CN114216399A - 一种建筑质量检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑质量检测装置及方法,包括底座、控制器、显示屏、按钮开关、充电孔、大导向轨、小导向轨、大固定圈、小固定圈、锥齿圈、一号字模、二号字模、内齿圈、一号步进电机、二号步进电机、三号支撑轴、三号锥齿轮、三号齿轮、一号锥齿轮、二号锥齿轮、上支撑腿、标记部分、测量部分,所述底座顶端右部固定有控制器,所述控制器顶端固定有显示屏,且右部安装有按钮开关和充电孔。本发明同时具备裂缝宽度检测功能和自动标记功能,减速电机在转动时通过带动三号摆动臂转动能够使得四号摆动臂进行摆动,而四号摆动臂在摆动的过程中,滚筒会同四号摆动臂一同进行摆动,故存在主测量针与副测量针之间的最短间距。
Description
技术领域
本发明涉及建筑质量检测领域,尤其涉及一种建筑质量检测装置及方法。
背景技术
在建设工程的过程中,出于安全方面的考虑,需要对建筑工程的材料、构配件、设备和工程实体的质量进行测量,然后根据测量而得的数据与各种标准进行对比,从而得出相应的质量评价,而在各项质量检测中,由于地基和主体结构承担着建筑整体的重量,其结构性能的好坏将直接影响到建筑整体的各种耐受能力,故对主体结构工程质量检测和地基基础工程检测就变得尤为重要,而由于主体结构和地基多由钢筋混凝土制成,而钢筋混凝土在经受外力和内力后常常会产生裂缝,而这些裂缝又会直接影响到钢筋混凝土整体的耐受能力,故需要对钢筋混凝土出现的裂缝进行重点检测和评估,而传统的建筑质量检测装置在对裂缝进行检测的过程中,往往需要人工手动进行测量,而由于裂缝的结构多为不规则,故在人工测量的过程中会产生较大的误差,且在对大型建筑进行建筑质量检测的过程中,由于需要检测的检测点数量过多,故常常需要对检测点进行标记,从而加以区分,而传统标记方法是手动标记,不仅容易产生误标和漏标,而且操作起来多有不便,且规范性较差,突出了传统指令检测装置的不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑质量检测装置及方法,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种建筑质量检测装置,包括底座、控制器、显示屏、按钮开关、充电孔、大导向轨、小导向轨、大固定圈、小固定圈、锥齿圈、一号字模、二号字模、内齿圈、一号步进电机、二号步进电机、三号支撑轴、三号锥齿轮、三号齿轮、一号锥齿轮、二号锥齿轮、上支撑腿、标记部分、测量部分,所述底座顶端右部固定有控制器,所述控制器顶端固定有显示屏,且右部安装有按钮开关和充电孔,所述底座顶端中部固定有大导向轨和小导向轨,所述大导向轨内滑动连接有大固定圈,所述小导向轨内滑动连接有小固定圈,所述大固定圈上部固定有锥齿圈,且顶端固定有多个一号字模,所述小固定圈顶端有多个二号字模,且内壁固定有内齿圈,各所述一号字模和二号字模各不相同,所述底座顶端中部固定有一号步进电机和二号步进电机,且后部转动连接有三号支撑轴,所述三号支撑轴轴向固定有三号锥齿轮和三号齿轮,所述内齿圈与三号齿轮相啮合,所述一号步进电机的转轴前部固定有一号锥齿轮,所述锥齿圈与一号锥齿轮相啮合,所述二号步进电机的转轴后部固定有二号锥齿轮,所述底座顶端圆周等角度固定有三个上支撑腿,所述底座左部安装有标记部分,所述底座底部安装有测量部分。
