CN215491383U - 一种同心度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同心度检测装置，涉及机械检测设备技术领域。该种同心度检测装置，包括底板，所述底板的上侧壁设置有用于对物料进行夹紧的夹紧机构，所述底板的上侧壁设置有两个对称设置的滑动机构，各个所述滑动机构上连接有安装板，两个所述安装板相对的侧壁设置有转动机构，所述转动机构上连接有用于进行同心度检测的检测机构，所述底板的上侧壁设置有用于对检测机构的检测结果进行显示的显示机构。能够对不同型号的管状工件进行定位夹紧，并且能够对内孔在竖直和水平方向上的误差进行同步检测，且便于改变测量位置，进行多次测量，使得检测结果更加方便、准确。

Description

一种同心度检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械检测设备技术领域，具体为一种同心度检测装置。

背景技术

同轴度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，同轴度误差直接影响着工件的装配和使用。但当工件的被测元素轴线特别短时，要评价其同轴度非常困难，通常会用同心度来评价。同轴度误差直接影响着工件的配合精度和使用情况。而同轴度误差反应在截面上的圆心的不同心即为同心度，同心度误差即为圆心的偏移程度。同心度是同轴度的特殊形式。当被测要素为圆心（点）、薄型工件上的孔或轴的轴线时，可视被测轴线为被测点，它们对基准轴线的同轴度即为同心度，故对同心度的测量可以进行投影测量。

例如类似公开号为CN108534649B的发明专利，在对薄型管状工件孔的同心度进行检测时存在诸多不便，且测量准确度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同心度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同心度检测装置，包括底板，所述底板的上侧壁设置有用于对物料进行夹紧的夹紧机构，所述底板的上侧壁设置有两个对称设置的滑动机构，各个所述滑动机构上连接有安装板，两个所述安装板相对的侧壁设置有转动机构，所述转动机构上连接有用于进行同心度检测的检测机构，所述底板的上侧壁设置有用于对检测机构的检测结果进行显示的显示机构。

优选的，所述夹紧机构包括固定连接在底板上侧壁的L形板，所述L形板的侧壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端与底板的上侧壁转动连接，所述L形板的上侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿L形板的上侧壁并与螺纹杆的上端固定，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有压板，且压板与螺纹杆的侧壁螺纹连接，所述压板的侧壁插设有第一导向杆，且第一导向杆的两端分别与压板以及底板的上侧壁固定，所述压板的下侧壁通过转轴转动连接有上压轮，所述底板的上侧壁设置有伸缩机构，所述伸缩机构上连接有移动板，且移动板上设置有两个对称设置的下压轮。

优选的，所述伸缩机构包括固定连接在底板上侧壁的固定管，所述固定管内插设有移动杆，且移动杆的上端与移动板的下侧壁固定，所述固定管的侧壁套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与底板以及移动板的侧壁固定。

优选的，所述移动板的上侧壁设置有两个对称设置的安装腔，所述下压轮通过转动杆与安装腔的侧壁转动连接，所述移动板的侧壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出端贯穿安装腔的侧壁并与其中一个转动杆的一端固定。

