CN220659654U - 一种电气柜生产焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电气柜技术领域，具体的说是一种电气柜生产焊接装置，包括工作基座；所述工作基座的底部固定连接有支撑腿；所述工作基座顶部的两侧固定连接有调节架；所述调节架的表面开设有滑动口；所述滑动口的内部滑动连接有滑动架；所述滑动架的表面卡接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的底端固定连接有升降板；通过滑动架配合滑动口在调节架的表面移动，电动伸缩杆随着滑动架的移动而移动，从而在焊接时可左右移动，另外电动伸缩杆工作带动焊接头上下移动，进而对柜体面板进行焊接，代替手动焊接，在保证焊接进度的同时，又保证了焊接时的稳定性，使得每次焊接的均匀性一致，提高了焊接的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电气柜技术领域，具体的说是一种电气柜生产焊接装置。
背景技术
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，其主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控以及交通行业等等，因此在电气柜生产时也有较高的要求，而对电气柜的焊接则是生产时必要的步骤。
目前对电气柜进行焊接时，需要对电气柜的各个表面进行拼接，之后将拼接好的相邻两个面板进行焊接，在进行焊接时，大都是人工手动进行焊接，待到每个拼接面焊接好之后，将每个拼接面进行组装，从而完成整个电气柜的组装。
目前现有技术中对电气柜进行焊接，对相邻两个面进行焊接时，大多是先将每个拼接面进行焊接，之后进行组装，这样虽然能够保证焊接的精度，但由于焊接头没有进行固定，容易造成每次焊接的程度无法得到保证，导致焊接的均匀性不一致，另外则是不能保证焊接时的稳定性，使的焊接的质量偏低。
因此，针对上述问题提出一种电气柜生产焊接装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，提出的一种电气柜生产焊接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电气柜生产焊接装置，包括工作基座；所述工作基座的底部固定连接有支撑腿；所述工作基座顶部的两侧固定连接有调节架；所述调节架的表面开设有滑动口；所述滑动口的内部滑动连接有滑动架；所述滑动架的表面卡接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的底端固定连接有升降板；所述升降板的底部固定连接有焊接头；所述升降板的两侧滑动连接有挤压杆；所述挤压杆的底端固定连接有定位卡块；所述挤压杆的表面套设有挤压弹簧。
优选的，所述滑动架的表面与调节架的表面滑动连接；所述滑动架两侧的表面固定连接有移动把手。
优选的，所述滑动架的顶部固定连接有安装架；所述电动伸缩杆的表面与安装架的表面固定连接。
优选的，所述挤压弹簧的顶端与升降板的底部固定连接；所述挤压弹簧的底端与定位卡块的顶部固定连接；所述挤压杆的一端贯穿升降板并延伸至升降板的顶部；所述挤压杆位于升降板顶部的一端固定连接有挡块。
优选的，所述工作基座的两侧固定连接有限位卡座；所述限位卡座的表面螺纹连接有转动螺杆。
优选的，所述转动螺杆的一端贯穿限位卡座并延伸至限位卡座的底部；所述转动螺杆位于限位卡座底部的一端转动连接有固定卡板；所述固定卡板的顶部固定连接有滑动杆；所述滑动杆的表面与限位卡座的表面滑动连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种电气柜生产焊接装置，通过滑动架配合滑动口在调节架的表面移动，电动伸缩杆随着滑动架的移动而移动，从而在焊接时可左右移动，另外电动伸缩杆工作带动焊接头上下移动，进而对柜体面板进行焊接，代替手动焊接，在保证焊接进度的同时，又保证了焊接时的稳定性，使得每次焊接的均匀性一致，提高了焊接的质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的第二立体图；
图3是本实用新型的第三立体图；
图4是本实用新型中工作基座结构的立体图；
图5是本实用新型中滑动架结构的立体图；
图例说明：
1、工作基座；2、支撑腿；3、调节架；4、滑动口；5、滑动架；6、电动伸缩杆；7、升降板；8、焊接头；9、挤压杆；10、定位卡块；11、挤压弹簧；12、移动把手；13、安装架；14、挡块；15、限位卡座；16、转动螺杆；17、固定卡板；18、滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种电气柜生产焊接装置，包括工作基座1；所述工作基座1的底部固定连接有支撑腿2；所述工作基座1顶部的两侧固定连接有调节架3；所述调节架3的表面开设有滑动口4；所述滑动口4的内部滑动连接有滑动架5；所述滑动架5的表面卡接有电动伸缩杆6；所述电动伸缩杆6的底端固定连接有升降板7；所述升降板7的底部固定连接有焊接头8；所述升降板7的两侧滑动连接有挤压杆9；所述挤压杆9的底端固定连接有定位卡块10；所述挤压杆9的表面套设有挤压弹簧11；工作时，支撑腿2支撑工作基座1，调节架3安装在工作基座1的顶部，滑动口4开设在调节架3的表面，在进行焊接调节焊接位置时，使滑动架5在调节架3上滑动，进而带动电动伸缩杆6滑动，而升降板7固定在电动伸缩杆6的底端，在电动伸缩杆6滑动的同时带动升降板7左右移动，焊接头8固定在升降板7的底部，由焊接头8对面板进行焊接，挤压杆9配合挤压弹簧11带动定位卡块10对两个面板进行定位，防止焊接时柜体面板出现侧移。