在上述技术方案基础上,所述标记部分包括染料箱、清洁箱、一号泵机、二号泵机、一号喷管、二号喷管、喷头、一号支撑架、二号支撑架、双轴步进电机、一号齿轮、一号摆动臂、滑动架、二号支撑轴、二号齿轮、二号摆动臂、清洁辊、一号摆动架、不完全齿轮、限位矩形块、弹簧、光杆,所述底座顶端左部固定有染料箱和清洁箱,所述染料箱左端固定有一号泵机,所述清洁箱左端固定有二号泵机,所述一号泵机的压水口固定有一号喷管,所述二号泵机的压水口固定有二号喷管,所述二号喷管末端固定有喷头,所述底座顶端左部固定有一号支撑架和二号支撑架,所述一号支撑架左端固定有双轴步进电机,所述双轴步进电机的转轴左部固定有一号齿轮,且转轴右端固定有一号摆动臂,所述一号支撑架前部滑动连接有滑动架,且后部转动连接有二号支撑轴,所述一号摆动臂与滑动架相间隙插接,所述二号支撑轴左部固定有二号齿轮,且右部固定有二号摆动臂,所述二号摆动臂右部固定有清洁辊,所述滑动架中部转动连接有一号摆动架,所述一号摆动架左部固定有不完全齿轮,所述不完全齿轮后部固定有限位矩形块,所述一号摆动架右部固定弹簧和光杆。
在上述技术方案基础上,所述测量部分包括拓印章、限位条、转向齿、减速电机、三号摆动臂、四号支撑轴、四号摆动臂、主测量针、滑动座、副测量针、永磁铁、测量板、拉簧、滚筒、红外测距传感器、电磁铁、下支撑腿、滚珠,两所述光杆后部分别滑动连接有拓印章,两所述弹簧后端分别与拓印章前端相固定,所述二号支撑架后部固定有限位条,所述限位条上部后端固定有多个转向齿,所述底座顶端右部固定有减速电机,所述减速电机的转轴贯穿于底座,且其转轴底端固定有三号摆动臂,所述底座底端固定有四号支撑轴,所述四号支撑轴底部转动连接有四号摆动臂,且底部螺纹连接有主测量针,所述四号摆动臂右部与三号摆动臂相间隙插接,且左部滑动连接有滑动座,所述滑动座底部螺纹连接有副测量针,且左部固定有永磁铁,所述滑动座顶端固定测量板,且左端固定有拉簧,所述副测量针底部转动连接有滚筒,所述拉簧左端与四号摆动臂内壁相固定,所述四号摆动臂左部固定有红外测距传感器和电磁铁,所述永磁铁和电磁铁均呈圆柱状,且共轴,所述底座底端圆周等角度固定有三个下支撑腿,各所述上支撑腿和下支撑腿分别转动连接有滚珠。
在上述技术方案基础上,所述底座前后两部各铰接有把手,所述三号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合,所述一号泵机的进水口与染料箱相连通,所述二号泵机的进水口与清洁箱相连通,所述双轴步进电机的步距角为三百六十度,所述一号齿轮与二号齿轮相啮合,且传动比为一比一,所述清洁辊能够与拓印章后端相接触,所述不完全齿轮能够与转向齿相啮合,所述限位矩形块能够与限位条相滑动摩擦,所述拓印章能够沿着光杆进行滑动,所述红外测距传感器能够测量其到测量板之间的间接,所述一号摆动臂、二号摆动臂和三号摆动臂均为偏心结构,所述一号摆动臂和二号摆动臂各自所在的偏心轴彼此保持对立设置,所述双轴步进电机通电时通过一号摆动臂能够带动滑动架沿着一号支撑架上下滑动,所述滑动架在上下滑动时能够带动一号摆动架上下移动,所述一号摆动架在上下移动的过程中能够交替实现限位矩形块与限位条的滑动摩擦以及不完全齿轮与转向齿的啮合,所述限位矩形块与限位条的滑动摩擦以及不完全齿轮与转向齿的啮合在交替进行时能够实现一号摆动架的上下移动的同时进行间歇翻转,所述一号摆动架在上下移动时能够实现拓印章后端与一号字模和二号字模顶端相接触。