CN113231763A - 一种钢制防火门成型加工机械及成型加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢制防火门成型加工机械及成型加工方法，包括底板、支撑机构和对位调节机构，所述的底板上端面中部设置有支撑机构，支撑机构上方设置有对位调节机构，对位调节机构通过滑动配合的方式安装在底板上。本发明可以解决现有钢制防火门成型加工机械不能对不同型号的门框稳定夹持锁紧，适用范围小，适用性差，门框在焊接前对接时稳定性不好，导致门框容易发生晃动，影响门框对接精度的问题，还可以解决门框焊接前不能将横向门框与纵向门框快速精准的对位拼接，导致门框在焊接时对接缝隙过大，影响门框的焊接精度和焊接质量，门框与门扇面板的适配性低，防火效果差的问题。

Description

一种钢制防火门成型加工机械及成型加工方法
技术领域
本发明涉及防火门加工技术领域，特别涉及一种钢制防火门成型加工机械及成型加工方法。
背景技术
钢制防火门是指用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一是指定耐火性能的门。国家标准对防火门各搭接处的缝隙大小有明确要求：针对钢质防火门，要求其扇与门框搭接不得小于10mm,扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm。防火门安装完闭以后的缝隙不能过大，否则防火门的密闭性能难以保证，也难以体现其在火灾条件下抑制火灾及烟气蔓延作用。防火门是消防设备中的重要组成部分，是社会防火中的重要一环，按使用功能可分为有门禁防火门、进户防火门、室内防火门、防爆防火门、快锁防火门，遇火灾快开防火门、多功能防火门等。防火门成型加工时门扇面板与门框是分开加工的，门框需要根据所需制作的防火门尺寸、规格、型号来剪板下料，冲孔，焊接。钢制防火门门框在焊接前需要将门框的四条边拼装焊接在一起。
目前，针对现有钢制防火门成型加工机械，存在以下缺陷：1、现有钢制防火门成型加工机械不能对不同型号的门框稳定夹持锁紧，适用范围小，适用性差，门框在焊接前对接时稳定性不好，导致门框容易发生晃动，影响门框对接精度；2、现有钢制防火门成型加工机械不能在门框焊接前将横向门框与纵向门框快速精准的对位拼接，导致门框在焊接时对接缝隙过大，影响门框的焊接精度和焊接质量，门框与门扇面板的适配性低，防火效果差。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有钢制防火门成型加工机械不能对不同型号的门框稳定夹持锁紧，适用范围小，适用性差，门框在焊接前对接时稳定性不好，导致门框容易发生晃动，影响门框对接精度的问题，还可以解决现有钢制防火门成型加工机械不能在门框焊接前将横向门框与纵向门框快速精准的对位拼接，导致门框在焊接时对接缝隙过大，影响门框的焊接精度和焊接质量，门框与门扇面板的适配性低，防火效果差的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢制防火门成型加工机械，包括底板、支撑机构和对位调节机构，所述的底板上端面中部设置有支撑机构，支撑机构上方设置有对位调节机构，对位调节机构通过滑动配合的方式安装在底板上。
所述的所述的支撑机构包括支撑板、工字板、拉伸弹簧、电动推杆、放置板、移动支撑支链、调节锁紧支链、连接板和夹持支链，所述的底板中部上方设置有支撑板，支撑板上端面左右对称开设有T型槽，T型槽内通过滑动配合的方式安装有工字板，工字板外侧面中部设置有拉伸弹簧，工字板上端面中部设置有电动推杆，电动推杆活动端上安装有放置板，放置板截面呈开口向上的匚型结构，且放置板内设置有夹垫，所述的支撑板上端面前后对称开设有矩形槽，矩形槽内设置有移动支撑支链，移动支撑支链上通过滑动配合的方式安装有调节锁紧支链，调节锁紧支链中部安装有连接板，连接板左端面与移动支撑支链连接，连接板右端面上安装有夹持支链。
