CN217453387U - 一种风机用电机罩加工设备及电机罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风机用电机罩加工设备及电机罩,包括两侧壁立板,两根侧壁立板的侧壁四个边角处均设置有连接导杆,四根连接导杆的中部均对应安装有L型折叠架,两根L型折叠架的顶端中部均横向安装有横向导杆,横向导杆的两端分别穿过两根L型折叠架安装固定,侧壁立板的顶端中部均设置有梯形支撑板,梯形支撑板的板面中部安装有侧面板,本实用新型:通过设有的侧壁立杆和连接导杆,以便为上方所设置的L型折叠架进行稳固支撑,并且所设置的侧面板和连接侧板,在上方的结构支撑的过程中,起到了分散重量的作用保证后续加工时设备间的稳固放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种风机用电机罩加工设备及电机罩。
背景技术
电机罩:工程现场露天安装的水泵、风机、搅拌机等需要配套的电动机防护罩,主要用于防止灰尘,雨雪等给电动机的运转带来的损害,确保电动机正常连续工作。配有泵房,或者风机房等室内的电动机则根据情况安装,一般不需要。
其中申请号为“CN201921860984.5”所公开的“一种电机罩加工装夹夹具”也是日益成熟的技术,其中“实现对电机罩的简单、方便装夹,有效防止电机罩在装夹和加工过程中的损坏,同时保证了电机罩的加工质量,其特征在于:其包括基座,所述基座上设置有主板,所述主板包括横向主板和纵向主板,所述横向主板上设置有定位头,所述纵向主板上设置有支撑头,所述定位头和所述支撑头分别与电机罩配合,对应所述基座上端设置压块”,但是该装置在使用时还存在一下缺陷:
现阶段对于风机用电机罩加工生产制备过程中,需要不停的对风机罩半成品进行抛光打磨传统的抛光打磨时,不利于人员灵活的对抛光设备操作,导致抛光工程效率低,容易导致抛光过程中人员无法快速的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风机用电机罩加工设备及电机罩,以解决上述背景技术提出现阶段对于风机用电机罩加工生产制备过程中,需要不停的对风机罩半成品进行抛光打磨传统的抛光打磨时,不利于人员灵活的对抛光设备操作,导致抛光工程效率低,容易导致抛光过程中人员无法快速的操作。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风机用电机罩加工设备及电机罩,包括两侧壁立板,两根所述侧壁立板的侧壁四个边角处均设置有连接导杆,四根所述连接导杆的中部均对应安装有L型折叠架,两根所述L型折叠架的顶端中部均横向安装有横向导杆,所述横向导杆的两端分别穿过两根L型折叠架安装固定,所述侧壁立板的顶端中部均设置有梯形支撑板,所述梯形支撑板的板面中部安装有侧面板,所述侧面板的顶部两边侧均固定安装有连接侧板,所述连接侧板的底部与梯形支撑板的顶部两边侧安装固定,所述侧面板的板面中部设置有夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括安装设置在梯形支撑板的顶端中部的电动压缸支撑架,所述电动压缸支撑架的顶端中部固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸平躺安装在电动压缸支撑架的顶端中部。
优选的,所述电动压缸支撑架的输出端穿过侧面板的中部,两侧面板的顶部边缘处还设置有U型支撑架,所述U型支撑架的顶端边侧固定安装有加工机构。
优选的,所述加工机构包括安装设置在侧壁立板中部的放置座,所述放置座的顶部四个边角均竖直安装有支撑立杆,四根所述支撑立杆的顶端中部固定安装有电机座,所述电机座顶端中部设置步进电机,所述步进电机的顶端驱动设有机械臂支撑座,机械臂支撑座的顶端中部固定安装有驱动杆轴。
优选的,所述驱动杆轴的顶端中部固定安装有驱动连杆,所述驱动连杆的顶端边侧设置有小臂驱动电机,所述小臂驱动电机的输出端传动连接有抛光机构,所述抛光机构包括方形撑板,所述方形撑板的顶端中部固定安装有清理杆轴,两根所述清理杆轴的顶部两边侧设置有转动杆轴。
优选的,所述清理杆轴的顶端中部固定安装有传动电机,所述传动电机的底部设置有连接端杆,所述连接端杆的底部设置有抛光杆轴,所述抛光杆轴的一端设置有转动盘,所述转动盘的一端与U型支撑架的顶端中部位置相对应。
