CN219358945U - 一种倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倒角装置，属于机械加工技术领域，包括底座、操作台，所述底座上方设有操作台，所述操作台上设置有夹具装置，所述夹具装置对工件进行装夹；所述底座一侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有升降装置，所述升降装置上端内侧安装有伸缩装置，所述伸缩装置的中间设置有倒角转向台。本实用新型可以在操作台不同位置进行装夹，通过操作转盘可对工装进行360度旋转，可以进行更多角度的倒角操作，通过升降装置、传动装置、倒角转向台的运动，可以适应不同尺寸工装的倒角需求，还能够进行圆形倒角和弧形倒角；能够节约加工中心的使用时间，增加产能，也可提高工作人员加工效率。

Description

一种倒角装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种倒角装置。

背景技术

在国内高速发展制造业的同时，机械加工也在随之占据了一定的位置，目前在机械加工过程中，一些工装产品经常不可避免的出现毛刺，或者迎合工艺设计、装备需求等需要在产品上做出倒角。

在通常加工方式里实现的是在设备上添加倒角程序，这样很影响加工速度，给工作人员也增加了很大工作量。目前很多倒角装置每次实现一边倒角需要反复装夹，也是给工作人员增加工作难度，影响工作效率。

故设计一种倒角装置，解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型可以在操作台不同位置进行装夹，可以进行更多角度的倒角操作，通过升降装置、传动装置、倒角转向台的运动，可以适应不同尺寸工装的倒角需求，还能够进行圆形倒角和弧形倒角。

本实用新型为克服现有技术存在的问题，提供如下技术方案：

一种倒角装置，包括：

底座、操作台，所述底座上方设有操作台，所述操作台上设置有夹具装置，所述夹具装置对工件进行装夹；

所述底座一侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有升降装置，所述升降装置上端内侧安装有伸缩装置，所述伸缩装置的中间设置有倒角转向台。

进一步地，所述底座上设置有滑动板、转盘，所述滑动板上端与转盘的下端固定连接，所述转盘上端安装操作台。

进一步地，所述滑动板的一侧铰接有传动装置，所述支撑架一侧居中部位开设有方形槽，所述传动装置穿过支撑架的方形槽。

进一步地，所述传动装置包括第二丝杠、第一电机、固定台、传动件，所述滑动板与第二丝杠的一端铰接，第二丝杠的另一端穿过方形槽，所述固定台安装在支撑架底部，所述固定台设置在方形槽下方，所述固定台上固定连接第一电机，所述第一电机的转轴处设置有传动件，所述传动件传动连接在第二丝杠上。

进一步地，所述底座的下端开设有四个螺纹孔，所述底座通过螺母拧紧固定支撑架，所述底座底部四角处设有四个支撑腿。

进一步地，所述升降装置、伸缩装置均为对称设置的两个。

进一步地，所述倒角转向台包括第二电机、支撑杆、连接块、第三电机、砂轮，所述连接块两端固定两个支撑杆，所述支撑杆端部均固定连接第二电机，所述第二电机安装在伸缩装置一侧，所述连接块侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的转轴处通过螺钉固定安装砂轮。

进一步地，所述转盘的边缘周向间隔分布若干个第一把手，所述操作台上开设有安装槽，所述安装槽两侧固定连接有滚珠传动固定架，所述操作台上表面设有挡边。

进一步地，所述夹具装置包括滑块、第一丝杠、第二把手、橡胶垫、推板，所述滑块在安装槽内部滑动连接，所述滑块上端固定连接推板，所述滑块的外侧铰接于第一丝杠的一端，所述第一丝杠的另一端丝杠部分铰接于滚珠转动固定架内部，所述第一丝杠端部固定连接两个第二把手，所述推板的内侧固定连接橡胶垫。

进一步地，所述滑块、第一丝杠、第二把手、滚珠转动固定架、推板均为对称设置的两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以在操作台不同位置进行装夹，通过操作转盘可对工装进行360度旋转，可以进行更多角度的倒角操作，通过升降装置、传动装置、倒角转向台的运动，可以适应不同尺寸工装的倒角需求，还能够进行圆形倒角和弧形倒角；能够节约加工中心的使用时间，增加产能，也可提高工作人员加工效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的另一视角的立体结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例底部的立体结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例的倒角转向台的结构示意图。

