CN213917055U

CN213917055U - 一种电气柜生产用切割打磨一体化装置

Info

Publication number: CN213917055U
Application number: CN202023095629.9U
Authority: CN
Inventors: 王富棋
Original assignee: Suzhou Siqisheng Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Suzhou Siqisheng Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-08-10
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

本实用新型适用于机械加工技术领域，提供了一种电气柜生产用切割打磨一体化装置，包括夹持组件、切割组件、打磨组件，所述夹持组件包括工作台、双向螺纹杆、第一移动块、第一电机、第一滚动块和第二滚动块，所述切割组件包括支撑架、螺纹杆、第二移动块、切割刀和第二电机，所述打磨组件包括第三电机和打磨块，通过设置所述第一滚动块和所述第二滚动块，可以移动需要切割的型材供所述切割刀进行切割，通过设置所述双向螺纹杆和所述第一弹簧，使得所述第一滚动块和所述第二滚动块可以夹持不同宽度和不同厚度的型材，通过设置所述螺纹杆，使得所述切割刀可以移动，切割不同尺寸的型材，通过设置所述打磨块和所述电机，可以对切割处的毛刺进行打磨。

Description

一种电气柜生产用切割打磨一体化装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种电气柜生产用切割打磨一体化装置。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护电子元件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更加柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要应用于化工行业、环保行业、电力系统、工业、核电行业、消防安全监控，交通行业等等。

电气柜的制造过程中，需要将板材切割成一定尺寸的板材，现有的切割方法多是切割器固定不同，通过人工拿着板材切割，这就导致在切割过程中危险系数较高，容易造成切割人员受伤，在切割后板材的切割处会产生毛刺，容易划伤工作人员的手，并且现有的切割盘不可移动，不方便切割不同尺寸的板材。

实用新型内容

本实用新型提供一种电气柜生产用切割打磨一体化装置，旨在解决目前存在的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种电气柜生产用切割打磨一体化装置，包括夹持组件、切割组件、打磨组件。

所述夹持组件包括工作台，所述工作台内开设有空腔，所述空腔内设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端设置有相反的螺纹，所述双向螺纹杆两端均套设有第一移动块，所述第一移动块上表面设置有连接杆，所述连接杆上表面固定连接有固定座，所述固定座上表面固定设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端相对设置，所述第一电机的输出端固定连接有第一滚动块，所述固定座上表面固定连接支架，所述支架的自由端下表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆之间滑动连接有卡板，所述卡板上表面通过第一弹簧与所述支架连接，所述卡板底部转动连接有第二滚动块，所述第二滚动块与所述第一滚动块对应设置。

所述切割组件包括支撑架，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架均固定连接在所述工作台上表面，两个所述支撑架之间转动连接有螺纹杆和固定杆，所述螺纹杆上套设有第二移动块，所述第二移动块下表面固定连接有固定架，所述固定架滑动套设在所述固定杆上，所述固定架底部转动连接有切割刀，所述固定架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与所述切割刀固定连接。

所述打磨组件包括横杆，所述横杆固定连接在所述第二移动块的一侧，所述横杆下表面固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有凹槽，所述凹槽顶部固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接有第三电机，所述第三电机滑动设置在所述凹槽内，所述第三电机的输出端固定连接有打磨块。

优选的，所述双向螺纹杆和螺纹杆的一端均固定连接有旋转把手，所述旋转把手外表面设置有橡胶垫。

优选的，所述第一滚动块和第二滚动块外表面均设置有防滑橡胶层，所述防滑橡胶层外表面设置有防滑纹。

优选的，所述卡板两侧设置有滑块，所述限位杆上设置有与所述滑块相互配合的滑槽。

优选的，所述第三电机外表面包裹有减震橡胶，所述减震橡胶上均匀的开设有若干散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电气柜生产用切割打磨一体化装置，通过设置所述第一滚动块和所述第二滚动块，可以移动需要切割的型材供所述切割刀进行切割，通过设置所述双向螺纹杆和所述第一弹簧，使得所述第一滚动块和所述第二滚动块可以夹持不同宽度和不同厚度的型材，通过设置所述螺纹杆，使得所述切割刀可以移动，切割不同尺寸的型材，通过设置所述打磨块和所述电机，可以对切割处的毛刺进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打磨组件结构示意图。