一种风机用电机罩,由所述风机用电机罩加工设备加工而成,包括放置在U型支撑架顶端中部的U型防护罩,所述U型防护罩的罩体中部开设有空腔,所述空腔的腔体表面开设有散热开槽,所述散热开槽)外形呈环形,所述U型防护罩的正中部开设有条状开槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有的梯形支撑杆和梯形支撑方便使用人员将用来监测风道流速的风机罩放置到U型支撑板的表面,并且通过U型支撑板的放置作用下,提高了后续对风机结构风速的监测,设有U型支撑板和两扇的支撑导杆提高了人工对风机结构间的夹持放置,避免人员手动进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的连接导杆的结构示意图;
图4为本实用新型的U型防护罩结构示意图;
图5为本实用新型的U型防护罩侧面结构示意图;
图6为本实用新型的转动盘结构示意图。
图中:1、侧壁立板;11、梯形支撑板;12、连接导杆;13、L型折叠架;14、横向导杆;15、侧面板;16、连接侧板;2、夹持机构;21、电动压缸支撑架;22、电动液压缸;23、U型支撑架;3、加工机构;31、放置座;32、支撑立杆;33、电机座;34、步进电机;35、机械臂支撑座;36、驱动杆轴; 37、驱动连杆;38、小臂驱动电机;4、抛光机构;41、方形撑板;42、清理杆轴;43、转动杆轴;44、传动电机;45、转动盘;46、连接端杆;47、U型防护罩;48、空腔;49、散热开槽;491、条状开槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种风机用电机罩加工设备及电机罩,包括两侧壁立板1,两根侧壁立板1的侧壁四个边角处均设置有连接导杆12,四根连接导杆12的中部均对应安装有L型折叠架13,两根L 型折叠架13的顶端中部均横向安装有横向导杆14,横向导杆14的两端分别穿过两根L型折叠架13安装固定,侧壁立板1的顶端中部均设置有梯形支撑板11,梯形支撑板11的板面中部安装有侧面板15,侧面板15的顶部两边侧均固定安装有连接侧板16,连接侧板16的底部与梯形支撑板11的顶部两边侧安装固定,侧面板15的板面中部设置有夹持机构2。
在本夹持机构2包括安装设置在梯形支撑板11的顶端中部的电动压缸支撑架21,电动压缸支撑架21的顶端中部固定安装有电动液压缸22,电动液压缸22平躺安装在电动压缸支撑架21的顶端中部。通过设有的电动液压缸 22和电动压缸支撑架21,人员可以结合电动压缸支撑架21对电动液压缸22 进行安装。
电动压缸支撑架21的输出端穿过侧面板15的中部,两侧面板15的顶部边缘处还设置有U型支撑架23,U型支撑架23的顶端边侧固定安装有加工机构3。设有的U型支撑架23和侧面板15其目的在于可以快速地调节两侧面板15间的方向和角度。
加工机构3包括安装设置在侧壁立板1中部的放置座31,放置座31的顶部四个边角均竖直安装有支撑立杆32,四根支撑立杆32的顶端中部固定安装有电机座33,电机座33顶端中部设置步进电机34,步进电机34的顶端驱动设有机械臂支撑座35,机械臂支撑座35的顶端中部固定安装有驱动杆轴36。设有的步进电机34在对步进电机34通电时,可以由步进电机34带动输出端的机械臂支撑座35进行转向。
驱动杆轴36的顶端中部固定安装有驱动连杆37,驱动连杆37的顶端边侧设置有小臂驱动电机38,小臂驱动电机38的输出端传动连接有抛光机构4,抛光机构4包括方形撑板41,方形撑板41的顶端中部固定安装有清理杆轴 42,两根清理杆轴42的顶部两边侧设置有转动杆轴43。设置的抛光机构4在对需要进行抛光处理的半成品电机罩处理时,可以由原先的手动抛光转换成为机械抛光。
清理杆轴42的顶端中部固定安装有传动电机44,传动电机44的底部设置有连接端杆46,连接端杆46的底部设置有抛光杆轴,抛光杆轴的一端设置有转动盘45,转动盘45的一端与U型支撑架23的顶端中部位置相对应。设有的抛光杆轴和转动盘45,在当转动盘45高速旋转时,可以由U型支撑架 23直接控制转动盘45进行加持,转动盘45是受制于底部的转盘驱动作用下所实现了传动连接。
一种风机用电机罩,由风机用电机罩加工设备加工而成,包括放置在U 型支撑架23顶端中部的U型防护罩47,U型防护罩47的罩体中部开设有空腔48,空腔48的腔体表面开设有散热开槽49,散热开槽49外形呈环形,U 型防护罩47的正中部开设有条状开槽491。设有的空腔48和散热开槽49在电机罩安装在风机驱动单元的履带驱动端驱动位置时,可以快速起到了散热。