优选的，所述转动机构包括开设在两个安装板相对侧壁上两个对称设置的安装孔，所述安装孔的侧壁转动连接有圆球，所述圆球的侧壁固定连接有连接杆。

优选的，所述检测机构包括固定连接在连接杆另一端上两个对称设置安装架，所述安装架远离圆球的侧壁转动连接有丝杆，所述安装架上固定连接有第三电机，且第三电机的输出端贯穿安装架的侧壁并与丝杆的一端固定，所述丝杆的另一端固定连接有安装块，所述安装块的侧壁固定连接有四个阵列设置的第一固定杆，其中两个所述第一固定杆呈水平对称设置，且另两个第一固定杆呈竖直对称设置，所述第一固定杆的侧壁套设有滑动套，且滑动套远离安装块的一端固定连接有第一固定板，且第一固定板远离安装块的侧壁设置有检测触头，所述丝杆的侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧壁固定连接有四个阵列设置的导向块，所述导向块的侧壁转动连接有转动板，且转动板的另一端与第一固定板的侧壁转动连接，所述安装架和安装块相对的侧壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上侧壁开设有滑槽，所述导向块在滑槽内滑动，所述安装架的上下端面固定连接有两个对称设置的第一固定块，所述安装板的侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块，且第二固定块和第一固定块之间固定连接有第二弹簧，所述安装架的一侧侧壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板的侧壁固定连接有第一滑动板，所述底板的上侧壁固定连接有L形设置的第一支撑板，所述第一滑动板的侧壁设置有第一拉绳，且第一拉绳的另一端贯穿第一支撑板的侧壁设置，所述安装架的下侧壁固定连接有第二连接板，且第二连接板的侧壁固定连接有第二滑动板，所述底板的上侧壁固定连接有L形设置的第二支撑板，所述第二滑动板的侧壁设置有第二拉绳，且第二拉绳的另一端贯穿第二支撑板的侧壁设置。

优选的，所述显示机构包括固定连接在底板上侧壁两个对称设置的显示板，且显示板上设置有刻度线，各个所述显示板的侧壁固定连接有多个第三固定块，所述第三固定块的侧壁固定连接有多个第二固定杆，所述第二固定杆的侧壁套设有两个对称设置的滑动块，且滑动块的上侧壁设置有指针，各个所述第二固定杆的侧壁套设有第三弹簧，且第三弹簧两端分别与滑动块以及第三固定块的侧壁相抵，所述底板的上侧壁固定连接有多个第三固定杆，所述第一拉绳和第二拉绳的另一端贯穿第三固定杆的侧壁并与滑动块的侧壁固定。

优选的，所述安装板的侧壁开设有水平设置的第一条形开口，所述第一滑动板在第一条形开口内滑动，所述第一滑动板的侧壁插设有第二导向杆，且第二导向杆的两端与第一条形开口的侧壁固定，所述第二导向杆的侧壁套设有两个对称设置的第四弹簧，且第四弹簧的两端分别与第一滑动板以及第一条形开口的侧壁固定，所述安装板的侧壁开设有竖直设置的第二条形开口，所述第二滑动板在第二条形开口内滑动，所述第二滑动板的侧壁插设有第三导向杆，且第三导向杆的两端与第二条形开口的侧壁固定，所述第三导向杆的侧壁套设有两个对称设置的第五弹簧，且第五弹簧的两端分别与第二滑动板以及第二条形开口的侧壁固定。

优选的，所述第一滑动板的侧壁开设有第一槽口，所述第一拉绳的一端贯穿第一槽口的侧壁并固定连接有第一限位块，所述第二滑动板的侧壁开设有第二槽口，所述第二拉绳的一端贯穿第二槽口的侧壁并固定连接有第二限位块。

优选的，所述滑动机构包括固定连接在底板上侧壁的多个第四固定块，所述第四固定块的侧壁固定连接有多个对称设置的第四导向杆，所述第四导向杆上套设有滑块，且滑块与安装板的下侧壁固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该种同心度检测装置，通过设置夹紧机构和伸缩机构，将工件放置在移动板上两个下压轮之间，接着，启动第一电机，第一电机的转动带动螺纹杆的转动，进而带动压板沿着第一导向杆的侧壁向下运动，使得上压轮与工件表面相抵，完成夹紧，定位夹紧更加方便，并且，当上压轮与工件表面相抵时，继续转动第一电机，第一弹簧能够收缩，使得移动板可以向下移动，从而可以根据不同工件型号，调整工件的轴线高度，使得实用性更强。

（2）、该种同心度检测装置，通过设置转动机构和检测机构，当调整好工件的轴线高度时，启动第三电机，第三电机的转动带动丝杆的转动，使得螺纹套沿着丝杆的侧壁移动，从而带动转动板的转动和滑动套的移动，滑动套的移动带动检测触头的移动，调整检测触头的张开尺寸为工件内孔的直径尺寸，接着，推动安装板，使得安装板沿着第四固定块的侧壁滑动，从而将第一固定板和检测触头推入工件的内孔中，当竖直方向存在误差时，会带动安装架沿着圆球在竖直方向上转动，从而推动第一滑动板上下移动，进而使得拽动第二拉绳或者使得第二拉绳松弛，当水平方向存在误差时，会带动安装架沿着圆球在水平方向上转动，从而推动第一滑动板左右移动，进而使得拽动第一拉绳或者使得第一拉绳松弛，使得对工件内孔的同心度检测更加方便，同时，通过对内孔竖直和水平方向上的同步检测，使得检测结果更加准确。