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明同时具备裂缝宽度检测功能和自动标记功能,省时省力,减速电机在转动时通过带动三号摆动臂转动能够使得四号摆动臂进行摆动,而四号摆动臂在摆动的过程中,滚筒会同四号摆动臂一同进行摆动,故存在主测量针与副测量针之间的最短间距,而此时控制器通过读取红外测距传感器测量到测量板的距离再辅以预先设定的偏量值即可利用显示屏显示出裂缝的宽度数值,而双轴步进电机动作时能够使得一号摆动架在上下往复移动的同时实现间歇往复摆动,从而能够利用拓印章与一号字模和二号字模的接触将拓印的图案印在裂缝所在的平面上,继而实现标记功能,而一号支撑架在初始移动和即将结束移动时,都能够使得拓印章后端与清洁辊相摩擦接触,从而能够对标记完成后拓印章上残留的染料进行清除,继而避免对下次拓印工作产生影响,方便再次使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明底座的结构示意图。
图3为本发明一号摆动臂和二号摆动臂的结构示意图。
图4为本发明大固定圈和小固定圈的安装示意图。
图5为本发明滑动架的安装示意图。
图6为本发明四号摆动臂的安装图。
图7为本发明滑动座的安装示意图。
图中:1、底座,2、控制器,3、显示屏,4、按钮开关,5、充电孔,6、大导向轨,7、小导向轨,8、大固定圈,9、小固定圈,10、锥齿圈,11、一号字模,12、二号字模,13、内齿圈,14、一号步进电机,15、二号步进电机,16、三号支撑轴,17、三号锥齿轮,18、三号齿轮,19、一号锥齿轮,20、二号锥齿轮,21、上支撑腿,22、标记部分,23、测量部分,24、染料箱,25、清洁箱,26、一号泵机,27、二号泵机,28、一号喷管,29、二号喷管,30、喷头,31、一号支撑架,32、二号支撑架,33、双轴步进电机,34、一号齿轮,35、一号摆动臂,36、滑动架,37、二号支撑轴,38、二号齿轮,39、二号摆动臂,40、清洁辊,41、一号摆动架,42、不完全齿轮,43、限位矩形块,44、弹簧,45、光杆,46、拓印章,47、限位条,48、转向齿,49、减速电机,50、三号摆动臂,51、四号支撑轴,52、四号摆动臂,53、主测量针,54、滑动座,55、副测量针,56、永磁铁,57、测量板,58、拉簧,59、滚筒,60、红外测距传感器,61、电磁铁,62、下支撑腿,63、滚珠,64、把手。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-7所示,一种建筑质量检测装置,包括底座1、控制器2、显示屏3、按钮开关4、充电孔5、大导向轨6、小导向轨7、大固定圈8、小固定圈9、锥齿圈10、一号字模11、二号字模12、内齿圈13、一号步进电机14、二号步进电机15、三号支撑轴16、三号锥齿轮17、三号齿轮18、一号锥齿轮19、二号锥齿轮20、上支撑腿21、标记部分22、测量部分23,所述底座1顶端右部固定有控制器2,所述控制器2顶端固定有显示屏3,且右部安装有按钮开关4和充电孔5,所述底座1顶端中部固定有大导向轨6和小导向轨7,所述大导向轨6内滑动连接有大固定圈8,所述小导向轨7内滑动连接有小固定圈9,所述大固定圈8上部固定有锥齿圈10,且顶端固定有多个一号字模11,所述小固定圈9顶端有多个二号字模12,且内壁固定有内齿圈13,各所述一号字模11和二号字模12各不相同,用于实现不同的图案组合,从而方便区别各标记,所述底座1顶端中部固定有一号步进电机14和二号步进电机15,且后部转动连接有三号支撑轴16,所述三号支撑轴16轴向固定有三号锥齿轮17和三号齿轮18,所述内齿圈13与三号齿轮18相啮合,所述一号步进电机14的转轴前部固定有一号锥齿轮19,所述锥齿圈10与一号锥齿轮19相啮合,所述二号步进电机15的转轴后部固定有二号锥齿轮20,所述底座1顶端圆周等角度固定有三个上支撑腿21,所述上支撑腿21的数量为三个,从而能够三点确定一个平面,继而能够实现底座1上端面与裂缝所在的平面相平行,所述底座1左部安装有标记部分22,所述底座1底部安装有测量部分23。