所述的对位调节机构包括调节支撑架、驱动电机、调节杆、滑块、对位支链、收紧轮和钢丝绳，所述的底板上端面安装有调节支撑架，调节支撑架截面呈开口向下的匚型结构，调节支撑架上端面中部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有调节杆，调节杆下端安装在底板中部，调节杆上通过螺纹配合的方式安装有滑块，滑块呈圆台型结构，滑块上沿其周向均匀设置有对位支链，所述的调节杆上通过花键安装有收紧轮，收紧轮上缠绕有钢丝绳。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动支撑支链包括齿条板、L型板、齿轮架、支撑轴和齿轮，所述的支撑板上端面开设的矩形槽通过销轴安装有齿条板，齿条板上方设置有L型板，L型板下端面前后对称安装有齿轮架，齿轮架上通过轴承安装有支撑轴，支撑轴中部安装有齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节锁紧支链包括转动电机、双向螺杆、限位盘、调节板、支撑弹簧、调节压杆和压头，所述的移动支撑支链上通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有双向螺杆，双向螺杆上端设置有限位盘，双向螺杆上通过螺纹配合的方式上下对称安装有调节板，上下两调节板相对侧面上均安装有支撑弹簧和调节压杆，调节压杆上安装有压头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持支链包括匚型架、夹持板、伸缩杆和复位弹簧，所述的连接板右端面上安装有匚型架，匚型架上通过滑动配合的方式上下对称安装有夹持板，夹持板与匚型架之间对称安装有伸缩杆，伸缩杆上套设有复位弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的对位支链包括铰接杆、对位柱、对位弹簧和限位板，所述的滑块上通过铰接的方式沿其周向均匀安装有铰接杆，铰接杆另一端与对位柱铰接连接，对位柱通过滑动配合的方式安装在底板上，对位柱截面呈三角形结构，对位柱上设置有对位弹簧，对位柱上端面安装有限位板，限位板由两块三角形结构的板拼接而成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节杆靠近驱动电机一端开设有螺纹，且调节杆底部通过轴承安装有圆盘，工作时，可以方便在螺纹传动原理作用下，通过调节杆转动带动滑块滑动，调节杆底部安装的圆盘起到对调节杆支撑的作用，同时可以方便与对位弹簧连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收紧轮为截面呈王字型结构的双层轮结构，且收紧轮上两层均设置有钢丝绳，上层钢丝绳与工字板连接，下层钢丝绳与移动支撑支链连接，收紧轮为截面呈王字型结构的双层轮结构可以避免在对工字板与L型板位置进行调节时，钢丝绳缠绕在一起，影响两者的了解精度与调节效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑板截面呈十字型结构，且支撑板下端面拐角处均安装有支撑底座，工作时，支撑板截面呈十字型结构，一方面可以节约材料，另一方面可以在对门框对位调节时，方便对位柱在底板上滑动且不会与支撑板发生碰撞，支撑板下端面拐角处安装的支撑底座起到对支撑板支撑的作用，可以提高支撑板的稳定性，另一方面支撑底座将支撑板架起一定高度可以方便对位弹簧与圆盘连接。
此外，本发明还提供了一种钢制防火门成型加工方法，具体包括以下步骤：
S1：门框放置：人工将待加工的钢制防火门纵向门框放置在放置板上，将待加工的钢制防火门横向门框放置在夹持支链内；
S2：门框锁紧：通过电动推杆将放置板内的纵向门框调至与横向门框高度齐平，然后通过调节锁紧支链和夹持支链配合将横向门框夹持锁紧；
S3：对位调节：通过对位支链与移动支撑支链配合将横向门框与纵向门框对位拼接在一起；
S4：焊接成型：门框拼接在一起后，通过焊接装置将横向门框与纵向门框焊接在一起，使其成为一个整体，解除对门框的锁紧夹持作用，对焊接成型后的门框统一收集管理。
(三)有益效果
1.本发明提供的一种钢制防火门成型加工机械，可以解决现有钢制防火门成型加工机械不能对不同型号的门框稳定夹持锁紧，适用范围小，适用性差，门框在焊接前对接时稳定性不好，导致门框容易发生晃动，影响门框对接精度的问题，还可以解决现有钢制防火门成型加工机械不能在门框焊接前将横向门框与纵向门框快速精准的对位拼接，导致门框在焊接时对接缝隙过大，影响门框的焊接精度和焊接质量，门框与门扇面板的适配性低，防火效果差的问题。