进一步的，如图1和图5所示，所述滑动架5的表面与调节架3的表面滑动连接；所述滑动架5两侧的表面固定连接有移动把手12；所述滑动架5的顶部固定连接有安装架13；所述电动伸缩杆6的表面与安装架13的表面固定连接；所述挤压弹簧11的顶端与升降板7的底部固定连接；所述挤压弹簧11的底端与定位卡块10的顶部固定连接；所述挤压杆9的一端贯穿升降板7并延伸至升降板7的顶部；所述挤压杆9位于升降板7顶部的一端固定连接有挡块14。工作时，滑动架5在调节架3上滑动，移动把手12方便带动滑动架5进行滑动，安装架13固定在滑动架5上，用于安装电动伸缩杆6，挤压弹簧11的两端分别与升降板7和定位卡块10的表面固定，挡块14防止挤压杆9从升降板7上掉出。
进一步的，如图2和图3所示，所述工作基座1的两侧固定连接有限位卡座15；所述限位卡座15的表面螺纹连接有转动螺杆16；所述转动螺杆16的一端贯穿限位卡座15并延伸至限位卡座15的底部；所述转动螺杆16位于限位卡座15底部的一端转动连接有固定卡板17；所述固定卡板17的顶部固定连接有滑动杆18；所述滑动杆18的表面与限位卡座15的表面滑动连接。工作时，限位卡座15固定在工作基座1顶部的两侧，转动螺杆16转动后带动固定卡板17上下移动，进而对柜体焊接面板进行夹紧固定，滑动杆18与固定卡板17的顶部固定，同时在限位卡座15的表面滑动，在转动螺杆16转动时对固定卡板17进行限位。
工作原理：由于目前现有技术中对电气柜进行焊接，对相邻两个面进行焊接时，大多是先将每个拼接面进行焊接，之后进行组装，这样虽然能够保证焊接的精度，但由于焊接头没有进行固定，容易造成每次焊接的程度无法得到保证，导致焊接的均匀性不一致，另外则是不能保证焊接时的稳定性，使的焊接的质量偏低的问题，工作时，支撑腿2支撑工作基座1，调节架3安装在工作基座1的顶部，滑动口4开设在调节架3的表面，在进行焊接调节焊接位置时，使滑动架5在调节架3上滑动，进而带动电动伸缩杆6滑动，而升降板7固定在电动伸缩杆6的底端，在电动伸缩杆6滑动的同时带动升降板7左右移动，焊接头8固定在升降板7的底部，由焊接头8对面板进行焊接，挤压杆9配合挤压弹簧11带动定位卡块10对两个面板进行定位，防止焊接时柜体面板出现侧移，滑动架5在调节架3上滑动，移动把手12方便带动滑动架5进行滑动，安装架13固定在滑动架5上，用于安装电动伸缩杆6，挤压弹簧11的两端分别与升降板7和定位卡块10的表面固定，挡块14防止挤压杆9从升降板7上掉出，限位卡座15固定在工作基座1顶部的两侧，转动螺杆16转动后带动固定卡板17上下移动，进而对柜体焊接面板进行夹紧固定，滑动杆18与固定卡板17的顶部固定，同时在限位卡座15的表面滑动，在转动螺杆16转动时对固定卡板17进行限位，通过滑动架5配合滑动口4在调节架3的表面移动，电动伸缩杆6随着滑动架5的移动而移动，从而在焊接时可左右移动，另外电动伸缩杆6工作带动焊接头8上下移动，进而对柜体面板进行焊接，代替手动焊接，在保证焊接进度的同时，又保证了焊接时的稳定性，使得每次焊接的均匀性一致，提高了焊接的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种电气柜生产焊接装置，其特征在于：包括工作基座(1)；所述工作基座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)；所述工作基座(1)顶部的两侧固定连接有调节架(3)；所述调节架(3)的表面开设有滑动口(4)；所述滑动口(4)的内部滑动连接有滑动架(5)；所述滑动架(5)的表面卡接有电动伸缩杆(6)；所述电动伸缩杆(6)的底端固定连接有升降板(7)；所述升降板(7)的底部固定连接有焊接头(8)；所述升降板(7)的两侧滑动连接有挤压杆(9)；所述挤压杆(9)的底端固定连接有定位卡块(10)；所述挤压杆(9)的表面套设有挤压弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电气柜生产焊接装置，其特征在于：所述滑动架(5)的表面与调节架(3)的表面滑动连接；所述滑动架(5)两侧的表面固定连接有移动把手(12)。
3.根据权利要求2所述的一种电气柜生产焊接装置，其特征在于：所述滑动架(5)的顶部固定连接有安装架(13)；所述电动伸缩杆(6)的表面与安装架(13)的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电气柜生产焊接装置，其特征在于：所述挤压弹簧(11)的顶端与升降板(7)的底部固定连接；所述挤压弹簧(11)的底端与定位卡块(10)的顶部固定连接；所述挤压杆(9)的一端贯穿升降板(7)并延伸至升降板(7)的顶部；所述挤压杆(9)位于升降板(7)顶部的一端固定连接有挡块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种电气柜生产焊接装置，其特征在于：所述工作基座(1)的两侧固定连接有限位卡座(15)；所述限位卡座(15)的表面螺纹连接有转动螺杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种电气柜生产焊接装置，其特征在于：所述转动螺杆(16)的一端贯穿限位卡座(15)并延伸至限位卡座(15)的底部；所述转动螺杆(16)位于限位卡座(15)底部的一端转动连接有固定卡板(17)；所述固定卡板(17)的顶部固定连接有滑动杆(18)；所述滑动杆(18)的表面与限位卡座(15)的表面滑动连接。
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