所述标记部分22包括染料箱24、清洁箱25、一号泵机26、二号泵机27、一号喷管28、二号喷管29、喷头30、一号支撑架31、二号支撑架32、双轴步进电机33、一号齿轮34、一号摆动臂35、滑动架36、二号支撑轴37、二号齿轮38、二号摆动臂39、清洁辊40、一号摆动架41、不完全齿轮42、限位矩形块43、弹簧44、光杆45,所述底座1顶端左部固定有染料箱24和清洁箱25,所述染料箱24用于储存液体染料,所述清洁箱25用于储存清洁液,所述染料箱24左端固定有一号泵机26,所述清洁箱25左端固定有二号泵机27,所述一号泵机26的压水口固定有一号喷管28,所述二号泵机27的压水口固定有二号喷管29,所述二号喷管29末端固定有喷头30,所述底座1顶端左部固定有一号支撑架31和二号支撑架32,所述一号支撑架31左端固定有双轴步进电机33,所述双轴步进电机33的转轴左部固定有一号齿轮34,且转轴右端固定有一号摆动臂35,所述一号支撑架31前部滑动连接有滑动架36,且后部转动连接有二号支撑轴37,所述一号摆动臂35与滑动架36相间隙插接,所述二号支撑轴37左部固定有二号齿轮38,且右部固定有二号摆动臂39,所述二号摆动臂39右部固定有清洁辊40,所述清洁辊40用于配合清洁液对拓印章46残留的染料进行清洁,所述滑动架36中部转动连接有一号摆动架41,所述一号摆动架41左部固定有不完全齿轮42,所述不完全齿轮42后部固定有限位矩形块43,所述一号摆动架41右部固定弹簧44和光杆45。
所述测量部分23包括拓印章46、限位条47、转向齿48、减速电机49、三号摆动臂50、四号支撑轴51、四号摆动臂52、主测量针53、滑动座54、副测量针55、永磁铁56、测量板57、拉簧58、滚筒59、红外测距传感器60、电磁铁61、下支撑腿62、滚珠63,两所述光杆45后部分别滑动连接有拓印章46,所述拓印章46用于对组合后副一号字模11和二号字模12进行拓印,同时将拓印所得图案印在外物上,从而实现标记功能,两所述弹簧44后端分别与拓印章46前端相固定,所述二号支撑架32后部固定有限位条47,所述限位条47上部后端固定有多个转向齿48,所述底座1顶端右部固定有减速电机49,所述减速电机49的转轴贯穿于底座1,且其转轴底端固定有三号摆动臂50,所述底座1底端固定有四号支撑轴51,所述四号支撑轴51底部转动连接有四号摆动臂52,且底部螺纹连接有主测量针53,所述四号摆动臂52右部与三号摆动臂50相间隙插接,且左部滑动连接有滑动座54,所述滑动座54底部螺纹连接有副测量针55,且左部固定有永磁铁56,采用螺纹连接的主测量针53和副测量针55能够方便的进行更换,从而避免因为磨损而造成的测量不准,所述滑动座54顶端固定测量板57,且左端固定有拉簧58,所述副测量针55底部转动连接有滚筒59,所述滚筒59用于实现与裂缝内壁的滚动摩擦,从而减少磨损,所述拉簧58左端与四号摆动臂52内壁相固定,所述四号摆动臂52左部固定有红外测距传感器60和电磁铁61,所述永磁铁56和电磁铁61均呈圆柱状,且共轴,所述底座1底端圆周等角度固定有三个下支撑腿62,所述下支撑腿62的数量为三个,从而能够三点确定一个平面,继而能够实现底座1下端面与裂缝所在的平面相平行,各所述上支撑腿21和下支撑腿62分别转动连接有滚珠63。