2.本发明提供的一种钢制防火门成型加工机械，其调节锁紧支链与夹持支链配合可以实现对不同尺寸，不同型号的门框夹持锁紧的目的，有利于增加门框在焊接时的稳定性，提高门框焊接精度和焊接支链，同时可以增加机械的适用范围，提高机械适用性。
3.本发明提供的一种钢制防火门成型加工机械，其移动支撑支链与对位支链配合可以实现将横向门框与纵向门框快速精准对位拼接的目的，可以提高门框焊接精度，缩小门框对接缝隙，有利于提高门框与门扇面板的适配性，增加防火门的密闭性，提高防火门的防火效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明提供的一种钢制防火门成型加工机械立体结构示意图；
图2是本发明提供的支撑机构部分立体结构示意图；
图3是本发明提供一种钢制防火门成型加工机械横向剖面结构示意图；
图4是本发明提供的一种钢制防火门成型加工机械纵向剖面结构示意图；
图5是本发明提供的图4中A处的放大结构示意图；
图6是本发明提供的一种钢制防火门成型加工机械水平剖面结构示意图；
图7是本发明提供的一种钢制防火门成型加工方法工作流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种钢制防火门成型加工机械，包括底板1、支撑机构2和对位调节机构3，所述的底板1上端面中部设置有支撑机构2，支撑机构2上方设置有对位调节机构3，对位调节机构3通过滑动配合的方式安装在底板1上。
所述的所述的支撑机构2包括支撑板21、工字板22、拉伸弹簧23、电动推杆24、放置板25、移动支撑支链26、调节锁紧支链27、连接板28和夹持支链29，所述的底板1中部上方设置有支撑板21，支撑板21上端面左右对称开设有T型槽，T型槽内通过滑动配合的方式安装有工字板22，工字板22外侧面中部设置有拉伸弹簧23，工字板22上端面中部设置有电动推杆24，电动推杆24活动端上安装有放置板25，放置板25截面呈开口向上的匚型结构，且放置板25内设置有夹垫，所述的支撑板21上端面前后对称开设有矩形槽，矩形槽内设置有移动支撑支链26，移动支撑支链26上通过滑动配合的方式安装有调节锁紧支链27，调节锁紧支链27中部安装有连接板28，连接板28左端面与移动支撑支链26连接，连接板28右端面上安装有夹持支链29，所述的支撑板21截面呈十字型结构，且支撑板21下端面拐角处均安装有支撑底座，具体工作时，支撑板21起到支撑的作用，截面呈十字型结构，一方面可以节约材料，另一方面可以在对门框对位调节时，方便对位柱352在底板1上滑动，不会与支撑板21发生碰撞，支撑板21下端面拐角处安装的支撑底座起到对支撑板21支撑的作用，可以提高支撑板21的稳定性，另一方面支撑底座将支撑板21架起一定高度可以方便对位弹簧353与圆盘连接，工字板22起到对放置板25支撑的作用，当纵向门框放入放置板25内时，可以通过电动推杆24调节放置板25的高度，使纵向门框可以与放置在上下两夹持板292之间的横向门框平齐，移动支撑支链26起到对调节锁紧支链27和夹持支链29移动支撑的作用，连接板28起到连接移动支撑支链26和夹持支链29的作用，调节锁紧支链27与夹持支链29配合可以实现对不同尺寸，不同型号的门框夹持锁紧的目的，有利于增加门框在焊接时的稳定性，提高门框焊接精度和焊接支链，同时可以增加机械的适用范围，提高机械适用性。
所述的移动支撑支链26包括齿条板261、L型板262、齿轮架263、支撑轴264和齿轮265，所述的支撑板21上端面开设的矩形槽通过销轴安装有齿条板261，齿条板261上方设置有L型板262，L型板262下端面前后对称安装有齿轮架263，齿轮架263上通过轴承安装有支撑轴264，支撑轴264中部安装有齿轮265，具体工作时，齿条板261起到与齿轮265啮合连接的作用，同时可以对齿轮265的运动进行限位，L型板262上安装的齿轮架263起到对支撑轴264支撑的作用，支撑轴264起到对齿轮265支撑的作用，L型板262在受到钢丝绳37牵引拉力的作用下可以使齿轮265在齿条板261上转动，进而使L型板262的位置发生变化，可以实现对横向门框位置进行调节的目的，同时齿轮265与齿条板261配合可以增加位置调节的精度，有利于提高横向门框与纵向门框的对接精度，有利于提高门框焊接质量。
