CN212734742U - 一种机械配件加工用焊接装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种机械配件加工用焊接装置,包括底座和设置在底座上方的焊接设备,所述底座的顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出端顶端固定安装有同一个回形框,焊接设备的顶部固定安装有安装块,安装块的顶部贯穿回形框延伸至回形框的上方,回形框滑动套设在安装块上,回形框的顶部一侧固定安装有推杆电机。本实用新型设计合理,便于快速稳定的对机械配件进行夹紧固定,且便于同时推动两个机械配件,使得两个机械配件紧密接触并固定在一起,提高焊接的稳定性,弹簧的设置,便于在夹持机械配件的过程中对夹持力大小进行调节,避免因夹持力太大造成机械零件损坏的现象,满足使用需求。

Description

一种机械配件加工用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种机械配件加工用焊接装置。
背景技术
在一些机械配件生产加工过程中,需要对机械配件进行打孔、冲压、打磨等等工序,而焊接也是某些机械配件生产中必须要完成的工序之一,焊接的方式有很多中,比如气焊、电弧焊、埋弧焊和压力焊等等形式,其中电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法;
在焊接时,其不便于快速稳定的对两个需要焊接的机械配件进行夹紧固定,并同时推动两个机械配件让其紧密接触并固定,现有的大多通过人员手动将两个机械配件紧密接触并固定在一起,人工固定的方式固定不稳定,在焊接的过程中容易出现两个机械配件之间存在缝隙或偏移的现象,不能满足使用需求,因此我们提出了一种机械配件加工用焊接装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械配件加工用焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械配件加工用焊接装置,包括底座和设置在底座上方的焊接设备,所述底座的顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出端顶端固定安装有同一个回形框,焊接设备的顶部固定安装有安装块,安装块的顶部贯穿回形框延伸至回形框的上方,回形框滑动套设在安装块上,回形框的顶部一侧固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴一端与安装块的右侧顶部固定连接,底座的上方设有两个U形架,U形架的底部固定安装有第一移动块,底座的顶部开设有第一槽,第一槽的两侧内壁上均转动安装有第一螺杆,两个第一螺杆相互靠近的一端相焊接,两个第一螺杆的螺纹旋向相反,第一移动块的底部延伸至第一槽内并与第一槽的底部内壁滑动安装,第一移动块螺纹套设在对应的第一螺杆上,底座的右侧固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴一端延伸至第一槽内并与两个第一螺杆中位于右侧的一个第一螺杆的右端固定连接,U形架内设有两个移动板,位于同一个U形架内的两个移动板之间设有两个夹板,位于同一个U形架内的两个夹板相互靠近的一侧均设为弧形面,位于同一个U形架内的两个夹板相互远离的一侧分别与对应的两个移动板相互靠近的一侧之间固定安装有多个弹簧,位于同一个U形架内的两个夹板相互远离的一侧均固定安装有两个第一L形定位杆,移动板滑动套设在对应的两个第一L形定位杆上,位于同一个U形架内的两个移动板相互远离的一侧均固定安装有第二L形定位杆,U形架滑动套设在对应的两个第二L形定位杆上,移动板的底部固定安装有第二移动块,U形架的前侧开设有第一通孔,第一通孔内转动安装有两个第二螺杆,两个第二螺杆相互靠近的一端相焊接,两个第二螺杆的螺纹旋向相反,第二移动块的底部延伸至第一通孔内,第二移动块螺纹套设在对应的第二螺杆上,U形架的前侧固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴延伸至对应的第一通孔内并与两个第二螺杆中位于前侧的一个第二螺杆相焊接。
优选的,所述第一移动块的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与对应的第一螺杆螺纹连接,第一移动块的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,第一槽的底部内壁上固定安装有两个T形滑轨,T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接,第一槽的底部内壁上固定安装有矩形块,矩形块转动套设在两个第一螺杆上,两个T形滑轨相互靠近的一侧分别与矩形块的两侧固定连接。
优选的,所述回形框的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第一滑槽,安装块的前侧和后侧均固定安装有滑块,滑块与对应的第一滑槽滑动连接。