图中

1-底座、101-支撑腿、102-支撑架、103-螺母、104-方形槽、2-滑动板、3-转盘、301-第一把手、4-操作台、401-安装槽、402-滚珠传动固定架、403-挡边、5-夹具装置、501-滑块、502-第一丝杠、503-第二把手、504-橡胶垫、505-推板、6-传动装置、601-第二丝杠、602-第一电机、603-固定台、604-传动件、7-升降装置、8-伸缩装置、9-倒角转向台、901-第二电机、902-支撑杆、903-连接块、904-第三电机、905-砂轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。

下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

如图1，倒角装置的整体结构，一种倒角装置，包括：

底座1、操作台4，所述底座1上方设有操作台4，所述操作台4上设置有夹具装置5，所述夹具装置5对工件进行装夹；

所述底座1一侧安装有支撑架102，所述支撑架102上安装有升降装置7，所述升降装置7上端内侧安装有伸缩装置8，所述伸缩装置8的中间设置有倒角转向台9。所述支撑架102的两侧上端与两个升降装置7的下端固定链接，所述两个升降装置7的上端内侧与两个伸缩装置8的两侧固定连接，所述两个伸缩装置8的中间设置有倒角转向台9。在本实施例中，升降装置7、伸缩装置8内部使用液压杆结构实现在支撑架102上的倒角转向台9的高度调整和长度调节。

所述底座1上设置有滑动板2、转盘3，所述滑动板2上端与转盘3的下端固定连接，所述转盘3上端安装操作台4。

所述滑动板2的一侧铰接有传动装置6，所述支撑架102一侧居中部位开设有方形槽104，所述传动装置6穿过支撑架102的方形槽104。

所述传动装置6包括第二丝杠601、第一电机602、固定台603、传动件604，所述滑动板2与第二丝杠601的一端铰接，第二丝杠601的另一端穿过方形槽104，所述固定台603安装在支撑架102底部，所述固定台603设置在方形槽104下方，所述固定台603上固定连接第一电机602，所述第一电机602的转轴处设置有传动件604，所述传动件604传动连接在第二丝杠601上。所述升降装置7、伸缩装置8均为对称设置的两个。第二丝杠601位于两个升降装置7、两个伸缩装置8之间，且位于倒角转向台9下方，第一电机602的转轴通过传动件604内的传动结构传动连接到第二丝杠601上，通过第一电机602、第二丝杠601和滑动板2的配合，调整滑动板2与倒角转向台9之间的位置距离。

如图3，倒角装置的底部结构，所述底座1的下端开设有四个螺纹孔，所述底座1通过螺母103拧紧固定支撑架102，使得底座1和支撑架102紧密连接，所述底座1底部四角处设有四个支撑腿101。

如图4，倒角转向台的结构，所述倒角转向台9包括第二电机901、支撑杆902、连接块903、第三电机904、砂轮905，所述连接块903两端固定两个支撑杆902，所述支撑杆902端部均固定连接第二电机901，所述第二电机901安装在伸缩装置8一侧，所述连接块903侧面固定安装有第三电机904，所述第三电机904的转轴处通过螺钉固定安装砂轮905。所述两个伸缩装置8的内部两侧固定连接两个第二电机901的一侧，所述两个第二电机901的另一侧的转轴处固定连接两个支撑杆902的一端，所述两个支撑杆902的另一端同时固定在连接块903的两侧的居中位置，所述连接块903的另外一侧的居中位置固定连接第三电机904。通过倒角转向台9的砂轮905对工装进行倒角。

如图2，操作台和夹具装置的具体结构，所述转盘3的边缘周向间隔分布若干个第一把手301，所述操作台4上开设有安装槽401，所述安装槽401两侧固定连接有滚珠传动固定架402，所述操作台4上表面设有挡边403。

所述夹具装置5包括滑块501、第一丝杠502、第二把手503、橡胶垫504、推板505，所述滑块501在安装槽401内部滑动连接，所述滑块501上端固定连接推板505，所述滑块501的外侧铰接于第一丝杠502的一端，所述第一丝杠502的另一端丝杠部分铰接于滚珠转动固定架402内部，所述第一丝杠502端部固定连接两个第二把手503，所述推板505的内侧固定连接橡胶垫504。所述滑块501、第一丝杠502、第二把手503、滚珠转动固定架402、推板505均为对称设置的两个。所述安装槽401内部滑动连接两个滑块501，所述两个滑块501上端与两个推板505固定连接，所述两个滑块501的外侧铰接于两个第一丝杠502的一端，所述两个第一丝杠502的另一端丝杠部分铰接于两个滚珠转动固定架402内部，所述两个推板505的内侧固定连接橡胶垫504。

