CN217786715U - 一种钢筋反复弯曲试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋反复弯曲试验机，涉及钢筋压弯领域，包括底座，所述底座的顶部设置有放置槽，所述放置槽内的底部设置有滑槽，所述滑槽内连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹套，所述底座的底部设置有控制电机，且位于控制电机的输出端连接有测试盘，所述测试盘上设置有第一触点，所述底座的顶部设置有同步滑轨，所述同步滑轨上设置有第二触点。本实用新型通过工作人员转动螺纹杆使得螺纹套在其外壁进行滑动，并与底座顶部的刻度表配合实现对钢筋待弯曲的部位进行定位检测，可降低其测量误差，通过同步滑块上第二触点与测试盘上第一触点的配合，可对钢筋带弯曲部分的角度进行调整，使其适用于多种角度的弯折疲劳度测试。

Description

一种钢筋反复弯曲试验机

技术领域

本实用新型涉及钢筋压弯领域，具体为一种钢筋反复弯曲试验机。

背景技术

随着我国经济建设的逐步发展，我国的建筑行业也在蓬勃发展，无论是在众多的在建项目施工工地，都需要使用钢筋，钢筋为了达到好的使用效果，在应用前需要进行弯折疲劳度测试，从而测定钢筋的塑性变形能力、检测钢筋材料及其覆盖层的耐反复弯曲性能。

现有的钢筋反复弯曲试验机仅通过气缸与工作盘的作用对给钢筋进行压弯，此种压弯过于单一无法对钢筋的位置进行定位，导致其弯折疲劳度测试的误差较大，同时由于工作盘的弯曲的角度为固定设置，检测过程中无法满足对钢筋进行不同角度的压弯测试，导致其实用性较低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种钢筋反复弯曲试验机，以解决现有的钢筋反复弯曲试验机压弯过于单一无法对钢筋的位置进行定位，同时检测过程中无法满足对钢筋进行不同角度的压弯测试的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋反复弯曲试验机，包括底座，所述底座的顶部设置有放置槽，所述放置槽内的底部设置有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有与其配合的螺纹套，且螺纹套的顶部贯穿处滑槽连接有推板，所述底座顶部中间位置处对称设置有两组液压缸，所述液压缸的输出端连接有装夹块，所述底座的底部设置有控制电机，且位于控制电机的输出端贯穿出底座连接有测试盘，所述测试盘上对称设置有压弯销，且位于压弯销的两侧皆设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有第一触点，所述底座的顶部位于测试盘的外壁设置有同步滑轨，所述同步滑轨上设置有同步滑块，且位于同步滑块上设置有与第一触点配合的第二触点，所述液压缸与测试盘中间位置处设置有定位杆。

通过采用上述技术方案，通过工作人员转动螺纹杆使得螺纹套在其外壁进行滑动，并与底座顶部的刻度表配合实现对钢筋待弯曲的部位进行定位检测，可降低其测量误差，通过同步滑块上第二触点与测试盘上第一触点的配合，可对钢筋带弯曲部分的角度进行调整，使其适用于多种角度的弯折疲劳度测试。

本实用新型进一步设置为，所述放置槽内位于滑槽的两侧设置有卡槽，所述卡槽内设置有滑杆，所述螺纹套的两侧贯穿进卡槽内设置有与滑杆配合的移动块。

通过采用上述技术方案，通过移动块在滑杆上滑动，保证螺纹套在移动的过程中不会发生自转，增大其稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述测试盘的底部设置有T形滑槽，所述底座的顶部位于测试盘的底部设置有与T形滑槽配合的T形滑块。

通过采用上述技术方案，通过T形滑槽与T形滑块的配合对测试盘起到支撑作用，防止弯曲测试时测试盘倾斜。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆的一端贯穿出放置槽连接有转柄。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转柄可快速转动螺纹杆，加快其检测钢筋的定位速率。

本实用新型进一步设置为，所述底座的顶部位于放置槽与测试盘的外部设置有刻度表。

通过采用上述技术方案，通过刻度表可使得检测人员的操作更加方便快捷，降低其检测人员的工作负担。

本实用新型进一步设置为，所述装夹块与推板的一侧皆设置有保护套。

通过采用上述技术方案，通过保护套可加大与钢筋之间的摩擦力，防止进行检测时钢筋发生转动。

本实用新型进一步设置为，所述底座的顶部位于测试盘处设置有控制器。

通过采用上述技术方案，通过控制器便于该装置运行的稳定性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在底座的顶部设置有放置槽，通过工作人员转动螺纹杆使得螺纹套在其外壁进行滑动，从而带动推板向一侧推动，通过与底座顶部的刻度表配合实现对钢筋待弯曲的部位进行定位检测，在加快其弯折疲劳度测试的同时可降低其测量误差；

2、本实用新型通过在测试盘的四周设置有同步滑轨，同步滑轨上对称设置有两组同步滑块可通过人工进行调节，通过同步滑块上第二触点与测试盘上第一触点的配合，可对钢筋带弯曲部分的角度进行调整，使其适用于多种角度的弯折疲劳度测试。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的液压缸侧视图；