（3）、该种同心度检测装置，同时设置显示机构，当检测到误差时，会拽动第二拉绳或者使得第二拉绳松弛，且拽动第一拉绳或者使得第一拉绳松弛，均会使得滑动块在第二固定杆的侧壁上移动，从而使得指针指示在刻度线上，根据四个指针指示的数值即可换算得到准确的同心度数值，使得数值显示更加方便、准确。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型中第一槽口的结构示意图；

图4为本实用新型中第二固定块的结构示意图；

图5为图1中A处的放大结构示意图；

图6为图1中B处的放大结构示意图；

图7为图3中C处的放大结构示意图；

图8为图4中D处的放大结构示意图。

图中：1底板、201L形板、202第一导向杆、203螺纹杆、204第一电机、205压板、206上压轮、207移动板、208下压轮、301第四固定块、302第四导向杆、303滑块、401安装孔、402圆球、403连接杆、404第二固定块、405第一固定块、406第二弹簧、501安装架、502丝杆、503第三电机、504螺纹套、505安装块、506第一固定杆、507滑动套、508第一固定板、509检测触头、510转动板、511第一连接板、512第一滑动板、513第二连接板、514第二滑动板、515第一拉绳、516第一支撑板、517第三固定杆、518第二支撑板、519第二拉绳、520导向块、521滑槽、522第二固定板、601第一条形开口、602第二导向杆、603第四弹簧、701第二条形开口、702第三导向杆、703第五弹簧、801显示板、802第三固定块、803第二固定杆、804第三弹簧、805滑动块、806指针、807刻度线、901第二槽口、902第二限位块、10安装板、11转动杆、12第二电机、1301第一槽口、1302第一限位块、1401固定管、1402移动杆、1403第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种同心度检测装置，包括底板1，底板1的上侧壁设置有用于对物料进行夹紧的夹紧机构，底板1的上侧壁设置有两个对称设置的滑动机构，各个滑动机构上连接有安装板10，两个安装板10相对的侧壁设置有转动机构，转动机构上连接有用于进行同心度检测的检测机构，底板1的上侧壁设置有用于对检测机构的检测结果进行显示的显示机构，能够对不同型号的管状工件进行定位夹紧，并且能够对内孔在竖直和水平方向上的误差进行同步检测，且便于改变测量位置，进行多次测量，使得检测结果更加准确。

夹紧机构包括固定连接在底板1上侧壁的L形板201，L形板201的侧壁转动连接有螺纹杆203，且螺纹杆203的另一端与底板1的上侧壁转动连接，L形板201的上侧壁固定连接有第一电机204，且第一电机204的输出端贯穿L形板201的上侧壁并与螺纹杆203的上端固定，螺纹杆203的侧壁螺纹连接有压板205，且压板205与螺纹杆203的侧壁螺纹连接，压板205的侧壁插设有第一导向杆202，且第一导向杆202的两端分别与压板205以及底板1的上侧壁固定，压板205的下侧壁通过转轴转动连接有上压轮206，底板1的上侧壁设置有伸缩机构，伸缩机构上连接有移动板207，且移动板207上设置有两个对称设置的下压轮208，将工件放置在移动板207上两个下压轮208之间，接着，启动第一电机204，第一电机204的转动带动螺纹杆203的转动，进而带动压板205沿着第一导向杆202的侧壁向下运动，使得上压轮206与工件表面相抵，完成夹紧，定位夹紧更加方便。