所述底座1前后两部各铰接有把手64,所述三号锥齿轮17与二号锥齿轮20相啮合,所述一号泵机26的进水口与染料箱24相连通,所述二号泵机27的进水口与清洁箱25相连通,所述双轴步进电机33的步距角为三百六十度,所述一号齿轮34与二号齿轮38相啮合,且传动比为一比一,所述清洁辊40能够与拓印章46后端相接触,所述不完全齿轮42能够与转向齿48相啮合,所述限位矩形块43能够与限位条47相滑动摩擦,所述拓印章46能够沿着光杆45进行滑动,所述红外测距传感器60能够测量其到测量板57之间的间接,而由于红外测距传感器60到主测量针53的距离一定,故能够推算出副测量针55到主测量针53的距离,所述一号摆动臂35、二号摆动臂39和三号摆动臂50均为偏心结构,所述一号摆动臂35和二号摆动臂39各自所在的偏心轴彼此保持对立设置,所述双轴步进电机33通电时通过一号摆动臂35能够带动滑动架36沿着一号支撑架31上下滑动,所述滑动架36在上下滑动时能够带动一号摆动架41上下移动,所述一号摆动架41在上下移动的过程中能够交替实现限位矩形块43与限位条47的滑动摩擦以及不完全齿轮42与转向齿48的啮合,所述限位矩形块43与限位条47的滑动摩擦以及不完全齿轮42与转向齿48的啮合在交替进行时能够实现一号摆动架41的上下移动的同时进行间歇翻转,所述一号摆动架41在上下移动时能够实现拓印章46后端与一号字模11和二号字模12顶端相接触。
利用本发明一种建筑质量检测装置的检测方法:本装置同时具备裂缝宽度检测功能和自动标记功能,初始时一号摆动臂35和二号摆动臂39各自所在的偏心轴处于最近位置,当需要进行裂缝宽度检测时,按下特定的按钮开关4从而控制电磁铁61通电工作,此时电磁铁61与永磁铁56相互排斥,从而使得副测量针55贴近主测量针53,然后将主测量针53和副测量针55同时插入待测裂缝内,且需要使得主测量针53与裂缝的一侧内壁相接触,同时使得下支撑腿62的滚珠63与裂缝所在的平面相接触,从而能够尽量保证主测量针53和副测量针55与裂缝所在的平面相垂直,从而辅助保证检测的准确性,随后按下特定的按钮开关4控制电磁铁61停止工作,同时使得减速电机49和红外测距传感器60进行工作,而减速电机49在转动时通过带动三号摆动臂50转动能够使得四号摆动臂52进行摆动,而四号摆动臂52在摆动的过程中,由于拉簧58的弹性拉动,能够使得滚筒59与裂缝的另一侧内壁相接触,且由于滚筒59会同四号摆动臂52一同进行摆动,故存在主测量针53与副测量针55之间的最短间距,则最小间距处即为裂缝宽度的准确测量处,而此时控制器2通过读取红外测距传感器60测量到测量板57的距离,再辅以预先设定的偏量值即可利用显示屏3显示出裂缝宽度数值,待测量完成后,重新对电磁铁61进行通电然后使得主测量针53和副测量针55完全与裂缝脱离即可,当需要进行标记时,使得上支撑腿21的滚珠63与裂缝所在的平面相接触,然后按下特定按钮开关4,则控制器2控制一号步进电机14和二号步进电机15进行相应的转动,随后一号泵机26和二号泵机27工作特定时长,随后双轴步进电机33动作一次,而一号步进电机14和二号步进电机15进行相应的转动能够使得一号字模11和二号字模12进行不同角度的组合,而一号泵机26工作特定时长能够通过一号喷管28将液体染料喷涂到一号支撑架31下方的一号字模11和二号字模12顶端,而二号泵机27工作特定时长能够通过二号喷管29和喷头30将清洁液喷涂到清洁辊40表面,而双轴步进电机33动作时能够使得一号摆动架41在上下往复移动的同时实现间歇往复摆动,从而能够利用拓印章46与一号字模11和二号字模12的接触将拓印的图案印在裂缝所在的平面上,继而实现标记功能,而一号支撑架31在初始移动和即将结束移动时,都能够使得拓印章46后端与清洁辊40相摩擦接触,从而能够对标记完成后拓印章46上残留的染料进行清除,继而避免对下次拓印工作产生影响,方便再次使用。