优选的,所述第二移动块的前侧开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与对应的第二螺杆螺纹连接。
优选的,所述U形架的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第一矩形孔,第一矩形孔的内壁与对应的第二L形定位杆的外侧滑动连接。
优选的,所述移动板的前侧开设有两个穿孔,穿孔的内壁与对应的第一L形定位杆的外侧滑动连接。
优选的,所述第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有四个轴承,轴承的内圈与对应的第二螺杆的外侧固定套装。
优选的,所述第一通孔的顶部内壁上开设有第二矩形孔,第二矩形孔的两侧内壁分别与对应的第二移动块的两侧滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过底座、电动伸缩杆、回形框、焊接设备、推杆电机、第一驱动电机、第一螺杆、第一移动块、U形架、安装块、移动板、第二L形定位杆、夹板、第一L形定位杆、弹簧、第一通孔、第二螺杆与第二移动块相配合,将需要焊接的两个机械配件分别放置在对应两个夹板之间,紧接着正向启动两个第二驱动电机带动对应的两个第二螺杆转动,第二螺杆转动的同时带动对应的第二移动块移动,位于同一个U形架上的两个第二移动块带动对应的移动板向相互靠近的方向移动,移动板通过对应的弹簧带动夹板移动至与对应的机械配件接触时,限制夹板继续移动,此时移动板继续移动并对对应的弹簧进行压缩,根据弹簧弹力调节好夹板对机械配件的夹持力大小时,停止第二驱动电机,使得夹板对机械配件进行夹持固定,紧接着正向启动第一驱动电机带动两个第一螺杆转动,第一螺杆转动的同时带动对应的第一移动块移动,两个第一移动块带动两个U形架向相互靠近的方向移动,两个U形架带动两个机械配件向相互靠近的方向移动至紧密接触时,停止第一驱动电机,紧接着启动推杆电机通过安装块带动焊接设备左右移动,当焊接设备上的焊接头与焊接位置对应时,停止推杆电机,紧接着反向启动两个电动伸缩杆通过回形框和安装块带动焊接设备向下移动至与焊接位置相接触,即可进行焊接工作。
本实用新型设计合理,便于快速稳定的对机械配件进行夹紧固定,且便于同时推动两个机械配件,使得两个机械配件紧密接触并固定在一起,提高焊接的稳定性,弹簧的设置,便于在夹持机械配件的过程中对夹持力大小进行调节,避免因夹持力太大造成机械零件损坏的现象,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械配件加工用焊接装置的剖视结构示意图;
图2为图1中U形架的侧视剖视结构示意图。
图中:1底座、2电动伸缩杆、3回形框、4焊接设备、5推杆电机、6第一驱动电机、7第一螺杆、8第一移动块、9 U形架、10安装块、11移动板、12第二L形定位杆、13夹板、14第一L形定位杆、15弹簧、16第一通孔、17第二螺杆、18第二移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机械配件加工用焊接装置,包括底座1和设置在底座1上方的焊接设备4,底座1的顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆2,两个电动伸缩杆2的输出端顶端固定安装有同一个回形框3,焊接设备4的顶部固定安装有安装块10,安装块10的顶部贯穿回形框3延伸至回形框3的上方,回形框3滑动套设在安装块10上,回形框3的顶部一侧固定安装有推杆电机5,推杆电机5的输出轴一端与安装块10的右侧顶部固定连接,底座1的上方设有两个U形架9,U形架9的底部固定安装有第一移动块8,底座1的顶部开设有第一槽,第一槽的两侧内壁上均转动安装有第一螺杆7,两个第一螺杆7相互靠近的一端相焊接,两个第一螺杆7的螺纹旋向相反,第一移动块8的底部延伸至第一槽内并与第一槽的底部内壁滑动安装,第一移动块8螺纹套设在对应的第一螺杆7上,底座1的右侧固定安装有第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出轴一端延伸至第一槽内并与两个第一螺杆7中位于右侧的一个第一螺杆7的右端固定连接,U形架9内设有两个移动板11,位于同一个U形架9内的两个移动板11之间设有两个夹板13,位于同一个U形架9内的两个夹板13相互靠近的一侧均设为弧形面,位于同一个U形架9内的两个夹板13相互远离的一侧分别与对应的两个移动板11相互靠近的一侧之间固定安装有多个弹簧15,位于同一个U形架9内的两个夹板13相互远离的一侧均固定安装有两个第一L形定位杆14,移动板11滑动套设在对应的两个第一L形定位杆14上,位于同一个U形架9内的两个移动板11相互远离的一侧均固定安装有第二L形定位杆12,U形架9滑动套设在对应的两个第二L形定位杆12上,移动板11的底部固定安装有第二移动块18,U形架9的前侧开设有第一通孔16,第一通孔16内转动安装有两个第二螺杆17,两个第二螺杆17相互靠近的一端相焊接,两个第二螺杆17的螺纹旋向相反,第二移动块18的底部延伸至第一通孔16内,第二移动块18螺纹套设在对应的第二螺杆17上,U形架9的前侧固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴延伸至对应的第一通孔16内并与两个第二螺杆17中位于前侧的一个第二螺杆17相焊接,本实用新型设计合理,便于快速稳定的对机械配件进行夹紧固定,且便于同时推动两个机械配件,使得两个机械配件紧密接触并固定在一起,提高焊接的稳定性,弹簧15的设置,便于在夹持机械配件的过程中对夹持力大小进行调节,避免因夹持力太大造成机械零件损坏的现象,满足使用需求。