伸缩机构包括固定连接在底板1上侧壁的固定管1401，固定管1401内插设有移动杆1402，且移动杆1402的上端与移动板207的下侧壁固定，固定管1401的侧壁套设有第一弹簧1403，且第一弹簧1403的两端分别与底板1以及移动板207的侧壁固定，并且，当上压轮206与工件表面相抵时，继续转动第一电机204，第一弹簧1403能够收缩，使得移动板207可以向下移动，从而可以根据不同工件型号，调整工件的轴线高度，使得实用性更强。

移动板207的上侧壁设置有两个对称设置的安装腔，下压轮208通过转动杆11与安装腔的侧壁转动连接，移动板207的侧壁固定连接有第二电机12，且第二电机12的输出端贯穿安装腔的侧壁并与其中一个转动杆11的一端固定，第二电机12的转动带动转动杆11和下压轮208的转动，从而便于改变测量位置，进行多次测量。

转动机构包括开设在两个安装板10相对侧壁上两个对称设置的安装孔401，安装孔401的侧壁转动连接有圆球402，圆球402的侧壁固定连接有连接杆403，使得安装架501可以自适应转动，使得检测更加方便。

检测机构包括固定连接在连接杆403另一端上两个对称设置安装架501，安装架501远离圆球402的侧壁转动连接有丝杆502，安装架501上固定连接有第三电机503，且第三电机503的输出端贯穿安装架501的侧壁并与丝杆502的一端固定，丝杆502的另一端固定连接有安装块505，安装块505的侧壁固定连接有四个阵列设置的第一固定杆506，其中两个第一固定杆506呈水平对称设置，且另两个第一固定杆506呈竖直对称设置，第一固定杆506的侧壁套设有滑动套507，且滑动套507远离安装块505的一端固定连接有第一固定板508，且第一固定板508远离安装块505的侧壁设置有检测触头509，丝杆502的侧壁螺纹连接有螺纹套504，螺纹套504的侧壁固定连接有四个阵列设置的导向块520，导向块520的侧壁转动连接有转动板510，且转动板510的另一端与第一固定板508的侧壁转动连接，安装架501和安装块505相对的侧壁固定连接有第二固定板522，第二固定板522的上侧壁开设有滑槽521，导向块520在滑槽521内滑动，安装架501的上下端面固定连接有两个对称设置的第一固定块405，安装板10的侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块404，且第二固定块404和第一固定块405之间固定连接有第二弹簧406，安装架501的一侧侧壁固定连接有第一连接板511，第一连接板511的侧壁固定连接有第一滑动板512，底板1的上侧壁固定连接有L形设置的第一支撑板516，第一滑动板512的侧壁设置有第一拉绳515，且第一拉绳515的另一端贯穿第一支撑板516的侧壁设置，安装架501的下侧壁固定连接有第二连接板513，且第二连接板513的侧壁固定连接有第二滑动板514，底板1的上侧壁固定连接有L形设置的第二支撑板518，第二滑动板514的侧壁设置有第二拉绳519，且第二拉绳519的另一端贯穿第二支撑板518的侧壁设置，当调整好工件的轴线高度时，启动第三电机503，第三电机503的转动带动丝杆502的转动，使得螺纹套504沿着丝杆502的侧壁移动，从而带动转动板510的转动和滑动套507的移动，滑动套507的移动带动检测触头509的移动，调整检测触头509的张开尺寸为工件内孔的直径尺寸，接着，推动安装板10，使得安装板10沿着第四固定块301的侧壁滑动，从而将第一固定板508和检测触头509推入工件的内孔中，当竖直方向存在误差时，会带动安装架501沿着圆球402在竖直方向上转动，从而推动第一滑动板512上下移动，进而使得拽动第二拉绳519或者使得第二拉绳519松弛，当水平方向存在误差时，会带动安装架501沿着圆球402在水平方向上转动，从而推动第一滑动板512左右移动，进而使得拽动第一拉绳515或者使得第一拉绳515松弛，使得对工件内孔的同心度检测更加方便，同时，通过对内孔竖直和水平方向上的同步检测，使得检测结果更加准确。