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种建筑质量检测装置,包括底座(1)、控制器(2)、显示屏(3)、按钮开关(4)、充电孔(5)、大导向轨(6)、小导向轨(7)、大固定圈(8)、小固定圈(9)、锥齿圈(10)、一号字模(11)、二号字模(12)、内齿圈(13)、一号步进电机(14)、二号步进电机(15)、三号支撑轴(16)、三号锥齿轮(17)、三号齿轮(18)、一号锥齿轮(19)、二号锥齿轮(20)、上支撑腿(21)、标记部分(22)、测量部分(23),其特征在于:所述底座(1)顶端右部固定有控制器(2),所述控制器(2)顶端固定有显示屏(3),且右部安装有按钮开关(4)和充电孔(5),所述底座(1)顶端中部固定有大导向轨(6)和小导向轨(7),所述大导向轨(6)内滑动连接有大固定圈(8),所述小导向轨(7)内滑动连接有小固定圈(9),所述大固定圈(8)上部固定有锥齿圈(10),且顶端固定有多个一号字模(11),所述小固定圈(9)顶端有多个二号字模(12),且内壁固定有内齿圈(13),各所述一号字模(11)和二号字模(12)各不相同,所述底座(1)顶端中部固定有一号步进电机(14)和二号步进电机(15),且后部转动连接有三号支撑轴(16),所述三号支撑轴(16)轴向固定有三号锥齿轮(17)和三号齿轮(18),所述内齿圈(13)与三号齿轮(18)相啮合,所述一号步进电机(14)的转轴前部固定有一号锥齿轮(19),所述锥齿圈(10)与一号锥齿轮(19)相啮合,所述二号步进电机(15)的转轴后部固定有二号锥齿轮(20),所述底座(1)顶端圆周等角度固定有三个上支撑腿(21),所述底座(1)左部安装有标记部分(22),所述底座(1)底部安装有测量部分(23)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑质量检测装置,其特征在于:所述标记部分(22)包括染料箱(24)、清洁箱(25)、一号泵机(26)、二号泵机(27)、一号喷管(28)、二号喷管(29)、喷头(30)、一号支撑架(31)、二号支撑架(32)、双轴步进电机(33)、一号齿轮(34)、一号摆动臂(35)、滑动架(36)、二号支撑轴(37)、二号齿轮(38)、二号摆动臂(39)、清洁辊(40)、一号摆动架(41)、不完全齿轮(42)、限位矩形块(43)、弹簧(44)、光杆(45),所述底座(1)顶端左部固定有染料箱(24)和清洁箱(25),所述染料箱(24)左端固定有一号泵机(26),所述清洁箱(25)左端固定有二号泵机(27),所述一号泵机(26)的压水口固定有一号喷管(28),所述二号泵机(27)的压水口固定有二号喷管(29),所述二号喷管(29)末端固定有喷头(30),所述底座(1)顶端左部固定有一号支撑架(31)和二号支撑架(32),所述一号支撑架(31)左端固定有双轴步进电机(33),所述双轴步进电机(33)的转轴左部固定有一号齿轮(34),且转轴右端固定有一号摆动臂(35),所述一号支撑架(31)前部滑动连接有滑动架(36),且后部转动连接有二号支撑轴(37),所述一号摆动臂(35)与滑动架(36)相间隙插接,所述二号支撑轴(37)左部固定有二号齿轮(38),且右部固定有二号摆动臂(39),所述二号摆动臂(39)右部固定有清洁辊(40),所述滑动架(36)中部转动连接有一号摆动架(41),所述一号摆动架(41)左部固定有不完全齿轮(42),所述不完全齿轮(42)后部固定有限位矩形块(43),所述一号摆动架(41)右部固定弹簧