CN114264256A - 一种横机针板平行度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于横机针板技术领域，尤其为一种横机针板平行度检测装置，包括设备主体，设备主体的内部设置有第一弹簧，设备主体的内部设置有第一定位板，第一定位板的外部设置有转动杆，转动杆的外部设置有转动把手，设备主体的内部设置有放置板，放置板的外部设置有激光发射器，放置板的外部设置有激光接收器，设备主体的内部开设有凹槽。本发明通过设置第一弹簧、第一定位板、转动杆、转动把手、放置板、激光发射器和激光接收器，通过转动把手转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第一定位板移动，并使得第一弹簧被拉伸，当第一定位板与横机针板接触后，停止转动，从而使得横机针板的位置被固定住，不会发生偏移，从而提高检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及横机针板技术领域，具体为一种横机针板平行度检测装置。
背景技术
横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程，可分为退圈、垫纱、带纱、闭口、套圈、脱圈、成圈和牵拉等8个阶段。在成圈过程中，齿口片起到压线作用，而多个齿口片的平行度的高低很大程度上确定织物产品质量。
现有技术存在以下问题：
现有的横机针板平行度检测装置在运行的过程中，操作过程较为繁琐，导致检测装置的工作效率较低，并且在平行度检测时，横机针板的位置没有固定住，会导致检测结果出现偏差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种横机针板平行度检测装置，解决了现有的横机针板平行度检测装置在运行的过程中，操作过程较为繁琐，导致检测装置的工作效率较低，并且在平行度检测时，横机针板的位置没有固定住，会导致检测结果出现偏差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种横机针板平行度检测装置，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有第一弹簧，所述设备主体的内部设置有第一定位板，所述第一定位板的外部设置有转动杆，所述转动杆的外部设置有转动把手，所述设备主体的内部设置有放置板，所述放置板的外部设置有激光发射器，所述放置板的外部设置有激光接收器，所述设备主体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有水平测量仪，所述设备主体的内部设置有螺杆，所述螺杆的外部设置有移动块，所述移动块的外部设置有移动框，所述移动框的内部设置有第二弹簧，所述移动框的内部设置有滑杆，所述滑杆的外部设置有第二定位板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一弹簧与第一定位板固定连接，所述转动把手通过转动杆与第一定位板活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述激光发射器与激光接收器的位置相对应，所述激光发射器与激光接收器均与放置板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板的位置与第一定位板的位置相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动块通过螺纹槽与螺杆螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弹簧远离移动框的一端固定连接在滑杆的外侧面，所述滑杆在移动框的内部滑动。
作为本发明的一种优选技术方案，述第二定位板与滑杆固定连接，所述第二定位板的位置与水平测量仪的位置相对应。
与现有技术相比，本发明提供了一种横机针板平行度检测装置，具备以下有益效果：
1、该横机针板平行度检测装置，通过设置第一弹簧、第一定位板、转动杆、转动把手、放置板、激光发射器和激光接收器，通过转动把手转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第一定位板移动，并使得第一弹簧被拉伸，当第一定位板与横机针板接触后，停止转动，从而使得横机针板的位置被固定住，不会发生偏移，从而提高检测效率；
2、该横机针板平行度检测装置，通过设置凹槽、水平测量仪、螺杆、移动块、移动框、第二弹簧、滑杆和第二定位板，通过螺杆转动带动移动块移动，使得框移动带动滑杆移动，从而使得第二定位板与水平测量仪接触后，对其进行固定，避免水平测量仪位置偏移导致检测结果出现偏差的情况发生，此时通过打开激光发射器与水平测量仪对横机针板进行检测，本装置操作便捷，测量准确。
附图说明
图1为本发明内部剖视结构示意图；
图2为本发明外部结构示意图；
图3为本发明图1中部分结构放大示意图。