显示机构包括固定连接在底板1上侧壁两个对称设置的显示板801，且显示板801上设置有刻度线807，各个显示板801的侧壁固定连接有多个第三固定块802，第三固定块802的侧壁固定连接有多个第二固定杆803，第二固定杆803的侧壁套设有两个对称设置的滑动块805，且滑动块805的上侧壁设置有指针806，各个第二固定杆803的侧壁套设有第三弹簧804，且第三弹簧804两端分别与滑动块805以及第三固定块802的侧壁相抵，底板1的上侧壁固定连接有多个第三固定杆517，第一拉绳515和第二拉绳519的另一端贯穿第三固定杆517的侧壁并与滑动块805的侧壁固定，当检测到误差时，会拽动第二拉绳519或者使得第二拉绳519松弛，且拽动第一拉绳515或者使得第一拉绳515松弛，均会使得滑动块805在第二固定杆803的侧壁上移动，从而使得指针806指示在刻度线807上，根据四个指针806指示的数值即可换算得到准确的同心度数值，使得数值显示更加方便、准确。

安装板10的侧壁开设有水平设置的第一条形开口601，第一滑动板512在第一条形开口601内滑动，第一滑动板512的侧壁插设有第二导向杆602，且第二导向杆602的两端与第一条形开口601的侧壁固定，第二导向杆602的侧壁套设有两个对称设置的第四弹簧603，且第四弹簧603的两端分别与第一滑动板512以及第一条形开口601的侧壁固定，安装板10的侧壁开设有竖直设置的第二条形开口701，第二滑动板514在第二条形开口701内滑动，第二滑动板514的侧壁插设有第三导向杆702，且第三导向杆702的两端与第二条形开口701的侧壁固定，第三导向杆702的侧壁套设有两个对称设置的第五弹簧703，且第五弹簧703的两端分别与第二滑动板514以及第二条形开口701的侧壁固定，对第一滑动板512和第二滑动板514的移动起到导向与限位作用。

第一滑动板512的侧壁开设有第一槽口1301，第一拉绳515的一端贯穿第一槽口1301的侧壁并固定连接有第一限位块1302，第二滑动板514的侧壁开设有第二槽口901，第二拉绳519的一端贯穿第二槽口901的侧壁并固定连接有第二限位块902，保证安装板10移动时，第一拉绳515和第二拉绳519的位置不会移动。

滑动机构包括固定连接在底板1上侧壁的多个第四固定块301，第四固定块301的侧壁固定连接有多个对称设置的第四导向杆302，第四导向杆302上套设有滑块303，且滑块303与安装板10的下侧壁固定，便于推动安装板10，从而便于检测。

工作原理：首先，将工件放置在移动板207上两个下压轮208之间，接着，启动第一电机204，第一电机204的转动带动螺纹杆203的转动，进而带动压板205沿着第一导向杆202的侧壁向下运动，使得上压轮206与工件表面相抵，完成夹紧，定位夹紧更加方便，并且，当上压轮206与工件表面相抵时，继续转动第一电机204，第一弹簧1403能够收缩，使得移动板207可以向下移动，从而可以根据不同工件型号，调整工件的轴线高度，使得实用性更强。

接着，启动第三电机503，第三电机503的转动带动丝杆502的转动，使得螺纹套504沿着丝杆502的侧壁移动，从而带动转动板510的转动和滑动套507的移动，滑动套507的移动带动检测触头509的移动，调整检测触头509的张开尺寸为工件内孔的直径尺寸，接着，推动安装板10，使得安装板10沿着第四固定块301的侧壁滑动，从而将第一固定板508和检测触头509推入工件的内孔中，当竖直方向存在误差时，会带动安装架501沿着圆球402在竖直方向上转动，从而推动第一滑动板512上下移动，进而使得拽动第二拉绳519或者使得第二拉绳519松弛，当水平方向存在误差时，会带动安装架501沿着圆球402在水平方向上转动，从而推动第一滑动板512左右移动，进而使得拽动第一拉绳515或者使得第一拉绳515松弛，使得对工件内孔的同心度检测更加方便，同时，通过对内孔竖直和水平方向上的同步检测，使得检测结果更加准确。