图4为本实用新型图2中A的放大图；

图5为本实用新型图1中B的放大图。

图中：1、底座；2、放置槽；3、滑槽；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、推板；7、液压缸；8、装夹块；9、控制电机；10、测试盘；11、压弯销；12、支撑杆；13、第一触点；14、同步滑轨；15、同步滑块；16、第二触点；17、定位杆；18、卡槽；19、滑杆；20、移动块；21、T形滑槽；22、T形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种钢筋反复弯曲试验机，如图1-5所示，包括底座1，底座1的顶部设置有放置槽2，放置槽2内的底部设置有滑槽3，滑槽3内转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4上设置有与其配合的螺纹套5，放置槽2内位于滑槽3的两侧设置有卡槽18，卡槽18内设置有滑杆19，螺纹套5的两侧贯穿进卡槽18内设置有与滑杆19配合的移动块20，通过移动块20在滑杆19上移动对螺纹套5起到限位作用，防止螺纹套5自转无法推动推板6进行移动，且螺纹套5的顶部贯穿处滑槽3连接有推板6，底座1顶部中间位置处对称设置有两组液压缸7，液压缸7的输出端连接有装夹块8，装夹块8与推板6的一侧皆设置有保护套，通过保护套加大两者之间的摩擦力，防止钢筋在压弯过程中脱落，通过工作人员转动螺纹杆4使得螺纹套5在其外壁进行滑动，并与底座1顶部的刻度表配合实现对钢筋待弯曲的部位进行定位检测，可降低其测量误差，底座1的底部设置有控制电机9，且位于控制电机9的输出端贯穿出底座1连接有测试盘10，测试盘10上对称设置有压弯销11，且位于压弯销11的两侧皆设置有支撑杆12，支撑杆12上设置有第一触点13，底座1的顶部位于测试盘10的外壁设置有同步滑轨14，同步滑轨14上设置有同步滑块15，且位于同步滑块15上设置有与第一触点13配合的第二触点16，通过同步滑块15上第二触点16与测试盘10上第一触点13的配合，可对钢筋带弯曲部分的角度进行调整，使其适用于多种角度的弯折疲劳度测试，底座1的顶部位于测试盘10处设置有控制器，通过控制器便于工作人员控制该装置的稳定性液压缸7与测试盘10中间位置处设置有定位杆17，测试盘10的底部设置有T形滑槽21，底座1的顶部位于测试盘10的底部设置有与T形滑槽21配合的T形滑块22，通过T形滑块22可对测试盘10进行支撑，防止检测过程中测试盘10倾斜发生意外。

请参阅图1和图2，螺纹杆4的一端贯穿出放置槽2连接有转柄，通过手柄可直接使得螺纹杆4进行转动，降低工作人员的工作负担。

请参阅图2，底座1的顶部位于放置槽2与测试盘10的外部设置有刻度表，通过刻度表可增大检测人员对其检测的准确性降低其实验误差。

本实用新型的工作原理为：使用时，通过将待检测的钢筋放置于放置槽2内，工作人员转动转柄使得螺纹杆4进行转动，通过螺纹杆4的作用带动螺纹套5向一侧移动，从而实现带动推板6推动钢筋进行移动，通过放置槽一侧位于底座顶部的刻度表实现对钢筋待检测的部位进行精准定位，在加快其弯折疲劳度测试的同时可降低其测量误差，同时在滑槽3的两侧设置有卡槽18，通过移动块20位于卡槽18内的滑杆19上移动，实现对螺纹套5进行限位防止螺纹套5发生自转无法推动推板6移动，位于底座1的中间位置处设置有两组液压缸7，通过与装夹块8的配合实现对钢筋进行夹紧固定，防止其在测试时发生意外事故，通过在底座1的底部设置有控制电机9，通过控制电机9带动测试盘10进行转动，通过第一触点13与第二触点16相接触，控制电机9可自动发生反向转动，因此通过两者的配合可控制待检测钢筋的弯转角度使其适用于多种角度的弯折疲劳度测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种钢筋反复弯曲试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有放置槽(2)，所述放置槽(2)内的底部设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上设置有与其配合的螺纹套(5)，且螺纹套(5)的顶部贯穿处滑槽(3)连接有推板(6)，所述底座(1)顶部中间位置处对称设置有两组液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端连接有装夹块(8)，所述底座(1)的底部设置有控制电机(9)，且位于控制电机(9)的输出端贯穿出底座(1)连接有测试盘(10)，所述测试盘(10)上对称设置有压弯销(11)，且位于压弯销(11)的两侧皆设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上设置有第一触点(13)，所述底座(1)的顶部位于测试盘(10)的外壁设置有同步滑轨(14)，所述同步滑轨(14)上设置有同步滑块(15)，且位于同步滑块(15)上设置有与第一触点(13)配合的第二触点(16)，所述液压缸(7)与测试盘(10)中间位置处设置有定位杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述放置槽(2)内位于滑槽(3)的两侧设置有卡槽(18)，所述卡槽(18)内设置有滑杆(19)，所述螺纹套(5)的两侧贯穿进卡槽(18)内设置有与滑杆(19)配合的移动块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述测试盘(10)的底部设置有T形滑槽(21)，所述底座(1)的顶部位于测试盘(10)的底部设置有与T形滑槽(21)配合的T形滑块(22)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述螺纹杆(4)的一端贯穿出放置槽(2)连接有转柄。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于放置槽(2)与测试盘(10)的外部设置有刻度表。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述装夹块(8)与推板(6)的一侧皆设置有保护套。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于测试盘(10)处设置有控制器。

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