图中：1-夹持组件、11-工作台、12-空腔、13-双向螺纹杆、14-第一移动块、15-连接杆、16-固定座、17-第一电机、18-第一滚动块、19-支架、110-限位杆、111-卡板、112-第一弹簧、113-第二滚动块、2-切割组件、21-支撑架、22-螺纹杆、23-固定杆、24-第二移动块、25-固定架、26-切割刀、27-第二电机、3-打磨组件、31-横杆、32-固定块、33-凹槽、34-第二弹簧、35-第三电机、36-打磨块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种电气柜生产用切割打磨一体化装置技术方案：包括夹持组件1、切割组件2、打磨组件3。

夹持组件1包括工作台11，工作台11内开设有空腔12，空腔12内设置有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13两端设置有相反的螺纹，双向螺纹杆13两端均套设有第一移动块14，第一移动块14上表面设置有连接杆15，连接杆15上表面固定连接有固定座16，固定座16上表面固定设置有第一电机17，两个第一电机17的输出端相对设置，第一电机17的输出端固定连接有第一滚动块18，固定座16上表面固定连接支架19，支架19的自由端下表面固定连接有两个限位杆110，两个限位杆110之间滑动连接有卡板111，卡板111上表面通过第一弹簧112与支架19连接，卡板111底部转动连接有第二滚动块113，第二滚动块113与第一滚动块18对应设置。

切割组件2包括支撑架21，支撑架21设置有两个，两个支撑架21均固定连接在工作台11上表面，两个支撑架21之间转动连接有螺纹杆22和固定杆23，螺纹杆22上套设有第二移动块24，第二移动块24下表面固定连接有固定架25，固定架25滑动套设在固定杆23上，固定架25底部转动连接有切割刀26，固定架25的一侧固定连接有第二电机27，第二电机27的输出端与切割刀26固定连接。

打磨组件3包括横杆31，横杆31固定连接在第二移动块24的一侧，横杆31下表面固定连接有固定块32，固定块32的底部开设有凹槽33，凹槽33顶部固定连接有第二弹簧34的一端，第二弹簧34的另一端固定连接有第三电机35，第三电机35滑动设置在凹槽33内，第三电机35的输出端固定连接有打磨块36。

在本实施方式中，旋转双向螺纹杆13带动两个第一移动块14相向或相反的移动，第一移动块14带动连接杆15移动，连接杆15带动固定座16移动，固定座16带动第一电机17和支架19移动，两个第一电机17带动两个第一滚动块18相互靠近或相互远离，支架19带动限位杆110移动，限位杆110带动卡板111移动，两个卡板111带动两个第二滚动块113相互靠近或相互远离，使得第一滚动块18和第二滚动块113可以夹持不同宽度的型材，夹持型材时，第一弹簧112处于收缩状态，第一弹簧112由于自身舒张力持续给予卡板111压力，使得第二滚动块113挤压型材进行固定，同时还能适应不同厚度的型材。

切割时，启动第二电机27带动切割刀26旋转，然后启动两个第一电机17，第一电机17带动第一滚动块18转动，第一滚动块18带动型材移动，切割刀26对型材进行切割，需要切割出不同尺寸的型材时，转动螺纹杆22带动第二移动块24移动，第二移动块24带动固定架25移动，固定架25带动切割刀26移动，从而调整切割刀26的位置，适应不同的型材。

切割时，启动第三电机35带动打磨块36转动，从而对切割处进行打磨，打磨时第二弹簧34处于收缩状态，第二弹簧34由于自身舒张力持续给予第三电机35压力，使得打磨块36对型材进行挤压，打磨效果更好，同时还能适应不同厚度的型材。

进一步的，双向螺纹杆13和螺纹杆22的一端均固定连接有旋转把手，旋转把手外表面设置有橡胶垫。

在本实施方式中，在双向螺纹杆13和螺纹杆22的一端设置旋转把手，工作人员可以通过手握旋转把手对双向螺纹杆13和螺纹杆22进行旋转，更加省时省力，通过在旋转把手外表面设置橡胶垫，使得工作人员手持旋转把手进行旋转时不容易滑手，同时提高舒适度。

进一步的，第一滚动块18和第二滚动块113外表面均设置有防滑橡胶层，防滑橡胶层外表面设置有防滑纹。

在本实施方式中，在第一滚动块18和第二滚动块113外表面设置防滑橡胶层，增加摩擦力，第一滚动块18带动型材移动时不易打滑，通过在防滑橡胶层外表面设置有防滑纹，进一步增加摩擦力，提高工作效率。