同时，当检测到误差时，会拽动第二拉绳519或者使得第二拉绳519松弛，且拽动第一拉绳515或者使得第一拉绳515松弛，均会使得滑动块805在第二固定杆803的侧壁上移动，从而使得指针806指示在刻度线807上，根据四个指针806指示的数值即可换算得到准确的同心度数值，使得数值显示更加方便、准确。

Claims (10)

1.一种同心度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧壁设置有用于对物料进行夹紧的夹紧机构，所述底板(1)的上侧壁设置有两个对称设置的滑动机构，各个所述滑动机构上连接有安装板(10)，两个所述安装板(10)相对的侧壁设置有转动机构，所述转动机构上连接有用于进行同心度检测的检测机构，所述底板(1)的上侧壁设置有用于对检测机构的检测结果进行显示的显示机构。

2.根据权利要求1所述的一种同心度检测装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固定连接在底板(1)上侧壁的L形板(201)，所述L形板(201)的侧壁转动连接有螺纹杆(203)，且螺纹杆(203)的另一端与底板(1)的上侧壁转动连接，所述L形板(201)的上侧壁固定连接有第一电机(204)，且第一电机(204)的输出端贯穿L形板(201)的上侧壁并与螺纹杆(203)的上端固定，所述螺纹杆(203)的侧壁螺纹连接有压板(205)，且压板(205)与螺纹杆(203)的侧壁螺纹连接，所述压板(205)的侧壁插设有第一导向杆(202)，且第一导向杆(202)的两端分别与压板(205)以及底板(1)的上侧壁固定，所述压板(205)的下侧壁通过转轴转动连接有上压轮(206)，所述底板(1)的上侧壁设置有伸缩机构，所述伸缩机构上连接有移动板(207)，且移动板(207)上设置有两个对称设置的下压轮(208)。

3.根据权利要求2所述的一种同心度检测装置，其特征在于：所述伸缩机构包括固定连接在底板(1)上侧壁的固定管(1401)，所述固定管(1401)内插设有移动杆(1402)，且移动杆(1402)的上端与移动板(207)的下侧壁固定，所述固定管(1401)的侧壁套设有第一弹簧(1403)，且第一弹簧(1403)的两端分别与底板(1)以及移动板(207)的侧壁固定。

4.根据权利要求2所述的一种同心度检测装置，其特征在于：所述移动板(207)的上侧壁设置有两个对称设置的安装腔，所述下压轮(208)通过转动杆(11)与安装腔的侧壁转动连接，所述移动板(207)的侧壁固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端贯穿安装腔的侧壁并与其中一个转动杆(11)的一端固定。

5.根据权利要求1所述的一种同心度检测装置，其特征在于：所述转动机构包括开设在两个安装板(10)相对侧壁上两个对称设置的安装孔(401)，所述安装孔(401)的侧壁转动连接有圆球(402)，所述圆球(402)的侧壁固定连接有连接杆(403)。

