CN219641367U - 一种钢筋检测智能标距仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢筋检测智能标距仪，涉及钢筋标距仪技术领域，包括智能标距仪，所述智能标距仪包括标距仪本体，所述标距仪本体顶部两端固定安装有立柱，所述立柱顶部固定安装有横梁，两个所述立柱之间设有钢筋槽，所述钢筋槽底部与标距仪本体顶部固定连接，所述横梁底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底部固定安装有打印总成。本实用新型，能有效承托打印总成的重力和反作用力，装置在长期使用的情况下保持精度，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋标距仪技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢筋检测智能标距仪。
背景技术
钢筋标距仪主要用于测试钢筋延伸率而设计的划印仪器，由于它旋转速度均匀平稳，且比手动标距仪精确度更高，操作更方便。
如公开号为CN217277215U的中国专利公开了一种钢筋标距仪，包括安装架，安装架的上侧壁固定连接有两个竖板，两个竖板相向一侧的侧壁均通过轴承转动连接有同一根螺纹杆，一侧竖板的侧壁固定连接有电机，电机的输出端贯穿竖板的侧壁且与螺纹杆固定连接，螺纹杆的外壁螺纹套设有螺纹筒，螺纹筒的前侧壁固定连接有打印总成，竖板的左右两侧固定连接有同一根导向杆，螺纹筒的下侧壁固定连接有与导向杆相互匹配的导向筒；
该方案记载的技术方案能够根据钢筋的尺寸快速更换不同的安装座和卡座，使该设备能够对不同尺寸规格的钢筋进行打点和划印操作，扩到了钢筋标距仪的使用范围，但是该方案的打印总成的重量通过螺纹杆和导向杆承托，而且在打印总成工作时会产生反作用力，长期的使用容易使螺纹杆和导向杆发生形变，导致打印标距的精度下降。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢筋检测智能标距仪，以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢筋检测智能标距仪。
本实用新型一种钢筋检测智能标距仪的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种钢筋检测智能标距仪，包括智能标距仪，所述智能标距仪包括标距仪本体，所述标距仪本体顶部两端固定安装有立柱，所述立柱顶部固定安装有横梁，两个所述立柱之间设有钢筋槽，所述钢筋槽底部与标距仪本体顶部固定连接，所述横梁底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底部固定安装有打印总成。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过立柱的设置，便于承托和固定安装横梁，通过横梁的设置，便于承托打印总成的重力和打印总成工作产生的反作用力，使装置的长期使用保持精度，通过第一滑块底部固定安装有打印总成，便于将打印总成安装在横梁上，使打印总成的重力和工作时的反作用力传递至横梁上。
进一步的，所述立柱一侧顶端固定安装有直线电机，所述直线电机移动端与第一滑块固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过直线电机移动端与第一滑块固定连接，便于直线电机工作带动第一滑块沿着第一滑槽滑动。
进一步的，所述钢筋槽横截面为“V”型，且所述钢筋槽一侧两端均设有固定机构。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过钢筋槽横截面为“V”型，且钢筋槽一侧两端均设有固定机构，便于将待打点标距的钢筋固定在装置上。
进一步的，所述固定机构包括底座，所述底座底部与标距仪本体顶部固定连接，所述底座内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部一侧固定安装有连接臂，所述连接臂一端底部固定安装有按压块。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过连接臂的设置，便于第二滑块的上下滑动带动按压块的上下移动，从而使按压块将钢筋槽内部的钢筋按压固定。
进一步的，所述第二滑块内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部与底座底部转动连接，且所述螺纹杆顶部固定安装有旋钮。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺纹杆顶部固定安装有旋钮，便于旋转旋钮使螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动螺纹连接的第二滑块在底座内部上下滑动。
进一步的，所述按压块外侧套设有防滑层。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过按压块外侧套设有防滑层，便于提高固定机构将钢筋固定在钢筋槽的稳定性。
进一步的，所述标距仪本体一侧固定安装有显示屏和控制按钮，所述标距仪本体内部设有控制模块，且所述控制模块与显示屏、控制按钮、直线电机和打印总成电性连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过控制模块与显示屏、控制按钮、直线电机和打印总成电性连接，便于用户使用控制按钮控制直线电机和打印总成工作，使装置能在钢筋表面打印不同间距的点。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该种钢筋检测智能标距仪，通过立柱的设置，便于承托和固定安装横梁，通过横梁的设置，便于承托打印总成的重力和打印总成工作产生的反作用力，使装置的长期使用保持精度，通过第一滑块底部固定安装有打印总成，便于将打印总成安装在横梁上，使打印总成的重力和工作时的反作用力传递至横梁上；
2、该种钢筋检测智能标距仪，通过连接臂的设置，便于第二滑块的上下滑动带动按压块的上下移动，从而使按压块将钢筋槽内部的钢筋按压固定，通过螺纹杆顶部固定安装有旋钮，便于旋转旋钮使螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动螺纹连接的第二滑块在底座内部上下滑动；本实用新型，能有效承托打印总成的重力和反作用力，装置在长期使用的情况下保持精度，具有较高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型一种钢筋检测智能标距仪的第一立体图；