本实用新型中,第一移动块8的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与对应的第一螺杆7螺纹连接,第一移动块8的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,第一槽的底部内壁上固定安装有两个T形滑轨,T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接,第一槽的底部内壁上固定安装有矩形块,矩形块转动套设在两个第一螺杆7上,两个T形滑轨相互靠近的一侧分别与矩形块的两侧固定连接,回形框3的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第一滑槽,安装块10的前侧和后侧均固定安装有滑块,滑块与对应的第一滑槽滑动连接,第二移动块18的前侧开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与对应的第二螺杆17螺纹连接,U形架9的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第一矩形孔,第一矩形孔的内壁与对应的第二L形定位杆12的外侧滑动连接,移动板11的前侧开设有两个穿孔,穿孔的内壁与对应的第一L形定位杆14的外侧滑动连接,第一通孔16的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有四个轴承,轴承的内圈与对应的第二螺杆17的外侧固定套装,第一通孔16的顶部内壁上开设有第二矩形孔,第二矩形孔的两侧内壁分别与对应的第二移动块18的两侧滑动连接,本实用新型设计合理,便于快速稳定的对机械配件进行夹紧固定,且便于同时推动两个机械配件,使得两个机械配件紧密接触并固定在一起,提高焊接的稳定性,弹簧15的设置,便于在夹持机械配件的过程中对夹持力大小进行调节,避免因夹持力太大造成机械零件损坏的现象,满足使用需求。
工作原理:使用时,将需要焊接的两个机械配件分别放置在对应两个夹板13之间,紧接着正向启动两个第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴带动与其固定连接的一个第二螺杆17转动,一个第二螺杆17带动与其固定连接的另一个第二螺杆17转动,在开设在第二移动块18一侧的第二螺纹孔的作用下,第二螺杆17转动的同时带动对应的第二移动块18移动,位于同一个U形架9上的两个第二移动块18向相互靠近的方向移动,第二移动块18移动的同时带动对应的移动板11移动,移动板11通过对应的弹簧15带动夹板13向靠近机械配件的方向移动,同时移动板11带动对应的第二L形定位杆12移动,当夹板13与对应的机械配件接触时,限制夹板13继续移动,此时移动板11继续移动并对对应的弹簧15进行压缩,移动板11在对应的两个第一L形定位杆14上滑动,根据弹簧15弹力调节好夹板13对机械配件的夹持力大小时,停止第二驱动电机,在第二螺纹孔与对应的第二螺杆17的螺纹锁尼力作用下,使得夹板13被固定,使得便于快速对机械配件进行夹持固定,且弹簧15的设置,达到了对夹持力大小的调节,避免因夹持力太大造成机械零件损坏的现象;
紧接着正向启动第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出轴带动两个第一螺杆7转动,在开设在第一移动块8一侧的第一螺纹孔的作用下,第一螺杆7转动的同时带动对应的第一移动块8移动,两个第一移动块8带动两个U形架9向相互靠近的方向移动,两个U形架9带动两个机械配件向相互靠近的方向移动至紧密接触时,停止第一驱动电机6;
紧接着根据焊接的位置左右调整焊接设备4,启动推杆电机5,推杆电机5的输出轴通过安装块10带动焊接设备4左右移动,当焊接设备4上的焊接头与焊接位置对应时,停止推杆电机5,紧接着反向启动两个电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的输出轴通过回形框3带动安装块10向下移动,安装块10带动焊接设备4向下移动至与焊接位置相接触,即可进行焊接工作。