图中：1、设备主体；2、第一弹簧；3、第一定位板；4、转动杆；5、转动把手；6、放置板；7、激光发射器；8、激光接收器；9、凹槽；10、水平测量仪；11、螺杆；12、移动块；13、移动框；14、第二弹簧；15、滑杆；16、第二定位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种横机针板平行度检测装置，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有第一弹簧2，设备主体1的内部设置有第一定位板3，第一定位板3的外部设置有转动杆4，转动杆4的外部设置有转动把手5，设备主体1的内部设置有放置板6，放置板6的外部设置有激光发射器7，放置板6的外部设置有激光接收器8，设备主体1的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有水平测量仪10，设备主体1的内部设置有螺杆11，螺杆11的外部设置有移动块12，移动块12的外部设置有移动框13，移动框13的内部设置有第二弹簧14，移动框13的内部设置有滑杆15，滑杆15的外部设置有第二定位板16。
本实施例中，第一弹簧2与第一定位板3固定连接，转动把手5通过转动杆4与第一定位板3活动连接，激光发射器7与激光接收器8的位置相对应，激光发射器7与激光接收器8均与放置板6固定连接，放置板6的位置与第一定位板3的位置相对应，通过转动把手5转动带动转动杆4转动，转动杆4转动带动第一定位板3移动，并使得第一弹簧2被拉伸，当第一定位板3与横机针板接触后，停止转动，从而使得横机针板的位置被固定住，不会发生偏移，从而提高检测效率；移动块12通过螺纹槽与螺杆11螺纹连接，第二弹簧14远离移动框13的一端固定连接在滑杆15的外侧面，滑杆15在移动框13的内部滑动，第二定位板16与滑杆15固定连接，第二定位板16的位置与水平测量仪10的位置相对应，通过螺杆11转动带动移动块12移动，使得框移动带动滑杆15移动，从而使得第二定位板16与水平测量仪10接触后，对其进行固定，避免水平测量仪10位置偏移导致检测结果出现偏差的情况发生，此时通过打开激光发射器7与水平测量仪10对横机针板进行检测，本装置操作便捷，测量准确。
本发明的工作原理及使用流程：当本装置开始启用时，操作者通过将横机针板放置在放置板6上，然后通过转动把手5转动带动转动杆4转动，转动杆4转动带动第一定位板3移动，并使得第一弹簧2被拉伸，当第一定位板3与横机针板接触后，停止转动，从而使得横机针板的位置被固定住，不会发生偏移，此时操作者将水平测量仪10放置在凹槽9的内部，然后启动螺杆11转动，螺杆11转动带动移动块12移动，移动块12移动带动移动框13移动，移动框13移动带动滑杆15移动，滑杆15移动带动第二定位板16移动，当第二定位板16与水平测量仪10接触后，对其进行固定，避免水平测量仪10位置偏移导致检测结果出现偏差的情况发生，此时通过打开激光发射器7与水平测量仪10对横机针板进行检测，本装置操作便捷，测量准确。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种横机针板平行度检测装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有第一弹簧(2)，所述设备主体(1)的内部设置有第一定位板(3)，所述第一定位板(3)的外部设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外部设置有转动把手(5)，所述设备主体(1)的内部设置有放置板(6)，所述放置板(6)的外部设置有激光发射器(7)，所述放置板(6)的外部设置有激光接收器(8)，所述设备主体(1)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设置有水平测量仪(10)，所述设备主体(1)的内部设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外部设置有移动块(12)，所述移动块(12)的外部设置有移动框(13)，所述移动框(13)的内部设置有第二弹簧(14)，所述移动框(13)的内部设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)的外部设置有第二定位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述第一弹簧(2)与第一定位板(3)固定连接，所述转动把手(5)通过转动杆(4)与第一定位板(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述激光发射器(7)与激光接收器(8)的位置相对应，所述激光发射器(7)与激光接收器(8)均与放置板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述放置板(6)的位置与第一定位板(3)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述移动块(12)通过螺纹槽与螺杆(11)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述第二弹簧(14)远离移动框(13)的一端固定连接在滑杆(15)的侧面，所述滑杆(15)可在移动框(13)的内部滑动。
7.根据权利要求1所述的一种横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述第二定位板(16)与滑杆(15)固定连接，所述第二定位板(16)的位置与水平测量仪(10)的位置相对应。
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2021
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