图2是本实用新型一种钢筋检测智能标距仪的第二立体图；
图3是本实用新型横梁的剖面图；
图4是本实用新型固定机构的爆炸图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
101、智能标距仪；10101、标距仪本体；10102、立柱；10103、钢筋槽；10104、横梁；10105、第一滑槽；10106、显示屏；10107、控制按钮；102、直线电机；103、打印总成；104、第一滑块；105、固定机构；10501、底座；10502、螺纹杆；10503、旋钮；10504、第二滑块；10505、连接臂；10306、按压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种钢筋检测智能标距仪，包括智能标距仪101，智能标距仪101包括标距仪本体10101，标距仪本体10101顶部两端固定安装有立柱10102，通过立柱10102的设置，便于承托和固定安装横梁10104，立柱10102顶部固定安装有横梁10104，通过横梁10104的设置，便于承托打印总成103的重力和打印总成103工作产生的反作用力，使装置的长期使用保持精度，两个立柱10102之间设有钢筋槽10103，钢筋槽10103底部与标距仪本体10101顶部固定连接，横梁10104底部开设有第一滑槽10105，第一滑槽10105内部滑动连接有第一滑块104，第一滑块104底部固定安装有打印总成103，通过第一滑块104底部固定安装有打印总成103，便于将打印总成103安装在横梁10104上，使打印总成103的重力和工作时的反作用力传递至横梁10104上。
其中，立柱10102一侧顶端固定安装有直线电机102，直线电机102移动端与第一滑块104固定连接，通过直线电机102移动端与第一滑块104固定连接，便于直线电机102工作带动第一滑块104沿着第一滑槽10105滑动。
其中，钢筋槽10103横截面为“V”型，且钢筋槽10103一侧两端均设有固定机构105，通过钢筋槽10103横截面为“V”型，且钢筋槽10103一侧两端均设有固定机构105，便于将待打点标距的钢筋固定在装置上。
其中，固定机构105包括底座10501，底座10501底部与标距仪本体10101顶部固定连接，底座10501内部滑动连接有第二滑块10504，第二滑块10504顶部一侧固定安装有连接臂10505，连接臂10505一端底部固定安装有按压块10306，通过连接臂10505的设置，便于第二滑块10504的上下滑动带动按压块10306的上下移动，从而使按压块10306将钢筋槽10103内部的钢筋按压固定。
其中，第二滑块10504内部螺纹连接有螺纹杆10502，螺纹杆10502底部与底座10501底部转动连接，且螺纹杆10502顶部固定安装有旋钮10503，通过螺纹杆10502顶部固定安装有旋钮10503，便于旋转旋钮10503使螺纹杆10502转动，螺纹杆10502的转动带动螺纹连接的第二滑块10504在底座10501内部上下滑动。
其中，按压块10306外侧套设有防滑层，通过按压块10306外侧套设有防滑层，便于提高固定机构105将钢筋固定在钢筋槽10103的稳定性。
其中，标距仪本体10101一侧固定安装有显示屏10106和控制按钮10107，标距仪本体10101内部设有控制模块，且控制模块与显示屏10106、控制按钮10107、直线电机102和打印总成103电性连接，通过控制模块与显示屏10106、控制按钮10107、直线电机102和打印总成103电性连接，便于用户使用控制按钮10107控制直线电机102和打印总成103工作，使装置能在钢筋表面打印不同间距的点。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该种产品时，首先，检测该装置的连接处是否紧固，在确保完好之后把装置放置在指定位置，旋动旋钮10503使第二滑块10504向上滑动，从而使按压块10306向上滑动，将待打点标距的钢筋放置在钢筋槽10103中，再向相反方向旋转旋钮10503，使按压块10306向下按压固定钢筋，通过控制按钮10107输入打点间距，控制直线电机102和打印总成103工作，直线电机102和打印总成103的配合使用，在钢筋表面打印出设定间距的点。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种钢筋检测智能标距仪，其特征在于：包括智能标距仪(101)，所述智能标距仪(101)包括标距仪本体(10101)，所述标距仪本体(10101)顶部两端固定安装有立柱(10102)，所述立柱(10102)顶部固定安装有横梁(10104)，两个所述立柱(10102)之间设有钢筋槽(10103)，所述钢筋槽(10103)底部与标距仪本体(10101)顶部固定连接，所述横梁(10104)底部开设有第一滑槽(10105)，所述第一滑槽(10105)内部滑动连接有第一滑块(104)，所述第一滑块(104)底部固定安装有打印总成(103)。
2.如权利要求1所述一种钢筋检测智能标距仪，其特征在于：所述立柱(10102)一侧顶端固定安装有直线电机(102)，所述直线电机(102)移动端与第一滑块(104)固定连接。
3.如权利要求1所述一种钢筋检测智能标距仪，其特征在于：所述钢筋槽(10103)横截面为“V”型，且所述钢筋槽(10103)一侧两端均设有固定机构(105)。
4.如权利要求3所述一种钢筋检测智能标距仪，其特征在于：所述固定机构(105)包括底座(10501)，所述底座(10501)底部与标距仪本体(10101)顶部固定连接，所述底座(10501)内部滑动连接有第二滑块(10504)，所述第二滑块(10504)顶部一侧固定安装有连接臂(10505)，所述连接臂(10505)一端底部固定安装有按压块(10306)。
5.如权利要求4所述一种钢筋检测智能标距仪，其特征在于：所述第二滑块(10504)内部螺纹连接有螺纹杆(10502)，所述螺纹杆(10502)底部与底座(10501)底部转动连接，且所述螺纹杆(10502)顶部固定安装有旋钮(10503)。
6.如权利要求4所述一种钢筋检测智能标距仪，其特征在于：所述按压块(10306)外侧套设有防滑层。
7.如权利要求2所述一种钢筋检测智能标距仪，其特征在于：所述标距仪本体(10101)一侧固定安装有显示屏(10106)和控制按钮(10107)，所述标距仪本体(10101)内部设有控制模块，且所述控制模块与显示屏(10106)、控制按钮(10107)、直线电机(102)和打印总成(103)电性连接。
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