本实用新型工作原理:
具体使用时,首先使用人员需要将U型防护罩47放置到U型支撑架23 的表面,然后再通过启动两电动液压缸开关,然后两根电动液压缸22通电后其伸缩端均对应向中部靠拢,而后夹持着U型防护罩47夹紧放置到U型支撑架23的中部,固定完毕后,再通电控制步进电机开关34,此时步进电机34 通电运行,此时位于输出端的驱动杆轴36直接带动驱动连杆37翻转转动,之后当控制小臂驱动电机38通电后此时小臂驱动电机38的输出端直接带动顶部的方形撑板41沿着连接端杆46直接下降,具体的抛光手段是:通过手方形支撑板41表面上所设置的转动盘面46,然后再转动盘46的通电转动作用下实现高速旋转,而且在转动盘45高速转动时,直接转盘盘46底部的旋转端会直接与需要进行驱动的端面结构实现接触用于抛光,员好只需要将转动杆轴43(两根转动轴43的表面套接设有用于抛光打磨的抛光皮带,这样靠近到需要打磨的表面上时,直接实现剔除表层上的毛刺),并且抛光过程中产生的碎屑直接下落至底部实现接取避免人员手动抛光,提高U型防护罩47 边缘毛刺的抛光效率。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种风机用电机罩加工设备,包括两侧壁立板(1),其特征在于,两根所述侧壁立板(1)的侧壁四个边角处均设置有连接导杆(12),四根所述连接导杆(12)的中部均对应安装有L型折叠架(13),两根所述L型折叠架(13)的顶端中部均横向安装有横向导杆(14),所述横向导杆(14)的两端分别穿过两根L型折叠架(13)安装固定,所述侧壁立板(1)的顶端中部均设置有梯形支撑板(11),所述梯形支撑板(11)的板面中部安装有侧面板(15),所述侧面板(15)的顶部两边侧均固定安装有连接侧板(16),所述连接侧板(16)的底部与梯形支撑板(11)的顶部两边侧安装固定,所述侧面板(15)的板面中部设置有夹持机构(2)。
2.根据权利要求1所述的风机用电机罩加工设备,其特征在于:所述夹持机构(2)包括安装设置在梯形支撑板(11)的顶端中部的电动压缸支撑架(21),所述电动压缸支撑架(21)的顶端中部固定安装有电动液压缸(22),所述电动液压缸(22)平躺安装在电动压缸支撑架(21)的顶端中部。
3.根据权利要求2所述的风机用电机罩加工设备,其特征在于:所述电动压缸支撑架(21)的输出端穿过侧面板(15)的中部,两侧面板(15)的顶部边缘处还设置有U型支撑架(23),所述U型支撑架(23)的顶端边侧固定安装有加工机构(3)。
4.根据权利要求3所述的风机用电机罩加工设备,其特征在于:所述加工机构(3)包括安装设置在侧壁立板(1)中部的放置座(31),所述放置座(31)的顶部四个边角均竖直安装有支撑立杆(32),四根所述支撑立杆(32)的顶端中部固定安装有电机座(33),所述电机座(33)顶端中部设置步进电机(34),所述步进电机(34)的顶端驱动设有机械臂支撑座(35),机械臂支撑座(35)的顶端中部固定安装有驱动杆轴(36)。
5.根据权利要求4所述的风机用电机罩加工设备,其特征在于:所述驱动杆轴(36)的顶端中部固定安装有驱动连杆(37),所述驱动连杆(37)的顶端边侧设置有小臂驱动电机(38),所述小臂驱动电机(38)的输出端传动连接有抛光机构(4),所述抛光机构(4)包括方形撑板(41),所述方形撑板(41)的顶端中部固定安装有清理杆轴(42),两根所述清理杆轴(42)的顶部两边侧设置有转动杆轴(43)。
6.根据权利要求5所述的风机用电机罩加工设备,其特征在于:所述清理杆轴(42)的顶端中部固定安装有传动电机(44),所述传动电机(44)的底部设置有连接端杆(46),所述连接端杆(46)的底部设置有抛光杆轴,所述抛光杆轴的一端设置有转动盘(45),所述转动盘(45)的一端与U型支撑架(23)的顶端中部位置相对应。
7.一种风机用电机罩,由权利要求6所述的风机用电机罩加工设备加工,其特征在于,包括放置在U型支撑架(23)顶端中部的U型防护罩(47),所述U型防护罩(47)的罩体中部开设有空腔(48),所述空腔(48)的腔体表面开设有散热开槽(49),所述散热开槽(49)外形呈环形,所述U型防护罩(47)的正中部开设有条状开槽(491)。
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