所述的调节锁紧支链27包括转动电机271、双向螺杆272、限位盘273、调节板274、支撑弹簧275、调节压杆276和压头277，所述的移动支撑支链26上通过电机座安装有转动电机271，转动电机271的输出轴上安装有双向螺杆272，双向螺杆272上端设置有限位盘273，双向螺杆272上通过螺纹配合的方式上下对称安装有调节板274，上下两调节板274相对侧面上均安装有支撑弹簧275和调节压杆276，调节压杆276上安装有压头277，所述的夹持支链29包括匚型架291、夹持板292、伸缩杆293和复位弹簧294，所述的连接板28右端面上安装有匚型架291，匚型架291上通过滑动配合的方式上下对称安装有夹持板292，夹持板292与匚型架291之间对称安装有伸缩杆293，伸缩杆293上套设有复位弹簧294，具体工作时，L型板262起到对转动电机271支撑的作用，通过转动电机271转动带动双向螺杆272转动，可以带动调节板274在双向螺杆272上发生方向相同或方向相反的运动，限位盘273起到对调节板274限位的作用，当门框的规格较大时，需要调节板274发生方向相反的运动，此时支撑弹簧275处于拉伸状态，调节压杆276会随着调节板274的运动而运动，反之，门框规格较小时，调节板274会发生相对运动，使上下两根调节压杆276之间的距离缩小，匚型架291可以起到对调节压杆276滑动支撑的作用，当两根调节压杆276之间的距离变小时，压头277会压着上下两块夹持板292发生相对运动，实现对门框夹持锁紧的目的，当门框焊接完成后，伸缩杆293和复位弹簧294配合可以使夹持板292快速复位解除对门框的锁紧作用，有利于提高成型门框的收集效率，通过调节板274与夹持板292可以实现对不同规格，不同尺寸的门框进行夹持锁紧的目的。
所述的对位调节机构3包括调节支撑架31、驱动电机32、调节杆33、滑块34、对位支链35、收紧轮36和钢丝绳37，所述的底板1上端面安装有调节支撑架31，调节支撑架31截面呈开口向下的匚型结构，调节支撑架31上端面中部通过电机座安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴上安装有调节杆33，调节杆33下端安装在底板1中部，调节杆33上通过螺纹配合的方式安装有滑块34，滑块34呈圆台型结构，滑块34上沿其周向均匀设置有对位支链35，所述的调节杆33上通过花键安装有收紧轮36，收紧轮36上缠绕有钢丝绳37，所述的调节杆33靠近驱动电机32一端开设有螺纹，且调节杆33底部通过轴承安装有圆盘，所述的收紧轮36为截面呈王字型结构的双层轮结构，且收紧轮36上两层均设置有钢丝绳37，上层钢丝绳37与工字板22连接，下层钢丝绳37与移动支撑支链26连接，具体工作时，调节支撑架31起到对驱动电机32支撑的作用，通过驱动电机32带动调节杆33转动，调节杆33靠近驱动电机32一端开设有螺纹，在螺纹传动原理作用下，调节杆33转动时可以带动滑块34在调节杆33上滑动，当滑块34向上滑动时，通过对位支链35可以将使横向门框与纵向门框拼接收缩在一起，在对门框对位的同时，调节杆33可以带动收紧轮36转动，收紧轮36为截面呈王字型结构的双层轮结构，且收紧轮36上两层均设置有钢丝绳37可以同时带动工字板22和L型板262发生靠近支持板21中心的运动，继而可以实现将横向门框与纵向门框快速精准对位拼接的目的，可以提高门框焊接精度，缩小门框对接缝隙，有利于提高门框与门扇面板的适配性，增加防火门的密闭性，提高防火门的防火效果。
所述的对位支链35包括铰接杆351、对位柱352、对位弹簧353和限位板354，所述的滑块34上通过铰接的方式沿其周向均匀安装有铰接杆351，铰接杆351另一端与对位柱352铰接连接，对位柱352通过滑动配合的方式安装在底板1上，对位柱352截面呈三角形结构，对位柱352上设置有对位弹簧353，对位柱352上端面安装有限位板354，限位板354由两块三角形结构的板拼接而成，具体工作时，铰接杆351起到连接对位柱352与滑块34的作用，通过滑块34在调节杆33上运动，铰接杆351会拉着对位柱352发生靠近或远离支撑板21中心的运动，限位板354由两块三角形结构的板拼接而成可以起到对横向门框与纵向门框限位的作用，截面呈三角形结构的对位柱352可以增加和横向门框与纵向门框对接处的贴合度，有利于提高门框的对接精度。
此外，本发明还提供了一种钢制防火门成型加工方法，具体包括以下步骤：