工装的固定和装夹通过两个推板505的内侧的橡胶垫504夹紧。

通过两个第二把手503驱动两个第一丝杠502时的在操作台4不同位置进行装夹，通过操作转盘3上的第一把手301可对工装进行360度旋转，可以进行更多角度的倒角操作，还能够进行圆形倒角和弧形倒角。

该倒角装置，通过升降装置7、传动装置6、倒角转向台9的运动，可以适应更多尺寸工装的倒角需求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种倒角装置，其特征在于：包括：

底座(1)、操作台(4)，所述底座(1)上方设有操作台(4)，所述操作台(4)上设置有夹具装置(5)，所述夹具装置(5)对工件进行装夹；

所述底座(1)一侧安装有支撑架(102)，所述支撑架(102)上安装有升降装置(7)，所述升降装置(7)上端内侧安装有伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)的中间设置有倒角转向台(9)。

2.如权利要求1所述的倒角装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有滑动板(2)、转盘(3)，所述滑动板(2)上端与转盘(3)的下端固定连接，所述转盘(3)上端安装操作台(4)。

3.如权利要求2所述的倒角装置，其特征在于：所述滑动板(2)的一侧铰接有传动装置(6)，所述支撑架(102)一侧居中部位开设有方形槽(104)，所述传动装置(6)穿过支撑架(102)的方形槽(104)。

4.如权利要求3所述的倒角装置，其特征在于：所述传动装置(6)包括第二丝杠(601)、第一电机(602)、固定台(603)、传动件(604)，所述滑动板(2)与第二丝杠(601)的一端铰接，第二丝杠(601)的另一端穿过方形槽(104)，所述固定台(603)安装在支撑架(102)底部，所述固定台(603)设置在方形槽(104)下方，所述固定台(603)上固定连接第一电机(602)，所述第一电机(602)的转轴处设置有传动件(604)，所述传动件(604)传动连接在第二丝杠(601)上。

5.如权利要求1所述的倒角装置，其特征在于：所述底座(1)的下端开设有四个螺纹孔，所述底座(1)通过螺母(103)拧紧固定支撑架(102)，所述底座(1)底部四角处设有四个支撑腿(101)。

6.如权利要求1所述的倒角装置，其特征在于：所述升降装置(7)、伸缩装置(8)均为对称设置的两个。

7.如权利要求1所述的倒角装置，其特征在于：所述倒角转向台(9)包括第二电机(901)、支撑杆(902)、连接块(903)、第三电机(904)、砂轮(905)，所述连接块(903)两端固定两个支撑杆(902)，所述支撑杆(902)端部均固定连接第二电机(901)，所述第二电机(901)安装在伸缩装置(8)一侧，所述连接块(903)侧面固定安装有第三电机(904)，所述第三电机(904)的转轴处通过螺钉固定安装砂轮(905)。

8.如权利要求2所述的倒角装置，其特征在于：所述转盘(3)的边缘周向间隔分布若干个第一把手(301)，所述操作台(4)上开设有安装槽(401)，所述安装槽(401)两侧固定连接有滚珠传动固定架(402)，所述操作台(4)上表面设有挡边(403)。

9.如权利要求8所述的倒角装置，其特征在于：所述夹具装置(5)包括滑块(501)、第一丝杠(502)、第二把手(503)、橡胶垫(504)、推板(505)，所述滑块(501)在安装槽(401)内部滑动连接，所述滑块(501)上端固定连接推板(505)，所述滑块(501)的外侧铰接于第一丝杠(502)的一端，所述第一丝杠(502)的另一端丝杠部分铰接于滚珠传动固定架(402)内部，所述第一丝杠(502)端部固定连接两个第二把手(503)，所述推板(505)的内侧固定连接橡胶垫(504)。

10.如权利要求9所述的倒角装置，其特征在于：所述滑块(501)、第一丝杠(502)、第二把手(503)、滚珠传动固定架(402)、推板(505)均为对称设置的两个。