6.根据权利要求5所述的一种同心度检测装置，其特征在于：所述检测机构包括固定连接在连接杆(403)另一端上两个对称设置安装架(501)，所述安装架(501)远离圆球(402)的侧壁转动连接有丝杆(502)，所述安装架(501)上固定连接有第三电机(503)，且第三电机(503)的输出端贯穿安装架(501)的侧壁并与丝杆(502)的一端固定，所述丝杆(502)的另一端固定连接有安装块(505)，所述安装块(505)的侧壁固定连接有四个阵列设置的第一固定杆(506)，其中两个所述第一固定杆(506)呈水平对称设置，且另两个第一固定杆(506)呈竖直对称设置，所述第一固定杆(506)的侧壁套设有滑动套(507)，且滑动套(507)远离安装块(505)的一端固定连接有第一固定板(508)，且第一固定板(508)远离安装块(505)的侧壁设置有检测触头(509)，所述丝杆(502)的侧壁螺纹连接有螺纹套(504)，所述螺纹套(504)的侧壁固定连接有四个阵列设置的导向块(520)，所述导向块(520)的侧壁转动连接有转动板(510)，且转动板(510)的另一端与第一固定板(508)的侧壁转动连接，所述安装架(501)和安装块(505)相对的侧壁固定连接有第二固定板(522)，所述第二固定板(522)的上侧壁开设有滑槽(521)，所述导向块(520)在滑槽(521)内滑动，所述安装架(501)的上下端面固定连接有两个对称设置的第一固定块(405)，所述安装板(10)的侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块(404)，且第二固定块(404)和第一固定块(405)之间固定连接有第二弹簧(406)，所述安装架(501)的一侧侧壁固定连接有第一连接板(511)，所述第一连接板(511)的侧壁固定连接有第一滑动板(512)，所述底板(1)的上侧壁固定连接有L形设置的第一支撑板(516)，所述第一滑动板(512)的侧壁设置有第一拉绳(515)，且第一拉绳(515)的另一端贯穿第一支撑板(516)的侧壁设置，所述安装架(501)的下侧壁固定连接有第二连接板(513)，且第二连接板(513)的侧壁固定连接有第二滑动板(514)，所述底板(1)的上侧壁固定连接有L形设置的第二支撑板(518)，所述第二滑动板(514)的侧壁设置有第二拉绳(519)，且第二拉绳(519)的另一端贯穿第二支撑板(518)的侧壁设置。

7.根据权利要求6所述的一种同心度检测装置，其特征在于：所述显示机构包括固定连接在底板(1)上侧壁两个对称设置的显示板(801)，且显示板(801)上设置有刻度线(807)，各个所述显示板(801)的侧壁固定连接有多个第三固定块(802)，所述第三固定块(802)的侧壁固定连接有多个第二固定杆(803)，所述第二固定杆(803)的侧壁套设有两个对称设置的滑动块(805)，且滑动块(805)的上侧壁设置有指针(806)，各个所述第二固定杆(803)的侧壁套设有第三弹簧(804)，且第三弹簧(804)两端分别与滑动块(805)以及第三固定块(802)的侧壁相抵，所述底板(1)的上侧壁固定连接有多个第三固定杆(517)，所述第一拉绳(515)和第二拉绳(519)的另一端贯穿第三固定杆(517)的侧壁并与滑动块(805)的侧壁固定。

8.根据权利要求7所述的一种同心度检测装置，其特征在于：所述安装板(10)的侧壁开设有水平设置的第一条形开口(601)，所述第一滑动板(512)在第一条形开口(601)内滑动，所述第一滑动板(512)的侧壁插设有第二导向杆(602)，且第二导向杆(602)的两端与第一条形开口(601)的侧壁固定，所述第二导向杆(602)的侧壁套设有两个对称设置的第四弹簧(603)，且第四弹簧(603)的两端分别与第一滑动板(512)以及第一条形开口(601)的侧壁固定，所述安装板(10)的侧壁开设有竖直设置的第二条形开口(701)，所述第二滑动板(514)在第二条形开口(701)内滑动，所述第二滑动板(514)的侧壁插设有第三导向杆(702)，且第三导向杆(702)的两端与第二条形开口(701)的侧壁固定，所述第三导向杆(702)的侧壁套设有两个对称设置的第五弹簧(703)，且第五弹簧(703)的两端分别与第二滑动板(514)以及第二条形开口(701)的侧壁固定。

9.根据权利要求8所述的一种同心度检测装置，其特征在于：所述第一滑动板(512)的侧壁开设有第一槽口(1301)，所述第一拉绳(515)的一端贯穿第一槽口(1301)的侧壁并固定连接有第一限位块(1302)，所述第二滑动板(514)的侧壁开设有第二槽口(901)，所述第二拉绳(519)的一端贯穿第二槽口(901)的侧壁并固定连接有第二限位块(902)。

10.根据权利要求1所述的一种同心度检测装置，其特征在于：所述滑动机构包括固定连接在底板(1)上侧壁的多个第四固定块(301)，所述第四固定块(301)的侧壁固定连接有多个对称设置的第四导向杆(302)，所述第四导向杆(302)上套设有滑块(303)，且滑块(303)与安装板(10)的下侧壁固定。

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