(44)和光杆(45)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑质量检测装置,其特征在于:所述测量部分(23)包括拓印章(46)、限位条(47)、转向齿(48)、减速电机(49)、三号摆动臂(50)、四号支撑轴(51)、四号摆动臂(52)、主测量针(53)、滑动座(54)、副测量针(55)、永磁铁(56)、测量板(57)、拉簧(58)、滚筒(59)、红外测距传感器(60)、电磁铁(61)、下支撑腿(62)、滚珠(63),两所述光杆(45)后部分别滑动连接有拓印章(46),两所述弹簧(44)后端分别与拓印章(46)前端相固定,所述二号支撑架(32)后部固定有限位条(47),所述限位条(47)上部后端固定有多个转向齿(48),所述底座(1)顶端右部固定有减速电机(49),所述减速电机(49)的转轴贯穿于底座(1),且其转轴底端固定有三号摆动臂(50),所述底座(1)底端固定有四号支撑轴(51),所述四号支撑轴(51)底部转动连接有四号摆动臂(52),且底部螺纹连接有主测量针(53),所述四号摆动臂(52)右部与三号摆动臂(50)相间隙插接,且左部滑动连接有滑动座(54),所述滑动座(54)底部螺纹连接有副测量针(55),且左部固定有永磁铁(56),所述滑动座(54)顶端固定测量板(57),且左端固定有拉簧(58),所述副测量针(55)底部转动连接有滚筒(59),所述拉簧(58)左端与四号摆动臂(52)内壁相固定,所述四号摆动臂(52)左部固定有红外测距传感器(60)和电磁铁(61),所述永磁铁(56)和电磁铁(61)均呈圆柱状,且共轴,所述底座(1)底端圆周等角度固定有三个下支撑腿(62),各所述上支撑腿(21)和下支撑腿(62)分别转动连接有滚珠(63)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑质量检测装置,其特征在于:所述底座(1)前后两部各铰接有把手(64),所述三号锥齿轮(17)与二号锥齿轮(20)相啮合,所述一号泵机(26)的进水口与染料箱(24)相连通,所述二号泵机(27)的进水口与清洁箱(25)相连通,所述双轴步进电机(33)的步距角为三百六十度,所述一号齿轮(34)与二号齿轮(38)相啮合,且传动比为一比一,所述清洁辊(40)能够与拓印章(46)后端相接触,所述不完全齿轮(42)能够与转向齿(48)相啮合,所述限位矩形块(43)能够与限位条(47)相滑动摩擦,所述拓印章(46)能够沿着光杆(45)进行滑动,所述红外测距传感器(60)能够测量其到测量板(57)之间的间接,所述一号摆动臂(35)、二号摆动臂(39)和三号摆动臂(50)均为偏心结构,所述一号摆动臂(35)和二号摆动臂(39)各自所在的偏心轴彼此保持对立设置,所述双轴步进电机(33)通电时通过一号摆动臂(35)能够带动滑动架(36)沿着一号支撑架(31)上下滑动,所述滑动架(36)在上下滑动时能够带动一号摆动架(41)上下移动,所述一号摆动架(41)在上下移动的过程中能够交替实现限位矩形块(43)与限位条(47)的滑动摩擦以及不完全齿轮(42)与转向齿(48)的啮合,所述限位矩形块(43)与限位条(47)的滑动摩擦以及不完全齿轮(42)与转向齿(48)的啮合在交替进行时能够实现一号摆动架(41)的上下移动的同时进行间歇翻转,所述一号摆动架(41)在上下移动时能够实现拓印章(46)后端与一号字模(11)和二号字模(12)顶端相接触。
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