S1：门框放置：人工将待加工的钢制防火门纵向门框放置在放置板25上，将待加工的钢制防火门横向门框放置在夹持支链29内；
S2：门框锁紧：通过电动推杆24将放置板25内的纵向门框调至与横向门框高度齐平，然后通过调节锁紧支链27和夹持支链29配合将横向门框夹持锁紧，通过转动电机271转动带动双向螺杆272转动，可以带动调节板274在双向螺杆272上发生方向相同或方向相反的运动，限位盘273起到对调节板274限位的作用，当门框的规格较大时，需要调节板274发生方向相反的运动，此时支撑弹簧275处于拉伸状态，调节压杆276会随着调节板274的运动而运动，反之，门框规格较小时，调节板274会发生相对运动，使上下两根调节压杆276之间的距离缩小，匚型架291可以起到对调节压杆276滑动支撑的作用，当两根调节压杆276之间的距离变小时，压头277会压着上下两块夹持板292发生相对运动，实现对门框夹持锁紧的目的；
S3：对位调节：通过对位支链35与移动支撑支链26配合将横向门框与纵向门框对位拼接在一起，铰接杆351起到连接对位柱352与滑块34的作用，通过滑块34在调节杆33上运动，铰接杆351会拉着对位柱352发生靠近或远离支撑板21中心的运动，限位板354由两块三角形结构的板拼接而成可以起到对横向门框与纵向门框限位的作用，截面呈三角形结构的对位柱352可以增加和横向门框与纵向门框对接处的贴合度，有利于提高门框的对接精度，L型板262在受到钢丝绳37牵引拉力的作用下可以使齿轮265在齿条板261上转动，进而使L型板262的位置发生变化，可以实现对横向门框位置进行调节的目的，同时齿轮265与齿条板261配合可以增加位置调节的精度，有利于提高横向门框与纵向门框的对接精度，有利于提高门框焊接质量；
S4：焊接成型：门框拼接在一起后，通过焊接装置将横向门框与纵向门框焊接在一起，使其成为一个整体，当门框焊接完成后，伸缩杆293和复位弹簧294配合可以使夹持板292快速复位解除对门框的锁紧作用，对焊接成型后的门框统一收集管理，有利于提高成型门框的收集效率。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种钢制防火门成型加工机械，包括底板(1)、支撑机构(2)和对位调节机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部设置有支撑机构(2)，支撑机构(2)上方设置有对位调节机构(3)，对位调节机构(3)通过滑动配合的方式安装在底板(1)上；其中：
所述的支撑机构(2)包括支撑板(21)、工字板(22)、拉伸弹簧(23)、电动推杆(24)、放置板(25)、移动支撑支链(26)、调节锁紧支链(27)、连接板(28)和夹持支链(29)，所述的底板(1)中部上方设置有支撑板(21)，支撑板(21)上端面左右对称开设有T型槽，T型槽内通过滑动配合的方式安装有工字板(22)，工字板(22)外侧面中部设置有拉伸弹簧(23)，工字板(22)上端面中部设置有电动推杆(24)，电动推杆(24)活动端上安装有放置板(25)，放置板(25)截面呈开口向上的匚型结构，且放置板(25)内设置有夹垫，所述的支撑板(21)上端面前后对称开设有矩形槽，矩形槽内设置有移动支撑支链(26)，移动支撑支链(26)上通过滑动配合的方式安装有调节锁紧支链(27)，调节锁紧支链(27)中部安装有连接板(28)，连接板(28)左端面与移动支撑支链(26)连接，连接板(28)右端面上安装有夹持支链(29)；
所述的对位调节机构(3)包括调节支撑架(31)、驱动电机(32)、调节杆(33)、滑块(34)、对位支链(35)、收紧轮(36)和钢丝绳(37)，所述的底板(1)上端面安装有调节支撑架(31)，调节支撑架(31)截面呈开口向下的匚型结构，调节支撑架(31)上端面中部通过电机座安装有驱动电机(32)，驱动电机(32)的输出轴上安装有调节杆(33)，调节杆(33)下端安装在底板(1)中部，调节杆(33)上通过螺纹配合的方式安装有滑块(34)，滑块(34)呈圆台型结构，滑块(34)上沿其周向均匀设置有对位支链(35)，所述的调节杆(33)上通过花键安装有收紧轮(36)，收紧轮(36)上缠绕有钢丝绳(37)。
