板的一侧内壁；

所述加工板的顶部开设有加工槽，所述加工槽的两侧内壁开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上安装有连接轴。

优选的，所述安装座的底部对称分布安装有支撑腿。

优选的，所述第一气压缸的输出端安装有支撑板。

优选的，所述安装架的一侧安装有控制板，安装架的两侧开设有滑槽，安装架的顶部通过螺栓安装有第二气压缸，且第二气压缸的输出端贯穿安装架的顶部内侧，第二气压缸的输出端安装有移动板，且移动板的两侧与滑槽相嵌合，移动板的底部安装有步进电机，步进电机的输出端安装有打磨头。

优选的，所述安装板的内侧安装有转动轴，且转动轴的一端安装在驱动电机的输出端。

优选的，所述加工板的两侧安装有连接板，且连接板的一侧安装在转动轴的一端，加工槽的两侧内壁上通过螺栓安装有固定板。

优选的，所述连接轴的一端安装有转动杆，转动杆的一端安装有安装杆，连接轴的一端安装有弹簧，且弹簧的一端安装在安装杆的一端，安装杆的一侧安装有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加工槽的内壁上对称分布安装有安装槽，安装槽的内部安装有安装弹簧夹紧装置，当需要对金属密封环进行加工时需要就那个夹板向上抬起，使金属密封环放置到固定板上，然后在弹簧的作用下，夹板会恢复到原来的位置，对金属密封环进行夹紧，使金属密封环更加稳定，同时通过第一气压缸带动支撑板进行移动，使支撑板对金属密封环进行支撑，使金属密封环在打磨装置的作用下移动出现移动，使打磨效果更好。

2、本实用新型通过在安装座的顶部对称分布安装有安装板，安装板的一侧安装有驱动电机，驱动电机在通电之后能够将电能转化为动能，通过转动轴和连接板可以带动加工板进行转动，当金属密封环一面打磨完成后，可以快速的对，另一面进行打磨加工，从而不需要人工进行拆装，可以增加工作效率，减少人力。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一气压缸结构示意图；

图3为本实用新型的驱动电机结构示意图；

图4为本实用新型的夹板结构示意图。

图中：1、安装座；101、支撑腿；2、第一气压缸；201、支撑板；3、安装架；301、控制板；302、滑槽；303、第二气压缸；304、移动板；305、步进电机；306、打磨头；4、安装板；401、驱动电机；402、转动轴；5、加工板；501、加工槽；502、安装槽；503、连接板；504、固定板；6、连接轴； 601、转动杆；602、弹簧；603、安装杆；604、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，

实施例一，包括安装座1和安装架3，安装座1的底部安装有第一气压缸 2，且第一气压缸2的输出端贯穿安装座1的顶部，安装座1的底部对称分布安装有支撑腿101，安装座1为顶部的安装架3和安装板4提供安装位置，使其能够进行安装，支撑腿101起到支撑的作用，通过支撑腿101可以增加该装置的高度，第一气压缸2的输出端安装有支撑板201，第一气压缸2可以将气压能转化为动能，可以带动支撑板201进行移动，支撑板201用来支撑金属密封圈的加工，使金属密封圈更加稳定，安装座1的顶部安装有安装架3，安装架3的一侧安装有控制板301，安装架3的两侧开设有滑槽302，安装架 3的顶部通过螺栓安装有第二气压缸303，且第二气压缸303的输出端贯穿安装架3的顶部内侧，第二气压缸303的输出端安装有移动板304，且移动板 304的两侧与滑槽302相嵌合，移动板304的底部安装有步进电机305，步进电机305的输出端安装有打磨头306，安装架3为加工装置提供安装位置，使其能够进行安装，控制板301用来控制该装置的运行，方便工作人员进行控制，滑槽302为移动板304的移动提供作用，使移动板304移动的更加稳定，第二气压缸303用来带动移动板304进行移动，为移动板304的移动提供动力，移动板304为步进电机305提供安装位置，使步进电机305能够进行安装，从而使步进电机305能够进行移动，步进电机305在通电之后可以带动打磨头306进行转动，打磨头306通过转动可以对金属密封环进行打磨；