进一步的，卡板111两侧设置有滑块，限位杆110上设置有与滑块相互配合的滑槽。

在本实施方式中，在卡板111两侧设置滑块，在限位杆110上设置与滑块相互配合的滑槽，减少卡板111在移动时与限位杆110之间的摩擦力，减少磨损。

进一步的，第三电机35外表面包裹有减震橡胶，减震橡胶上均匀的开设有若干散热孔。

在本实施方式中，在第三电机35外表面包裹减震橡胶，吸收第三电机35工作时产生的震动，避免固定块32受损，通过在减震橡胶上开设若干散热孔，对第三电机35进行散热，避免第三电机35由于包裹了减震橡胶温度过高受损。

本实用新型的工作原理及使用流程：旋转双向螺纹杆13带动两个第一移动块14相向或相反的移动，第一移动块14带动连接杆15移动，连接杆15带动固定座16移动，固定座16带动第一电机17和支架19移动，两个第一电机17带动两个第一滚动块18相互靠近或相互远离，支架19带动限位杆110移动，限位杆110带动卡板111移动，两个卡板111带动两个第二滚动块113相互靠近或相互远离，使得第一滚动块18和第二滚动块113可以夹持不同宽度的型材，夹持型材时，第一弹簧112处于收缩状态，第一弹簧112由于自身舒张力持续给予卡板111压力，使得第二滚动块113挤压型材进行固定，同时还能适应不同厚度的型材。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电气柜生产用切割打磨一体化装置，其特征在于：包括夹持组件（1）、切割组件（2）、打磨组件（3）；

所述夹持组件（1）包括工作台（11），所述工作台（11）内开设有空腔（12），所述空腔（12）内设置有双向螺纹杆（13），所述双向螺纹杆（13）两端设置有相反的螺纹，所述双向螺纹杆（13）两端均套设有第一移动块（14），所述第一移动块（14）上表面设置有连接杆（15），所述连接杆（15）上表面固定连接有固定座（16），所述固定座（16）上表面固定设置有第一电机（17），两个所述第一电机（17）的输出端相对设置，所述第一电机（17）的输出端固定连接有第一滚动块（18），所述固定座（16）上表面固定连接支架（19），所述支架（19）的自由端下表面固定连接有两个限位杆（110），两个所述限位杆（110）之间滑动连接有卡板（111），所述卡板（111）上表面通过第一弹簧（112）与所述支架（19）连接，所述卡板（111）底部转动连接有第二滚动块（113），所述第二滚动块（113）与所述第一滚动块（18）对应设置；

所述切割组件（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）设置有两个，两个所述支撑架（21）均固定连接在所述工作台（11）上表面，两个所述支撑架（21）之间转动连接有螺纹杆（22）和固定杆（23），所述螺纹杆（22）上套设有第二移动块（24），所述第二移动块（24）下表面固定连接有固定架（25），所述固定架（25）滑动套设在所述固定杆（23）上，所述固定架（25）底部转动连接有切割刀（26），所述固定架（25）的一侧固定连接有第二电机（27），所述第二电机（27）的输出端与所述切割刀（26）固定连接；

所述打磨组件（3）包括横杆（31），所述横杆（31）固定连接在所述第二移动块（24）的一侧，所述横杆（31）下表面固定连接有固定块（32），所述固定块（32）的底部开设有凹槽（33），所述凹槽（33）顶部固定连接有第二弹簧（34）的一端，所述第二弹簧（34）的另一端固定连接有第三电机（35），所述第三电机（35）滑动设置在所述凹槽（33）内，所述第三电机（35）的输出端固定连接有打磨块（36）。

2.如权利要求1所述的一种电气柜生产用切割打磨一体化装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（13）和螺纹杆（22）的一端均固定连接有旋转把手，所述旋转把手外表面设置有橡胶垫。

3.如权利要求1所述的一种电气柜生产用切割打磨一体化装置，其特征在于：所述第一滚动块（18）和第二滚动块（113）外表面均设置有防滑橡胶层，所述防滑橡胶层外表面设置有防滑纹。

4.如权利要求1所述的一种电气柜生产用切割打磨一体化装置，其特征在于：所述卡板（111）两侧设置有滑块，所述限位杆（110）上设置有与所述滑块相互配合的滑槽。

5.如权利要求1所述的一种电气柜生产用切割打磨一体化装置，其特征在于：所述第三电机（35）外表面包裹有减震橡胶，所述减震橡胶上均匀的开设有若干散热孔。