2.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工机械，其特征在于：所述的移动支撑支链(26)包括齿条板(261)、L型板(262)、齿轮架(263)、支撑轴(264)和齿轮(265)，所述的支撑板(21)上端面开设的矩形槽通过销轴安装有齿条板(261)，齿条板(261)上方设置有L型板(262)，L型板(262)下端面前后对称安装有齿轮架(263)，齿轮架(263)上通过轴承安装有支撑轴(264)，支撑轴(264)中部安装有齿轮(265)。
3.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工机械，其特征在于：所述的调节锁紧支链(27)包括转动电机(271)、双向螺杆(272)、限位盘(273)、调节板(274)、支撑弹簧(275)、调节压杆(276)和压头(277)，所述的移动支撑支链(26)上通过电机座安装有转动电机(271)，转动电机(271)的输出轴上安装有双向螺杆(272)，双向螺杆(272)上端设置有限位盘(273)，双向螺杆(272)上通过螺纹配合的方式上下对称安装有调节板(274)，上下两调节板(274)相对侧面上均安装有支撑弹簧(275)和调节压杆(276)，调节压杆(276)上安装有压头(277)。
4.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工机械，其特征在于：所述的夹持支链(29)包括匚型架(291)、夹持板(292)、伸缩杆(293)和复位弹簧(294)，所述的连接板(28)右端面上安装有匚型架(291)，匚型架(291)上通过滑动配合的方式上下对称安装有夹持板(292)，夹持板(292)与匚型架(291)之间对称安装有伸缩杆(293)，伸缩杆(293)上套设有复位弹簧(294)。
5.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工机械，其特征在于：所述的对位支链(35)包括铰接杆(351)、对位柱(352)、对位弹簧(353)和限位板(354)，所述的滑块(34)上通过铰接的方式沿其周向均匀安装有铰接杆(351)，铰接杆(351)另一端与对位柱(352)铰接连接，对位柱(352)通过滑动配合的方式安装在底板(1)上，对位柱(352)截面呈三角形结构，对位柱(352)上设置有对位弹簧(353)，对位柱(352)上端面安装有限位板(354)，限位板(354)由两块三角形结构的板拼接而成。
6.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工机械，其特征在于：所述的调节杆(33)靠近驱动电机(32)一端开设有螺纹，且调节杆(33)底部通过轴承安装有圆盘。
7.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工机械，其特征在于：所述的收紧轮(36)为截面呈王字型结构的双层轮结构，且收紧轮(36)上两层均设置有钢丝绳(37)，上层钢丝绳(37)与工字板(22)连接，下层钢丝绳(37)与移动支撑支链(26)连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工机械，其特征在于：所述的支撑板(21)截面呈十字型结构，且支撑板(21)下端面拐角处均安装有支撑底座。
9.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工机械，其特征在于：使用上述钢制防火门成型加工机械加工钢制防火门时包括以下步骤：
S1：门框放置：人工将待加工的钢制防火门纵向门框放置在放置板(25)上，将待加工的钢制防火门横向门框放置在夹持支链(29)内；
S2：门框锁紧：通过电动推杆(24)将放置板(25)内的纵向门框调至与横向门框高度齐平，然后通过调节锁紧支链(27)和夹持支链(29)配合将横向门框夹持锁紧；
S3：对位调节：通过对位支链(35)与移动支撑支链(26)配合将横向门框与纵向门框对位拼接在一起；
S4：焊接成型：门框拼接在一起后，通过焊接装置将横向门框与纵向门框焊接在一起，使其成为一个整体，解除对门框的锁紧夹持作用，对焊接成型后的门框统一收集管理。
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