请参阅图3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，

实施例二，包括安装板4，安装座1的顶部对称分布安装有安装板4，安装板4的内侧安装有转动轴402，且转动轴402的一端安装在驱动电机401的输出端，安装板4的一侧安装有驱动电机401，且驱动电机401的输出端贯穿安装板4的一侧内壁，安装板4为驱动电机401提供安装位置，使驱动电机 401能够进行安装，驱动电机401在通电之后能够将电能转化为动能，可以带动转动轴402进行转动，转动轴402通过转动，从而使连接板503进行转动；

请参阅图4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，

实施例三，包括连接轴6，加工板5的顶部开设有加工槽501，加工板5 的两侧安装有连接板503，且连接板503的一侧安装在转动轴402的一端，加工槽501的两侧内壁上通过螺栓安装有固定板504，加工槽501的两侧内壁开设有安装槽502，安装槽502的两侧内壁上安装有连接轴6，加工板5为加工槽501的开设提供位置，使加工槽501有位置进行开设，加工槽501用来放置金属密封环，连接板503起到连接的作用，使加工板5能够进行安装，从而带动加工板5进行转动，固定板504通过与夹板604的配合，可以将金属密封环进行固定，安装槽502用来为夹紧装置提供安装的空间，连接轴6的一端安装有转动杆601，转动杆601的一端安装有安装杆603，连接轴6的一端安装有弹簧602，且弹簧602的一端安装在安装杆603的一端，安装杆603 的一侧安装有夹板604，连接轴6为安装杆603的转动提供安装位置，转动杆 601通过转动可以带动安装杆603进行转动，安装杆603为夹板604的安装提供位置，弹簧602可以将安装杆603在转动之后，恢复到原来的位置，为夹板604的夹紧提供动力，夹板604用来将金属密封环夹紧。

工作原理：在使用金属密封环加工装置前，应先检查该金属密封环加工装置是否存在影响使用的问题，首先将金属密封环加工装置安装到需要进行使用的位置，将需要进行加工的金属密封环放置到加工槽501中，通过夹板 604对金属密封环进行夹紧，通过控制板301对该装置进行控制，步进电机305可以带动打磨头306进行转动，第二气压缸303可以带动打磨装置进行移动，使打磨头306对金属密封环打磨，将金属密封环的一面打磨完之后，通过驱动电机401带动加工板5进行转动，使金属密封环的另一面进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，包括安装座(1)、安装架(3)和加工板(5)，其特征在于：所述安装座(1)的底部安装有第一气压缸(2)，且第一气压缸(2)的输出端贯穿安装座(1)的顶部，所述安装座(1)的顶部安装有安装架(3)；

所述安装座(1)的顶部对称分布安装有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧安装有驱动电机(401)，且驱动电机(401)的输出端贯穿安装板(4)的一侧内壁；

所述加工板(5)的顶部开设有加工槽(501)，所述加工槽(501)的两侧内壁开设有安装槽(502)，所述安装槽(502)的两侧内壁上安装有连接轴(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，其特征在于：所述安装座(1)的底部对称分布安装有支撑腿(101)。

3.根据权利要求1所述的一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，其特征在于：所述第一气压缸(2)的输出端安装有支撑板(201)。

4.根据权利要求1所述的一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，其特征在于：所述安装架(3)的一侧安装有控制板(301)，安装架(3)的两侧开设有滑槽(302)，安装架(3)的顶部通过螺栓安装有第二气压缸(303)，且第二气压缸(303)的输出端贯穿安装架(3)的顶部内侧，第二气压缸(303)的输出端安装有移动板(304)，且移动板(304)的两侧与滑槽(302)相嵌合，移动板(304)的底部安装有步进电机(305)，步进电机(305)的输出端安装有打磨头(306)。

5.根据权利要求1所述的一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，其特征在于：所述安装板(4)的内侧安装有转动轴(402)，且转动轴(402)的一端安装在驱动电机(401)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，其特征在于：所述加工板(5)的两侧安装有连接板(503)，且连接板(503)的一侧安装在转动轴(402)的一端，加工槽(501)的两侧内壁上通过螺栓安装有固定板(504)。

7.根据权利要求1所述的一种带有夹持功能的金属密封环加工装置，其特征在于：所述连接轴(6)的一端安装有转动杆(601)，转动杆(601)的一端安装有安装杆(603)，连接轴(6)的一端安装有弹簧(602)，且弹簧(602)的一端安装在安装杆(603)的一端，安装杆(603)的一侧安装有夹板(604)。

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