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械配件加工用焊接装置,包括底座(1)和设置在底座(1)上方的焊接设备(4),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆(2),两个电动伸缩杆(2)的输出端顶端固定安装有同一个回形框(3),焊接设备(4)的顶部固定安装有安装块(10),安装块(10)的顶部贯穿回形框(3)延伸至回形框(3)的上方,回形框(3)滑动套设在安装块(10)上,回形框(3)的顶部一侧固定安装有推杆电机(5),推杆电机(5)的输出轴一端与安装块(10)的右侧顶部固定连接,底座(1)的上方设有两个U形架(9),U形架(9)的底部固定安装有第一移动块(8),底座(1)的顶部开设有第一槽,第一槽的两侧内壁上均转动安装有第一螺杆(7),两个第一螺杆(7)相互靠近的一端相焊接,两个第一螺杆(7)的螺纹旋向相反,第一移动块(8)的底部延伸至第一槽内并与第一槽的底部内壁滑动安装,第一移动块(8)螺纹套设在对应的第一螺杆(7)上,底座(1)的右侧固定安装有第一驱动电机(6),第一驱动电机(6)的输出轴一端延伸至第一槽内并与两个第一螺杆(7)中位于右侧的一个第一螺杆(7)的右端固定连接,U形架(9)内设有两个移动板(11),位于同一个U形架(9)内的两个移动板(11)之间设有两个夹板(13),位于同一个U形架(9)内的两个夹板(13)相互靠近的一侧均设为弧形面,位于同一个U形架(9)内的两个夹板(13)相互远离的一侧分别与对应的两个移动板(11)相互靠近的一侧之间固定安装有多个弹簧(15),位于同一个U形架(9)内的两个夹板(13)相互远离的一侧均固定安装有两个第一L形定位杆(14),移动板(11)滑动套设在对应的两个第一L形定位杆(14)上,位于同一个U形架(9)内的两个移动板(11)相互远离的一侧均固定安装有第二L形定位杆(12),U形架(9)滑动套设在对应的两个第二L形定位杆(12)上,移动板(11)的底部固定安装有第二移动块(18),U形架(9)的前侧开设有第一通孔(16),第一通孔(16)内转动安装有两个第二螺杆(17),两个第二螺杆(17)相互靠近的一端相焊接,两个第二螺杆(17)的螺纹旋向相反,第二移动块(18)的底部延伸至第一通孔(16)内,第二移动块(18)螺纹套设在对应的第二螺杆(17)上,U形架(9)的前侧固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴延伸至对应的第一通孔(16)内并与两个第二螺杆(17)中位于前侧的一个第二螺杆(17)相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于,所述第一移动块(8)的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与对应的第一螺杆(7)螺纹连接,第一移动块(8)的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,第一槽的底部内壁上固定安装有两个T形滑轨,T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接,第一槽的底部内壁上固定安装有矩形块,矩形块转动套设在两个第一螺杆(7)上,两个T形滑轨相互靠近的一侧分别与矩形块的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于,所述回形框(3)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第一滑槽,安装块(10)的前侧和后侧均固定安装有滑块,滑块与对应的第一滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于,所述第二移动块(18)的前侧开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与对应的第二螺杆(17)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于,所述U形架(9)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第一矩形孔,第一矩形孔的内壁与对应的第二L形定位杆(12)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于,所述移动板(11)的前侧开设有两个穿孔,穿孔的内壁与对应的第一L形定位杆(14)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于,所述第一通孔(16)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有四个轴承,轴承的内圈与对应的第二螺杆(17)的外侧固定套装。
8.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接装置,其特征在于,所述第一通孔(16)的顶部内壁上开设有第二矩形孔,第二矩形孔的两侧内壁分别与对应的第二移动块(18)的两侧滑动连接。
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